20万吨硝酸铵生产线项目.docx
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20万吨硝酸铵生产线项目.docx
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20万吨硝酸铵生产线项目
XX兴安配套20万吨硝酸铵生产线项目
环境影响报告书
(简本)
建设单位:
XX兴安民用爆破器材XX
环评单位:
XX省众联能源环保科技XX
证书编号:
国环评证乙字第1212号
编制时间:
二○一三年十二月
1建设项目概况……………………………………………………………1
1.1建设项目背景及建设地点……………………………………………1
1.2建设项目情况…………………………………………………………1
1.3与法律法规、政策、规划的相符性…………………………………6
2建设项目周围环境现状…………………………………………………12
2.1建设项目所在地的环境现状…………………………………………12
2.2建设项目环境影响评价X围…………………………………………12
3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果…………………14
3.1污染影响识别…………………………………………………………14
3.2环境保护目标…………………………………………………………17
3.3项目对环境的影响……………………………………………………17
3.4污染源及治理措施…………………………………………………20
3.5环境风险分析…………………………………………………………23
3.6拟采取的环境监测计划及环境管理制度……………………………23
4公众参与分析……………………………………………………………26
4.1公众参与的目的及原则………………………………………………26
4.2公众参与对象…………………………………………………………26
4.3公众参与的方式………………………………………………………27
4.4公众参与调查结论……………………………………………………37
5环境影响评价结论………………………………………………………38
6联系方式…………………………………………………………………39
6.1建设单位联系方式……………………………………………………39
6.2环评机构联系方式……………………………………………………39
附图部分:
附图1地理位置图
附图2周边关系关系图
1建设项目概况
1.1建设项目背景及建设地点
XX兴安民用爆破器材XX(以下简称“兴安公司”)成立于2007年11月6日,是XX省最大的科技型民爆器材生产企业,是国家核准的定点生产民用爆破器材的专业厂家,国家许可生产能力6.9万t/a。
由于兴安公司硝酸铵原料的供应存在运输距离远、成本高等问题,制约着企业的进一步发展。
根据2010年国家工信部《关于民爆行业技术进步指导意见》,民爆行业的技术发展方向为“采用液体硝酸铵代替固体硝酸铵制备工业炸药”。
为解决兴安公司炸药生产的原料长途运输问题,进一步降低企业生产成本,提高生产工艺水平,增强企业竞争力,兴安公司决定投资101703万元,在XX市兴隆县小东区村东南,实施“XX兴安配套20万吨硝酸铵生产线”项目,项目建设硝酸铵生产线、复合油相生产线及复合乳化剂生产线各一条及相关辅助生产设施。
项目建成后,年产硝酸铵20万吨,复合乳化剂1万吨,复合油相1万吨。
目前该项目已经兴隆县发展改革局备案(兴发改投资备字[2011]54号)。
本项目厂址位于兴隆县兴隆镇小东区村东南兴隆县工业聚集区小东区组团内,厂址中心坐标为东经117°31′40.8″,北纬40°25′56.2″,厂址所在区域及周边现状均为未利用地。
厂址北距小东区村和北区村分别为65m和520m,西隔山体距兴隆县大东区村690m,东距小东区村五组为400m。
本项目厂址东北距XX兴安民用爆破器材XX6100m。
本项目地理位置见附图1。
1.2建设项目情况
1.2.1项目概况
本项目基本情况见表1-1。
表1-1本项目基本概况一览表
序号
项目
内容
1
项目名称
XX兴安配套20万吨硝酸铵生产线项目
2
建设地点
XX市兴隆县小东区东南
续表1-1本项目基本概况一览表
序号
项目
内容
3
建设单位
XX兴安民用爆破器材XX
4
建设性质
新建
5
建设周期
2015年底建成
6
工程投资
工程总投资101703万元,其中环保投资3975万元,占总投资3.9%。
7
建设规模及产品方案
建设10万t/a合成氨装置、15万t/a稀硝酸装置、20万t/a硝铵装置、1万t/a复合乳化剂装置和1万t/a复合油相装置。
8
建设内容
主体工程
合成氨生产线、稀硝酸生产线和硝铵生产线各一条,包括原料库、生产车间、成品库等
公辅设施
主要包括给排水、供配电、化验室等
9
劳动定员
本项目定员578人,其中管理及技术人员90人,生产人员488人。
10
工作制度
年操作时间8000h,采用四班三运转倒班制,每班工作8小时,每天三班;车间管理人员采用一班制。
11
占地面积
总占地面积46.67ha,绿化率7.8%
12
平面布置
本项目厂区主要分为预留用地和生产用地两部分,其中预留用地位于厂区的北部,生产用地位于厂区的南部。
生产用地分别为办公生活区、合成氨装置区、硝酸装置区、硝酸铵装置区、复合油相及复合乳化剂装置区和辅助设施区,其中合成氨装置区位于生产用地的中北部,西侧紧邻办公生活区;硝酸装置区位于合成氨装置区的南侧,东侧紧邻氨罐区;硝酸铵装置区位于硝酸装置区的西侧,北侧为办公生活区;辅助设施区位于生产用地的东部,煤棚及原煤破碎筛分装置位于厂区的东北角,紧邻预留用地。
1.2.2工艺流程
本项目工艺流程及排污节点见图1-1、图1-2。
图1-1合成氨生产工艺流程及产污节点示意图
图1-2硝酸装置生产工艺流程及产污节点示意图
图1-3硝酸铵装置生产工艺流程及产污节点示意图
图1-4Span-80装置生产工艺流程及产污节点示意图
图1-5复合乳化剂装置生产工艺流程及产污节点示意图
图1-6复合油相装置生产工艺流程及产污节点示意图
1.3与法律法规、政策、规划的相符性
1.3.1产业政策符合性分析
本项目属于《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》允许类项目。
同时,由于本项目产品为硝酸铵、复合油相和复合乳化剂,需配套建设合成氨生产装置,生产的合成氨全部用于生产硝酸铵,不作为产品外售,且本项目主要产品为硝酸铵,不属于国家规定的过剩产能。
另外,根据《XX兴安十二五规划纲要》,兴安公司于十二五末跻身全国前10强,主要通过整合重组使炸药产能在十二五末达到15~20万吨,本项目产生的硝酸铵全部供给兴安公司自身,不外售其他企业。
综上所述,该项目合成氨生产装置不涉及产能置换问题,且可以不受《合成氨准入条件》(中华人民XX国工业和信息化部公告2012年第64号)限制,兴隆县发展改革局已为此进行说明(见附件)。
同时,该项目已经兴隆县发展改革局备案(兴发改投资备字[2011]54号)。
因此,本项目的建设符合国家当前产业政策要求。
1.3.2规划符合性
根据《兴隆县工业聚集区总体规划(2011~2030)》,兴隆县工业聚集区位于兴隆中心城区北部与东部,其中北部X围为:
柳河与112国道两侧,南至小东区村,北至与XX县交界;东部X围为蓝旗营与半壁山之间沿京建线部分用地,规划用地面积23.3平方公里。
兴隆县工业聚集区的发展定位为:
我国北方以食品加工、钢延、新型建材、化工为特色的新型工业基地;环首都绿色经济圈承接产业转移的重要平台;兴隆县经济发展、产业优化升级的发动机。
兴隆县工业聚集区产业的发展定位为:
食品加工、钢延、新型建材、化工、生物医药、现代物流等产业,其中主导产业为食品加工、钢延、新型建材、化工。
兴隆县工业聚集区的规划结构为“两轴、四园、七组团”,空间上形成有机生长的绿带网络组团结构,不同功能的片区之间由河流水系和生态绿带间隔,其中“两轴”:
一条指由柳河和112国道形成的综合产业发展轴;另一条为承唐高速和X唐铁路构成的综合产业发展轴;“四园”:
工业聚集区内分布的四个园区,分别为东部园区、北部园区、中部园区和南部园区;“七组团”:
指的是由山体、水体等自然要素和对外交通走廊自然分割形成的七个产业组团,其中北部园区包括栾家店组团,中部园区包括北营房组团和李家营组团,东部园区包括半壁山组团,南部园区包括小东区组团、水泉甸子组团和平安堡组团。
其中,小东区组团:
规划建设用地面积859.32公顷,在产业布局上主要以绿色食品加工、化工、生物医药为主,同时适当发展现代物流业,其中112国道以北重点发展绿色食品加工业、生物医药产业,112国道以南重点发展化工产业。
本项目厂址位于南部园区小东区组团112国道以南区域,占地属规划的工业用地,符合聚集区用地布局规划;本项目属化工项目,与聚集区规划的主导产业符合;同时,兴隆县住房和城乡规划建设局和兴隆县国土资源局均出具项目选址意见,同意项目选址。
目前,《兴隆县工业聚集区总体规划(2011~2030)》已由XX省城乡规划设计研究院编制完成,其规划环评工作正在进行,环境现状监测工作已经进行完成,规划环评编制工作已初步完成,将要上报XX省环境保护厅进行审查。
现将规划环评报告中的内容进行简要介绍,主要内容如下:
(1)集聚区现状及规划分析
首先规划环评报告对工业聚集区现状进行了分析;然后分别就规划产业定位、目标和布局以及规划的内容进行了概述,同时对规划产业的用水量、污水量、能耗和污染源进行了分析;在规划分析的基础上,分析聚集区总体规划与国家、省、市和县的经济发展规划、专项规划、环境保护规划以及相关其他规划的一致性,经过分析得出聚集区总体规划与相关规划不冲突。
(2)现状监测与预测评价
通过区域环境质量现状监测结果,评价区域内环境空气、地表水、地下水和土壤环境各个监测因子均满足相应评价标准;通过预测和评价,规划的实施对区域环境的影响程度在可以接受X围内。
(3)资源承载力与环境承载力分析
通过聚集区发展产业类别和规模与当地水资源量的对比,对聚集区水资源供需平衡进行分析,得出聚集区可利用再生水资源和新鲜水资源大于再生水和新水需水量,因此在充分利用聚集区污水处理厂再生水的情况下,区域水资源可以承载规划的实施;从土地资源承载力上分析,在严格执行“占补平衡”政策后,规划实施占用土地资源在可接受X围内,全县耕地面积可以做到不减少,土地性质调整后可以满足兴隆县工业聚集区发展的用地需求。
同时该规划环评对环境承载力进行了分析,经计算聚集区区域环境容量均大于规划期末污染物的排放量,说明当地环境容量可支撑规划的实施。
(4)规划可行性分析
首先,该规划环评对规划选址合理性进行了分析,通过对污染气象、水源地保护、资源承载力、交通环境和卫生防护距离等方面分析,得出该规划选址合理;其次,聚集区依托县内各行业重点企业,共划分为七个组团,其中小东区组团主要依托天利海香精香料XX、兴隆县北区果品加工集团公司、XX兴安民用爆破器材XX等发展绿色食品加工、化工、生物医药等行业,说明聚集区结合当地实际情况设置小东区组团,布局合理性;最后,通过分析环境和资源的支撑条件以及污染控制条件,得出聚集区当地资源与环境条件可以支撑规划目标和指标的实施。
综上所述,该规划环评认为兴隆县工业聚集区规划较为合理。
(5)环境影响减缓措施与规划方案调整建议
该规划环评对规划提出了相应的环境影响减缓措施、规划方案调整建议和监测与跟踪评价的要求。
(6)结论
通过上述分析,该规划环评得出的初步结论为:
兴隆县工业聚集区总体规划的产业发展方向符合国家产业政策要求,该规划与其他相关规划协调,选址可行,聚集区的发展应建立在节水基础上,充分利用中水资源,同步建设污水处理厂和再生水回用等基础设施;废水部分回用,减少外排废水对受纳地表水体环境产生影响;经环评规划调整建议后,聚集区经采取相应的污染防治对策,该规划的实施不存在重大环境制约因素,具有环境合理性与可行性。
本评价就兴隆县工业聚集区总体规划环境影响报告书中涉及本项目的内容进行了概述:
(1)规划环评经过分析,兴隆县工业聚集区依托县内各行业重点企业,共划分为七个组团,其中小东区组团依托天利海香精香料XX、兴隆县北区果品加工集团公司、XX兴安民用爆破器材XX等发展绿色食品加工、化工、生物医药等行业,规划产业和布局合理,未对其进行调整;
(2)在该规划环评中,已将本项目列为兴隆县工业聚集区重大投资项目;
(3)规划环评对工业兴隆县工业聚集区总体规划提出了规划调整意见,具体调整意见见表1-2。
表1-2规划环评中规划调整意见涉及本项目情况一览表
序号
调整项目
规划文本内容
规划调整建议内容
1
完善环境保护指标建议
未给出环境
保护目标
分期补充环境保护目标
2
入区项目清洁生产与循环经济调整
建议
无
入驻的企业清洁生产水平应达到国家已颁布相应清洁生产标准二级以上水平,或国内先进水平;加强聚集区企业内部、企业间以及与聚集区规划外的企业的循环经济联系,提高物质循环水平
3
土地利用规划调整建议
无
聚集区占地类型为农用地、建设用地、水域以及未利用地。
规划占地将永久改变土地类型,使农用地转化为工业用地,减少农业种植面积。
建设占用耕地应努力做到“先补后占”、“占补平衡”。
4
污水处理设施
污水处理设施利用柳源污水处理厂,同时新建6座污水处理厂,其中小东区组团利用兴隆县柳源污水处理厂和规划建设北区污水处理厂,同时聚集区规划近期和远期再生水回用率分别为50%和70%。
环评建议县城和小东区南部使用县城柳源污水处理厂,小东区北部和水泉甸子组团使用规划的北区污水处理厂,由于北区污水处理厂规模为0.5万m³/d(环评建议于2014年年底之前建成),则环评建议柳园污水处理厂规模远期扩建为5.7万m³/d,同步建设再生水处理设施;环评建议聚集区企业出水水质不能达到聚集区污水处理厂的进水水质要求的,要求企业自行建污水处理站进行预处理,使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,同时满足污水处理厂的进水水质要求。
对于工业企业等对于用水水质要求较低的部分使用再生水,再生水厂的水质应达到相应再生利用标准。
环评建议聚集区污水处理厂和再生水厂于2014年年底之前建成。
聚集区规划中未指定再生水回用规划,建议补充再生水回用规划;规划近期和远期再生水回用量均大于同期废水产生量,环评建议将聚集区规划近期和远期再生水回用率均调整为100%。
5
村庄安置
未明确聚集区不同发展时期的搬迁X围及具体搬迁方案
建议聚集区规划明确不同时期的搬迁方案,兴隆县政府在具体项目入区过程中,应根据相关规定,对部分不满足进区项目卫生防护距离和安全防护距离要求的村庄进行搬迁安置。
在居民搬迁的过程中要做好安置补偿工作,保障搬迁居民原有生活水平不降低、长远生计有保障。
聚集区建设用地周边制定村庄居民点发展方向控制规划,控制聚集区建设用地边界外的居民点向聚集区方向发展。
续表1-2规划环评中规划调整意见涉及本项目情况一览表
序号
调整项目
规划文本内容
规划调整建议内容
6
基础设施建设时序
无
建议聚集区应优先安排给水、污水处理、再生水回用和集中供热等基础设施及管网的建设,实现污染物的集中治理。
基础设施于2014年底前建设完毕,届时聚集区现有自备锅炉全部取缔。
7
布局优化
无
北营房组团的三类工业用地距离北营房镇较近,建议在工业用地和居住用地之间设置绿化隔离带,入区项目应严格执行相应卫生防护距离及安全防护距离要求。
聚集区内铁路、公路干道两旁按行业准入条件的要求建设。
从表1-2中看出,规划环评调整意见中未对小东区组团的产业和布局进行调整,相应的公辅设施也可以满足本项目的生产。
综上所述,本项目与现阶段兴隆县工业聚集区总体规划环境影响报告书的相关要求一致。
2建设项目周围环境现状
2.1建设项目所在地的环境现状
环境空气现状监测结果表明:
监测期间本项目评价区域内环境空气中PM1024小时平均浓度、SO21小时平均浓度和24小时平均浓度、NO21小时平均浓度和24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准要求,NH3、H2S小时平均监测值满足《工业企业设计卫生标准》(TJ36-97)居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值。
地表水现状监测结果表明:
柳河各地表水监测断面各项监测因子监测值均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。
地下水现状监测结果表明:
各监测点各项监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准要求。
声环境现状监测结果显示:
本项目噪声监测值昼间为51.4~54.3dB(A),夜间为41.2~43.8dB(A)之间,满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。
土壤环境质量现状监测结果显示:
项目所在区域土壤pH为6.71~8.43,土壤采样区及其不同土层各项监测因子均满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准要求。
2.2建设项目环境影响评价X围
根据本项目确定的各环境要素的评价等级、工程特点以及污染物排放特征,并考虑项目所在区域的环境质量现状和气候气象特征,按“导则”确定本项目各环境要素评价X围,见表2-1。
表2-1评价X围一览表
序号
环境要素
评价等级
评价X围
1
环境空气
二级
以硝酸生产废气排气筒为中心,以4.0km为半径X围,共计50.24km2
2
地表水
影响分析
----
3
地下水
二级
厂址所在地沿小东河上游500m,下游至与柳河交汇处,两侧至山体边界的X围,共计5.6km2
续表2-1评价X围一览表
序号
环境要素
评价等级
评价X围
4
声环境
二级
四周厂界外1m及距厂界200mX围
5
生态影响
影响分析
厂址所在区域及周边500m的X围,共计2km2
6
环境风险
一级
以风险源为中心,周围半径5kmX围
3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1污染影响识别
本项目污染影响及排污节点见表3-1。
表3-1本项目主要排污节点一览表
类别
序号
装置名称
工段名称
污染源名称
污染因子
排放
特征
治理措施
废气
G1
合成氨
备煤
原煤破碎筛分废气
粉尘
间歇
经袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放
G2
煤粉干燥
煤粉干燥尾气
烟(粉)尘、NOX
间断
袋式除尘器处理后由30m高排气筒排放
G3
煤粉转运
煤粉转运扬尘
颗粒物
间断
采用密闭皮带
G4
脱苯萘
再生废气
苯、萘
间断
送粉煤干燥热风炉燃烧
利用
G5
冷却解吸气
CO2、苯、萘
间断
通过15m高排气筒外排
G6
脱碳
脱碳解析气
CO2、H2
连续
经15m高排气筒直接排放
G7
氨合成
氨合成弛放气
CH4、H2
连续
依次经氨回收后送煤粉干燥热风炉作为燃料利用
G8
燃煤锅炉烟气
烟尘、SO2、NOX、NH3
连续
经过电除尘+氨法脱硫系统处理后由60m烟囱外排
G9
硝酸装置
硝酸生产废气
NOx、NH3
连续
经氨催化还原器处理后,由70m高排气筒直接排放
G10
硝酸铵
装置
多孔硝
酸铵
造粒塔废气
氨、颗粒物
连续
经洗涤器洗涤后由70m高排气筒直接排放
G11
干燥废气
氨、颗粒物
连续
G12
Span-80生产装置
反应釜废气
山梨醇
间断
--
G13
食堂油烟
油烟
间断
静电式油烟净化器
G14
氨罐罐区无组织排放
NH3
连续
--
G15
硝酸罐区无组织排放
NOx
连续
通过管道送硝酸生产废气处理装置氨催化还原器处理
G16
车间无组织
NH3、NOx
连续
--
G17
污水处理厂无组织
NH3、H2S
连续
--
G18
煤场无组织排放
颗粒物
连续
--
类别
序号
装置名称
工段名称
污染源名称
污染因子
排放
特征
治理措施
废水
W1
合成氨
造气
半水煤气洗涤塔洗涤水
COD、氨氮、SS、硫化物、挥发酚、总氰化合物、砷
连续
闭路循环,经平流式沉淀池+冷却型塔式生物滤池+旋涡流反应斜管澄清池处理后返回造气工段利用
续表3-1本项目主要排污节点一览表
类别
序号
装置名称
工段名称
污染源名称
污染因子
排放
特征
治理措施
废水
W2
合成氨
造气
气柜水封水
COD、氨氮、SS、硫化物、挥发酚、总氰化合物、砷
连续
闭路循环,经平流式沉淀池+冷却型塔式生物滤池+旋涡流反应斜管澄清池处理后返回造气工段利用
W3
脱硫
除尘塔废水
COD、SS、硫化物、挥发酚、总氰化合物
连续
闭路循环,经折流板热水池处理后送除尘塔、冷却塔、清洗塔循环使用
W4
冷却塔冷却水
连续
W5
清洗塔排污水
连续
W6
压缩
压缩机集油器废油冷凝水
石油类
间歇
去油回收装置回收废油后送厂区污水处理站处理
W7
分离器分离含油
废水
石油类
间歇
W8
变换
气水分离器分离水
COD、氨氮、SS、石油类
间歇
去厂区废水处理站
W9
饱和热水塔排污水
COD、氨氮、SS
间歇
送造气工段除尘循环水系统利用
W10
变换气
脱硫
气水分离器分离水
COD、氨氮、SS
间歇
送造气工段除尘循环水系统利用
W11
精脱硫
气水分离器分离水
COD、氨氮、SS
间歇
送造气工段除尘循环水系统利用
W12
脱碳
气水分离器分离水
COD、氨氮、SS
间歇
送造气工段除尘循环水系统利用
W13
氨合成
废热锅炉排污水
COD、SS
间歇
送厂区废水处理站处理
W14
循环气油分离器含油废水
石油类
间歇
去油回收装置回收废油后送厂区污水处理站处理
W15
脱盐水制备系统排污水
COD、SS
间歇
送燃煤锅炉烟气脱硫除尘系统利用
W16
硝酸装置
硝酸装置车间地面冲洗水
pH、COD、SS、氨氮、石油类
间歇
经中和处理后送厂区污水处理站处理
W17
氨辅助蒸发器排油罐废水
石油类
间歇
去油回收装置回收废油后送厂区污水处理站处理
W18
硝酸铵
装置
工艺冷凝液
硝酸铵、氨
连续
送造气工段除尘循环水系统利用
W19
造粒及干燥洗涤器排水
硝酸铵、氨
连续
送初蒸发受槽循环利用
W20
复合乳
化剂
Span-80生产装置
醚化和酯化反应
废水
COD、SS、石油类
间断
送厂区污水处理站处理
W21
车间地面冲洗水
COD、SS、氨氮、石油类
间歇
送厂区污水处理站处理
续表3-1本项目主要排污节点一览表
类别
序号
装置名称
工段名称
污染源名称
污染因子
排放
特征
处置措施
固废
S1
合成氨
空分装置吸附塔
废分子筛
沸石
间歇
送当地环卫部门指定地点填埋处置
S2
造气
除尘灰
除尘灰
间歇
送煤粉
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