工程质量通病防治方案.docx
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工程质量通病防治方案.docx
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工程质量通病防治方案
一、工程概况
上河御府项目位于镇江市运河路南侧、东方花苑西侧、天桥支路以北地块,总建筑面积约15.72万m2。
本标段为Ⅰ标段,主要包括11#、12#、13#、14#、15#、地下车库等单项工程,总建筑面积90913.71m2。
地上有5幢主楼组成,其中11#楼八层框剪结构、12#楼六层框剪结构、13#楼三十层剪力墙结构、14#楼二十九层剪力墙结构、15#楼二十八层剪力墙结构。
本工程由镇江浙信房地产开发有限公司开发建设,镇江市勘察测绘研究院勘察,镇江华普建设监理有限公司监理,镇江大家建筑设计有限公司设计,江苏天宇建设集团有限公司承建。
A、建筑形式:
本项目工程各楼基本情况见下表:
楼号
建筑面积(m2)
层数
建筑高(m)
单元数
结构类型
11#楼
6451
8
24.6
3
框剪
12#楼
2352
6
18.6
1
框剪
13#楼
22828
30
87.0
2
剪力墙
14#楼
23703
29
85.4
2
剪力墙
15#楼
24157
28
82.5
2
剪力墙
地下室
16134
-1
框架
上河御府项目位于镇江市运河路南侧、东方花苑西侧、天桥支路以北地块,地块面积约8.19ha、总建筑面积约15.72万m2。
本标段为Ⅰ标段,主要包括11#、12#、13#、14#、15#、地下车库等单项工程,总建筑面积90913.71m2。
项目由镇江浙信房地产开发有限公司开发建设、镇江大家建筑设计有限公司设计。
B、结构形式
本工程基础底板为钢筋混凝土筏板基础,地下车库一层,地上有5幢主楼组成,其中11#楼八层框剪结构、12#楼六层框剪结构、13#楼三十层剪力墙结构、14#楼二十九层剪力墙结构、15#楼二十八层剪力墙结构。
基础形式:
本项目工程各楼采用Φ600钻孔灌注桩地基。
单桩或多桩独立承台,钢筋砼地梁和地下室底板连结。
上部形式:
上部11#、12#楼为钢筋混凝土框架剪力墙体系,13#、14#、15#为钢筋混凝土剪力墙体系楼,楼面、屋面采用钢筋混凝土全现浇结构。
本工程建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度七度,抗震设防为丙类建筑。
二、质量方针
强化质量管理,追求更好;
立足过程精品,创建一流。
三、质量目标:
确保本工程质量合格,确保“金山杯”。
为达到上述目标,在施工质量管理过程中,我们将精心组织施工,严格执行国家相关质量验收评定标准和公司质量管理程序文件的规定,满足图纸设计、验收规范、优质工程标准,同时,在施工过程中我们将全面服从、执行业主、监理工程师对施工质量管理的指导、意见和建议,确保工程质量目标的实现。
四、质量目标计划
总体工程质量目标
分部工程
质量目标
分部工程名称
质量目标
分项工程
合格率
优良率
确保本工程质量达到市建筑工程“金山杯”。
建筑部分
合格率100%,优良率100%
地基与基础工程
优良
100%
90%
主体工程
优良
100%
90%
装饰工程
优良
100%
90%
屋面工程
优良
100%
90%
精装修工程
优良
100%
90%
门窗工程
优良
100%
90%
安装部分
合格率100%,优良率100%
水暖、卫工程
优良
100%
90%
建筑电气工程
优良
100%
90%
五、质量通病防治的管理措施
工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病,这些质量通病主要表现为:
外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、楼面渗水;管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水;楼地面砼面层起壳,平顶起壳;建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝;阳台开裂;外墙保温裂缝、保温差;预拌混凝土及砂浆质量较差;下水管道堵塞不畅;门窗安装;给排水管道安装;电气设备安装等等。
对这些质量通病,我公司通过创多项优质工程的实践,已经较彻底的被消除,分析以往成功的经验,我们的主要做法是:
(一)要减少质量通病的出现,除了要有必要的技术措施外,更加需要有严密的质量管理措施和监控措施,需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。
(二)在本工序开始前召开班组级的技术交底会,制定详细的质量控制细则,明确各施工人员和管理人员的职责,制定详细的奖罚措施。
(三)对重要防治项目还成立QC专题攻关小组,有针对性的予以防治。
(四)编制科学、合理、经济、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。
(五)主要质量通病的防治
1、外墙面渗水的防治措施
(1)造成外墙面渗水的主要种类
①砼墙体裂缝造成的渗水。
②砼墙体浇筑不密实造成的渗水。
③填充外墙的渗水。
④外粉刷施工质量问题引起的渗水。
⑤预留洞修补不当造成的渗水。
⑥外墙窗口接缝处渗水。
(2)防治外墙面渗水问题的管理方式
①在图纸会审阶段,我们将充分参照以往的施工经验,与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计,防范于未然。
②严格把好材料质量关,特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。
③严格把好人员素质关,选择本公司优秀的专业队伍进行施工。
④严格把好施工质量关,严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求,认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施,精心组织、精心施工,确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。
⑤严格把好监督验收关,质量员进行24小时现场监督,加强过程控制,严格检查验收,坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。
⑥竣工验收后,将提交每一用户详细的房屋使用说明书,详细说明房屋的正确使用方法,提出防止出现外墙渗水等的注意事项。
(3)防治外墙面渗漏的技术措施
墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施,主要有以下六方面:
①砖砌山墙渗漏的技术措施
A保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。
B采用加气混凝土砌块砌筑时,加气块应在使用前提前一月进场,并做好标记,砖提前浇水湿润,含水率宜为10-15%,不得使用干砖砌墙。
C砌筑砖墙时,宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法,竖向灰缝采用挤浆法或加浆法,严禁用水冲浆灌缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
D山墙外粉时,应用1:
3水泥砂浆分三次打底,完工后作淋水试验,发现有渗漏及时返工。
②外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施
A清除预留洞内的砂浆及垃圾,充分撤水湿润,洞口内壁刷1:
3水泥砂浆,厚度约3~5mm。
B补洞所用砖块应提前浇水湿润,表面抹1:
3水泥砂浆,厚度约30mm,务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。
C外墙预留洞口补砼后的凹进处,应用1:
2水泥砂浆分层抹平。
D砼墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。
③雨篷根部墙体渗漏预防措施
A在结构施工时,严格控制雨篷梁的标高,泛水坡度控制正确。
B雨篷全部做滴水线。
C认真做好雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收,防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。
④外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施
A管卡脚处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙,清除垃圾后嵌填防水油膏。
B其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润,用1:
3水泥砂浆分层填塞密实。
⑤外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施
A外墙抹灰前,墙面清理干净;隔夜将墙面湿润,保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。
B砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求,严格控制每皮砂浆的涂抹厚度,一般不超过5~7mm,涂抹时必须平整并挤压密实。
C避免在雨天或尖热阳光暴晒下作业。
⑥加气砼与梁柱交接处裂缝的防治
根据加气砼与砼柱、梁交接处出现的裂缝现象,加气砼与砼柱、梁面交接处的粉刷时应加一层钢丝网。
(4)外墙粉刷应适用干量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合风。
(5)外墙涂料在使用前,应进行抽样检测
(6)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。
(7)外墙洞眼应按规范留置,采用半砖、防水砂浆从墙的两面二次堵砌,表面采用1:
3防水砂浆粉严,小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。
孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
(8)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。
基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得漏出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
(9)粉刷前应清除墙面污物,并提前1天浇水湿润。
(10)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
(11)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6-10mm。
外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。
(12)外粉刷必须设置分各缝。
(13)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
(14)饰面砖粘结逆序牢固。
外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
(15)窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。
滴水线粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。
2、卫生间、厨房间渗漏的防治措施
(1)派专人负责卫生间的防水施工,选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工,施工前认真进行技术交底,明确各操作步骤,应达到的质量标准,严格检查每道工序,严格把关,让每个工序都符合要求,不合格的坚决返工。
(2)有些卫生间墙体电管孔洞较多,缎带墙体造成较大的削弱。
为防止此处渗水,砌该处墙体最好在电管较多处加拉结筋,每50mm加一道拉筋,墙砌好后,清除电管孔洞内的砂浆杂物,清除干净后支上模板,灌入C20细石混凝土,插捣密实。
(3)把好堵洞关。
卫生间渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处,因此要充分重视堵洞关。
我们把地漏作为关键部位处理,严格把关。
①堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后,且管子在地漏高度位置处已校验合格,不可堵未经校正好的管子,避免管子重复移位而造成渗漏。
②堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛,凿去灰浆及浮石,剔去盒子口边高出的沿子,并用水冲洗干净。
③将上下两层的立管用木楔固定住,防止跑模移位。
④用木模吊摸,对有套管的管子要将套管调整好位置、标高,套管顶部高出地面的高度要符合要求,套管底部与板底平。
⑤将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度801胶水泥浆,并用10~20mm厚的1:
2水泥砂浆将洞边捣实。
⑥将C20细石混凝土灌入模内,混凝土表面比洞低20mm,同时用小铁棍轻轻插捣密实,24h不准碰动并养护1~2d。
⑦拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去,防止锈蚀后水沿铅丝渗漏,铅丝头用水泥砂浆抹平,待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道,要涂刷均匀,然后再用1:
2水泥砂浆将洞口抹平。
⑧堵洞完毕后第三天,将管洞边围堰,做蓄水试验,24h不渗不漏无阴湿现象,则表明堵洞合格,予以通过,否则返工重做。
蓄水试验要逐间进行检查、验收,并做记录,分析、统计。
(4)做好卫生间地面找平层。
为增强卫生间的防水能力,卫生间宜采用防水砂浆做找平层,水泥砂浆找平层做完后,要及时养护,防止干缩产生裂缝。
(5)抹地面找平层前,首先要仔细清理干净地面,剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净;其次,为增强结合效果,刷水灰比为0.5的素水泥浆;然后铺找平层,并顺势抹出指向地漏的排水坡度,使整个卫生间地面成盘子状。
同时,距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。
(6)卫生间施工完毕地,要再进行一次蓄水试验,进行逐间验收并记录,将渗漏的返工修理,直至合格,严格把关。
(7)现浇卫生间地面时,要保证混凝土密实,这是根本,有了这个保证,就建立了卫生间防水的有效屏障。
为此,在结构施工时,混凝土要振捣密实,防止漏震或过震,混凝土原材料要合格,拌制时严格按照配合比搅拌均匀,混凝土坍落度要符合施工要求,混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实、混凝土凝结后养护7d以上。
(8)施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。
洞口形状为上大下小。
(9)有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理:
对洞口周边的混凝土凿毛润湿刷1:
2的水泥砂浆,然后用1:
2的水泥砂浆或C20细石混凝土填实(宜掺微膨胀剂),并应在管的四周留出深8-10mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。
(10)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm。
(11)在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上铺防水卷材或涂刷防水涂料隔离层时,找平层应表面洁净、干燥,其含水率不应大于9%,并应涂刷基层处理剂,基层处理剂就采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油,铺设找平层后,涂刷基层处理剂的相隔时间及其配合比均应通过试验确定。
(12)铺设防水类卷材时,宜制定施工程序。
在穿过楼地面、管道四周处,防水材料应向上铺涂,并应高出面层200-300mm,或按设计的要求高度铺涂,门、洞口处应向外延300mm宽,阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料;
(13)烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。
(14)所用的防水层材料应通过技术鉴定,产品符合质量标准,并具有推广使用证或准用证。
(15)防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅。
有防水要求的地面施工完毕后,应进行蓄水试验,蓄水高度为20-30mm。
24h无渗漏为合格,并应做记录,由监理单位检查签字认可存入档案资料。
(16)地面找平层向地漏放坡1-1.5%,地漏口要比相邻地面低5-10mm。
排水坡度应符合设计要求。
3、墙体裂缝的防治措施
(1)砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉。
(2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期为45天(最低不应小于28天),上墙含水率宜为5%-8%。
(3)施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28。
承重墙体严禁使用断裂小砌块。
小砌块应底面朝上反砌于墙上。
小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验你报告。
(4)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15天以后,方可将其补砌挤紧;补砌时,砌体沿水平方向按60倒八字型排列,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
(5)砌体金额购坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
(6)伸缩缝之间的通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
(7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。
(8)采用粉煤灰砖、轻骨混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,在加贴网片嵌浇水湿润,再用1:
3水泥砂浆嵌实。
(9)构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平,构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工,禁止事先施工。
采用对拉螺栓固定模板,螺栓应从构造柱内部穿过,不得在砌体上凿孔,不得采用穿铁丝的方式固定模板。
4、外墙抹灰层空鼓、起壳、开裂的防治措施
(1)现浇钢筋砼外檐应用清水模板,以减少湿作业,除局部修补外,不应大面积抹灰。
钢筋浇筑的混凝土墙体表面需做局部处理时,如有油质隔离剂,应先用10%或碱水溶液价格隔离剂洗掉,用水冲净。
(2)如在外墙做一般抹灰或装饰抹灰时,应在打底前,认真清理基层表面粉尘、油污等;如果是轻质砖砌筑的墙体,抹灰前应用扫帚将墙体表面浮渣清理干净,基层为砖墙时,应先堵好脚手眼,并将墙体表面用水浇透。
钢木门窗口与立墙面交接处应用干硬性水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。
(3)根据不同材质的墙体正确选择和使用界面材料。
加气混凝土快砌筑的外墙宜使用加气砼墙体界面剂,并按规定均匀涂刷于墙体表面,底子灰宜采用混合砂浆,底灰强度宜与加气砼强度相近。
其它材质的墙体在选择界面剂时要注意,外墙禁止使用107胶作为界面粘结材料。
可采用有关部门认定的砼界面剂,根据界面剂使用说明进行操作。
(4)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
(5)打底灰找平时,应严格控制每层厚度不超过10mm,分层分遍,各层抹灰之间不得跟得太紧;应待前一层凝结后,方可再抹下一层,头遍砂浆要挤入灰缝中,使基层粘接牢固。
(6)分格条按设计要求做成两边倒斜口,使用前24小时浸泡于水中,粘分格条是要四周交接严密、横平竖直。
要掌握好起条时机,并及时用水泥膏勾缝。
(7)当底层强度达到70%时,经检验五起壳现象即可做面层,抹灰砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道。
面层砂浆要按设计要求做好配合比和水灰比。
操作自上面下进行,每个大角及分格条应一次抹成完成,不得留有接槎。
表面压光不得少于两遍,待面层砂浆终凝后浇水养护,养护期不应少于不应少于三天。
(8)窗台施工时应用豆石砼找坡,坡度要确保面层抹灰厚度一致。
(9)冬季抹灰时应采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5度。
严冬阶段不得施工。
做油漆墙的抹灰蹭,不得掺入食盐或氯化钙。
5、滴水槽的防治措施
(1)所有突出墙面的窗台、窗楣、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做“鹰嘴”式滴水槽。
(2)“鹰嘴”高度不应小于10mm。
(3)当外檐窗台下口滴水做成坡度时,其坡度不小于1:
5。
(4)滴水槽宽度和深度均不应小于10mm.
(5)门窗碹脸滴水槽两端门窗膀应不小于20-30mm。
(6)阳台、雨罩滴水槽应交圈,中间不得断开,且距立墙面不应小于20-30mm。
6、屋面渗漏的防治措施
(1)屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。
(2)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应由产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
(3)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛口、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料作泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。
(4)卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于900mm,并用密封材料将上下口封严。
找平层排水坡度和厚度应符合设计要求,宜设分格缝,其间距不宜大于6m。
保温层施工时,基层应干燥、平整、干净,保温层含水率符合设计要求。
卷材防水层或涂膜防水层的施工应符合gb50207-2002有关要求,不得有渗漏或积水现象。
。
当设计采用刚性保护层时,应设置分格缝,水泥砂浆保护层的分格面积不宜大于1m2,块体材料分格缝的面积不宜大于100m2。
(5)刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:
①钢筋网片应采用焊接型网片。
混凝土浇捣时,宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣时,宜先铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。
分格应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结,在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。
保水养护不小于14d。
屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。
细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。
7、钢筋混凝土现浇楼板裂缝的防治措施
(1)现浇板的混凝土应采用中粗砂。
(2)混凝土宜采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》gb8076、《混凝土外加剂应用技术规范》gb50119等和有关环境保护规定。
(3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
(4)预拌混凝土入模时按检验批检测入模坍落度,高层住宅不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。
(5)严格控制现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
(6)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒。
线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设宽度不小于450mm的钢筋网带。
(7)现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
(8)现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14天。
(9)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2mpa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
当大于10mpa时,吊运、堆放重物时应减轻对现浇的冲击影响。
(10)现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
(11)支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。
根据工期要求,配备足够数量的模板。
保证按规范要求拆除。
(12)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(13)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度为700-1000mm。
后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天后进行,浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
8、楼地面起砂的防治措施
(1)严格控制水灰比。
用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计),用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm。
事前垫层要充分湿润,涂刷水泥砂浆要均匀,冲筋间距不宜太大,最好控制在1.2m左右,随铺灰随用短杠刮平。
混凝土面层宜用平板振捣器振实,细石混凝土宜用磙子滚压,或用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。
(2)掌握好面层的压光时间。
水泥地面的压光一般不应少于三遍。
第一遍应在面层铺设后随即进行。
先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密、抹压平整,以表面不出现水层为宜。
第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上时有轻微脚印但又不明显下陷为宜),将表面压实、压平整。
第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现较硬或有不明显的脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。
初装饰地面工程在表面压实、收光后,做表面毛化处理。
(3)水泥地面压光后,应视气温情况,一般在一昼夜后进行洒水养护,或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。
有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。
使用普通硅酸盐水泥的水泥地面。
连续养护时间不应少于7昼夜;用矿渣硅酸盐水泥地面,连续养护的时间不应少于10昼夜。
(4)合理安排施工流向,避免上人过早。
水泥地面应尽量安排在墙面、天花的粉刷等装饰工程完工后进行,避免对面层产生污染和损坏。
如必须安排在其它装饰工程之前施工,应采取有效的保护措施,如铺设芦席、草帘、油毡等,并应确保7-10昼夜的养护期。
严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆,或倾倒砂浆于水泥地面上。
(5)在低温条件下抹水泥地面,应防止早期受冻。
抹地面前,应将门窗玻璃安装好,或增加供暖设备,以保证施工环境温度在+5度。
采用炉火烤火时,应设有烟囱,有组织地向室外排放烟气。
温度不宜过高,并应保持室内一定的湿度。
(6)水泥宜采用早期-强度较高的普通硅酸盐水泥,标号
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