整理10kV油浸式配电变压器配网电缆及架空导线抽样检测技术方案.docx
- 文档编号:30056437
- 上传时间:2023-08-04
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:61.88KB
整理10kV油浸式配电变压器配网电缆及架空导线抽样检测技术方案.docx
《整理10kV油浸式配电变压器配网电缆及架空导线抽样检测技术方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《整理10kV油浸式配电变压器配网电缆及架空导线抽样检测技术方案.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
整理10kV油浸式配电变压器配网电缆及架空导线抽样检测技术方案
10kV油浸式配电变压器、电缆及架空导线抽样检测技术方案
江苏省电力试验研究院
2006年5月13日
10kV油浸式配电变压器、电缆及架空导线抽样检测技术方案
10kV配电变压器抽样检测技术方案
一、试验目的
为检验江苏电网运行的10kV配电变压器产品质量,对各供电公司已运行的变压器进行抽样试验,检验各制造厂的产品质量是否满足有关标准的要求。
二、引用标准及文本
GB1094.1-1996电力变压器第1部分总则
GB1094.3-2003电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB/T16927.l-1997高压试验技术:
第一部分:
一般试验要求
GB/T16927.2-1997高压试验技术:
第二部分:
测量系统
江苏省电力公司10kV油浸式配电变压器质量控制办法
订货技术协议
三、试验项目
1.绕组直流电阻测量*
2.电压比测量和联结组标号检定*
3.绝缘电阻测量
4.空载电流和空载损耗测量
5.短路阻抗和负载损耗测量
*注:
如变压器现场交接时已做过第1、2项试验,本次抽检可不进行这两项试验。
四、试验方法
试验前应抄录变压器铭牌,并记录环境温度和湿度。
1绕组直流电阻测量
1.1试验方法
变压器退出运行至少3小时后,才可进行测量,试验时应记录油温(绕组温度认为与油温相同)。
每个分接都应进行电阻测量。
不同温度下的电阻值按下式换算:
式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为计算用常数,铜导线取235,铝导线取225。
1.2试验仪器
直流电阻测试仪
2电压比测量和联结组标号检定
2.1试验方法
每个分接都应进行电压比测量。
应检定单相变压器的极性及三相变压器联结组标号是否正确。
2.2试验仪器
变压器变比测试仪
3绕组绝缘电阻测量
3.1试验方法
被测绕组各引出端应短路,非被测绕组和铁心及夹件应短路接地。
测试时间60秒,记录绝缘电阻值和油温。
不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算
式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值
3.2试验仪器
2500V兆欧表。
4空载电流和空载损耗测量
4.1试验方法
变压器高压绕组开路,在低压侧施加正弦波形额定频率的额定电压,测量空载损耗和空载电流,变压器处于额定分接位置,试验接线如图1、2所示。
A:
0.2级电流表W:
0.5级低功率因数瓦特表
Va:
1.0级平均值电压表Vr:
0.5级有效值电压表
4.2试验仪器
(1)400V/30kVA三相调压器
(2)0.2级电流表3只
(3)0.5级低功率因数瓦特表2只
(4)1.0级平均值电压表和0.5级有效值电压表各1只
(5)0.2级电流互感器2只
5短路阻抗和负载损耗测量
5.1试验方法
变压器低压侧短路,在高压侧施加额定频率的额定电流,测量阻抗电压和负载损耗。
变压器处于额定分接位置,试验接线同图1、2。
5.2试验仪器
(1)400V/30kVA三相调压器
(2)0.2级电流互感器2只
(3)0.2级电流表3只
(4)0.2级低功率因数瓦特表2只
(5)0.5级有效值电压表3只
五、组织措施
1试验现场工作负责人由供电公司派人担任,负责解决现场工作的安排。
2试验负责人由江苏省电力试验研究院有限公司派人担任,负责现场的试验工作。
3现场安全负责人由江苏省电力试验研究院派人担任,供电公司派人监督,共同负责制定试验现场的安全措施。
六、环境、职业健康安全风险因素辨识和控制措施
1安全措施:
1.1试验现场设置遮拦,悬挂“止步,高压危险”,防止非试验人员进入试验区;明确现场安全监护人,进行安全区域分工。
1.2试验接地应可靠牢固。
1.3试验回路有明显断开点。
1.4试验设备和测量仪器必须经过校验并在有效期内。
2注意环境影响
防止设备运输车辆滴漏油污染现场道路;试验完成后及时清理场地;加强废弃物(废弃的电线、相色带等)的管理。
附录A配电变压器抽检试验数据记录表
运行单位
运行地点
铭牌
额定电压
容量
型号
联结组别
电压比
出厂编号
天气
试验日期
环境温度(℃)
相对湿度(%)
顶层油温(℃)
一、直流电阻测量
高压绕组
分接位置
低压绕组
1
2
3
4
5
AB
ao
BC
bo
CA
co
二、电压比测量和联结组标号检定
三、绝缘电阻测量
分接位置
实测误差值
接线
绝缘电阻
(MΩ)
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
高压对低压绕组及地
2
低压对高压绕组及地
3
4
5
四、空载电流和空载损耗测量
电压(V)
电流(A)
损耗(W)
档位/满刻度
AB
BC
CA
A
B
C
W1
W2
有效值电压读数
平均值电压读数
五、短路阻抗和负载损耗测量
电压(V)
电流(A)
损耗(W)
分
接
档位/满刻度
AB
BC
CA
A
B
C
W1
W2
仪表读数
试验人员
附录B配电变压器抽检试验所需仪器仪表
第一组
仪表名称
型号
编号
有效期
精度
电流互感器
HL28-11
9911
08.02.08
0.1级
HL28-11
9912
08.02.08
0.1级
电流表
T24-VA
713.38
09.02.14
0.2级
T24-VA
814.35
09.02.14
0.2级
T24-VA
552.11
09.02.15
0.2级
低功率因数表
cosφ=0.2
2.环境保护行政法规D34/1-W
(3)建设项目对环境可能造成影响的分析、预测和评估。
312.8
1.建设项目环境影响评价文件的报批08.05.20
0.5级
(3)公众对规划实施所产生的环境影响的意见;D34/1-W
(五)规划环境影响评价的跟踪评价312.22
第五章 环境影响评价与安全预评价08.05.20
内涵资产定价法基于这样一种理论,即人们赋予环境的价值可以从他们购买的具有环境属性的商品的价格中推断出来。
0.5级
(五)安全预评价方法平均值电压表
(6)对建设项目实施环境监测的建议。
L2-V/0-500V
533-18
(1)资质等级。
评价机构的环评资质分为甲、乙两个等级。
环评证书在全国范围内使用,有效期为4年。
08.01.31
1.0级
有效值电压表
D26-V
3626.7
08.09.22
0.5级
第二组
仪表名称
型号
编号
有效期
精度
电流互感器
HL23-1
09152
06.10.23
0.2级
HL23-1
09505
06.10.22
0.2级
电流表
T24-VA
1030.7
09.02.14
0.2级
T24-VA
1030.15
09.02.14
0.2级
T24-VA
713.26
09.02.09
0.2级
低功率因数表
cosφ=0.2
D34/1-W
505.57
07.09.20
0.5级
D34/1-W
505.56
07.09.20
0.5级
平均值电压表
L2-V/0-500V
109.22
06.10.19
1.0级
有效值电压表
D26-V
922.73
09.02.12
0.5级
第三组
仪表名称
型号
编号
有效期
精度
电流互感器
HL23-1
00013
06.11.03
0.2级
HL23-1
09508
06.10.23
0.2级
电流表
T24-VA
618.20
09.02.15
0.2级
T24-VA
415.5
07.02.17
0.2级
T24-VA
1026.8
09.02.14
0.2级
低功率因数表
cosφ=0.2
D34/1-W
312.22
07.05.21
0.5级
D34/1-W
1018.33
08.04.16
0.5级
平均值电压表
L2-V/1-V
533.27
07.05.21
1.0级
有效值电压表
D9-V
525.16
09.02.12
0.5级
电缆及架空导线抽样检测技术方案
1试验目的
检验江苏省电力公司集中招标采购配送的配网工程10kV电缆及架空导线的质量是否满足有关标准和合同的要求。
其它用户工程等入网10kV电缆及架空导线参照执行。
2引用标准及文本
GB/T12706-2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分
GB14049-1993额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆
GB1179-1999圆线同心绞架空导线
GB/T2951.5-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:
通用试验方法;第2部分:
弹性体混合料专用试验方法
GB/T3048.4-1994电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验
GB/T3956-1997电缆的导体
GB/T3952-1998电工圆铜线坯
GB/T3953-1983电工圆铜线
GB/T3954-1997电工圆铝杆
GB/T3955-1983电工圆铝线
GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法
GB4909.2-85裸电线试验方法尺寸测量
GB4909.3-85裸电线试验方法拉力试验
订货技术协议
3试验项目
被检设备
试验项目
编号
名称
电缆
1
导体直流电阻测量
2
结构和尺寸检查
3
导体拉伸试验
4
导体材质复核
架空导线
1
导体直流电阻测量
2
结构和尺寸检查
3
导体拉伸试验
4
导体材质复核
3.1导体直流电阻测量
3.1.1试验方法
导体温度应与室温一致,采用直流电阻测试仪,按照GB/T3048.4-1994《电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验》的相关要求进行测试,测量结果按照GB/T3048.4-1994所规定的公式换算。
3.1.2试验仪器及设备
(1)直流电阻测试仪(微欧级)
(2)卷尺
3.2结构、尺寸检查与测量
3.2.1试验方法
采用千分尺、游标卡尺等相关仪器设备对电缆的外径、外护层厚度、导体外径、截面等试验项目按本方案2所列标准等相关规范进行检查、测量。
3.2.2试验仪器及设备
(1)千分尺
(2)游标卡尺
3.3导体力学性能试验
3.3.1试验方法
抽取一定数量的导体依据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB4909.3-85《裸导线试验方法拉力试验》等相关标准规范进行试验,测试其抗拉强度、拉伸率等指标,根据GB/T3953-83《电工圆铜线》及GB/T3955-1983《电工圆铝线》等标准进行评判。
3.3.2试验仪器及设备
材料力学性能试验机、游标卡尺等
3.4导体材质复核
3.4.1试验方法
抽取导体采用X射线便携式合金分析仪对其主要合金成分进行半定量分析,若主要合金成分与设计材质有较大误差时,应对被检试样进行元素化学成分分析,以进一步验证材料的化学成分。
3.4.2试验仪器及设备
便携式合金分析仪等
附录A电缆及架空导线检测数据记录表
附录A.1导体直流电阻测量原始记录
第页共页
样品编号:
制造厂:
型号规格:
检测地点:
检测时间:
2006年月日
室温:
℃
相对湿度:
%
一、检测仪器
直流电阻测试仪编号:
二、检测依据
GB/T3048.4-1994《电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验》
GB/T3956《电缆的导体》
三、检测前对检测仪器设备及被测样品的检查
1、直流电阻测试仪工作正常□;
2、被测样品外观无损,标志清晰□。
四、检测数据及结果
编号
长度(mm)
材质
标称截面mm2
实测值(μΩ)
换算至20℃时(μΩ/km)
检验员:
记录:
校核:
审核:
附录A.2结构及尺寸检查试验原始记录
第页共页
样品编号:
制造厂:
型号规格:
检测地点:
检测时间:
2006年月日
室温:
℃
相对湿度:
%
一、检测仪器
千分尺编号:
游标卡尺编号:
卷尺编号:
二、检测依据
GB/T12706-2002额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分
GB14049-1993额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆
GB/T2951.5-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法》第1部分:
通用试验方法;第2部分:
弹性体混合料专用试验方法
GB/T3956-1997电缆的导体
GB/T3953-1983电工圆铜线
GB/T3955-1983电工圆铝线
GB4909.2-85裸电线试验方法尺寸测量
《外观及几何尺寸检查作业指导书》
三、检测前对检测仪器设备及被测样品的检查
1、游标卡尺的零位正确□;
2、千分尺的零位正确□;
3、被测样品外观无损,标志清晰□。
四、检测数据及结果
项目
单位
标准要求
实测值
电缆外径
mm
∕
外护层厚度
mm
标称:
最小:
1
2
3
4
5
6
平均厚度
最小厚度
铠装外径结构
mm
内衬层外径
结构
厚度
mm
∕包带加挤包或绕包标称:
最小:
1
2
3
4
5
6
平均厚度
最小厚度
缆芯外径
mm
∕
金属屏蔽外径
mm
∕
金属屏蔽结构
厚度≥0.10或厚度≥0.12
绝缘屏蔽外径
mm
绝缘屏蔽厚度
mm
1
2
3
4
5
6
绝缘厚度
mm
标称:
最小:
平均厚度:
最小厚度:
相
12
34
56
平均厚度:
最小厚度:
相
12
34
56
平均厚度:
最小厚度:
相
12
34
56
平均厚度:
最小厚度:
导体屏蔽厚度
mm
1
2
3
4
5
6
平均厚度
最小厚度
单线根数
根
导体外径
mm
五、检测后对检测仪器设备及被测样品的检查
1、游标卡尺的零位正确□;
2、千分尺的零位正确□;
注:
记录中未做项目以“/”标记。
检验员:
记录:
校核:
审核:
附录A.3导体力学性能试验原始记录
第页共页
样品编号:
制造厂:
型号规格:
检测地点:
检测时间:
室温:
℃
相对湿度:
%
一、检测设备
材料力学性能试验机编号:
游标卡尺编号:
二、检测依据
GB/T3956-1997电缆的导体
GB/T3953-1983电工圆铜线
GB/T3955-1983电工圆铝线
GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法
GB4909.3-85裸电线试验方法拉力试验
JS-ZD-2004-007《金属拉伸试验作业指导书》
三、检测前对检测仪器设备及被测样品的检查
1、检查材料力学性能试验机正常□;
2、检查千分卡尺的零位正常□;
3、试样表面无任何损伤□。
四、检测条件
检测温度:
℃;拉伸速度mm/min;
五、计算公式
抗拉强度:
Rm=Fm/SMPa
断后伸长率:
A=(LU-L0)/L0×100%
六、检测数据及结果
编号
导体直径d(mm)
截面积S(mm2)
原始标距L0(mm)
断后标距Lu(mm)
最大力
Fm(N)
抗拉强度Rm(mm)
断后伸长率A(%)
d1
d2
d3
七、检测后对检测仪器设备及被测样品的检查
检查千分卡尺的零位正常□;
检验员:
记录:
校核:
审核:
附录A.4导体材质复核原始记录
第页共页
样品编号:
制造厂:
型号规格:
检测地点:
检测时间:
室温:
℃
相对湿度:
%
一、检测设备
便携式合金分析仪编号:
二、检测依据
GB/T3956-1997电缆的导体
GB/T3952-1998电工圆铜线坯
GB/T3953-1983电工圆铜线
GB/T3954-1997电工圆铝杆
GB/T3955-1983电工圆铝线
《光谱分析作业指导书》
三、检测前对检测仪器设备及被测样品的检查
1、检查便携式合金分析仪正常□;
2、试样表面应露出金属光泽□。
四、检测数据及结果
编号
设计材质(%)
检测结果(%)
五、检测后对检测仪器设备及被测样品的检查
检查试样表面应露出金属光泽□;
检验员:
记录:
校核:
审核:
附录B测试仪器清单
序号
仪器设备名称
型号/规格
技术指标
制造厂
溯源单位
检定周期(月)
1
分析天平
TG328A
0.1mg
上海天平厂
江苏省计量测试技术研究所所
12
2
千分尺
200-800
±4um
上海量具刃具厂
江苏省计量测试技术研究所所
12
3
游标卡尺
0-300
±0.02mm
上海量具刃具厂
江苏省计量测试技术研究所所
12
4
直流电阻测试仪
PCIμΩ/2
微欧级
上海沪西电器厂
江苏省计量测试技术研究所所
36
5
测量用卷尺
日常用卷尺
mm
/
/
/
6
测量显微镜
LECO-500
25-2000倍
爱德森电子有限公司
江苏省计量测试技术研究所
24
7
材料力学性能试验机
MTS810.25
≤250kN
美国MTS公司
江苏省计量测试技术研究所
24
8
便携式合金分析仪
NITON-XLT800
0.1%
NITONG
/
/
附录C检测报告格式
附录C.1电缆试验报告
制造厂
生产序列号
型号
环境温度/湿度
额定电压
试验日期
试验依据
1、GB/T12706-2002《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》
2、订货技术协议
试验项目
试验结论
注:
详细数据见报告附表。
编制:
审核:
批准:
附录C.2架空导线试验报告
制造厂
生产序列号
型号
环境温度/湿度
额定电压
试验日期
试验依据
1、GB14049-1993《额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆》
2、订货技术协议
试验项目
试验结论
注:
详细数据见报告附表。
编制:
审核:
批准:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 整理 10 kV 油浸式 配电 变压器 电缆 架空 导线 抽样 检测 技术 方案