节能施工方案.docx
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节能施工方案.docx
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节能施工方案
建筑节能施工方案
一、编制依据
1、《民用建筑热工设计规范》(GB50176)
2、《夏热冬暖地区民用建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)
3、《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号)
4、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50189-2005)
5、《建筑照明设计标准》(GB50034-2004)
6、《蒸压加气混凝土应用技术规程》(JGJ17-84)
7、江苏省主管部门制定的节能,地方实施细则
二、工程概况
拆迁安置房,建筑层数为5层,框剪现浇混凝土结构。
三、设计节能主要措施
1、自然通风:
本建筑各朝向充分利用自然通风达到较好的室内热环境,各户外门窗可开启面积>45%。
四、工程节能设计说明
(一)配电及照明
1、各房间严格按照《建筑照明设计标准》规定的照度要求以及功率密度值进行设计,有效地控制单位面积灯具安装功率。
2、灯具效率不应低于以下值:
荧光灯类:
开敞式灯具不应低于75%;带保护罩的透明式灯具不应低于65%;磨砂式不应低于55%;格栅灯具不应低于60%。
3、关源附件选用低能耗产品,荧光灯选用电子节能型镇流器。
4、充分利用天然采光,适当增加照明开关点。
五、施工阶段与质量控制主要内容
(一)PP-R给水管道及配件安装
1、施工准备
(1)供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。
(2)管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
(3)热(电)熔连接的管道,应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊机进行热熔连接。
(4)管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡,裂口,裂纹,脱皮,分解变色线和明显的痕纹,槽沟,凹陷,杂质等,且色泽一样。
(5)管材的端面应垂直于管材的轴线。
(6)管件应完整,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。
嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌牢固,无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。
(7)管才规格用De表示其公称外径,管才的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差应符合设计和规范要求。
(8)镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。
(9)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。
2、主要机具
(1)机具:
管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。
(2)工具:
断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、工作台等。
3、作业条件
(1)施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。
(2)土建已提供施工作业面;预留的孔洞,沟槽已预检合格。
(3)室内标高线已测放完成。
4、工艺流程
测量放线→预制加工→管道敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒
5、操作工艺
(1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
(2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头),应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧,处于明显位置。
(3)管材切割前,必须正确测量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合表2-1的规定。
(4)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。
若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(5)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(6)熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向。
宜先进行预装,校正方向,用铅笔画出轴向定位线。
(7)管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽尺寸为:
深度等于De+20mm;宽度为De+40mm~60mm。
凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
(8)管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm。
管道安装、固定、试压合格后,管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。
(9)管道安装时,不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。
给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。
(10)室内明装管道,宜在土建初装完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。
(11)管道穿越楼板时,应设置硬质套管(内径=De+30mm~40mm),套管高出地面20mm~50mm。
管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
(12)管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。
(13)直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。
(14)建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下:
1)室内地坪±0.000以下管道铺设宜分两阶段进行。
先进行室内段的铺设,至基础外壁500mm为止;待土建施工结束,且具备管道施工条件后,再进行户外管道的铺设。
2)室内地坪以下管道的铺设,应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖管沟,将管道铺设在管沟内。
严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。
3)管沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,必要时可铺100mm厚的砂垫层。
4)管沟回填时,管道周围100mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。
应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土,回填至管顶以上100mm处,经洒水夯实后再土回填至管沟顶面。
室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。
5)管道出地坪处,应设置保护套管,其高度应高出地坪100mm。
6)管道在穿越基础墙处,应设置金属套管。
套管顶与基础墙预留孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于100mm。
7)管道在穿越车行道时,覆土厚度不应小于700mm,达不到此厚度时,应采取相应的保护措施。
(15)同种材质的PP-R管材和管件之间,应采用热熔连接或电熔连接。
熔接时,应使用专用的热熔或电熔焊接机具,直埋在墙体内或地面内的管道,必须采用热(电)熔连接。
不得采用丝扣或法兰连接。
丝扣或法兰连接的接口必须明显。
(16)PP-R管材与金属管件相连接时,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过度,该管件与PP-R管材采用热(电)熔连接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
(17)便携式热熔焊机适用于公称外径(De)小于等于63mm的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径(De)大于等于75mm的管道焊接。
(18)热熔连接应按下列步骤进行:
1)热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。
2)加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度:
同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度的标识处。
3)达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。
4)在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。
5)在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。
(19)电熔连接应按下列步骤进行:
1)按设计图将管材插入管件,达到规定的热熔熔深度,校正好方位。
2)将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好,开机通电,达到规定的加热时间后断电(见电熔焊机的使用说明)。
(20)管道采用法兰接连时,应符合下列规定:
1)将法兰盘套在管道上,有止水线的面应相对。
2)校直2个对应的连接件,使连接的2片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
3)法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶垫。
4)应使用相同规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称坚固,坚固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平,螺栓、螺母宜采用镀锌件。
5)连接管道的长度精确,紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
6)法兰连接部位应设置支架、吊架。
(21)管道安装时,宜选用管材生产厂家的配套管卡。
(22)管道安装时必须按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应准确,埋设应平整牢固。
管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
(23)采用金属支架、吊架或管卡时,宜采用扁铁制作的鞍形管卡,并在管卡与管道间采用柔软材料进行隔离,不宜采用圆钢制作的U形管卡。
(24)固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷。
(25)PP-R管道与金属管配件连接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。
(26)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
6、压力试验
(1)冷水管试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。
(2)热水管试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
7、冲洗、消毒
(1)管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。
冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计,从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放
水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口的水质相同时为止。
放水冲洗后切断进水,打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
(2)管道冲洗后,用含20~30mg/L的游离氯的水灌满管道,对管道进行消毒。
消毒水滞留24h后排空。
(3)管道消毒后打开进水阀向管道供水,打开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
8、节能设计
(1)一、二层采用市政给水直接供水,节能环保。
(2)给水管财选用PP-R管,减少输送过程中的能量损失。
(3)所有卫生洁具均选用节水型洁具及其配件,给水龙头均选用陶瓷片密封节水型龙头。
六、安全管理
本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:
1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。
2、距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。
3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。
5、检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
6、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。
7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。
8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。
9、严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。
塔吊等各种升降设备严禁载人。
11、在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落。
12、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。
13、脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2
14、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。
15、进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。
16、遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业。
17、使用梯子时,必须检查梯子是否坚固,是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜,梯底宽度不小于50cm,并应设防滑装置。
梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人员扶梯,人字梯拉绳必须牢固。
18、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时,严禁在塔吊下站人及进行作业。
安装楼板时,不得在共下一层楼内进行施工。
19、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。
堆放在楼板上的砌块重量,不得超过楼板的设计允许承载能力。
20、采用内脚手施工时,在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网,并随施工高度逐层提升,屋面工程未完不得拆除。
21、在砌筑过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑,以保证其稳定性。
22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。
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