试验室操作规程试验室上墙资料.docx
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试验室操作规程试验室上墙资料
压力试验机操作规程
本机用于测定混凝土、砖、石及其他建筑材料抗压强度。
1、在使用前必须进行检查,仪器上的各个开关按钮是否完好,以防触电,油箱油标位置,油管接头是否松动,以防漏油。
2、根据试件要求,更换需要的摆砣。
3、放好试块,转动手轮,调整丝杆高度,可调至试件离上压板1~2mm。
4、接通电源,启动电动机。
5、关闭回油阀,调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可移动滚花螺母,调节线绳,使指针与刻度盘重合。
6、控制送油阀,按需要的速度加压。
7、试件破碎后,打开回油阀,使活塞回落,此时,从动指针所指读数即为该试件的极限强度。
8、试验完毕,将被动指针拨回至零点,旋紧回油阀,可做下一次试验。
9、试验完毕后断开电源,清洁仪器,机房应经常保持清洁,定期进行维修保养。
并认真填写使用记录。
沸煮箱操作规程
本仪器用于检验水泥净浆体积的安定性试验的设备。
1、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。
2、如沸煮箱箱内充水温低于200C时可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水升温至200C左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动运行。
3、沸煮箱内必须用洁净淡水,本设备久用后,箱内可能累积水垢。
应定期清洗。
4、加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。
加热完毕,首先切断电源,然后放除箱内之水。
5、箱体外壳必须可靠接地,以保安全。
6、仪器在搬移时,切忌在水封槽柜处用力。
7、电器控制箱与沸煮箱体间接成为P20-3Q航空插头座,须认准1、2、3接线编号。
8、仪器停止工作,先关闭电源,约五分钟后放水,打开箱盖,待冷却后至室温时取出试件。
注意:
严禁在工作时开箱,以免烫伤。
使用完毕,应将各部擦试干净。
分析天平操作规程
本仪器用于试验室作精密衡量分析测定。
1、每次使用前应检查天平是否水平、升降机构是否灵活、各零部件是否妥善、衡量摆动是否正常。
2、操作前如果指针不在摆幅中央位置,应细心调节横梁两边的平衡螺母。
3、开动时不要触及天平,一定要在关闭时取下物品或砝码。
4、不应把过热的或过冷的称物放在称盘上,应使称物与天平温度一致后进行称量。
5、使用天平完毕后必须检查天平是否关上,砝码是否齐全和是否放在原位,天平是否清洁,门是否关紧。
混凝土渗透仪操作规程
本仪器用于混凝土抗渗能力的测定和试验研究。
1、试体形成养护:
用形成模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按部标或国标的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热40oC左右,并将封闭用的蜡加热到完全熔化,然后将试体圆在熔化的蜡中滚动一周,(试体两端面严禁有蜡)将沾蜡的试体用压力机压入试模内。
3、渗透试验:
⑴、灌水将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水罐,待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气),这时可将六个通向试模的截门关上。
2、安装试模:
把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。
打开电源,设定好仪表数据。
⑶、开泵(启动时),首先打开O号截门,直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门,并将O号截门。
⑷、试验时,水压从0.1MPa/cm2开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意六个试体上端面的情况。
⑸、当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。
4、每次试验完毕后,应将水贮罐、管路和泵体的水放尽,试模擦拭干净。
电子天平操作规程
本仪器用于科学研究机构、化验室、试验室作衡量分析测定。
1、调整天平,将天平所置水平泡调整到中心位置。
2、接通电源,保证通电后的预热时间,待天平稳定后,显示“0.00”称量模式。
3、如较长时间未用或刚购入,应进行校正。
4、置称物于称盘上,即显示该物的质量,待显示质量器左边“、”熄灭后,即表示称量已稳定。
5、电子天平为精密仪器,称重时物件应小心轻放。
6、电子天平的工作环境应无大的震动及电源干扰,无腐蚀性气体及液体。
100×100mm2混凝土振动台操作规程
本仪器用于试验室、现场工地制作试件的振实成型。
1、振动台在振实过程中,混凝土制品应必须牢固的紧固在振动台上。
2、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器使用寿命。
3、振动台应有可靠接地线,确保安全。
电子台秤操作规程
本仪器用于化验室、试验室作衡量分析测定。
1、电子台秤应置于稳定平整的台面上,调整四个底脚螺钉使秤处于水平位置。
2、开启电源。
3、开机笔划显示结束后进入计重模式,可按“模式”键循环选择计重、计数、百分比三重功能模式。
动力触探仪操作规程
本仪器是用于判定土的性质的一种原位测试方法。
1、用轻便钻至试验土层标高,然后对所需试验土层连续进行触弹。
2、试验时应使穿心锤自由下落,落距50cm,每打入土层30cm的锤击数即为N10。
3、一般适用于贯入深度小于4米的土层,不考虑影响因素的校正。
4、圆锥动力触探仪试验的理论锤击能量为E=MHg。
ZIZH-180型钻机操作规程
本仪器用于混凝土、基层、底基层钻芯取样用。
1、钻机固定,装好钻头连接电源、水源,打开电源开关。
2、开始进钻要缓慢,当钻头进入后,可以施加压力正常进钻,当钻到粗钢筋或型钢时,适当减小进钻压力。
3、当钻头快钻通工作面时,进钻速度要慢,防止岩芯毛边太大而卡钻。
4、在进钻过程中,压力要适当,钻孔供水必须充足。
5、钻完后,缓慢退出钻头并切断电源、水源,取出岩芯。
6、当次作业结束后,应取出岩芯,卸下钻头,调整手柄使钻机放置稳定。
路面弯沉仪操作规程
本仪器用于测定静止加载时及非常慢速度加载时路面弯沉值。
1、将仪器擦净。
2、将百分表放在支架上,然后将弯沉仪移至路上,将将表的触头抵住测点螺钉中心,记录读数。
3、汽车向前开动距测定点5米左右,读百分表变动读数。
4、用热敏电阻点温计读出并记录下路表的温度。
5、将测定结果记录至表格中。
6、根据记录下的读数,计算路面弹性弯沉值。
电动抗折试验机操作规程
1、保持杠杆平衡,在使用中要经常注意杠杆平衡。
检查平衡砣是否松动并紧箍好。
2、检查上下卡具是否在一中心线上、支承圆柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。
3、再将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。
4、按上述几点检查后卡好试块即可开始试验。
5、抗折机用完后要擦净并罩好防止灰尘侵入。
6、机器的游砣和丝杆支承应定期加润滑油,并保证油砣滑道清洁。
雷氏夹操作技术规程
1、使用前须对雷氏夹进行校核,以确定其是否合格。
2、将雷氏夹的一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部在挂上300g的砝码,两根指针针尖的距离增加应在17.5±2.5mm的范围内,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂码前的状态即为合格。
3、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24±2h。
4、脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端的距离A,到0.5mm,接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上,指针向上,在30±5min内加热到沸腾并恒沸180±5min。
5、沸煮结束后,取出雷氏夹进行判定。
测量雷氏夹的指针针尖端的距离C,准确到0.5mm,当两个试件煮沸后增力口的距离C-A平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格。
混凝土拌和物含气量测定
1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内,使混凝土拌合物高出量钵少许,装料时可用捣棒稍加擦捣,装好后,当用振动台(振动台频率50Hz,空载时振幅0.5±0.1mm),振实时、振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加混凝土拌合物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时即停止振动。
3、不用振动台而换用捣棒捣实时,将混凝土拌和物分三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。
插捣上层时,捣棒应插入下层10-20mm。
每层捣完后、可把捣棒垫在量钵底部,将量钵左右交替地颠击地面15次。
4、捣实完毕后,应立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌合物,表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。
5、擦净量钵盖边缘。
“O”形橡胶圈密封圈(230×8.6)放于钵盖边缘凹槽内、盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好、并用水平仪检查水平。
6、打开水龙头和出气阀、用注水器从水龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出,再关紧水龙头和出气阀。
7、关好所有的阀门、用打气筒打气加压,使表压稍大于0.1MPa。
注:
⑴每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
⑵0.1MPa压力线为仪器的初始压力线、0.1MPa为仪器的初始压力。
8、按下阀门杆2-3次,用本锤轻敲量钵的四周,使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆,待压力表指针稳定后,测得压力表读数,并根据仪器的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A1值。
测试完毕后:
①打开出气阀,从量钵中放气,如需对同一试样重复测定含气量时,则重复上述5-7步骤。
②打开水龙头,松开夹子,取下钵盖。
③倒掉量钵中的混凝土拌合物试样,清洗钵盖和量钵的内表面。
④含气量测定仪如不连续使用,需打开微调阀放气,使气室压力与大气压一致。
NA-1型含砂量计
1、把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处,加清水至标有“水”的刻线处,堵死管口并摇振。
2、倾倒该混合物于滤筒中,丢弃通过滤筛的液体,再加清水于测管中,摇振后再倒入滤筒中。
反复之,直至测管内清洁为止。
3、用清水冲洗筛网上所得的砂子,剔除残留泥浆。
4、把漏斗套进滤筒,然后慢慢翻转过来,并把漏斗嘴插入测管内,用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
5、待砂子沉淀后,读出砂子的百分含量。
6、将仪器清洗并擦干,收入箱内。
混凝土搅拌机操作规程
一、本机适用于集料最大粒径为40毫米的普通混凝土和轻质混凝土的搅拌。
二、本机最大进料容量为60L。
三、使用时接通电源,按规定顺序投料,打开机口开关,开始搅拌到规定搅拌时间关机。
四、机器使用完毕后应将盛料容器等洗净擦干,电机部分应注意防潮。
认真填写仪器使用记录。
五、经常维修保养,爱护机器保证正常使用。
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