摇钱树垭煤矿专项设计1.docx
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摇钱树垭煤矿专项设计1.docx
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摇钱树垭煤矿专项设计1
前言
一、概述
远安县摇钱树垭煤炭有限公司摇钱树垭煤矿位于远安县茅坪场镇。
该矿自2008年来进行了“3改6万吨/年”改扩建工程,并于2012年经省级主管部门验收通过。
目前,该矿证照齐全,为手续合法的生产矿井。
矿井采用斜井开拓,上、下山开采,主采三叠系上统九里岗组上段Ⅱ4煤层。
矿井瓦斯等级为瓦斯矿井,煤层属不易自燃煤层,煤尘无爆炸危险性,水文地质条件属中等类型,矿井开采技术条件简单。
回采工作面采用走向壁式开采,爆破落煤,单体液压支柱支护,全部垮落法管理顶板。
远安县摇钱树垭煤炭有限公司摇钱树垭煤矿现有的安全避险“六大系统”(监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统和紧急避险系统)起步较早,各个系统虽有建设,但井下通信联络系统、监测监控系统、人员定位系统、供水施救系统、压风自救系统和井下紧急避险系统还不完善。
根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)和国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》(安监总煤装〔2010〕146号)、国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》(安监总煤装【2011】15号)的精神,所有井工煤矿必须按照规定要求建设完善煤矿井下“六大”避险系统,并符合“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有序”的要求。
因此,远安县摇钱树垭煤炭有限公司摇钱树垭煤矿亟需对井下安全避险“六大系统”进行建设完善工作。
为全面提高矿井安全技术装备与管理水平,确保矿井安全生产,远安县摇钱树垭煤炭有限公司特委托我公司根据鄂煤监察[2012]168号文和鄂煤监察[2012]237号文的要求,对远安县摇钱树垭煤炭有限公司摇钱树垭煤矿井下安全避险“六大系统”进行专项设计。
二、设计指导思想
以科学发展观为指导,贯彻以人为本的安全发展理念,坚持“科学合理、因地制宜、安全适用”的原则,进一步提高煤矿安全基础保障能力。
三、设计的主要依据
1、企业委托书;
2、安监总煤装[2010]146号文《国家安全监管总局煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》;
3、煤安监司函办[2011]1号《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本要求及检查验收暂行办法》
4、安监总煤装[2011]15号《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》;
5、安监总煤装[2011]33号《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范(试行)》;
6、安监总煤装[2012]15号《国家煤矿安监局关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》;
7、关于印发《湖北省煤矿井下安全避险“六大系统”管理办法》和《湖北省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法》的通知(鄂煤监察[2012]168号);
8、《煤矿安全规程》(2011版);
9、《煤炭工业小型矿井设计规范》;
10、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007);
11、《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》(AQ1048-2007);
12、《矿山安全标志》(GB14l6l);
13、《远安县摇钱树垭煤炭有限公司摇钱树垭煤矿初步设计安全专篇》;
14、摇钱树垭煤矿有限责任公司提供的有关文字及图纸资料;
15、现场踏勘、调研收集到的有关资料。
四、建设完善安全避险“六大系统”的目标要求
根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发[2010]23号文和国家安全监管总局及国家煤矿安全监察局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》安监总煤装[2010]146号文件精神,依照《湖北省煤矿井下安全避险“六大系统”管理办法》和《湖北省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法》,结合矿井实际情况,设计安装监测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统等技术装备,全面提升煤矿安全保障能力
1、通过建立监测监控系统,实现对煤矿井下CH4、CO、温度、风速、风机开停等实施动态监控;紧急情况下及时断电撤人,指导人员安全逃生;为煤矿安全管理和应急救援提供决策、调度、指挥的依据。
2、通过建立人员定位系统,实现对入井人员实施动态管理;准确掌握各个区域作业人员的分布情况;为加强人员安全管理、人员安全避险、应急救援和应急指挥创造条件。
3、通过建立紧急避险系统,为井下无法及时撤离的遇险人员提供一个安全的密闭空间,对外能够抵御高温烟气,隔绝有毒有害气体;对内能为遇险人员提供氧气、食物、水,去除有毒有害气体,创造人员生存的基本条件;为应急救援创造条件,赢得时间。
4、通过完善压风自救系统,一是满足井下安全生产需求;二是在井下发生突发紧急情况时为遇险人员供应充足的氧气,为逃生、避险创造支撑条件。
5、通过完善供水施救系统,一是满足井下生产和灾害防治需求;二是在突发紧急情况时,为遇险人员提供清洁水源或必要的营养液。
6、通过完善通讯联络系统,保证井上下和各个作业地点通讯畅通,为人员安全逃生、安全避险提供快速准确的信息服务;为防灾抗灾、应急救援快速反应和应急指挥创造条件。
第一章矿井基本情况
第一节企业概况
一、地理位置及交通条件
远安县摇钱树垭煤炭有限公司摇钱树垭煤矿,位于远安县东北部,距县城约50公里,属远安县茅坪场镇管辖。
地理坐标:
东经110°40′46″~110°45′21″,北纬31°13′51″~31°16′37″。
该煤矿有矿区公路与大堰~白云村级公路相接,交通运输较方便。
二、矿区范围及面积
根据湖北省国土资源厅2012年12月27日颁发的“远安县摇钱树垭煤炭有限公司《采矿许可证》”,远安县摇钱树垭煤炭有限公司由以下12个拐点坐标圈定:
摇钱树垭煤矿井田范围拐点坐标表
点号
X坐标
Y坐标
1
3456538.91
37567574.61
2
3457086.92
37568134.61
3
3456486.92
37568844.62
4
3457126.93
37569464.62
5
3456686.93
37569934.63
6
3456246.92
37569824.63
7
3455446.91
37569434.63
8
3455361.91
37569634.63
9
3455096.91
37569744.64
10
3454606.90
37568774.63
11
3454606.90
37568574.63
12
3455086.91
37568574.63
矿区面积3.3243km2,开采深度由+650米至+190米标高。
三、矿井规模、性质、证照情况
1、矿井规模
矿井设计生产能力为6kt/a。
2、矿井性质
有限责任公司。
3、证照情况
矿井建设手续齐全,证照合法有效。
序号
名称
证号
有效期至
1
企业法人营业执照
420500000038819
2013.12.27
2
采矿许可证
C4200002009121120056339
2013.12.27
3
安全生产许可证
(鄂)MK安许证字[20120689]
2015.6.28
4
煤炭生产许可证
204205250486
2020.7.2
第二节地质条件和煤炭资源
一、煤层特征及煤质
1、煤层
摇钱树垭煤矿开采煤层为三叠系上统九里岗组上段Ⅱ4煤层。
煤层结构相对较简单,除仅ZK4钻孔中出现分层(上分层为厚度过0.20m劣质煤,中夹1.58m粉砂质泥岩)外,总体为单一煤层。
煤层厚0.22~0.50m,平均厚度0.34m。
煤层呈透镜状似层状产出。
顶板为细砂岩或粉砂岩、粉砂质泥岩,伪顶为泥岩;直接底板为泥岩或粉砂质泥岩,老底为细砂岩或泥质粉砂岩。
煤层较稳定。
2、煤质
根据矿井煤层和钻孔煤芯样化验结果如下表:
煤层
编号
水分Mad(%)
灰分Ad(%)
挥发分Vd(%)
固定炭Fcd(%)
发热量Qnet.d
(MJ/kg)
全硫Std(%)
合计数
样品数
平均
合计数
样品数
平均
合计数
样品数
平均
合计数
样品数
平均
合计数
样品数
平均
合计数
样品数
平均
Ⅱ4
7.46
6
1.24
250.58
6
41.76
49.36
6
8.23
300.03
6
50.01
113.99
6
19.0
5.98
5
1.20
Ⅱ4煤层为高灰、低硫、中热值无烟煤。
二、开采技术条件
1、瓦斯
根据湖北省煤矿瓦斯等级鉴定中心2012年11月审发的瓦斯等级鉴定证书(证书编号为HB2012054),摇钱树垭煤矿绝对瓦斯涌出量0.94m3/min,相对瓦斯涌出量5.35m3/t,为瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸性
根据煤炭科学研究总院重庆分院2011年1月5日提交的煤尘爆炸性鉴定报告,该矿井煤尘无爆炸性危险。
3、煤层自燃倾向性
根据煤炭科学研究总院重庆分院2011年1月1日提交的煤层自燃倾向等级鉴定报告,煤层自燃倾向性为三类,属不易自燃。
4、煤层顶、底板
煤层直接顶板为细砂岩或粉砂岩、粉砂质泥岩、伪顶为泥质页岩,力学强度低,自稳能力差,易产生变形破坏,需加强支护。
底板为泥质粉砂岩,砂质泥岩。
受基底构造控制,不稳固,工程性质较差。
5、水文地质
矿井充水水源主要是顶板裂隙水,顶板裂隙水主要来自大气降水;庄屋河位于Ⅲ3煤层上部,可通过裂隙向矿井充水。
矿床水文地质条件中等类型。
三、煤炭资源储量及矿井服务年限
根据《湖北省远安县摇钱树垭煤矿矿山矿产储量报告》,该报告经鄂土资储核函[2008]91号核定,摇钱树垭煤矿Ⅱ4煤层保有储量90.8万吨,其中122b类44.5万t,333类46.3万t。
扣除各类保护煤柱后,设计可采储量62.58万t。
储量备用系数取1.3,全矿井服务年限为8.02年。
第三节矿井生产系统现状
一、开拓开采系统
1、开拓方式及井口位置
矿井采用斜井开拓,上、下山开采。
矿井共设计2个井口,分别为主井和风井。
主井井口坐标:
X=3455142.008Y=37568579.874Z=+541.216
风井井口坐标:
X=3455219.844Y=37568540.901Z=+545.425
2、开拓布置
矿井目前主要开采Ⅱ4煤层。
矿井采用斜井开拓,上、下山开采。
矿井目前开采分为一个开采水平。
水平标高为+380m。
3、采区布置
采区内布置一对上山,分别为采区轨道上山、通风行人上山。
采区轨道上山担负进风、运输、运料、运矸、进风、供电、排水等任务,同时为安全出口通道,回风上山巷道担任回风、行人等任务,同时作第二安全出口。
沿煤层掘区段运输平巷和回风平巷,坡度4‰,便于运输排水,上区段的运输平巷作为下区段的回风平巷。
采区内双翼布置回采工作面进行回采,开采顺序由上而下。
4、采煤方法及工艺
矿井采用走向长壁后退式采煤法,炮采工艺,全部陷落法管理顶板(卧底岩石充填采空区)。
工作面采用单体液压支柱、配金属铰接顶梁支护,柱排距为1.0m×1.0m。
工作面长80m,采用两采一准,早、中班推进,夜班回柱放顶检修。
二、提升运输系统
1、提升方式、提升设备型号
主斜井担负全矿井混合提升任务,矿井现已安装JTP-1.6×1.5-24型隔爆型绞车1台,配用20NAT6×19S+NF1570ZS207147GB8918-2006型钢丝绳。
采区轨道上山担负采区混合提升任务,矿井现已安装JTB-1.0×0.8型绞车1台,配用12NAT6×19S+NF1570ZS74.653.1GB8918-2006型钢丝绳。
2、大巷运输方式及设备
+380m运输大巷采用防爆柴油机车运输,区段平巷运输距离较短,采用人力推车运输。
3、工作面运输方式及设备
采煤工作面采用SGD-280/11型刮板输送机运输。
三、通风系统
1、矿井通风方式
本矿采用中央并列式通风系统,抽出式通风方式,主井进风,风井回风。
2、主要通风机型号及台数
矿井现已安装FBCDZ-6-11B型防爆对旋轴流式通风机2台,其中1台工作,1台备用。
每台通风机配用2×18.5kW隔爆电动机。
3、矿井局部通风方式及设备、风筒型号
矿井局部通风机的工作方式为压入式。
采用YBT型局部通风机通风,采用φ500mm矿用阻燃风筒。
4、通风线路及主要通风设施
首采区通风线路为:
新鲜风流经主井→+380m运输大巷→采区轨道上山→+430m南翼区段运输平巷→工作面
乏风经+440m南翼区段回风平巷→采区回风上山→+390m水平回风巷→回风暗斜井→+425m水平回风巷→回风斜井→地面。
矿井井下通风设施主要有:
正向风门、调节风门、密闭等。
根据用风量的分配和通风系统要求分别设置于不同地点,以满足通风安全的需要。
四、排水系统
1、矿井排水方式
目前,矿井采用一级排水,一级排水+380~地面,采用扬升式排水方式。
2、水泵型号及台数,排水管型号及趟数
矿井现已在主斜井井底+380m水平设水泵房,主副水仓总容量320m3。
安设D12-25×7型矿用多级离心水泵三台。
排水管路选用ф87×4mm及ф6587×4mm无缝钢管各一趟。
排水管路沿主斜井敷设。
五、压风系统
1、压风机型号及台数
矿井现已安装LGB-10/8型空压机2台,一台工作,一台备用,排气量10.0m3/min,排气压力0.8MPa,电动机功率55kw。
2、压风机安装位置及用途
矿井压风机安装在距主井口东侧50m的压风机房内,其主要用途是满足生产掘进和压风自救供风需要。
3、压风管路型号及敷设
压风管路沿主井敷设下井。
从地面压风站至采区准备车场为主管路,现已安装φ108×4mm型PUC管;采区区段车场至掘进工作面为支管,现已安装φ57×3.5mm型PUC管。
六、供电系统
1、矿井供电方式
矿井采用高压下井供电方式。
2、供电电源及电压等级
矿井采用双电源供电,主供电源引自茅坪场镇35/10KV变电站,另一回路电源为自备柴油机组。
3、地面、井下变电所设置位置及变电所内设备配置
矿井地面变电所设置在主井口东侧50m处,室内安装供地面生产用的S9-200/10型变压器二台。
井下中央变电所设置在+380m运输大巷一侧,设计选用KS9-200型矿用隔爆型变压器二台。
4、下井主电缆型号及敷设
下井二回路主电缆沿主井、+380m运输大巷敷设,设计选用MYJV22型交联聚乙烯钢带铠装电缆。
七、防灭火系统
在地面风井口附近设250m3的消防水池一座,水池池底标高+547m,平时消防水池中备有200m3的水,通过Φ50×3.0mm镀锌钢管送往井下,发生灾害时用于井下灭火。
在主井井底车场、采区轨道上山上部车场、井底车场、各区段车场、机电硐室、材料库等处附近设置SN50型消火栓,供消防使用;在机电硐室、各车场配置灭火器、砂箱等灭火器材。
八、防尘系统
1、矿井防尘设施及措施
井下消防洒水管路每隔200m设置阀门,井下主要进、回风巷、各装载点、转载点、溜煤眼均安装洒水装置和喷雾装置,各掘进工作面安装洒水装置。
2、矿井防爆设施及措施
井下所有电气设备选用有防爆安全标志的产品,配备综合保护,能够隔离和消除电器火花。
在风井口设置防爆门,以防爆炸时冲击波冲毁主要通风机。
矿井防爆的主要措施:
(1)对井巷中积聚的煤尘采取定期清扫措施。
(2)消除引燃煤尘的火源
①建立井口检身制度,严禁将火柴、打火机、烟草等易燃引火物品带入井下。
②放炮时炮眼用炮泥封堵严实,并使用水炮泥,防止放炮时产生火焰。
九、安全避险“六大系统”现状及存在问题
1、安全监控系统
矿井现已装备一套KJ76N型矿井安全监测监控系统,安装了KJ76N-F型分站4台,配有CH4传感器8台,设备开停传感器6台,风门传感器3台,负压传感器1台,温度传感器2台,风速传感器2台。
分站数量偏少,传感器各类不全,数量不足,测点不全,需进一步完善。
2、视频监控系统
矿井现已安装一套KBA10型工业监视监控系统。
地面现已D3622H-G型固定式摄像机5台,分别位于工业广场、炸药库、风井房、监控室;井下安设SBT127/220G型矿用红外彩色摄像机2台,分为位于避难所、水泵房。
3、井下人员定位系统
矿井现已装备KJ249型人员定位系统一套,安装了KJ249-F型读卡分站6台。
分站数量偏少,数量不足,测点不全,需进一步完善。
4、压风自救系统
矿井地面压缩空气站现已安装二台LGB-10/8型螺杆式压缩机,一台工作,一台备用,单台压缩机排气量10.0m3/min,排气压力0.8MPa,电动机功率55kw。
压风主管路为Φ108×4.0mm的胶管,从主井敷设到井底车场。
分管采用Φ57×3.5mm的胶管将风分别送到采掘作业地点。
目前,矿井在避难所安设布袋式压风自救装置2套,由于避难所巷道断面较小,布袋式压风自救装置占地较大,且数量不足,需更换面罩式压风自救装置。
矿井现有压风系统可以满足生产需要,但不能满足救灾用气的需要。
压风管路未按规定安装压风自救组阀。
5、供水施救系统
矿井在主井井口+547m标高建有1座消防水池,其蓄水量为80m3,水源主要来自山泉水,由供水管路送到井下各工作地点。
该矿井井下供水施救系统不完善,蓄水池水量较小,供水阀门安装不到位,不能满足井下供水施救的要求。
6、通讯联络系统
矿井调度室安装有一套TC-2000型50门程控电话交换机,地面及井下重要场所均安装了电话,但现有通信设备不符合通讯联络系统建设规范要求,需进行改造。
7、紧急避险系统
矿井在采区轨道上山下部车场附近,采区轨道上山与回风上山的的联络巷中建设一处避难所,目前避难所硐室工程已施工完成,但硐室断面较小、设备设施配置需完善。
第二章“六大系统”建设方案
第一节矿井监测监控系统
一、概述
(一)安全监测监控系统的要求
在煤矿生产过程中,为了保证矿井的安全生产,根据《煤矿安全规程》第158条规定:
所有矿井必须装备安全监控系统。
矿井安全监测监控系统设置必须符合《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型矿井设计规范》、《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》、《煤矿井下安全避险“六大系统建设完善基本规范”(试行)》(安监总煤装[2011]33号)、省安监局湖北煤监局文件《关于印发﹤湖北省煤矿井下安全避险“六大系统”管理办法﹥和﹤湖北省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法﹥的通知》(鄂煤监察[2012]168号)的要求。
(二)安全监测监控系统的选择
根据矿井开采技术条件和安全条件,本设计利用矿井现已安装的KJ76N监测监控系统(安标证号:
MFC030008)。
KJ76N型安全监测监控系统能对矿井的甲烷、风速等环境参数和采掘工作面各生产环节机电设备的工作状态以及风门开闭情况进行监测,并将详细的监测数据传送至地面监控主机,随时显示数据、图形、曲线、报警点及数值,由工作主机进行分析处理,对设备、局部生产环节或过程进行控制,系统具有数据自动生成与采集;能设定报警上、下限;报警自动断电控制功能;存贮、查询及打印功能;人机对话功能;系统软件自监视及容错功能;双机切换功能等功能,完全满足全矿范围内生产及安全监测监控需要。
二、设备选择
(一)监测、监控系统设备选择
1、主系统:
选用KJ76N型安全监测监控系统;
2、分站及传感器选用:
1)选用KJ76N-F1型矿用分站,16路模拟量信号输入,8路开关量信号输入,8路控制量输出。
2)选用GTH1000(B)型一氧化碳传感器,主要测量井下作业场所中空气中的CO浓度。
3)选用GFY15型风速传感器,主要对井下各通风巷道中的风流速度进行测量。
4)选用GWD100型温度传感器,对煤矿井下作业场所的温度进行测量。
5)选用GPD5F型负压传感器。
6)选用GKT5L型设备开停传感器。
7)选用GFK80型风门开闭传感器。
8)选用KJJ-100型矿用隔爆兼本质安全型控制组件。
9)选用KJ76N-L和EPT40S型信号避雷器和电源避雷器。
10)选用GJC4型矿用低浓度甲烷传感器,监测井下空气中的甲烷浓度。
11)选用GRG5H型红外二氧化碳传感器。
12)选用GYH25氧气传感器。
13)选用GKT127V型馈电状态传感器。
14)选用GFT20型矿用风筒状态传感器。
3、网络安全防护设备
设计采用一套华为赛门铁克(USG2120BSR)型防火墙,保护网络中的计算机、应用程序和资源免遭外部攻击。
(二)、传输设备及器材的选择
传输接口设备为KJ76N-J型数据通信装置。
主传输电缆选用MHYV2×7/0.43型,传感器信息传输电缆选用MHYV4×7/0.28型。
分线盒选用JHH-2、JHH-3型矿用本质安全电路用接线盒(两通、三通)。
三、安全监控设备选择及机房布置
(一)安全监控设备选型原则
监测监控设备必须符合有关国家标准和行业标准,并取得煤矿矿用标志。
设备选型时优先选用本质安全型设备。
矿井安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当主机或系统电缆发生故障时,系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能;当电网停电后,系统必须保证正常工作时间不小于2h;系统必须具有防雷电保护;系统必须具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能;中心站主机应不少于2台,1台备用。
(二)中心站设备、参数及数量
在地面监控中心配备KJ76N综合监测监控主机1台、备用主机1台、工业电视大屏幕显示器1台、打印机1台、UPS电源1台、地面电源保护器1台、有源音箱1对、调试电话主机1台和KJ76N-J型传输接口1台。
从地面低压配电房两个不同的回路引入两趟220V电源进入监控中心站配电柜,经配电转换后供中心站的设备使用,另外配备一台UPS电源,容量为1000VAH,使用时间≥2小时。
(三)机房布置
中心站机房设于地面调度监控室,设计将监测监控系统、人员定位系统、工业视频监控系统和通讯联络系统集中布置在机房内。
机房布置要求如下:
(1)面积:
机房面积30m2;
(2)地面:
由于中心站电气设备较多,地面采用防潮防静电且比较厚的木地板;
(3)墙面:
墙面使用仿瓷涂料;
(4)通风门窗:
安设通风门窗及窗孔,加强通风散热;
(5)空调:
装设空调,保持室内温度在-5℃-30℃之间,保持系统设备正常运行;
(6)灯光:
考虑到监控的需要,较长时间的使用,安设节能灯;
(7)线材:
考虑安全,电源线穿管后走暗线;
(8)人员配置:
监控室配备2人,24小时不间断监控值班;
(9)电子屏幕显示器
监控调度室采用8+2的电子屏幕,即两边均匀布置8台19寸液晶电视,中间布置二台55″液晶电视。
在距大屏幕3米以外设置操作台和调控台,所有监控显示器及通讯调度台放于操作台桌面上,监控主机及其他设备可置放于操作台机柜内。
四、传输及防雷
(一)传输接口及电缆
传输接口:
KJ76N-J
主传输电缆选用MHYV2×7/0.43型,传感器信息传输电缆选用MHYV4×7/0.28型。
分线盒选用JHH-2、JHH-3型矿用本质安全电路用接线盒(两通、三通)。
(二)防雷装置
系统的防雷措施是监测监控系统能否安全、稳定运行的关键。
设计在监控调度室安装电源保护装置,在中心站传输接口及计算机房交流电源进线处配置了防雷
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