海峡交流中心1#楼幕墙细则.docx

海峡交流中心1#楼幕墙细则.docx

《海峡交流中心1#楼幕墙细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《海峡交流中心1#楼幕墙细则.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

海峡交流中心1#楼幕墙细则

厦门海峡交流中心二期1#楼

地下室及上部主体工程幕墙工程

监

理

实

施

细

则

编制：

审批：

厦门象屿工程咨询监理有限公司

第一项目部

二O一一年四月一日

一、适用范围：

本细则仅适用于厦门海峡交流中心二期工程1#楼的地下室及上部主体工程幕墙工程施工阶段监理。

二、编制依据：

1、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

2、已批准的本工程监理规划；

3、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料：

（1）施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

（2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

（3）已会签的设计交底图纸会审纪要；

（4）技术联系单。

4、施工单位编制的施工组织设计（方案）；

5、监理委托合同和施工合同；

6、现行的施工验收规范及标准。

三、专业工程特点及质量目标：

1、工程概况：

本工程为厦门市投资兴建的高档综合办公楼项目。

地处厦门东海岸的会展中心北片区，为超高层办公综合楼，共设三层地下室、地上四十九层，总建筑面积108166㎡（其中地上建筑面积86411㎡，地下建筑面积21755㎡），建筑总高度为212.65m，为一类超高层建筑。

结构形式为钢管混凝土柱—钢梁—现浇混凝土剪力墙结构体系，基础形式为冲孔灌注桩+筏板基础。

本工程主要用于办公，商业，员工餐厅等。

本工程幕墙面积约为43000平方米，其中主楼约41000平方米，地下室约2000平方米。

幕墙工程主要包括有：

单元式玻璃幕墙、框架式玻璃幕墙、吊挂式单元玻璃幕墙、落地式全玻幕墙、铝单板包柱、旋转门、地弹门、铝合金百页系统、铝合金格栅系统等，钢结构玻璃雨篷位于1楼西南面，高约10.0米；地下室幕墙结构为落地式全玻幕墙、石材挂板系统、铝合金格栅系统等多种形式组成。

2、参建单位:

建设单位：

厦门兆信工程建设管理有限公司

总包单位：

中建三局建设工程股份有限公司

监理单位：

厦门象屿工程咨询管理有限公司

建筑师：

香港嘉柏建筑师事务所

设计单位：

厦门佰地建筑设计有限公司

幕墙顾问：

香港奥雅纳外墙工程顾问

施工单位：

沈阳远大铝业工程有限公司

3、工期要求：

本工程建设工期要求：

主体结构完成16层（预计2011年2月底）进场安装，要求在工程主体结构封顶（预计2011年10月底）后90日历天内安装完成并验收；

4、专业工程特点

玻璃幕墙施工安装具有技术复杂、工期短、受气侯影响大、要求配合程度高、综合性强、安全施工难度大等特点

幕墙施工安装工序环节较多，加之玻璃的结构胶粘结，挂板制作及型材的加工切割等加工制作环节，使整个幕墙显得十分复杂，它要求各个环节即要各自把关，又要紧密配合，共同搞好整个工程。

幕墙施工安装一般都在主体结构封顶以后，内装修工作全面开始之前，对其要求工期较短，以便使整个大楼能按期交付使用；本工程要求主体结构完成十六层次日即应进场进行幕墙安装。

这就要求幕墙的施工单位要提前作好充分的准备工作，备好各种所需的材料，包括对配套材料的性能试验、幕墙的性能试验工作等都要提前进行。

幕墙施工安装一般均为露天作业，受气候影响较大。

电焊、电钻等工种的作业均不能在雨天施工；密封胶嵌缝既不能在雨天，也不宜在夏日的烈日下施工；大风天气也不适宜安排工人上楼层吊装单元板块，尤其是北面的单元板块。

幕墙施工时所用的脚手架及采用吊篮，与土建施工用脚手架有较大差别，需及时安装或调整脚手架。

脚手架及吊篮应进行验收合格后方可投入施工，吊篮应经有资质的检测单位检测合格。

本工程幕墙施工工作面较大，电钻、电焊及板块起吊安装等用电量较集中，总包单位解决好用电问题。

幕墙施工时，现场各工作交叉作业，需加强成品、半成品的保护工作，同时更应采取安全保证措施。

这就需要各工种给予积极配合和支持。

5、本专业工程质量目标

幕墙子分部工程质量目标为：

合格。

四、监理工作流程及施工工艺

1、监理工作流程

编制监理细则

审批施工技术方案

审图参加设计交底

材料核验、见证取样

审核施工单位资质

细则交底

评定分部（项）工程质量

工序检查、隐蔽验收

签署开工令

工程验收

组织预验收

2、施工工艺

图纸会审技术交底

预埋件验收

测量放线

安装幕墙竖框

检查固定质量

固定连接件

检查横框安装质量

检查竖框安装质量

安装幕墙横框

幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装

幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装

安装开启窗、百叶窗等

幕墙防雷接地节点的安装

安装幕墙玻璃、挂板

涂耐候密封胶并清洁表面

提交验收

监理等验收

全面自检

五、准备阶段的监理工作的控制要点

1、专业施工队伍的资质审核；幕墙施工应提供其营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证等有关材料。

监理人员审查符合有关规定时，由项目总监理工程师签返《报审表》，同意施工；不合格者退回《报审表》，要求其重新申报。

（1）单位资质是否与承包工程内容和范围相符，并按要求通过了年检。

（2）专职管理人员和特种作业人员（如项目经理、施工员、电焊工等）要持有资格证、上岗证。

（3）承包单位的业绩。

（4）合同签订：

协助业主尽快落实施工队伍并签订合同，以便组织好幕墙工程设计图纸的审查。

2、设计图纸会审：

总监组织监理人员熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议；协助业主组织相关单位进行图纸会审，并由总监对设计技术交底会议纪要进行签认。

使幕墙设计、检测和预埋等工作与土建施工同步进行。

强调设计图应经建筑设计单位审核确认后方可施工。

3、审阅施工技术设计（方案）、施工进度计划：

分包单位应根据工程实际情况，设计要求和施工规范要求编写《施工组织设计（方案）报审表》（附录A2表），填报《施工组织设计（方案）报审表》。

其内容应保证符合国家标准，并严守施工工艺、技术规范；同时施工进度计划应与土建施工计划步调一致。

签返《施工组织设计（方案）报审表》，同意使用；否则，退回《施工组织设计（方案）报审表》，要求施工单位修改后，重新报审。

4、总监审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，以保证项目工作正常开展。

5、所使用材料应符合设计相关要求，并达到规定标准；

（1）铝合金型材应达到现行国家标准GB/T5237《铝合金建筑型材》中规定的高精级，铝合金型材立柱、横梁等受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材的，铝型材壁厚不应小于2.5mm。

与幕墙配合的门框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.4mm，立柱、横梁的相配装饰条或压条壁厚不宜小于1.0mm。

单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。

（2）幕墙所用的金属材料除不锈钢和轻金属材料外，都应进行热镀锌防腐处理。

铝合金型材表面阳极氧化膜厚度不应低于AA15级。

（3）幕墙构架主柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。

不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔；并应有防松动措施；立柱连接芯管及加强立柱强度的芯材宜用不锈钢或铝合金材料，不得使用碳素钢，连接芯管壁厚应大于立柱壁厚。

（4）幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16766）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。

检查胶类产品外包装是否标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效期，严禁过期使用；检查硅酮结构胶的认定证书和抽查证明；检查进口硅酮胶的商检证；检查国家指定检测机构出具的结构胶和耐侯胶与接触的所有材料相容性和剥离粘接性试验（在使用前先做，并提交检测报告），石材用密封胶的耐污染性试验报告。

（5）隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每个玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

明框幕墙玻璃与构件不得直接接触，每个玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块。

（6）与铝合金接触的螺栓、金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

自攻螺丝应有防松脱措施，禁止使用镀锌自攻螺丝。

不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。

（7）需复验的材料及其性能指标有：

铝塑复合板的剥离强度；石材的弯曲强度；室内花岗石的放射性；玻璃幕墙用结构胶的邵氏强度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。

（8）需检测的主要内容有：

幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告；后置埋件的现场拉拔强度检测报告；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验。

（9）幕墙使用玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

且幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm；全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm；幕墙的中空玻璃应采用双道密封；明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上；幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃；点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm；钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

6、预埋件制作

常用建筑幕墙预埋件有平板型和槽型两种，其中平板型预埋件最为广泛应用。

（1）平板型预埋件的加工要求

a、锚板宜采用Q235B级钢，锚筋应采用HPB235（光圆）钢筋，HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋。

除受压直锚筋外，当采用光圆钢筋时，钢筋末端应作180°弯钩。

b、直锚筋与锚板应采用T形焊。

当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。

不允许把锚筋弯成Ⅱ形或L形与锚板焊接。

当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（HPB235级钢筋）或0.6d（HRB335级、HRB400级钢筋），d为锚筋直径。

c、当预埋件采用热镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45μm。

本工程钢材热镀锌处理的镀锌膜厚度应大于85μm。

d、预埋件制作允许偏差（mm）：

预埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范要求控制，其中锚筋长度不允许有负偏差。

（2）槽型预埋件的加工要求

a材料同平板型预埋件。

b加工精度、预埋件长度、宽度和厚度，槽口、锚筋尺寸以及锚筋与槽板的垂直度等允许偏差应按规范要求控制，其中锚板尺寸、槽口尺寸及锚筋长度不允许有负偏差。

c预埋件表面及槽内应进行防腐处理。

7、预埋件安装

（1）预埋件应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。

（2）为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。

（3）预埋件的锚筋应置于混凝土构件最外排主筋的内侧。

为防止预埋件在混凝土浇捣过程中产生位移，应将预埋件与钢筋或模板连接固定；在混凝土浇捣过程中，派专人跟踪观察，若有偏差应及时纠正；梁板顶面的埋件，一般与混凝土浇捣同步进行，随捣随埋，预埋板下面的混凝土应注意振捣密实。

（4）浇捣混凝土前，应进行隐蔽工程验收。

验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。

（5）在已埋入混凝土结构构件的预埋件锚板面上施焊时，应避免高温灼伤混凝土。

外露在结构构件的预埋件锚板表面，在焊接幕墙连接件后，应及时涂刷防腐涂料。

（6）幕墙与砌体结构连接时，宜在连接部位的主体结构上增设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。

轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

8、后置埋件（锚栓）施工要求

（1）锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。

（2）埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求。

如混凝土强度达不到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。

风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。

（3）混凝土应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力的缺陷。

（4）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。

（5）锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。

对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。

（6）对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑，孔道应基本干燥；对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎渣和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

（7）不宜在与化学植筋或化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。

（8）碳素钢锚栓应经过防腐处理。

（9）每个连接节点不应少于2个锚栓。

（10）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于lOmm。

（11）膨胀型和扩孔型锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。

（12）化学植筋或化学锚筋植入锚孔后，应按生产厂家提供的养护条件，进行养护固化。

固化期间禁止扰动。

9、测量放线、中间验收；

（1）测量放线报验程序：

分包单位应对安装现场进行检查，根据土建设计图纸和幕墙设计图纸进行放样，复核轴线、尺寸、标高、埋件位置和规格尺寸无误后，向总包单位办理工程安装交接手续，填报《施工测量成果报验申请表》。

专业监理工程师审查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书，复核控制桩的校验成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。

符合要求时签返《施工测量成果报验申请表》；否则，退回《施工测量放线成果报验申请表》，要求施工单位重新放线、复核，重新报审。

（2）现场控制要点

a根据土建施工单位给出的标高基准点和轴线位置，对已施工的主体结构与幕墙有关的部位进行全面复测。

复测的内容包括：

轴线位置、各层标高、垂直度、混凝土结构构件（梁、柱、墙、板等）局部偏差和凹凸程度等。

b根据主体结构实际偏差程度，绘制测量成果图。

对微小的偏差，可采取调整幕墙的分格和平面位置分段进行消化，避免偏差积累。

并且应将施工图调整意见提交给建设、设计等有关单位，经洽商同意并修改施工图后，方可进行施工。

c在主体结构测量的同时应对预埋件的实际位置进行测绘，给出预埋件的位置（上下、左右、进出）偏差的数据。

预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，经与建设、设计单位洽商同意后方可实施，并将施工图调整意见提交给建设、设计等有关单位，经图纸修改后，方可进行施工。

d由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工时，应会同建设、土建施工单位采取相应措施，并在幕墙安装前实施。

e在幕墙的安装过程中，应定期对安装定位的基准进行校核。

f对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行，以保证施工安全和测量数据的准确。

（3）基体结构及预埋件检查；预埋件应在主体结构砼施工时埋入，预埋件位置应准确。

当没有条件或有变化时，应采用其他可靠的连接措施，并通过试验确定其承载力。

高度超过4米的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求；与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准规定。

10、签署开工报告：

承包单位已办理施工许可证、施工组织设计已批准、承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要材料已落实，进场道路及水电通迅等已满足开工要求时，填报《工程开工/复工报审表》（附录A1）。

专业监理工程师检查以上各项经符合要求时，在施工单位提交的开工报告上签署意见。

具备开工条件时，由总监理工程师签返《工程开工报审表》，同意开工；否则，退回《工程开工报审表》，要求承包单位重新准备开工工作，重新报审。

11、参加建设单位主持的幕墙工程第一次工地会议。

建设单位和监理公司对施工准备情况提出意见和要求；总监理工程师介绍监理规划的主要内容；研究确定各方在施工过程中参加工地例会的主要人员，如开工地例会周期、地点、参加人员和主要议题；并明确主管协调人员；做好开工前各项准备工作安排与落实。

12、由专业监理工程师编制监理实施细则，报总监理工程师批准后下发承包单位和业主。

同时对承包单位进行细则交底。

六、施工阶段监理工作控制要点

（一）监理工作程序

1、承包单位自审质保资料齐全，符合要求，填报《工程材料/构配件/设备报审表》（附A9表），各种材料（主要包括骨架材料、板材、密封填缝材料、结构胶材料）均应有材料出厂合格证书和质保证书，以下材料还应有材料性能试验，铝型材力学性能试验报告、结构胶与接触材料相容性和粘结力试验报告、夹胶玻璃的试验报告；幕墙性能试验报告等，资料不全应坚决杜绝使用。

2、应在现场按规定进行材料见证取样；若不合格应按规定重新取样等，如再不合格则限其退场；监理人员审查质保资料齐全、项目完整，实物规格及数量符合设计要求，签返《工程材料/构配件/设备报审表》（附A9表），同意进场使用；不合格者退回《工程材料/构配件/设备报审表》（附A9表），并监督不合格材料完全撤出施工现场。

3、检查施工单位的工序自检记录，同意进行抽查，均符合设计或规范要求时签认《报验申请表》，对检查不合格的工序要进行整改或返工，直至合格时方可进行下一道工序的施工。

需报验且隐藏的工程项目主要包括：

预埋件（或后置埋件）；构件的连接节点；变形缝及墙面转角处的构造节点；幕墙防雷装置；幕墙防火构造。

4、工程各阶段完工后，承包单位自检合格，填写《分项工程质量检验评定表》，填报《报验申请表》。

监理人员根据《分项工程质量检验评定表》进行抽查，合格者签返《报验申请表》，同意进入下一工序，不合格者退回《报验申请表》，必要时签发《不合格工程通知》。

承包单位整改后重新自检，重新报验。

5、对施工单位提交《竣工报告》，附竣工图、质量保证资料和技术管理资料进行审查。

6、组织相关人员按程序对工程质量进行竣工预验收，对存在问题，应及时要求承包单位整改。

整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并在此基础上提出工程质量评估报告。

工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。

7、待各单项竣工验收完毕，方可进行整体工程综合验收。

并请质检站进行监督；

8、整体验收合格并签字盖章后交建设单位申请竣工验收。

9、按程序向有关单位进行报备。

10、质量标准执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

11、构件与主体结构的连接点安装应进行监理旁站。

（二）各种幕墙系统施工方法及施工技术监控要点

1、半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作

（1）半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块制作是保证玻璃幕墙工程质量的一项关键性的工作，而在注胶前对玻璃面板及铝框的清洁工作又是关系到玻璃板块加工质量的一个重要的工序。

清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行，即：

用一块干净的布把粘结在玻璃和铝框上的尘埃、油渍等污物清除干净，在溶剂完全挥发之前，用第二块干净的布将表面擦干；每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布；一块布只能用一次，不许重复使用，应洗净晾干后再行使用；不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上；玻璃槽口可用干净的布包裹油灰刀进行清洗。

使用和贮存溶剂，应用干净的容器。

（2）玻璃面板和铝框清洁后应在1h内注胶；注胶前再度污染时，应重新清洁。

（3）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告，根据检验报告要求，必要时应加涂底漆。

不得使用过期的密封胶。

（4）玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。

室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。

要求室内洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于50%，

（5）低辐射镀膜（Low-E）玻璃的镀膜层在空气中非常容易氧化，其膜层易与结构胶发生化学反应，与结构胶的相容性较差，故应根据其镀膜材料的粘结性能和其他的技术要求，制定加工工艺，必要时采取除膜、加底漆或其他措施。

镀膜层与硅酮结构密封胶不相容时，应在注胶部位除去镀膜层。

（6）玻璃板块制作时，应正确掌握玻璃朝向。

单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧；阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层，即在第二面或第三面上；低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置应按设计要求确定。

（7）打注硅酮结构密封胶：

硅酮结构密封胶有单组分和双组分两种。

注胶必须饱满，密实、均匀、无气泡，胶缝表面应平整、光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。

（8）与单组分硅酮结构密封胶相比，双组分硅酮结构密封胶具有固化时间短，成本较低的优越性，对于工程量大、工期紧的幕墙工程尤其适用。

它是由密封腔的基剂和固化剂两个组分组成的，所以在使用双组分硅酮结构密封胶时，还应进行混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。

混匀性（蝴蝶）试验是检验结构胶的混匀程度；拉断（胶杯）试验是检验结构胶两个组分的配合比是否正确。

（9）加工好的玻璃板块，随机进行剥离试验，以判断硅酮结构密封脞与铝框的粘结强度及结构胶的固化程度。

（10）做好板块生产记录和硅酮结构密封胶剥离试验、混匀性（蝴蝶）试验及拉断（胶杯）试验等报告。

板块生产记录应包括生产日期，粘结面的清洁情况，环境温度、湿度，每批产品规格、数量，操作人员姓名等。

（11）板块的养护：

板块在打注硅酮结构密封胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。

单组分硅酮结构密封胶靠吸收空气中的水分而固化，固化时间一般需14～2ld；双组分硅酮结构密封胶一般需7～l0d。

（12）硅酮结构密封胶承受永久荷载的能力很低，规范要求隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的自重，其长度不应小于lOOmm，厚度不应小于2mm．高不应超出玻璃外表面，托条上应设置衬垫。

托条应在玻璃板块制作时设置。

明框幕墙中的隐框开启扇玻璃下端也应同样设置。

（13）严格遵守所用溶剂产品要求注意的事项。

使用溶剂的场所严禁烟火。

2、玻璃幕墙其他构件的制作

（1）铝合金构件的截料，钻孔，槽、豁、榫的加工和构件的装配都应根据有关幕墙技术规范的规定加工。

（2）玻璃的加工包括玻璃的深加工（钢化、夹层、中空等），一般委托玻璃生产厂家根据施工单位提供的加工单和技术要求进行加工。

施工单位应根据玻璃幕墙技术规范和检验标准进行验收。

（3）隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构密封胶，隐框、半隐框玻璃幕墙用的中空玻璃胶缝尺寸应通过设计计算确定，在委托加工时应明确。

（4）钢结构构件包括钢型材立柱、横梁、点支承玻璃幕墙的支承结构和连接件都应根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）等有关规定进行加工。

3、构件式玻璃幕墙安装

构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明

框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。

（1）立柱安装

a立拄可采用铝合金型材或钢型材。

铝合金型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。

b铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。

当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，，不设计成受压构件。

上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。

c铝合金立柱与钢镀锌连接件（支座）接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止不同金属接触产生双金属腐蚀。

d为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。

螺栓直径不宜小于lOmm。

e立柱应先与连接件（角码）连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。

立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移