硫酸化验室岗位技术安全操作规程完全版.docx
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硫酸化验室岗位技术安全操作规程完全版
硫酸化验室岗位技术安全操作规程
1.主题内容和适用范围
明确硫酸分析室岗位职责,作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求,确保本岗位职责按要求完成,确保硫酸分析室人员的安全与健康.本操作规程适用于质量计量处硫酸分析室岗位.
2.引用文件
所引用文件已在5条款中例出
3.术语
4.职责
4.1负责火车运输原料硫铁矿的采样,破碎,缩分工作,及砷,硫,水分含量的测定工作
4.2负责复混肥产品系列原料的检验工作
4.3负责工业硫酸成品监督检验工作
4.4负责复混肥成品监督检验工作
4.5负责硫酸分析室标准溶液,非标准溶液的配制标定发放工作
4.6负责所检验品留样工作,接受管理人员的盲样考核工作
4.7负责本岗位所有仪器设备的正确使用,维护保养工作
5.操作标准
5.1准备工作
5.1.1检查采制样所用仪器,设备是否处于完好齐全,需要预热升温的设备,做好升温工作.
5.2操作
5.2.1工业硫酸质量技术要求执行《工业硫酸》GB/T534-2002
5.2.2硫铁矿质量技术要求执行《硫铁矿和硫精矿》GB/T2783-1996
5.2.2.1按照GB/T2460-1996方法进行硫铁矿的采样与样品制备.
5.2.2.2按照GB/T2461-1996方法测定硫铁矿水分(重量法)
5.2.2.3按照GB/T2462-1996方法测定硫铁矿中效硫测定(燃烧中和法)
5.2.2.4按照GB/T2463-1996方法测定硫铁矿中砷含量(古蔡法)
5.2.3复混肥料质量技术要求执行《复混肥料》GB15063-2001
5.2.3.1按照GB/T6679-1986固休化工产品采样通则采样
5.2.3.2按照GB/T8572-2001复混肥料中总氮含量测定(蒸馏后滴定法)
5.2.3.3按照GB/T8572-1999复混肥料中有效磷含量测定
5.2.3.4按照GB/T8574-1988复混肥料中钾含量测定(四苯基合硼酸钾重量法)
5.2.3.5按照GB/T8576-1988复混肥料中游离水含量测定(真空烘箱法)
5.2.4磷酸铵,磷酸二铵质量技术要求执行《磷酸一铵,磷酸二铵及其测定方法》GB10205-2001标准
5.2.4.1磷酸一铵中有效磷测定按照GB/T10209.2-2001标准
5.2.4.2磷酸一铵中总氮含量测定GB/T10209.1-2001标准
5.2.4.3磷酸一铵水分含量的测定按照GB/T1020-.3-201标准
5.2.5尿素质量技术要求执行《尿素及其测定方法》GB2440-2001
5.2.5.1尿素中总氮含量的测定按照GB/T2441.1-2001标准
5.2.6氯化钾质量技术要求执行《氯化钾测定方法》GB6549-1996标准
5.2.6.1氯化钾中氧化钾,水分测定按照GB6549-1996标准
5.2.7氯化铵质量技术要求执行《氯化铵测定方法》GB2946-92
5.2.7.1农业用氯化铵中氮含量,水分含量按照GB2946-92标准
5.2.8过磷酸钙质量要求执行《普通过磷酸钙测定方法》HG2740-95
5.2.8.1过磷酸钙中有效磷,游离酸,水分测定按照HG2740-95标准测定
5.2.9粒状重过磷酸钙质量技术要求执行《粒状重达磷酸钙》HG2219-91
5.2.9.1粒状重过磷酸钙中磷含量的测定(磷钼酸喹啉重量法),检验按照HG2220-91标准
5.2.9.2粒状重过磷酸钙中游离酸含量测定(容量法),按照HG2221-91标准
5.2.9.3粒状重过磷酸钙中游离水分的测定,真空烘箱法,按照HG2222-91标准
5.2.10主要设备操作规程:
及注意事项:
5.2.10.1鄂式破碎机
操作规程及注意事项:
(1)先检查设备周围是否有阻碍设备正常运行的异物
(2)合上电闸,使破碎机正常运转
(3)将小块矿石缓缓地投入破碎机的下料口中,切记一次性投入矿样,以免堵塞下料口,损坏鄂式破碎机
(4)拉下电闸,对破碎好的矿样进行缩分.
3.2闭封式化验制样粉碎机
操作规程及注意事项:
(1)取破碎好的矿石(料度在12㎜以下),100~150g放入研钵中
(2)打开粉碎机箱盖,将研钵固定于箱体内,盖上箱盖.
(3)调节时间调节器为3分钟
(4)检查研钵是否固定稳定,合上电闸,按下启动按钮,开始磨样
(5)3分钟后,拉下电闸,停止振动后,取出矿样,该试样要求全部通过100目筛子
(6)清洗研钵,清理现场
5.2.10.3水浴锅
操作规程:
(1)水浴锅放在固定平台上,将水加至隔板以上50㎜处.
(2)检查设备是否漏水漏电.
(3)确定完好后,接通电源,打开开关,设定预升温度(旋转温度调节旋钮,顺时针升温,逆时针降温,调节钮达到所需温度,黄煤亮表示加热,绿灯亮表示恒温).
(4)待红绿灯交替闪亮升温1h,待温度稳定后进行工作。
(5)做样完毕关掉开关,拨下插座,把箱内水放净,并擦试干净置于干性通风环境处,保持清洁,以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命。
注意事项:
(1)最好选用蒸馏水,保护设备,使用时,水位一定不能低于电热管,否则,电热管将即刻爆损。
(2)电源插座应采用三孔安全插座,使用前妥善接地,电源电压必须与本箱要求电压相符。
(3)当恒温控制失灵,应将控温器上的银接点用细砂布擦亮,这样可恢复控温准确。
5.2.10.4分析天平
操作规程:
(1)清洁工作,取下天平置,看天平是否清洁,特别是托盘,必须用毛刷轻擦干净。
(2)查看天平是否齐备,砝骑、环码是否到位,有无掉落。
(3)调水平:
调螺旋脚的螺旋丝,使水准仪内气泡在圆圈中央。
(4)调零点:
打开开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合,若不重合,拨金属拉杆使其重合,若还不能重合,应调节平衡铊,使其重合。
(5)称量放入物品,加减砝码应按从大到小,中间截取,逐级实验方法。
(6)天平使用完毕,将制动器关闭,砝码指数盘旋于原零位,打扫干净,关好天平门,用罩子罩好。
注意事项:
(1)天平室内温度保持在18~26℃,相对温度67~75%,避免阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷受热,框罩内应放罩干燥剂(最好用硅矾),忌用酸性液体作干燥剂。
(2)所称物体应放在称盘中央,不得超过最大称量范围,也不可称过高,表面积过大物体,对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体,不可放入天平内称量。
(3)称量时应适当的估计添加砝码,然后开动天平,按指针偏移方向,增减砝码,至投影屏中出现静止到10mg内的读数为止。
(4)每次称量时,都应将天平门关闭,绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。
(5)清洁工作,天平应定期全面打扫,刷去灰尘,擦试各部零件,用脱脂棉浸以无水酒精轻抹玛瑙刀刃及玛瑙平面,用软毛轻刷反射镜面。
(6)校验天平为保证称量准确,应定期校正天平,一般为一年
5.2.10.5电热鼓风干燥箱
操作规程:
(1)通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
(2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。
(3)当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。
待红白指示灯交替亮灭后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。
(4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。
(5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。
注意事项:
(1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。
(2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。
(3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。
(4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。
(5)观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。
(6)干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命。
(7)不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。
5.2.10.6箱形高温炉
操作规程:
(1)检查设备是否完好,有无短路,断路,漏电等现象.
(2)确定完好后,合上闸刀开关,打开温度控制器,开始升温,将温度控制器调整到所需要控制温度指示上,绿灯亮表升温,红灯亮表示恒温.
(3)用毕,切断电源,打扫干净.
注意事项:
(1)第一次使用或长期不用后再次使用时,应先进行烘炉,炉温在200℃~600℃四小时为宜。
(2)炉温不得超过最高炉温。
(3)电炉和控制器应在环境温度0~50℃,相对温度不超过90%,无导电尘埃,无瀑性气体和腐蚀性气体的场所荼。
(4)禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。
(5)取放试样时,应先切断电源,以防触电。
(6)更换电炉丝时,先将炉后烟囱取下,打开炉后挡板,取出一块保温砖,却可将炉芯抽出,换好炉丝后,再照原样装好。
(7)不用时,关好炉门,以防受潮侵蚀。
5.2.10.7真空干燥箱
操作规程:
(1)将试样放入真空干燥箱,拧紧手螺母
(2)接通真空干燥箱的电源,控制温度为50±2℃
(3)接通真空泵电源,使真空干燥箱的真宽度为0.08Mpa
(4)烘干试样,时间为2h±10min,其间随时调节温度和真空度
(5)到时间后,切断真空泵和真空干燥箱的电源
(6)拧开手螺母,打开三通,排放真空.
(7)将试样取出,放入干燥器内,待称.
注意事项:
(1)温度要恒温
(2)真空度控制在0.08Mpa左右,若降为负压,则易引起爆炸
当烘干时间到后,一定要先打开手轮螺母,再打开三能排放真空,否则易引起爆炸
5.2.4重要设备维护检修规程
5.2.4.1磨样机维护检修规程
设备日常维护
(1)本机应放置干燥处,保持设备清洁
(2)检查摸样盘四周是否留有余煤,并仔细清扫干净
(3)检查电机底部有无杂物,并清扫干净,防止短路
设备检修周期和检修内容
检
修
类
别
维护
中修
检
修
内
容
1、切断电源,并挂牌有人工作
2、启动前检查摸样盘四周是否有杂物,并压紧顶盖
3、检查磨样机振动情况,有无异常
4、检查减振弹簧情况
1、包括维护全部内容
2、检查压爪是否压紧料钵
3、检查电机及电器部件
4、彻底打扫设备周身卫生,做到物清料净
检
修
周
期
日常
3~6个月
设备检修注意事项:
(1)工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到本机放稳即可。
(2)投取样应待停稳后进行。
(3)料样尽量投放在击环和料盒之内,以免噎死击块,影响细度。
(4)本机装有定时器,可以根据需要自由选择时间。
5.2.4.2破碎机维护与保养
设备日常维护与保养:
(1)轴承部位及轴承座的轴承润滑,每两个月足适当的润滑油。
(2)检查部位紧固件有无松动,拉紧弹簧是否调整适当。
(3)排料口间隙是否调整适当。
(4)轴承升温不超过30℃,如果超过时应停车检查。
设备检修周期与检修内容
检修
维护
中修
检
修
内
容
切断电源,并挂牌有人工作。
检查皮带有无松动
检查偏心轴部件运转情况,轴承的润滑情况。
肘板有无开裂现象
包括维护全部内容
检查钢板焊接情况。
肘板有无断裂,应及时更换。
拉簧杆断,影响调节间隙,应及时更换。
肘板磨损严重,影响排料口料度。
电极部分
彻底清扫设备周身卫生,做到物清料净。
检修
周期
日常
6~12月
设备检修安全注意事项
(1)破碎前应先过筛,开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大,堵塞下料口,磨损碎机。
(2)物料堵塞后,严禁在设备运转时用手去抠物料,应切断电源停机后进行清理。
(3)工作完毕后,切断电源开关,打扫干净。
5.3复核与检查
5.3.1岗位重点操作的检查
(1)检查硫铁矿采样器是否完好,配制剧毒物品时要戴防护手套,防毒面具
(2)在蒸馏过程中,防止爆沸和窜液,试剂配制要在通风橱内进行.
5.3.2交接班检查内容
5.3.2交接班检查内容
本班为常白班,主要是分析工作,做好水、电、气(汽)的检查,仪器、设备保持清洁完好,达到良好技术状态,所用试剂应贴标识,定期更换.
6.现场卫生及工作环境
6.1卫生与清洁安全操作
严格按标准操作,正确使用、维护设备,保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏,加强设备防尘、防腐工作,确保设备处于完好达到备用状态。
6.2环境保护
本岗位主要污染源是废液,集中收集,定期按种类存放,并放回后生产工序。
7.安全生产和劳动保护
7.1安全生产和劳动保护注意事项:
7.1.1执行《冶金分析化学实验室安全技术标准》
7.1.2防火防爆要求
(1)化验室内应备有灭火用具,急救箱和个人防护器材,化验员要熟知这些器材的使用方法。
(2)禁止用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方,应该用肥皂来检查漏气。
(3)操作、倾倒易燃液体时应远离火源,瓶塞开不开时,切忌用火加热或贸然敲打。
(4)加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行,严禁用火焰或电炉直接加热。
(5)点燃煤气时,必须先关闭风门,划着火柴,再开煤气,最后调节风量。
停用时要先闭风,后闭煤气,不依次序,就有发生爆炸和火灾的危险。
还要防止煤气灯内燃。
(6)易爆炸类药品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐,过氧化氢等应放在低温处保管,不应和其它易燃物放在一起。
(7)在蒸馏可燃物时,要时刻注意仪器和冷凝的正常工作。
如需往蒸馏器内补充液体,应先停止加热,放冷后再进行。
(8)易发生爆炸的操作不得对着人进行,必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板。
(9)身上或手上沾有易燃物时,应立即清洗干净,不得靠近灯火,以防着火。
(10)严禁可燃物与氧化剂一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物质,因为反应时可能形成危险的产物(包括易燃,易爆或有毒产物)。
(11)易燃液体的废液就设置专用贮器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。
(12)用气管理,掌握必要安全知识,防止有毒有害气体中毒,加强劳动保护,防止强酸强碱烧伤。
(13)加强用电设施安全防火,配备灭火器材,扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距离,防止硫酸烧伤,保持室内干燥,通风良好.
7.1.3重点危险源
三氧化二砷
别名:
又名砒霜,亚砷酸酐,白砒.
分式式:
AS2O3
理化性质:
无臭,无味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸类,碱类及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,颜料工业和杀虫剂,皮革保存剂等.危险特性:
剧毒,大鼠经口半数致死量(LD50)为14.6mg/kg.车间空气最高容许浓度为0.3mg/m3.本品虽不会燃烧,但一旦发生火灾时,由于193℃时开始升华,会产生剧毒气体.
灭火剂:
水,干粉,沙干
储运注意事项:
容器必须密封,宜专库专储于干燥清洁的库房内,运离热源,按“五双”管理制度管理,应与食品添加剂,酸,碱类物资分开存放,搬运时轻装轻卸,防止包装坏和粉尘飞扬,工人除应戴防护用具外,在操作过程中或操作结束后经未清洗手脸不准进食,散失品应尽可能搜集利用减少引起中毒因素,一旦发生火灾,消防人员就戴防毒面具.
7.2常见异常现象,设备故障及应急处理方法
7.2.1蒸馏过程中突然停火,应立即切断电源,气源,以免爆炸事故发生
7.2.2酸类烧伤时,可用大量清水洗烧伤处或2%小苏打溶液冲洗.
7.3.3碱类烧伤时,可用在量清水冲洗,或20%硼酸冲洗.
8.记录
《复混肥成分分析原始记录》ZJ/MH.LS.89—001
《复混肥原料分析原始记录》ZJ/MH.LS.89—003
《标准溶液标定原如记录》ZJ/MH.LS.89—007
《试剂配制记录》ZJ/MH.LS.89-008
《溶液领用记录》ZJ/MH.LS.89—009
《硫酸成分分析原始记录》ZJ/MH.12.06—009
《硫铁矿分析原始记录》ZJ/MH.12.06—002
《()化验报告单》ZJ/MH.12.06—020
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- 硫酸 化验室 岗位 技术 安全 操作规程 完全
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