屋面方案114屋面方案1.docx

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屋面方案114屋面方案1

一.工程概况

二.编制依据

三.施工程序

四.施工方法及技术措施

五.施工进度计划

六．降低施工成本措施

七．施工质量保证措施

八.安全、环境保护施工措施

九.劳动力需用量计划及技能要求

十.施工机具、计量器具与施工手段用料计划

一、工程概况

空分装置综合楼114屋面为钢筋混凝土现浇平屋面，屋面工程有找坡层、保温层、找平层、卷材防水层、细部构造组成。

屋面为不上人屋面防水等级为Ⅱ级：

2层3厚SBS改性沥青防水卷材。

屋面排水方式为：

有组织排水。

屋面具体做法表1

编号

名称

用料做法

备注

平屋1

不上人屋面

●防水层：

卷材防水采用2×3mmSBS改性沥青

●找平层：

30厚C20细石混凝土

●找坡层：

1:

6水泥珍珠岩找2%坡

●保温层：

100厚挤塑聚苯板保温层

结构层：

钢筋砼楼板

用于综合楼114屋面

二、编制依据

2.1、建筑图纸及设计说明

2.2、屋面工程施工质量验收规范-------------------GB50207-2002

2.3、建筑屋面工程施工工艺标准------------------QB-CNCECJ04-2004

2.4平屋面建筑构造---------------------------新02J1

2.5屋面工程技术规范--------------------------GB50345-2004

2.6石油化工建设工程施工安全技术规范----------GB50484-2008

三、施工程序

清理基层→屋面保温层→屋面找坡层→细石混凝土找平层→卷材防水层→隔离层→砂浆找平层→保护层

四、施工方法及技术措施

4.1、屋面施工要求

4.1.1、所用材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

材料按进度计划提前进入施工现场。

4.1.2、施工人员配备：

屋面卷材防水作业人员必须具备专业技能水平，持证上岗。

4.1.3、屋面施工前，对操作人员进行专业技术交底，对各工序工艺流程进行讲解，对工序关键点进行控制。

4.1.4、屋面防水卷材施工时，配备灭火器，并排专职安全员进行监护。

4.2、屋面工程施工技术方法（措施）

4.2.1、屋面保温层的施工

4.2.1.1、工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→保温层作业→检查验收

4.2.1.2、基层清理：

应将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净。

4.2.1.3、穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土（内掺3%微膨胀剂）堵塞密实，将管根固定。

4.2.1.4、铺设保温板前，按照6m间距设置纵向、横向排气通道，在屋面分水线上安装通气孔，通气孔的设置排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排汽孔（见附图）

1-防水层2-附加防水层3-密封材料4-金属箍5-排汽管

4.2.1.5、铺设100厚挤塑聚苯板保温层，应先将接触面清扫干净，板块应铺垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开1/2；各层间的缝隙，用胶带进行封堵，表面应与相邻两板的高度一致。

4.2.2、屋面找坡层的施工

4.2.2.1、水泥膨胀珍珠岩找坡施工工艺：

找标高弹控制线→抹灰饼→铺设水泥膨胀珍珠岩

4.2.2.2、用水泥、珍珠岩按1:

6重量比进行现场拌制。

4.2.2.3、拉线找出坡度2%，进行打灰饼、充筋来控制屋面排水坡度，打灰按照2m间距进行。

落水口50cm范围内处泛水坡度为5%。

4.2.2.4、铺设拌好的混合料，最薄处为30mm，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

4.2.2.5、找坡层养护：

找坡层施工24小时后，进行洒水养护。

4.2.3、屋面找平层的施工

4.2.3.1、工艺流程：

基层清理→浇水湿润→铺找平层→养护

4.2.3.2、基层清理：

将找坡层上的的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

4.2.3.3、洒水湿润：

在抹找平层之前，应对找坡层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与找坡平牢固结合为度。

4.2.3.4、铺找平层：

4.2.3.4．1、冲筋贴灰饼：

沿找坡层的坡度要求及顺水方向，间距为2m，在雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。

4.2.3.4．2、大面积浇C20细石混凝土：

屋面细石混凝土由南向北依次浇筑，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，用木杠检查平整度。

4.2.3.4．3、找平层要留分格缝，分格缝宽度为20mm、深10mm，间距不大于6m。

分格缝内应嵌填密封材料。

（也可用分隔条代替）

4.2.3.4．4、找平层与突出屋面结构（如女儿墙）及管根部，应做成半径为5cm圆弧，以利于防水施工。

4.2.3.4．5、当混凝土开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，当抹子压不出抹纹时，即可进行第三遍抹压。

4.2.3.4．6、养护：

找平层施工完毕压光后，采用保温棉进行覆盖，等24小时后即可进行浇水养护，养护期间保持找平层处于湿润状态，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

4.2.4、屋面防水层的施工

4.2.4.1、基层处理：

防水施工前彻底清理干净，基层表面应平整、光滑，达到设计强度。

基层必须干燥，含水率不大于9%。

简易检测方法为，用1平方的SBS改性沥青卷材，铺设于干净的基层上，2~3h后观测。

被片材覆盖的基层表面应物水印。

靠基层一侧SBS改性沥青片材上应无凝结水。

基面处理厚表面涂刷基层处理剂，将氯丁胶沥青胶粘剂加入汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，不得露白或漏刷。

基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度才能进行热熔施工，避免失火。

4.2.4.2、复杂部位增强处理：

在女儿墙根部、水落口、出入口等部位做附加增强处理，铺贴防水卷材附加层，按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，待尺寸、形状合适后，再将卷材有热熔的一面用喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在基层上，并压实铺牢。

4.2.4.3、防水卷材平面铺贴。

二道设防：

第一道卷材采用空铺法，第二道采用点粘法；立面卷材均采用满粘法。

具体方法如下：

铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交界处应交叉搭接，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材隔开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。

卷材接茬的搭接长度为100mm，使用两层卷材，卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材，据拐角及墙体周边800mm内的防水层满粘结，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间满粘，保证搭接严密，防水卷材采用热熔法施工，具体方法为，采用热熔法施工时，卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结密实。

当坡度小于3%时，卷材与屋脊平行铺贴；铺贴时采用喷灯均匀加热卷材，喷灯距卷材距离为0.5，不得过分加热或烧穿，待卷材表面熔化后，缓缓地滚铺铺贴，铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。

两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。

上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，卷材接缝必须粘贴封严。

接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严实，在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于500mm，卷材搭接缝及收头处理：

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，防水层末端收头，将卷材末端压入墙体凹槽，用密封材料将末端粘结封严。

卷材搭接宽度（mm）

铺设方法

材料

短边搭接

长边搭接

满粘法

空铺、点粘

满粘法

空铺、点粘

高聚物改性沥青防水卷材

80

100

80

100

4.2.4.3、闭水试验

防水层铺设完毕后，必须进行普遍的淋水实验两小时，或在雨后经甲方、设计院、经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应少于24小时，蓄水量以水高过屋面防水层最好点位准。

也可在雨后或持续淋水后2小时以后进行观察屋面有无渗漏或积水。

蓄水试验完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。

严禁一下子将堵塞物全部取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。

4.3、屋面细部构造做法

4.3.1、屋面通气孔、阴角处必须做卷材附加层。

4.3.2、卷材末端收头：

接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边。

收口位置在女儿墙上凹槽处，具体如下图：

五、施工进度计划

5.1、施工组织部署:

依据施工任务，施工方法，进行施工材料、机械、劳动力的合理调配，满足工程质量、工期需求。

5.2、施工进度计划（附图见最后一页）

六、降低施工成本措施

6.1、保护层：

8-10厚防滑地砖,可选用低厚度地砖降低材料成本，也易于施工（相比而言重量要轻）。

6.2、技术人员认真的识图，把图纸内容看熟看透，以便减少因图纸问题的不及时解决而造成的不必要的停工窝工现象的发生

6.3、加强施工过程控制，杜绝质量因返工而造成的经济损失

七、施工质量保证措施

7.1、质量管理目标：

单位工程质量验收合格率100%，土建工程质量合格率100%。

质量目标分解：

建筑工程合格率100％。

表三

序号

分部工程名称

质量目标

分项工程名称

质量目标

1

建筑屋面

合格

保温层

合格

找平层

合格

卷材防水层

合格

细部构造

合格

7.2质量保证体系

大

7.3、质量管理要求

7.3.1、本工程全过程严格按照GB/T19001-ISO9002质量体系-生产和服务质量保证模式进行管理，严格执行公司《质量手册》及《质量体系程序文件》。

7.3.2、组建健全的质量保证体系，明确各级管理人员管理职责，除经理部的专职质量检查员外专业公司还设兼职质量检查员。

7.3.3、根据工程实际情况编制质量控制点，质量控制点表附后。

严格要求班组做好班组自检并填写班组自检记录。

严格执行“三检制”、“三工序”制度和工序交接制度。

7.3.4、工程技术人员在工程及分部项施工前对施工员及施工班组就审批过的施工方案、分部分项工程进行交底，做到班前预控，班中跟踪检查，确保严格按照施工图、施工规范规程及方案、交底施工。

7.3.5、建立健全的材料进场检验检查程序，保证进场工程材料的质量。

7.3.6、所有原材料的取样送检均在监理或业主的监督下进行。

7.4、工序质量三级控制点

工序质量A、B、C三级质量控制点表表四

工序编码

质检名称

质检等级

10000

土建

11700

卷材屋面

11701

基层处理检查

C

11702

原材料及配合比检查

CR

11702

卷材防水允许偏差检查

BR

11702

保温（隔热）层铺设检查

C

11703

加强层严密性检查

B

注：

A（R）业主和监理单位参加检查项目B（R）监理单位参加检查项目

C（R）施工单位和总包单位自检其中带有R的需附书面检查记录

八、安全、环境保护施工措施

8.1、环保、职业健康安全管理目标：

死亡事故为零；

环境不良记录为零；

事故发生频率≤1起/50万工时；

控制污水排放指标符合GB8978标准要求；控制粉尘排放指标符合GB16297标准要求；

控制噪声排放指标符合GB12523标准要求；

8.2、环保、职业安全卫生管理措施：

8.2.1、建立完善的环保、职业安全卫生管理机构，分公司设置安全部，设安全经理，专业公司设专职安全员，每日跟班巡回检查。

8.2.2、对进场员工进行安全培训及三级安全教育，学习环保、职业安全卫生手册及程序文件。

8.2.3、每周进行三次安全例会，每日班前班组长对班组人员进行安全快会，并做好安全日记。

技术人员在每项分部工程施工前对施工班组进行安全技术交底。

8.2.4、每个月一次进行环保、职业安全卫生检查，并不定期进行专项检查。

8.3、环保、职业安全卫生技术措施：

8.3.1、施工人员进入现场必须正确配戴安全帽、安全带。

8.3.2、现场配齐安全警示牌、标语并挂在醒目处。

8.3.3、施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。

配电盘应有防雨措施，配电箱应上锁，专人管理，严禁私接乱拉电线。

8.3.4、卷材属于易燃物品，屋面施工应配备2台灭火器；严禁在卷材施工作业吸烟。

8.3.5、高处作业安全技术措施：

高处作业必须100%系挂安全带，人员上、下走东侧安全通道；屋面施工，因有600mm高女儿墙围护，外围有外双排脚手架，在临边作业时，安全带挂在外双排脚手架上。

8.3.6、环境和文明施工措施：

施工废料集中堆放，然后运下，扔进现场指定垃圾堆内，严禁乱扔，污染环境。

8.4、安全保证体系

8.3、职业健康安全危害辨识及风险评价

职业健康安全危害辨识及风险评价清单

序号

作

业

活

动

危险因素

可能导致的事故

判别依据

作业条件

危险性评价

危险级别

控制措施

备注

（I～V）

L

E

C

D

1

高处作业

1

无安全技术措施方案

管理

缺陷

高处坠落物体打击

Ⅰ

不可

承受

按规定进行审核把关

2

安措方案未经审批、审核就采用

管理

缺陷

高处坠落物体打击

V

3

2

15

90

中度风险

按规定进行审核把关

3

脚手架未经检验就使用

管理缺陷

高处坠落物体打击倒塌

Ⅰ

不可承受

按《安全检查与隐患整改管理办法》把关

4

有（经审批）方案而未进行交底

管理缺陷

高处坠落物体打击倒塌

Ⅰ

不可承受

按规定进行审核把关

5

违反安全技术措施方案

违章作业

高处坠落物体打击倒塌

Ⅴ

3

1

15

45

可忽略

按规定进行审核把关

6

未使用或未正确使用劳动防护用品

违章作业

高处坠落物体打击

I

重大

按规定审核把关

7

作业人员无证上岗或非架子工操作

违章作业

高处坠落　物体打击

V

3

2

15

90

中度风险

按规定审核检查把关

2

安全防护

1

直径或边长≥20cm洞口不按规定防护

防护缺陷

高处坠落

V

3

6

15

270

重大

按规定现场检查把关

2

临边护栏无护栏或护栏高度低于1.2米

防护缺陷

高处坠落

V

6

2

7

84

中度风险

按规定现场检查把关

3

出入口未搭设防护棚或防护棚不符合要求

防护缺陷

物体打击

V

1

10

7

70

可承受

按规定现场检查把关

4

无防护措施、方案

管理缺陷

高处坠落　物体打击

Ⅰ

重大

按规定现场检查把关

5

未按规定设置安全警示标志

管理缺陷

高处坠落　物体打击

V

3

6

1

18

可忽略

按规定现场检查把关

6

高处作业不系安全带或未高挂低用

违章作业

高处坠落

Ⅰ

重大

按方案执行

7

高处作业时上下投掷工具或物料

违章作业

物体打击

V

3

3

7

63

可承受

现场检查控制

8

高处作业时未使用工具袋

违章作业

物体打击

V

3

3

7

63

可承受

现场检查控制

3

施工用电

1.

未达到三级配电、两级保护

管理缺陷

触电

Ⅰ

重大

按方案进行检查把关

2.

未采用TN-S系统，未使用五芯电缆

防护缺陷

触电

Ⅰ

重大

按规范进行检查把关

3.

脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施

防护缺陷

触电

V

1

6

7

42

可承受

按规范进行检查把关

4.

电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志

标志缺陷

触电

V

3

2

3

18

可承受

按规定现场检查把关

5.

配电线路的电线老化，破皮未包扎

违章作业

触电

V

3

3

15

135

中度

风险

按规定现场检查把关

4

脚手架作业

1

使用不合格的钢管扣件

违章作业

坍塌/高处坠落

V

1

6

3

18

可忽略

现场检查控制

2

脚手架基础未平整夯实，无排水措施。

管理缺陷

倒塌

V

3

10

3

90

中度风险

现场检查控制

3

脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆

防护缺陷

倒塌

I

重大

按规范进行检查控制

4

脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求

防护缺陷

倒塌

I

重大

按规范进行检查控制

5

架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符合设计要求

防护缺陷

倒塌/高处坠落

I

重大

按规范进行检查控制

6

未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求

防护缺陷

倒塌/高处坠落

V

3

6

7

126

中度风险

按规范进行检查控制

7

未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求

防护缺陷

高处坠落/物体打击

V

3

6

7

126

中度风险

按规范进行检查控制

8

立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求

防护缺陷

倒塌/高处坠落

V

6

10

1

60

可承受

按规范进行检查控制

9

操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网

防护缺陷

高处坠落

V

6

6

3

108

中度风险

按规范进行检查控制

10

架体未设上下通道或通道设置不符合要求

防护缺陷

高处坠落

V

1

6

7

42

可承受

按规范进行检查控制

11

集料平台无限定荷载标牌，护拦高度低于1.5米，没用密目安全网封严

违章作业

物体打击

V

3

6

7

126

中度风险

按规定现场检查控制

12

不按规定拆除脚手架

违章作业

高处坠落

V

3

6

7

126

中度风险

按规定现场检查控制

13

非架子工操作

违章作业

高处坠落/物体打击

V

3

1

7

21

可承受

按规定现场检查控制

注:

判别依据：

Ⅰ：

不符合法律法规及其他要求；Ⅱ：

曾发生过事故，仍未采取有效措施；Ⅲ：

相关方合理抱怨或要求；Ⅳ：

直接观察到的危险；Ⅴ：

定量评价LEC法（1、分数值大于320，I不可承受风险2、分数值160-320，II重大风险3、分数值70-160,III中度风险，4、分数值20-70，Ⅳ可承受风险5、分数值小于20，Ⅴ可忽略风险。

）

九、劳动力需用量计划及技能要求

9.1、施工管理人员一览表

表六

序号

姓名

职务

备注

1

项目队长

2

技术负责

3

技术员

4

工长

5

安全主管

6

材料员

7

预算员

9.2、劳动力需用量计划表七

序号

工种

人数

1

瓦工

15

2

防水卷材技工

5

3

普工

4

4

安装工

2

5

合计

26

十.施工机具、计量器具与施工手段用料计划

表八

施工机具

序号

名称

规格

单位

数量

使用计划

1

装载机

台

1

2

电钻

台

1

3

配电箱

个

4

计

量

器

具

1

水准仪

台

1

2

磅秤

台

1

3

卷尺

50m、20m、5m

把

5

劳

保

用

品

1

安全帽

顶

150

2

安全带

条

50

3

劳保鞋

双

150

4

劳保手套

双

500

5

灭火器

台

2