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化学与化工学科研究进展
化学与化工学科研究进展
我院在化学化工学科的研究领域,主要涉及核化学与材料、含能材料与有机化学、电化学和环境化学与工程。
核化学与材料领域主要包括放射化学、氚化学、铀(钚)化学及其与核能释放相关的材料化学。
含能材料与有机化学主要开展炸药的设计、合成、加工及其老化规律的研究,还开展激光聚变靶相关的高分子材料的制备、性能检测与应用研究。
电化学主要开展长寿命热电池的研制与应用研究。
在环境化学与工程领域,主要涉及环境监测与净化技术以及放射性废物的退役技术的研究与应用。
1核化学与材料领域
1.1气溶胶的及时监测技术
测定气溶胶通过毛细管的穿透率问题,对于研究放射性沿介质裂缝的扩散有重要的应用价值。
利用气溶胶的发生和检测设备,借鉴色谱分离过程和分析方法及脉冲进样技术,监测气溶胶通过毛细管后浓度随时间的变化关系。
建立该技术,对核试验填埋现场的安全性进行评估具有重要的意义。
1.2氚化学及其相关材料研究
贮氢材料的研究与开发,对于氚的贮存、分离、净化与处理及应用具有极其重要的作用。
采用电弧熔炼的方法,优化热处理条件,制备了主相为η相的Zr3V3O合金,经氘化实验表明,该合金对氘具有优良的表面活性,吸氘容量可达9D/Zr3V3O,吸附平衡压为10-3Pa量级,离解平衡压为10-4Pa量级,是一种吸氢性能优良的含氧类材料。
还开展了Zr-V合金膜的氚化性能研究。
氦-3在金属氚化物中行为研究,近年来倍受关注。
采用有效介质理论,研究氦在金属钒中的扩散行为,计算结果表明,氦原子在bcc结构的金属钒中四面体位置最稳定,其最可几的扩散路径是沿(100)面,四面体和八面体位置交替扩散。
该工作对揭示氦在金属及其氚化物中的行为提供了初步的理论依据。
同时,近年来,在金属氢化物的计算模拟工作方面,取得了长足进展,为材料设计提供有利的理论指导。
金属膜表面氧化对其氚化性能有较大影响。
采用在氧气氛下高温氧化或电解阳极氧化的方法,制备了不同厚度的钛氧化物,分析了氧化物的组成和物相,表明氧化层是致密连续的,为研究氧化对金属钛的氚化性能的影响提供了结构基础。
重水中氚的提取对于重水反应堆的安全运行至关重要,同时又可提供重要的战略物质氚。
与国际同类技术相比,我院具有特色,采用气相色谱分离重水的D-T气体,并达到国际水平。
现采用电解气液催化交换与色谱分离相结合的技术,提高对重水的处理能力。
在疏水催化剂的研究,一定处理能力的气液催化交换、色谱分离装置和电解池的研制取得较大进展。
1.3铀(钚)化学
采用显微照相和激光荧光分析等方法,研究了127环氧树脂胶及其配方组分对金属铀表面的腐蚀行为,结果表明,127环氧树脂胶及其配方组分均对金属铀表面发生严重的腐蚀作用,腐蚀的气态产物主要是H2。
用碳硫分析仪测定了铀铌合金腐蚀产物中碳、硫的含量,标准偏差分别不大于3.0%和15%,硫的检测限为4μg/g。
同时也进行了铀铌合金腐蚀产物中氧的含量测定,其分析的标准偏差为6.9%。
1.4放射性药物化学
堆照放射性药物在我院已开展多年,先后合成数10种用于诊断和治疗的放射性标记化合物。
近年来,开展了99Mo-99mTc发生器的研制、117Sn-HEDTMP的制备、153Sm-HEDTMP在HA上的吸附研究、188Re-HEDTMP的合成与生物性质研究、153Sm配合物的配体结构与生物活性的构效关系研究,这些研究一方面研制出对不同肿瘤具有疗效的化合物,为20MW反应堆建成后的应用提供支持,另一方面,对于放射性药物化学的学科发展具有推动作用。
2含能材料与有机化学领域
2.1性能优良的含能材料及相关高分子材料
新型钝感含能材料的合成研究始终是我院的重点研究方向。
1-氧-2,6-二氨基-3,5-二硝基吡嗪(LLM-105)是一种合成能量超过TATB而又具有良好的综合性能的钝感含能材料,开展了LLM-105基本物化性能、合成方法、溶解性、能量、冲击波感度、热安定性、力学性能、安全性能及配方的研究,结果表明,获得了合成的基本工艺参数,产率大于34%。
还开展了1,3,3-三硝基氮杂环丁烷的合成研究。
磁性高分子微球是指通过适当的方法使高分子微球与磁性粒子结合起来成为具有一定磁性及特殊结构的微球,采用分散聚合法,以乙醇/水为介质,在Fe3O4磁流体存在下,通过苯乙烯与聚氧乙烯大分子单体共聚制备了同时具有两亲性的磁响应性的高分子微球。
通过改变聚合条件,得到平均粒径为5~100μm的两亲性磁性高分子微球。
在不同环境气氛下炸药水分及释出物的检测和有关含能材料的热性能等研究工作都取得较好的进展。
2.2激光聚变靶材料
研究了惯性约束聚变(ICF)中作为塑料靶支撑层材料聚苯乙烯(PS)中卤素、硅、氚等非金属以及铁、铬、钛等金属元素的掺杂原理和方法;已水为溶剂,通过对凝胶、冷冻及干燥过程的控制,制备了密度≤1.0mg/cm3,孔径≤φ100μm的琼脂-明胶复合泡沫,以水/1,4-二氧环己烷作共混溶剂,制备了密度≤2.0mg/cm3,孔径≤φ30μm的琼脂-明胶复合泡沫,满足了ICF实验对不同密度、组成各异的泡沫材料的要求;
采用溶胶-凝胶法用旋转镀膜工艺在K9玻璃基片上制备出多孔二氧化硅膜层、有机硅膜层以及有机硅-二氧化硅双层膜。
透射谱表明,有机硅-二氧化硅双层膜可在430~800nm范围内达到高增透,透射率达99%以上。
还开展其它超低密度泡沫材料的制备和性能研究、多孔聚合物的研究以及靶材料的加工装配技术研究工作。
2.3硬质聚氨酯微球的研究
硬质聚氨酯微球在分离与吸附、生化诊断、血细胞计数以及可作为蛋白质、抗体、酶、和药物的固定载体用于临床检验和诊断方面有着广泛的应用。
以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇及三乙醇胺为原料合成硬质聚氨酯微球,扫描电镜结果显示其微球的粒径在60~80μm范围,研究了预聚温度、三乙醇胺用量及搅拌速率等条件对微球的形态和粒径的影响。
3电化学
研究了用于长寿命热电池的气相SiO2复合保温材料,所研制的保温材料接近美国同类材料Min-K的水平。
研究证明制备工艺和密度是这种材料的主要影响因素。
在LiSi/FeS2长寿命热电池的研制中,以LiCl-LiBr-KBr三元电解质替代LiCl-KCl二元电解质,降低了电解质的溶解温度,拓宽了热电池的工作温度范围,并对它们组成的单体电池在不同温度、电流密度等条件下的放电性能进行了研究。
通过调研总结了钒电池在澳大利亚、日本和我国的发展进程和研究现状,提出开发固定型储能钒电池对提高电网运行效率、扩大太阳能和风能利用的重要意义。
4环境化学与工程
4.1烟气脱硫脱硝技术
电子束氨法是采用电子束辐射、加氨来同时去除烟气中二氧化硫和氮氧化物的一种干法脱硫脱硝工艺技术。
该技术已在北京京丰热电有限责任公司烟气脱硫脱硝工程中成功应用,该工程处理烟气量为630kNm3/h,脱硫率≥90%,脱硝率≥20%。
同时研究了等离子体烟气脱硫脱硝副产物─硫酸铵、硝酸铵的收集技术,讨论了电子束烟气脱硫脱硝装置的腐蚀与防护技术,实验表明,不锈钢304,304L,321,316L等表现出较好的耐腐蚀性能,孔隙率低、抗渗性强的橡胶、玻璃鳞片胶泥、玻璃钢及长效重防腐涂料等都表现出很好的耐蚀效果。
对电子束脱硫工业化装置中氨气分析方法的研究表明,纳氏试剂分光光度法准确,但操作较复杂且不能连续测量;检测管只能作为一种定性或半定量的快速检测方法;仪器分析操作简便,但是造价高、技术性强、抗干扰性差。
开展了电子束氨法脱硫工业示范工程工艺的试验研究,研究了SO2、NOx脱除率与烟气温度、湿度(相对湿度)、吸收剂量、NH3的化学计量比等因素的关系,结果表面,SO2脱除率≥95%,NOx脱除率≥70%,NH3排放浓度<50⨯10-6。
4.2放射性废物的退役技术
241Am是极毒组放射性核素,废水中总α最高允许排放浓度为1Bq/L。
采用絮凝沉淀并结合中空纤维膜微滤组合工艺(FMF)处理低放水平的241Am废水,研制了一体化中空纤维膜废水处理小型实验装置,由絮凝微滤工艺组成的FMF流程对241Am废水的去污因子高达4.7⨯104,为放射性废水处理提供了一种新的方法。
研究了某种包土气带土壤中吸附行为,探讨了极低放废物在该包气带土壤中填埋的可行性。
用静态法测量了该土壤对90Sr、137Cs的吸附平衡时间,研究了土壤粒度、土壤特性和水相pH值对吸附分配系数的影响,测定了吸附等温线及吸附分配系数。
结果表明,该包气带土壤对极低放废物中90Sr、137Cs的迁移起到较好的阻滞作用。
我院开展的核退役工程实施过程中取得了相关技术积累和管理经验。
(彭述明)
5-1Zr3V3O金属间化合物的贮氢性能
周晓松彭述明郝万立
含氧金属间化合物贮氢材料的研究是值得关注和研究探索的。
在惰性气体保护下,通过在原料中加入稳定的氧化物,经电弧熔炼数次,制备出母相为相Zr3V3O的合金铸锭样品,XRD分析结果见表1。
对铸锭在不同的条件(1150℃下24h,1150℃下120h和1150℃下96h+1000℃下96h)下进行了热处理,并对处理后样品进行了XRD分析,分析结果表明,经过1150℃高温热处理能够均匀化铸锭样品,但是延长热处理时间,其均匀化速度非常缓慢;热处理温度降低到1000℃,能进一步均匀化样品,且其均匀化的速度比1150℃稍快,不过还是较慢;通过延长高温热处理时间或适当降低热处理温度使相Zr3V3O纯化比较困难。
表1Zr3V3O铸锭样品的物相组成
物相组成
主相
次生相
相金属间化合物
ZrO2
Zr基固溶体
V基固溶体
C14型Laves相ZrV2
含量/
70
5
10
12
3
因此,在1150℃经过96h热处理,再经1000℃经过96h热处理是获得纯化合物相的相Zr3V3O的最佳热处理时间。
在金属氢化物实验系统上,还对Zr3V3O合金铸锭进行了贮氢性能实验,测定了其吸、放氘的pcT曲线,并根据吸、放氘的pcT曲线研究了吸附和离解平衡压与温度的关系,表明Zr3V3O金属间化合物的吸附和离解pcT曲线均有多个平台出现,在50℃下,其吸附容量小于4.5时,吸附平衡压为103Pa量级,离解平衡压为104Pa量级,吸附和离解的焓变和熵变因氘化物的组成不同而有一定的差异,当1.5≤D/Zr3V3O≤3.5时,吸附和离解的焓变和熵变基本一致,滞后效应很小;当D/Zr3V3O>3.5时,吸附的焓变比离解的约高10kJ/molD2,吸附的熵变比离解的约高15J/KmolD2,说明此时该合金存在明显的滞后效应。
不同温度、压力、热处理条件下的初始吸氢曲线表明,在室温下初始氘压对Zr3V3O金属间化合物的初始吸附速率的影响不大;在550℃时,初始氘压对该合金的初始吸附速率有较大影响,随初始氘压升高,吸氘速率加快;在室温下,Zr3V3O金属间化合物的初始吸附速率因热处理条件不同而异,不同热处理条件的样品均无需氘诱导就能快速吸氘,且随热处理时间的延长,初始吸附速率升高,饱和吸氘量降低;在初始氘压相同时,Zr3V3O合金的初始吸附速率因吸附温度而异,在20~450℃内,无需氘诱导,都能快速吸氘,随着温度的升高,吸氘速度变慢,平衡时间变长,在150℃以上,此趋势更明显。
5-2中子辐照后6LiAl合金靶片中氚的测量
程贵钧曹小华杨本福
在反应堆产氚靶件的研究中,需要对中子辐照后6Li-Al合金靶片的氚产量进行测量。
目前,固体氚制剂中氚的测量方法有开窗式计数管、放射性自显影和利用韧致辐射的X射线测量法等。
但6Li-Al合金靶片被铝包壳所密封,氚的弱β射线很难穿透铝包壳,利用射线直接测量难度较大。
因此,在测定之前,需将被测样品转化成可测形态。
参照固体增殖剂产氚研究中采用的载气中氚的测量方法,建立了一种合金靶片中氚量的测量方法,可分别测量6Li-Al合金靶片在中子辐照后的渗漏氚量和总氚量。
分析流程如图1所示。
辐照后6Li-Al靶片渗漏氚的测量:
在流气式系统中,在样品室B中将在反应堆里经中子辐照过的装有靶片样品的石英安瓿敲破,用含H2(1%)的惰性载气(Ar)将渗漏到石英瓶中的氚载带出来。
氚化水被乙二醇鼓泡器C1捕集,氚气则经氧化床E氧化后被乙二醇鼓泡器C2捕集,再用液体闪烁计数器测量乙二醇中的氚活度。
C1和C2两个鼓泡器所收集的氚总量即为中子辐照过程中从靶片中渗漏到石英安瓿中的氚量。
系统中监测电离室F主要对系统尾气中的氚进行监测。
6LiAl合金靶片中氚量的测量:
将6LiAl合金靶片从上述流气式系统的样品室中取出,溶解在氢氧化钠溶液G中,迅速以G代替样品室B接上流气式系统。
溶解过程中产生的气体(主要为H2)经氧化床E氧化后,被乙二醇鼓泡器C2捕集;靶片溶解后如有浑浊,则经离心分离后形成溶液和残渣,溶液经过三次蒸馏;残渣则经过蒸馏水浸泡。
气体、馏分和残渣中的氚活度用液体闪烁计数器测量,其和即为6LiAl合金靶片中的总氚量。
本测量方法改变了样品的物理化学形态,将固体合金靶片中的氚转移到气相和液相中,最终配制成液体样品。
试验表明,该分析流程中氚量的损失主要是氧化床材料Hopcalite对氚的滞留量(2.50%)和溶解后溶液蒸馏时滞留在残渣中的氚量(0.06%),粗略估计流程中氚的损失总量ΣST=2.50%+0.06%=2.56%,因此,在分析测量时,应将以上损失计入测量结果。
按建立的分析流程实测了一批反应堆中相同条件的中子辐照的6LiAl合金靶片中的渗漏氚量和靶片的总氚量,测量结果列于表1。
表16LiAl合金靶片中氚测量结果
靶号
Qs/104Bq
HT/%
靶片中氚量
Q/108Bq
Q'/108Bq
Qg/108Bq
QL/107Bq
HT/%
B4
3.88
95.9
3.17
1.69
94.9
3.34
3.35
B11
2.28
98.0
3.42
0.933
97.4
3.51
3.52
B14
5.07
94.4
3.00
1.38
95.5
3.14
3.15
Qs为渗漏氚量;Qg为气相中氚量;QL为溶液中氚量;Q为实测总氚量;Q'为计及损失的总量氚量计算最大氚产量约为9.76108Bq,从氚产生到测量期间氚衰变约2%,因此到测量时靶片中理论存在的氚量约为9.56108Bq。
由于理论计算中没有实测的热中子通量数据,只有按其最大通量1013n/(cm2s)计算,因此理论计算值偏大。
测量结果为(3.15~3.52)108Bq,两者基本相符。
5-3硫氰酸盐示差光度法测定钛合金中的钼量
程贵钧晏洪波龙兴贵
测定材料中化学元素含量的方法主要有能谱测量法和化学湿法分析。
但由于电子束在材料中的穿透能力非常有限,能谱法只适合进行材料表面成分分析。
化学湿法是将材料在特定化学试剂中完全溶解,使用标准沉淀剂或络合剂通过滴定或比色检测某特定元素的含量,因此能准确测量材料中各局部的成分含量。
化学湿法分析中沿用光度法研究得较多,其中尤以硫氰酸盐比色法适合钛合金中常量钼元素的测定。
现有国家标准分别适合0.5%~10%和30%~34%的钼含量的测定,均采用此显色方法。
本方法参照以上国标中的显色法,采用高灵敏度的示差法测定。
试样在硫酸介质中,以硫酸铜—硫脲为还原剂,钼与硫氰酸盐形成橙红色络合物[MoO(CNS)5]2,用示差比色法测定吸光度。
以波长间隙1nm,波长300~700nm分别对钼络合物和显色剂体系扫描,络合物最大吸收波长λmax=459.17nm,显色剂体系没有明显的吸收峰。
因此可确定该络合物的测量波长约460nm,这与文献吻合。
酸度对钼络合物显色的影响如图1所示,显色体系硫酸质量分数在15%~30%之间,钼的吸光度较为稳定,因此在测量时硫酸浓度应控制在约20%。
另外,加入钛、钇等杂质进行吸光度测量,分析结果表明,二者对钼的显色仅有较小影响,并可通过加入与合金中当量的基体溶液来消除。
以标准系列零浓度试剂为参比,在波长460nm处,以标准钼量与1cm比色皿吸光度作曲线。
在几个样品分析的比对中,本方法的测试结果见表1。
表1几个样品的分析结果
样品编号
测量结果/%
平均值/%
不确定度/%
1
2
3
4
A
12.31
12.42
13.17
11.89
12.45
0.31
B
12.41
12.61
13.21
13.06
12.82
0.19
C
13.08
13.89
14.22
13.48
13.66
0.28
结果表明,在硫酸介质中,硫酸浓度在15%~30%,钼与硫氰酸盐形成稳定的橙红色络合物,钼含量在10%~15%范围内符合比尔定律,摩尔吸光系数e=3.1×103L/mol.cm。
其中钛、钇元素的干扰较小。
该方法满足钛合金中钼元素含量的测定要求。
5-4玻璃微球靶充氘氚工艺改进
李海容张晓安马永波夏立东
根据激光惯性约束聚变(ICF)研究的安排,2002年需提供4种规格的氘氚玻璃微球靶。
由于玻璃微球高压充氘氚金属系统老化、微球规格及性能已改进等原因,本次实验对玻璃微球充氘氚工艺提出了更高要求,原有玻璃微球充氘氚工艺已经不能满足实验需要,因此开展了微球充氘氚方法及条件的进一步研究,以改进微球可承受外压、增压方法、充气温度、恒温时间、用氚量等相关工艺参数。
表1采用微球充氘氚工艺比较
年度
充气法
充气温度/℃
恒温时间/h
工作体积/mL
靶球压力/MPa
用氚量/1014Bq
2000
分步增压法、靶室阀门开
280
12
40
2.0
3.0
2002
一次性增压、靶室阀门关闭
350
4
8
3.0
1.6
开展了微球承压性能试验,结果表明:
280℃,300℃,350℃时微球均可承受外压12MPa以上。
氘氚渗透速率随微球温度的增加快速提高,为了减少充气步骤、缩短充气时间、降低实验风险程度,改进了原有微球充氘氚工艺采取的分步增压充气法和280℃充气温度的工艺参数,确定微球高压充氘氚实验采取一次性增压充气法及350℃充气温度的工艺参数。
采用相同工艺参数,恒温时间分别为2,4,5h进行条件试验。
经测量,微球内压分别约为外压的38.5%,44.8%,44.9%,结果表明微球恒温4h后,其内、外压基本平衡。
本次微球高压充氘氚实验采取的恒温时间工艺参数从原先的12h缩短为4h,这大大减少了实验的外漏氚量,提高了实验的安全系数。
在相同充气工艺参数条件下,为了进一步提高微球靶内的气体压力,分别对微球恒温时靶室阀门开及关闭两种状态进行了试验,结果表明靶室阀门关闭时球内压力增加约4%,这提高了微球充气效率。
同时,采用靶室阀门关闭的方法,还使微球高压充氘氚实验时的系统工作体积约减小到原体积的20%,这大大地减少了实验的用氚量。
本年度微球高压充氘氚实验改进了原工艺采取的靶室阀门开的方法,确定为恒温增压时关闭靶室阀门的充气方法。
这使得本年度玻璃微球靶内氘氚压力从2000年的2.0MPa提高到3.0MPa的同时,实验所使用氚量却从3.0×1014Bq降低到1.6×1014Bq。
开展了4种规格微球靶充气工艺的条件试验表明,3.0,1.0,0.5MPa及高钾微球靶的充气外压分别为5.4,2.6,1.1,2.6MPa。
高钾微球靶及1.0MPa普通玻璃微球靶的充气工艺完全相同,因此可改进原先微球充氘氚工艺中采用的一次微球高压充氘氚循环时只进行一种规格微球靶制备的方法,在一次微球高压充氘氚循环中同时进行高钾微球靶及1.0MPa普通玻璃微球靶的高压充氘氚实验,以减少微球高压充氘氚实验的工作时间,从而降低了实验风险。
5-5氦在金属钛中的扩散行为
吴仲成彭述明杨茂年刘琼
研究了单个氦原子在金属钛完美晶体中的扩散行为,采用有效介质理论(EMT)、CASTEP和Dmol3这3种量子力学方法对由氦原子和金属构成的体系进行理论计算,从能量与晶胞体积的变化判断各种体系的稳定性,并计算获得相关间隙位置的扩散势垒,以预测氦原子在金属钛中最可几的扩散路径及相应的扩散自由程。
通过原子轨道集居数、键分布集居数以及键结构和态密度分析,描述氦原子与金属之间相互作用的机理。
根据氦在金属中的扩散理论和空间几何效应,分析了氦在金属钛中可能的扩散路径,利用有效介质理论构建5×5×5的超胞初步计算氦在金属钛的完美晶体的hcp结构中的势垒分布,计算结果表明,氦原子在金属钛中八面体间隙位置具有比四面体间隙位置更低的能量,嵌入能的大小为2.9826eV,扩散势垒为0.3550eV,最可几的扩散路径为较大八面体(o2)和较大四面体(t1)构成的通道。
利用量子化学的Castep程序构建金属钛的周期性结构模型,对4种间隙位置(o1,o2,t1,t2)作精细计算,计算对象是氦在间隙位置的嵌入能以及氦原子嵌入间隙位置后引起的晶体的驰豫,并对结构进行几何优化。
单点能计算结果与有效介质理论获得的结果一致,氦原子在金属钛的hcp结构中处于o2位置时体系有最稳定的结构,嵌入能为1.9099eV。
结构优化前后体积变化表明八面体引起的体胀比四面体的小,集居数分析描述了氦原子与金属原子存在微弱的相互作用。
最后利用Dmol3构建4种间隙的Cluster,把氦原子嵌入Cluster的中间,计算过程中固定金属原子只让氦原子发生迁移,计算获得氦原子迁移过程的势能分布曲线,如图1所示。
比较两种体系能量计算的结果,TiHe(o2)是最稳定的体系,其嵌入能大于氦原子从八面体间隙内部向外扩散的势垒,也大于氦原子从八面体间隙向内扩散的势垒,这说明氦原子容易存在于TiHe(o2)体系中,并在其中发生扩散。
比较3种计算方法,首先近似程度不同,有效介质理论利用电子密度来表征体系对嵌入原子的影响;Castep和Dmol3采用量子力学从头计算,将多原子系统视为由电子与核构成的多体系统,通过局域密度泛函的近似计算该系统的电子和原子结构,并依据其结果分析系统间相互作用的机理。
其次3种计算方法可以根据需要建立不同的物理模型。
通过对以上计算结果的分析,区别于氦原子在金属钒中的情况(氦在金属钒中在四面体间隙位置比在八面体间隙位置稳定),氦原子在金属钛中处于八面体间隙有更趋稳定的结构。
氦原子在金属钛中沿着o2和t1构成的管状通道发生扩散的可能性最大,为最可几的扩散路径,扩散自由程为0.3240nm,符合典型的氦扩散机理。
在He/Ti比较小的情况下(He/Ti=1:
4),体系晶格产生了相对金属钒来说较大的弛豫和体胀,但基本保持原来的结构不发生相变。
氦原子在金属钛的完美晶体中间隙位置的嵌入能计算结果表明,氦原子嵌入到hcp结构金属中处于空间几何体积较大八面体位置有更趋稳定的结构,随着杂质原子的增多,hcp结构的金属较bcc结构的金属更容易发生相变。
氦原子与金属原子之间存在相互作用,金属原子构成电场对氦的1s2电子有微弱的吸引。
由嵌入能计算获得氦原子在间隙位置之间的扩散势垒,扩散势垒的大小表征了氦原子在金属中最可几的扩散路径,并计算得到相应的扩散自由程。
5-6凝胶99Mo99mTc发生器的研制
李兴亮李凤鸣钟文彬姜林陈淇萍李有根
钼酸锆凝胶发生器具有裂变型Al2O3柱色层发生器的优点,而且没有复杂的废物处理及污染问题,成本
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