西三暗斜井掘进作业规程.docx

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西三暗斜井掘进作业规程

彝良县五谷湾煤矿

西三暗斜井掘进作业规程

矿长：

张权芳

技术负责人：

赵中德

编制：

赵中德

审核：

张德坤

2013年3月1日

彝良县五谷湾煤矿作业规程会审表

职务

会审意见

矿长

技术负责人

安全矿长

生产矿长

机电矿长

彝良县五谷湾煤矿作业规程贯彻表

主持人：

贯彻地点：

贯彻时间：

工种

姓名

考核成绩

工种

姓名

考核成绩

第一章概况

第一节概述

一、工程概况：

1、巷道名称：

巷道名为：

西三暗斜井

2、巷道位置：

巷道位于三水平下部。

3、西三暗斜井总长为：

130m,工程量为611m3。

4、巷道用途

用于四水平进风、运煤、运料。

二、水文地质概况

1、地面相对位置及地质概况

（1）、地面相对位置及邻近采取开采情况

工作面位于矿区西北部，地面标高1850-1780m之间，矿区属构造剥中山地形地貌，山区地形切割强烈，主要山脉呈南东-西北向展布，地势总体呈东高西低。

村庄分布较少。

工作面标高

：

+1620-1575m，位于朝天马断裂（FI）附近，西邻西二采区，北邻采空区，东南部均未开采。

2、地质构造

（1）、煤层赋存特征

①、C3煤位于二叠系下统梁山组底部，主斜井、探煤平巷均有多点控制，竖井也有控制点，每煤层全厚1.2-2.53m，平均厚度：

1,。

64m，构造简单，无夹矸。

与西霞组（PIq）底界距变化较小，一般为16-18m，平均3：

17m。

与下石炭统摆佐组（CIb）顶界相距一般为：

3m左右，层位较稳定，为中厚状煤层。

C3煤层属低灰分、特高热值、特低磷分、二级含砷，较高软化温度灰、高流动温度灰的煤层。

②、煤层走向为：

250-70度，向为：

340度，倾角：

18-30度，平均22度，坚固系数为1-2，煤层常含一层0.3m的夹矸，煤的容重为：

1.46t/m3。

③、C3煤层的顶板为薄层状页岩，间夹薄层状粉砂岩，单层：

0.1-0.3m，一般随采随落；间接顶板为钙质砂岩，平均厚2.5m，单层厚0.4-0.8m，岩石坚硬，稳定性好，不易垮落；底板为页岩、砂质页岩，是良好的隔水层，但力学强度较低。

2、瓦斯涌出量

经鉴定彝良县五谷湾煤矿最大相对瓦斯涌出量为：

5.66m³/t；最大绝对瓦斯涌出量为：

0.28m³/min；最大绝对二氧化碳涌出量为：

0.27m3/min。

属低瓦斯矿井。

4、煤层自然该发火倾向性

煤的自燃倾向：

该矿煤层自燃倾向性鉴定为三类，属不易自燃煤层，

5、煤尘爆炸危险性

煤尘爆炸危险性：

经鉴定该数煤矿煤尘爆炸指数为4.46，煤尘无爆炸危险性。

三、巷道断面设计及支护

（一）、断面设计

西三暗斜井巷道断面设计：

1、下净宽：

2.5米；上净宽：

1.5米；

净高：

2.0米。

（二）、支护形式

1、永久支护

采用架梯型钢棚支护。

钢棚规格：

上净宽：

1.5米，下井宽：

2.5米，至轨道面净高：

2.0米；棚距：

1.0米；钢棚用11号工字钢加工而成。

背帮接顶材料：

两帮用0.05米厚地木板背帮，矸石充填，顶上用圆木接顶。

支护质量要求：

①、巷道断面要符合设计要求，严禁出现超欠挖；

②、棚腿窝深度不少于0.2米；

③、巷道两帮及顶部用木板背帮接顶，钢棚用木楔刹紧打牢，背板排列整齐，如果局部出现冒顶时，必须用木料接实顶。

④、棚体要端正，梁水平，无左右扭曲现象，误差小于：

±0.1度。

⑤、棚距：

在顶板稳定段：

（中-中）为1.0米，在顶板破碎带：

（中-中）为：

0.8米，允许误差：

（±0.1米）。

⑥、鹏腿梁的牙要稳合，棚梁接口不得离合、错位。

棚腿跨度要符合设计要求。

⑦、钢棚之间的上部、下部的撑木或拉杆齐全。

⑧、巷道德净宽、净高不得超过：

±0.05米。

2、临时支护：

才用两根厥顶道上盖木板着为临时支护。

（1）、使用方法：

把两根厥顶道，用本矿加工的吊钩挂在顶部的棚梁上。

放炮后进行敲帮问顶，其后及时的前移厥顶道。

使厥顶道紧贴迎头煤壁，并且在厥顶道上部用长木板将顶部封严、接实着为临时支护。

厥顶道间距：

1.4米，厥顶道必行平稳、不松动临时支护与永久支护的允许最大距离为：

1.3米。

（2）、临时支护的材料及规格：

①、两根厥顶道用长度不少于3.5米的15Kg/m的轨道制成。

②、吊钩用旧的风钻杆或直径≥22mm的园钢制成。

③、封顶木板：

用长2米，宽：

0.2-0.3m、厚：

0.5m的硬质木料。

超前支护图

四、施工工艺

1、掘进工作面采用钻眼爆破法施工（煤眼布置装药连线要求详见爆破图表及爆破说明书）。

2、打眼：

碛头采用MZ-12型煤电钻打眼、处理欠挖、卧底等.

3、装药：

正向装药.

4、连线：

采用铜芯胶线作放炮母线，放炮母线必须设至东二级暗斜井变坡点外，母线间距大于220mm，距巷道顶板不低不于50mm，母线连拉与悬挂必须符合《煤矿安全规程》规定，接头用绝缘胺布包扎好，全断面一次启爆.

5、炸药及发爆器要求：

选用1台MFB-200型发爆器，3#煤矿许用安全炸药配瞬发电雷管。

6、施工顺序：

从西三平巷处开口,按170°方位，沿C3煤层顶板掘进。

7、施工工艺流程：

打眼→装药联线→放炮通风→处理安全→临时支柱→转碛头煤→架工字钢棚→文明生产。

五、通风

（一）、风量计算

1、根据彝良县五谷湾煤矿瓦斯等级鉴定，预计该巷道平均绝对瓦斯涌出量CH4＝0.22m3/min,相对瓦斯涌出量为5.66m3/t。

2、按工作面同时工作的最多人数计算

Q=4NK=4×14×1.35=75.6m3/min

式中：

Q-工作面所需风量（下同）

N-工作面同时工作的最多人数，14人

K-风量备有系数，取1.35

3、按绝对瓦斯涌出计算

Q=100CH4K（1-C）=100×0.22×1.4/（1-0.1）=34.2m3/min

式中：

K-工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.4

C-工作面风流中瓦斯浓度，取0.1

4、按良好气候条件计算

Q=60SV=60×5.72×0.25=85.8m3/min

S-一巷道净断面，5.72m2

V-一煤巷中心允许最小风速，0.25m/s

5、按最大装药计算

Q=25A=25×5.3kg=132.5m3/min

根据以上计算，选择Q=132.5m3/min，作为掘进工作面供风量。

6、风速验算

u=Q/60S=90/（60×5.72）=0.39（m/s）

符合《煤矿安全规程》规定.

7、局扇工作风量计算

根据我矿实际情况，选用Ø500mm双抗风筒向啧头供风.

Q扇=Q/g=90/0.85=156m3/min

式中：

G—局部供风的有效风量率，取0.85

根据以上计算，掘进时选用二台FBDNO5.5/2X5.5型矿用对旋式轴流式局部通风机为该掘进供风（一台工作，一台备用）。

（二）、局扇安设位置

局扇安设在距回风口10m以外，距回风流全风压汇合处10m外新鲜风流中，局扇安设处的全负压供风量必须大于局扇区的最大吸入风量，风机安设处顶板必须完好，支护符合要求，且风机必须垫高30cm以上。

（三）、瓦斯监控系统

局扇按规定设“三专两闭锁”，在碛头后5m及第一个合流点以内10-15m处，分别安设瓦斯监测探头，T1、T2、T1报警瓦斯浓度1%，断电浓度≤1.5%，复电源度＜1%，断电范围为本工作面除局扇外一切电器电源。

T2为低浓度瓦斯传感器，断电浓度≥1%，复电浓度＜1%，断电范围为本工作面除局扇外一切电器电源.

六、排水

采用水沟排水至副斜井水仓。

排水路线：

西三暗斜井掘进工作面碛头→主水仓→主斜井井口→地面。

七、运输

1、运输路线：

用MGC1.1-矿车运输：

西三暗斜井掘进工作面人工攉煤至矿车内→西二下部车场→主斜井井底→地面煤仓.

2、材料运输：

在地面广场将材料入MGC1.1-6矿车后→主斜井井口→主斜井井底车场→西二级暗斜井→西三暗斜井掘进工作面。

八、供水、电及通讯

1、主水管选用直径：

4寸管，工作面选用直径2寸的铁管作水管，水管避免转急弯。

2、供水路线：

地面防尘水池→主斜井井口→西二级暗斜井→西三暗斜井掘进工作面碛头。

3、供电按“三专两闭锁”设置，根据供电负荷及供电路距离，局扇选用截面不小于6mm2的矿用阻燃电缆供电，长度400m，动力：

主干电缆线选用35mm2矿用阻燃电缆，长度320m煤电钻选6mm2的矿用阻燃电缆供电，闭锁至煤电钻选用4m2的矿用阻燃缆.

4、局扇供电路线：

地面变电所→主斜井井口→西二级暗斜井→局扇

5通讯系统：

在西三暗斜井上部车场绞车房安装一台电话与矿调度室联通。

5、线缆悬挂要求：

（1）、放炮线必须单独走巷道一邦，不能与其它线缆同走一邦.距巷道轨道面不低于1.5米，做到无破口和明接头，放炮线未用时应分开扭接成短路状态，放炮前与放炮母线连接。

（2）、煤电钻线与监控线位于放炮线另一邦，悬挂必须平直，距

巷道轨道面高度分别为1.5米和1.2米，做到无明接头、无破口、无漏电、无失爆等现象。

7、局扇、闭锁选用QC83—80型开关控制。

8、在距1601工作面机巷掘进工作面碛头100m外的进风流中放炮，在放炮地点安设一台本质安全型电话，与井下、地面各处电话联接以便通讯。

九、爆破说明及图表

1、爆破说明书

序号

眼号

炮眼名称

炮眼数（个）

炮眼深度（m）

眼距（m）

角度（度）

装药量

起爆顺序

联线方式

水平

垂直

水平

垂直

Kg/眼

总量

（Kg）

1

1-4

掏槽眼

4

1.4

0.7

0.6

65

90

0.4

1.6

ⅰ

分爆串联

2

5-7

辅助眼

3

1.2

0.65

0.6

90

90

0.6

1.8

ⅱ

3

8-9

底眼

2

1.2

0.6

90

87

0.4

0.8

ⅲ

4

10-17

帮眼

8

1.2

0.65

87

90

0.3

2.4

ⅳ

5

18

水沟眼

1

1.2

0.3

0.3

合计

18

6.9

十、循环组织及设备配备

1、施工组织

掘进面采用三八作业制，一个班配备安全员、瓦检员班长、爆破员及维修工各一名。

安全员负责全面工作，班长负责掘进迎头工作，瓦检员负责瓦斯检查工作，爆破员负责爆破工作；维修工负责设备的维修工作。

2、劳动组织

劳动组织以览表

人数班次

工种

一

二

三

合计

出勤

在册

安全员

1

1

1

3

4

瓦检员

1

1

1

3

4

班长

1

1

1

3

3

电工

1

1

1

3

4

爆破员

1

1

1

3

4

轨道工

2

2

2

6

6

打眼工

2

2

2

6

6

攉矸、运输工

3

3

3

9

10

支护工

2

2

2

6

6

合计

14

14

14

42

47

3、设备配备及技术经济指标

设备配备一览表

序号

设备名称

型号

功率/Kg

使用数量

电压/V

1

电煤钻

ZM-12

1.2

1

127

2

压入式风机

FBDNO-5.0/2X5.5

2X5.5

1

380

3

控制开关

QC83-80

380

4

放炮器

FD100

1

5

矿车

MGC1.1-6

3

6

7

8

9

4、循环组织

循环作业图表

序号

班次

时

间

工序名称

循环作业时间

早班

中班

晚班

工序时间

910111213141516

1718192021222324

02345678

1

交接班

15

2

检查准备

30

3

打眼

60

4

装药、连线

30

5

放炮、通风

50

6

敲帮问顶

同早班

同早班

30

7

架前探梁

45

8

洒水降尘

15

9

攉煤

120

10

架工字钢棚

65

11

清理挖水沟

20

5、技术经济指标

技术经济指标一览表

序号

项目

单位

技术经济指标

备注

1

巷道长度

m

500

2

班进尺

m

1.2

3

日进尺

m

3.6

4

掘进断面

㎡

6.7

5

日出勤

人

14

6

掘进工效

m/工

0.09

7

正规循环率

％

90

8

月循环个数

个

81

9

月进尺

m

97.2

数量

单价

材料成本

10

雷管消耗

发/m

15

11

炸药消耗

Kg/m

5.72

12

坑木消耗

M3/m

0.0243

13

轨道消耗

Kg/m

24

14

15

16

安全技术措施

一、管理制度

（一）交接班制度

1、安全员、瓦检员，放炮员、掘进班长，必须在作业地点或矿上指定地点进行交接班；交班人必须向接班人亲自交代清楚顶板支护情况、瓦斯情况、爆破情况；设备运转情况；工具存放地点等，接班人在确认交班人交代的问题属实后，交班人和接班人共同在交接班记录本上签名，做到上不清下不接。

2、交班人除做好上述工作外，必须清点好下班人数与上班人数是否符合，避免发生意外事故。

3、接班人接班后，首先必须先检查作业地点的安全情况经检查处理，确认安全后，方可通知其他工作人员进入工作面工作。

（二）敲帮问顶制度：

1、作业人员进入工作面，第一任务是对作业地点范围进行敲帮问顶，找净悬岩、浮矸，并根据实际情况增补支护，经确认安全后，方可进行作业。

2、打眼前、装药前、放炮后，支护前都必须先对作业地点进行敲帮问顶。

3、在进行撬帮问顶时，必须有人着安全监督。

（三）、工程质量验收制度：

1、当班安全员负责本班工作面工程质量验收及安全监督工作。

2、工程质量验收内容：

巷道的宽、高、棚距、棚的接顶、巷道的卫生、巷道的坡度等情况是否符合要求。

3、验收人员必须对验收结果负责，对不合格的的工程质量坚决不许验收。

二、运输安全技术措施

1.绞车司机必须是持有效证件人员担任。

严禁其他人员开绞车。

绞车司机必须专职。

2.绞车司机必须提升前对绞车安全性能（如制动是否灵敏，运行声音是否正常，是否漏电，钢绳子是否符合要求，地滚是否松动等）进行检查，不允许设备带病运行。

3.矿车下放或提升时必须做好矿车与钢绳连接工作，打开阻车器开始下放，下放时到挡车栏前应打开车栏.

4.矿车下放或提升时斜巷内严禁有人，必须在斜巷及落平处无人时，方可发出提升信号，提升信号由矿统一规定（一停，二上，三下，四行人），任何人不得随意更改提升信号。

5.绞车司机接到提升信号后，开始提升前必须做回铃工作，回铃次数应以发信号次数为准，提升时必须有绞车运行指示信号，绞车下放前应由绞车工发出绞车下放信号，挂钩人员回信号，绞车工收到信号后方可下放。

6.提升运输过程中发现绞车运行异常，或矿车跳道等情况必须立即停车检查处理。

7.任何人员不能在人员未撤到安全地点前发送绞车运行信号。

绞车司机未分清和回信号前不能启动绞车。

8.只要斜巷内有人，无论是否有提升任务，绞车司机不能离开岗位，以免造成事故。

9.平巷装煤时必须用木楔垫好矿车两边车轮保证矿车不能移动，推车时必须控制车速，保持重车50米，空车20米以上车距，在转弯、下坡、遇行人或障碍物时必须减速并发出让车信号。

二、电气要求

1、矿井的双回路及被用电源的要求应符合《煤矿安全规程》441条的规定。

2、井下电缆排挂要整齐，高低、低压、信号线、放炮线必须分开悬挂，距离30cm以上，其它要求参照《煤矿安全规程》468条和469条执行。

3、井下的电器设备必须符合《煤矿安全规程》444条规定，且在下井前必须对该电器的防爆性、合格证、煤矿矿用安全标志进行检查，还必须试机，不符合要求的设备严禁下井。

4、电缆的连接应用金属接线盒,且符合《煤矿安全规程》472条规定。

5、工作面附近安装能与地面连通的电话。

6、井下所有用电器及金属接线盒必须接地线，且在符合《煤矿安全规程》规定。

（2）加强对机电设备的巡回检查，发现失爆，及时处理。

（3）电缆严禁出现鸡爪子、羊尾巴和明接头。

（4）井下供电安装三大保护。

（5）主要风巷不使用铝蕊电缆，采区巷道严禁使用铝蕊电缆。

（6）严禁带电检修，搬迁设备。

（7）禁止地面中性点接地的变压器向井下供电和禁止柴油机直接向井下供电。

8、由电钳工负责维修保养、安装保持设备完好，电缆要吊挂整齐，电器设备严禁失爆。

9．对五小设备要加强管理。

工作人员对工具设备要保护好。

安全技术措施

10.工作人员进入工作面，生产班长，技工，首先必须对工作地点安全情况进行全面检查，确认安全后方可允许其他工作人员进入工作面。

11.电钳工在检修电器设备，更换电器设备时。

首先必须了解设备附近20米范围内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在1.0%以下时，方许检修或安装。

严禁带电作业，严禁瓦斯超限作业。

12、必须严格执行停送电制度。

三、打眼、装药、放炮

1、打眼前首先必须了解瓦斯浓度，只有作业地点20m范围内瓦斯浓度在1.0%以下，方可打眼、装药、放炮。

2、打眼前首先要详细检查掘进工作面的顶板、两帮，发现问题必须先处理好后再打眼。

3、打眼前要先检查煤电钻是否灵敏可靠，运转是否正常，打眼时，打眼工要扎好衣袖，撑钎人员不许戴手套撑钎。

4、打眼工必须严格按照《作业规程》中的爆破图表及爆破参数进行。

5、炮眼深度达不到0.6米严禁装药放炮。

6、打眼完毕后，必须将煤电钻、工具拿到避硐室内放好或放炮影响范围以外的安全地点放好，以防放炮损坏设备，造成以外事故。

7、在搬运电气设备时必须先切断电源，严禁带电搬运电气设备。

8、掘进工作面有残眼，残爆，拒爆时，必须立即处理，处理时，必须在班组长指导下进行，并在现场向下一班爆破工交代清楚。

9、处理拒爆时必须遵守下列规定：

（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆。

（3）严禁用镐创或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从炮眼内药卷中拉出电雷管；不论有无残余炸药都严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与拒爆无关的工作。

10、打眼过程中如钻头脱落，必须及时更换，如钻孔内出水，瓦斯浓度突然增大或减小等异常情况时，必须立即停止打眼，查明原因，经安全处理后，方可继续打眼。

11、装配药卷必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备，机械设备等导电体的地点进行，严禁坐在炸药箱上装配药卷。

装配药卷数量，以当时当地需要数量为限。

12、装药前要先掏尽炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣失。

炮眼内的各药卷必须彼此密接。

13、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动，冲击，折断脚线和损坏绝缘层。

14、电雷管必须由药卷顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插再药卷的中部或捆在药卷上。

15、装药后必须将电雷管脚线短接悬空，严禁电雷管脚线，爆破母线与运输设备，电气设备以及采掘机械等导电体相接触。

16、炮眼封泥用水炮泥，水炮泥以外剩余部分用粘土炮泥或用不燃性的，可塑性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

17、无封泥，封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

严禁裸露爆破。

18、装药前和爆破前有下情况之一，严禁装药爆破：

（1）掘进工作面的控顶距不符合作业规程规定，或者支架有损坏，或伞檐超过规定。

（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

（3）在爆破地点20m以内、矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面的1/3以上。

（4）炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显示瓦斯涌出煤岩松软，透老空等现象。

（5）工作面风量不足。

（6）炮眼内煤、岩粉未清除干净。

（7）没有符合质量和满足数量要求的粘土泥和水炮泥。

（8）工作面正在打眼、装煤或矸时。

（9）发现炮眼缩小，塌或有裂缝时。

（10）炮眼深与最小抵抗线小于《煤矿安全规程》规定。

（11）有冒顶，透水，瓦斯突出预兆时。

20、爆破母线要与电缆，信号缆分挂在巷道两侧如果需要挂在一侧时，爆破母线必须挂在电缆，信号线下方，并保持相距在0.3m以上距离。

21、爆破母线爆破前必须扭结成短路。

22、脚线的连接工作由经过培训的班组长协助爆破工进行。

放炮母线联接脚线，检查线路，通电工作，只准爆破员一人操作，与联线无关的人员要撤离到安全地点。

23、连线前，要认真检查瓦斯浓度、顶板，工作面煤壁、及支架情况，经确认安全后，方可进行联线。

24、联线采用大串联，一次爆破

25、爆