预制桩施工方案.docx

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预制桩施工方案

预制桩施工方案

中油吉林化建

施工技术方案

吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线生铲厂房3》

预制桩施工方案

Ⅰ类

编制单位：

中油吉林化建工程股份有限公司

2007年3月19日

中油吉林化建

施工技术方案

吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线生铲厂房3》

预制桩施工方案

Ⅰ类

编制单位

中油吉林化建华微项目部

审批签字

审批日期

编制

金洪泽

2007年3月21日

审核

2007年3月21日

Ⅲ类复审

技术质量部

年月日

年月日

安全环保部

年月日

批准

2007年3月22日

审批意见单

方案名称

吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线生铲厂房3》

编制单位

华微项目部

复

审

意

见

年月日

年月日

年月日

批

准

意

见

年月日

一、编制说明

吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线》工程为新建框架结构，生产厂房3基础为预制桩基础，分为筏板区和办公区两部分,本方案根据我公司历年预制桩施工经验进行编制，以及根据国家规范及标准进行编制的。

根据地质勘探报告，设计预制方桩型号为ZH××—××AX；现改为ZH××—××A型。

二、编制依据

1．由世源科技工程有限公司（中国电子工程设计院）设计的工程图纸。

2.《建筑桩基设计规范》JGJ94-94

3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

4．《预制钢筋混凝土方桩》吉G92—311施工图集

5．建筑施工手册缩印本（第二版）

三、工程概况

1.工程情况简介

本工程为吉林市华微电子有限公司《建设六英寸新型功率半导体器件生产线》工程，建筑面积36967.4㎡,桩网轴线尺寸为164.4m*74.4m，采用钢筋混凝土预制方桩，桩总数2115根。

桩规格及数量见下表：

桩规格及数量表

序号

名称

桩号

规格型号

单位

数量

1

预制桩C30

ZH-3

ZH35-8.0A

根

92

2

预制桩C30

ZH-1

ZH30-8.0A

根

55

3

预制桩C30

ZH-2、ZH-3

ZH35-7.5A

根

99

4

预制桩C30

ZH-3

ZH35-6.5A

根

16

5

预制桩C30

ZH-1

ZH30-6.5A

根

44

6

预制桩C30

ZH-3

ZH35-7.5A

根

52

7

预制桩C30

ZH-1

ZH30-7.5A

根

292

8

预制桩C30

ZH-2、ZH-3

ZH35-7.0A

根

154

9

预制桩C30

ZH-1

ZH30-7.0A

根

187

10

预制桩C30

ZH-1

ZH30-6.5A

根

153

11

预制桩C30

ZH-3

ZH35-7.0A

根

28

12

预制桩C30

ZH-1

ZH30-7.0A

根

66

13

预制桩C30

ZH-3

ZH35-7.5A

根

24

14

预制桩C30

ZH-1

ZH30-7.5A

根

537

15

预制桩C30

ZH-3

ZH35-8.0A

根

34

16

预制桩C30

ZH-3

ZH35-7.5A

根

57

17

预制桩C30

ZH-3

ZH35-8.0A

根

68

18

预制桩C30

ZH-1

ZH30-8.0A

根

69

19

预制桩C30

ZH-3

ZH35-8.5A

根

58

20

预制桩C30

ZH-3

ZH35-8.0A

根

30

21

试验预制桩C30

ZH-1

ZH30-8.0A

根

14

22

试验预制桩C30

ZH-3

ZH35-8.0A

根

7

2.现场情况

1．生产厂房3施工现场土方已平整完。

2．生产厂房3施工现场地面以下-0.8m土方已挖至具备打桩条件。

3．施工现场已具备打桩机械行走条件及施工作业条件。

3.工程量说明

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

预制桩C30

ZH35（30）-6.0（8.5）A

M3

1648.49

2

其中

试验桩C30

ZH30-8.0A

M3

10.71

3

试验桩C35

ZH35-8.0A

M3

6.86

四、施工准备

1．施工现场准备

1.施工场地已平整，桩基范围内的障碍已清除;

2.按D-1S-LB101施工图纸中桩布置进行测量放线,定出桩基轴线，先定出桩中心线,然后再引出两侧边线,场地外设置两个水准点，用于检查桩位。

桩位用φ50钢管打入不小于500mm深的园孔，灌入白灰。

桩位测设完毕应同步形成测设记录和复测报告，并将资料交付项目部技术负责人；桩位复测合格后开始打桩作业。

3.桩到现场后,项目部应组织对预制桩的检查验收工作,预制桩须有出厂合格证，强度试验报告，不足28天的蒸汽养护预制桩，应有同条件养护强度试验报告。

4.人员准备:

打桩施工分为二至三个作业组进行，每组4人配合进行打桩。

5.机械准备:

打桩机械采用DD25型柴油打桩机2——3台,桩锤采用振动桩锤，锤重2.5t，桩帽重0.8t。

打桩机械进入施工现场作业前，应对施工机械进行全面检查，确保机械完好，能够连续专业。

2．施工技术准备

2.1技术人员会同现场相关人员认真仔细熟悉图纸，进行图纸自审。

2.2检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场。

2.3项目部技术员作好桩静载试验和应变试验的准备工作,确定试验桩的位置和数量。

3．质量目标

符合国家工程建设质量标准

打桩施工合格率100%;

4．质量记录

1.作业队技术员编制打桩技术交底，并在打桩施工前向操作人员进行交底。

2.项目部及打桩作业队技术员作好工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录的准备工作，记录随工程同步进行。

工序之间必须办理交接记录，需建设单位及监理单位确认的程序必须在12小时前通知建设单位及监理单位现场工程师，待建设单位及监理单位代表确认后方可进行隐蔽。

五、施工方法

1.施工程序

以⑿轴为分界，向两边同时打桩。

打桩顺序见后附图。

定位放线试桩打桩机械组立打桩检

查验收桩位竣工图

2.打预制桩

2.1打桩机的组立，须有文字的技术交底，并有交底人、接受交底人、安全员及QC工程师签字方可生效。

打桩机就位时应垂直平稳地架设在打桩部位，桩锤应对准桩位，确保施打时不发生歪斜或移动。

2.2打桩机组立之后应从检查行走、旋转及桩锤等各部分运转正常，桩帽内加好木垫方可进行打桩作业。

2.3打桩机行走到位，桩锤中心对准桩位，将打桩机的支腿支牢，并将打桩机调整垂直。

2.4桩尖对准桩位插入地下，将桩身拉向桩架，回落桩锤扣上桩帽，确认桩帽已经扣实方可松脱吊装索具，以免桩身滑倒。

桩位置及垂直度经校正后，方可将桩锤连同桩帽压在桩顶,开始打桩。

桩帽与桩周围的间隙为5—10mm；桩锤、桩帽与桩身在同一中心线上；桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。

2.5桩身固定好之后，所有人员撤离打桩机附近开始打桩。

2.6开始打桩时应起锤轻压并轻击数锤，锤击高度不宜大于1.8m。

观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，方可正常打桩。

2.7桩采用贯入度控制，最后三阵,每阵<10击>不大于15—20mm。

2.8桩尖未达到持力层或沉桩深度而连续锤击桩身不下沉时，应停止打桩，会同设计单位、监理工程师和业主有关人员协商处理办法。

2.9当桩尖超过持力层而贯入度始终不能满足要求时，应停止打桩，会同设计单位、监理工程师和业主有关人员协商处理办法。

2.10当桩标高较低,须送桩入土时，应将钢制送桩放于桩头上，锤击送桩将桩送入土中。

2.11当桩长不够时，采用焊接接桩，接桩钢板采用Q235钢,使用E43XX焊条。

预埋铁件的表面必须清理干净，并将桩上下节之间的间隙用铁皮垫实焊牢,焊接时先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊缝应连续饱满.接桩时在距地面1m左右时进行，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长。

接桩处应补刷防腐漆。

2.12打桩过程中须做好打桩记录，标明桩位编号、桩顶标高、沉桩深度、最后十锤贯入度。

2.13打桩完成之后须按要求进行单桩静载试验及桩身低应变试验。

2.14打桩工作完成后，整理打桩记录、桩位竣工图、单桩静载试验及桩身低应变试验检测报告，组成交工技术文件。

六、施工技术组织施工计划

1．质量要求和质量检验计划

1．质量要求：

业主要求该工程为符合国家规范标准，质量合格。

2．质量检验计划

工程质量检验计划

工程项目名称：

华微电子股份公司表面处理车间

序号

子分部工程

检验点

检验项目

质量控制点级别

检验方法.

抽查数量

工作鉴证

检验标准

隐检

专检

自检

桩基

混凝土预制桩

（混凝土施工）

1.桩体质量检验与桩基承载力检验

√

JGJ94—94

有关条款规定执行

查现场资料：

预制桩出厂合格证

沉桩记录

桩身完整性检验

桩基承载力检验

JGJ94-94

2.桩位偏差

√

√

3.混凝土原材料验收

√

√

4.混凝土配合比及强度

√

√

5.成品桩外形、裂纹情况与几何尺寸

√

√

6.接桩质量

√

√

7.桩顶标高

√

8.停锤标准

√

√

2．保证质量的措施

1．建立完善的专职质量检查体系。

项目经理部设专职质检工程师，工班设兼职质检员。

由专职质检工程师定期组织有关人员进行技术培训、质量教育、检查评定。

2.打桩允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

1

桩数为1-3根桩基中的桩

100

2

桩数为4-16根桩基中的桩

D/3

3

桩数大于16根桩基中的桩

最外边的桩

D/3

中间桩

D/2

3.施工前对桩身外观进行检查，检查用吊线检测，桩不正、桩尖不在桩纵轴线上时不能使用；

4.打桩时，严禁同时开挖基坑，一般在打桩后14天可以开挖基坑，主要是消散空隙压力，避免桩位移或涌起。

5.桩身进入土中1m左右时，应对桩进行检查，主要检查桩垂直度，如发生偏差，应进行二次校正。

6.打桩时，如发生桩头被打坏，应加设钢板箍,再继续打桩。

3．安全技术措施

1.打桩机行走道路必须平整。

2.每个打桩工作班作业之前，机械操作必须遵守安全技术操作要求，有专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用。

3．桩吊装就位时，起吊要慢，拉住溜绳，防止桩头冲击桩架，撞坏桩身；并加强检查，发现不安全情况，及时处理。

4．在打桩过程中，遇到地坪隆起或下陷时，应随时将机架垫平。

5.机械司机，在打桩时要集中精力，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。

要防止机械倾斜、倾倒，桩锤不工作时，突然下落等事故的发生。

6.打桩时桩头垫料严禁用手拨正，不要在桩锤未打到桩顶即起锤或过早刹车，防止损坏桩机设备。

7.因三期主厂房与二期厂房相平行，相距不到30m，在三期打桩施工时，是否能对二期主厂房生产造成影响，应由建设单位及时监测，并及时通知施工方，以便施工方采取措施。

8.对打桩未尽事宜，执行中油化建安全管理文件及管理规定。

4．降低成本技术措施

1.建立项目经理责任制，明确成本目标及控制目标。

2.项目部明确成本管理的人员及其权利与职责。

3.在施工准备阶段编制施工成本控制工作计划及施工图预算。

在合同签订过程中，应将施工图预算以及施工成本计划作为合同签订的依据。

七、资源需求计划

1．施工机具使用计划

序号

机械名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

用于施工部位

1

打桩机

DD25

2-3台

国产

2002年

打桩

2

汽车吊

8T

1台

国产

2001年

运桩

3

板车

9m

3台

国产

2004年

运桩

3．劳动力计划

劳动力计划　　　

序号

工种

高峰人数

2007年

3月

17

20

23

26

29

1

司机

7

7

7

7

7

7

2

力工

14

14

14

14

14

14

3

测量工

2

2

2

2

2

2

4

放线

3

3

3

3

3

3