屋面防水施工方案.docx
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屋面防水施工方案
上海东苑兆业房地产发展有限公司虹梅新苑三期工程
屋面及防水工程
施
工
专
项
方
案
华丰建设股份有限公司虹梅新苑项目部
二00九年三月
目录
1.编制依据2
2.分项工程概况2
3.施工安排3
3.1.质量目标3
3.2.工期目标3
3.3.安全文明环保目标3
4.施工准备3
4.1.技术准备3
4.2.材料准备3
4.3.劳动力准备4
4.4.机具准备4
4.5.现场准备5
5.施工方法5
5.1.施工顺序及流程5
5.2.基层清理5
5.3.防水层施工5
5.4.保温层施工8
5.5.找平层施工9
5.6.隔气层施工9
5.7.保护层施工10
5.8.细部做法11
6.质量标准及验收14
6.1.保温层14
6.2.找坡层14
6.3.找平层14
6.4.防水层14
6.5.保护层14
6.6.工程验收15
7.管理措施15
7.1.质量保证措施15
7.2.安全保证措施16
7.3.文明施工、成品保护措施17
1.编制依据
1.1虹梅新苑三期工程建筑施工图
1.2屋面工程技术规范《GB50345-2004》
1.3屋面工程质量验收规范《GB50207-2002》
1.4建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》
1.5虹梅新苑三期工程施工组织设计
1.6设计交底、洽商、变更相关内容。
2.分项工程概况
本三期工程总建筑面积约53121平米。
工程项目主要由两幢十八层17#和21#房(小高层含地下一层)建筑面积约为24144平米,建筑高度59.49米;六幢六层住宅楼18#、19#、20#、22#、23#和24#,建筑面积约20045平米,建筑高度20.24米、建筑面积8932平米。
屋面防水等级为Ⅱ级,合理使用年限为15年,排水方式为明排和暗排相结合,屋面设计为上人屋面(门厅及露台)和不上人屋面(出屋面机房、楼梯间屋顶)两种。
屋面防水层为APP防水卷材3mm厚满粘法施工,其上采用40厚聚笨板屋面保温层,保护层:
不上人坡屋面保温层上为¢6双向钢筋网30厚水泥砂浆进行卧瓦,平屋面上采用35厚C20细石混凝土内配¢4@200双向钢筋网并设分仓缝;上人屋面防水层均为APP防水卷材,其上采用40厚聚笨板,35厚细石混凝土保护层。
室内卫生间、阳台等部位防水要求,均采用JS聚合物水泥防水涂料1厚,分两涂成活.
防水层施工由经资格审查合格的防水专业分包单位进行,作业人员均为专业防水工,并持有市建设行政主管部门颁发的上岗证进行施工。
3.施工安排
3.1.质量目标
工程一次交验合格率100%。
3.2.工期目标
计划于2009年8月中旬开始,2009年8月低完成。
屋面工程不可避免要安排在雨季施工,施工时应选择晴朗天气突击施工,尤其是屋面保温层及防水层施工时,以保证工期目标的实现。
所有室内厨房、卫生间防水施工计划工期20天。
3.3.安全文明环保目标
杜绝发生重大人员伤亡事故,轻伤频率控制在千分之五以内。
重大火灾易发危险源得到100%的控制,杜绝发生火灾伤亡事故。
施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理,重大环境因素得到100%的控制。
4.施工准备
4.1.技术准备
认真熟悉图纸,确定上人、不上人屋面的做法,材料要求,验收标准。
编制屋面、室内防水工程施工方案,报监理审批后进行施工技术交底工作。
确定防水专业施工队的选择,办理资质审查审批手续。
防水层施工必须由具备防水资质的施工单位进行施工,施工人员必须全部持证上岗。
4.2.进场材料要求
进行各种材料的选样工作,将质保书、合格证、型式检验报告等报监理审批后进场,并做好材料进场后的验收和送样工作,合格后方可用于工程上。
4.2.1JS聚合物防水涂料
此材料由有机液料和无机粉料复合制成的双组份防水涂料,是一种既有有机材料弹性高又有无机材料耐久性等优点的新型防水材料,涂刷后可形成高强坚韧的防水涂膜。
该材料具有坚韧高强,耐水性、耐久性优异,无毒、无味、无污染的环保型新型防水材料。
尤其适用于厕所间、设备间、食用水池、游泳池、内外立壁、屋面的防水。
材料性能要求
性能指标
抗拉强度>2.0MPa
断裂伸长率>250%
低温柔性-10~-30℃
粘结强度>1.50MPa
不透水性0.3Mpa,30min不透水
4.2.2APP防水材料:
材料性能要求
1)基层处理剂(冷底油):
当防水基面较潮湿时,冷底油应涂刷湿固化型胶粘剂;冷底油应与卷材的材性相容。
2)性能指标
拉力(N/50mm)≥450(纵横向)。
最大拉力时延伸率(%)≥30(纵横向)。
低温柔度(0C)-18。
3mm厚,r=15mm弯1800,无裂纹。
不透水性压力0.3Mpa,≥30min不透水。
4.2.3聚苯板:
所用聚苯板材料的表观密度16~20kg/m3),导热系数≤0.041W/m2.k,在10%形变下的压缩应力≥0.06mPa,吸水率≤6%(体积比),含水率≤0.06%(体积比),应有质量证明文件和检验报告。
板的外形基本平整,无严重凹凸不平,厚度允许偏差为5%,且不大于4mm。
4.3.劳动力准备
计划投入劳动力:
防水工20人,抹灰工:
10人,普工15人,机工4人。
4.4.机具准备
序号
机械设备及工具名称
数量
用途
进场计划
1
小平铲、扫帚
10把
清理基层
开工前全部进场
2
滚动刷
8把
涂布涂料
3
铁桶
5个
分装、搅拌涂料
4
橡胶刮板
10个
涂刮涂料用
5
剪刀
5把
裁剪附加层用
6
卷尺
1个
度量尺寸用
7
压辊
20把
碾压卷材
4.5.现场准备
结构工程验收完毕,伸出屋面的管道、设备或预埋件已安装完毕,作业面已清理干净,屋面四周防护设施齐全。
5.施工方法
5.1.施工顺序及流程
施工顺序:
一般情况下,由高处向低处施工(先施工高层次屋面,后施工低层次屋面、室外雨罩)。
施工流程:
基层处理、清洁→防水层施工→保温层施工→防护层施工→挂瓦(面层施工)。
5.2.基层清理
5.2.1.基层清理
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用高一级强度等级豆石混凝土填塞密实,管根部位做密封处理,将管根固定,并做渗水试验,不漏水为合格。
钢筋混凝土屋面板基层面的灰尘杂物和特殊高起的部位剔凿清理干净,并用砂浆找平、压光,保证混凝土板面平整干净。
5.3.防水层施工
5.3.1.干燥度检测
为了保证防水层与基层粘结良好,避免涂料、卷材防水层发生鼓泡现象,基层必须干净、干燥,基层的含水率不大于9%。
找平层干燥程度的检验方法是:
选取1m见方的卷材平铺于基层上,静置4个小时,掀开后卷材及基底均无水印即可。
5.3.2.Js聚合物防水层施工
1、防水基层干燥后,在基层上均匀满刷一层基层处理剂(冷底子油)。
当基面干燥度不符合要求时应涂刷湿固化型胶粘剂。
基层处理剂的选择应与卷材的材性相容,基层处理剂应搅拌均匀不漏刷,喷、涂基层处理前,应用毛刷对层面节点、周边、转角等处先行涂刷,常温经过4小时后开始防水层施工。
2、施工工艺
基层处理→涂刷底层涂料→增补涂料→ 涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→ 闭水试验→检查验收
3、卫生间、厨房间间JS聚合物防水
(1)施工工艺
用滚刷涂刷,按照打底层→增强层→ 第一道涂膜→ 第二道涂膜次序逐层完成。
涂刷顺序应先垂直面后水平面;先阴阳角及细部后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
(2)配料:
分底层涂料和其它涂层涂料.
底层涂料的重量配比为,液料:
粉料:
水=10:
7:
14
其它涂层涂料的重量配比,液料:
粉料:
水=10:
7:
0~2
在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应少加水;平面施工为了涂膜平整可多加水。
应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量,特别是在施工温度较高或低的情况下。
温度过高会使混合料过快固化。
.涂刷前先在阴阳角、穿墙管线和防水套管根部预先加涂一层作为增强层。
(3)防水层涂刷:
1)涂刷底层涂膜:
涂刷底层涂膜防水材料,可用滚刷均匀涂刷,力求厚薄一致,平面或坡面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。
若涂料有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在桶底搅动几下,以免沉淀。
涂刷要尽量均匀,不能局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡粘结严实。
2)增强附加层
底料涂刷完后, 在异形部位(管根、阴阳角、雨水口等)先涂刷一道涂膜,作为增强附加层涂刷方法同上层一样,注意方向要与上道相互垂直。
3)底层涂膜固化,增强附加层完成后即可进行大面积涂刷了。
大面积涂刷采用四涂法。
具体如下:
I.涂刷第一道涂膜:
涂刷第一道涂膜,其施工方法与底层相同,但涂刷方向应与底层相互垂直。
涂刷每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定,一般不小于4h(以手感不粘)。
II.涂刷第二道涂膜:
第一道涂膜干固后,随即在上面涂刷第二道涂层,涂刷方法同上层,方向与上道相互垂直。
注意涂层方向相互垂直。
每道涂层厚度大约为0.5~0.6mm,保持每道涂层厚度均匀。
III.有平面和立面的部位,应先涂立面,涂刷顺序为由上而下,以免涂料下滑,影响涂膜整体光滑平整。
平面涂刷时采用后退法施工,以免损坏已完成的涂膜。
在做完JS复合涂料后,再做单组份聚氨酯防水涂料,做法同JS复合涂料做法,最后做乳胶漆保护层。
(4)立管防水层处理
1)立管定位后,楼板四周缝隙应用1:
3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。
2)管根四周宜形成凹槽,其尺寸为15mm×15mm,将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。
3)凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚氨酯进行密封处理。
4)将管道外壁200mm高的范围内,清除灰浆和油垢杂物,按设计规定涂刮防水涂料。
5)另外,立管如有热水管、暖气管时,则需加设套管,套管高20~40mm,留管缝2~5mm。
上缝用建筑密封胶封严,套管高出地面约20mm。
5.3.3.APP屋面防水施工
1、在卷材大面积施工以前,应在突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等)的交接处和基层的转角处,进行附加层的铺设工作(附加层宽度和高度均不小于300mm)。
附加层甩头尺寸准确、粘接牢固、无空鼓现象,经检查合格以后才能进行防水卷材的大面积施工操作。
2、防水卷材在铺贴工程中,必须保证与基层的粘接牢固,搭接均匀,尺寸准确,高聚物改性沥清防水卷材的搭接尺寸(长边、短边):
满粘时为80mm,空铺、点粘、条粘时为100mm,接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口,严禁张嘴、翘边。
第一层防水卷材铺设完成后,由质检人员进行检查,发现问题及时解决。
验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。
3、铺贴时先将卷材开卷摆齐对正,薄膜面向下,检查长短边搭接长度无误后,重新由一端卷起1-2米,然后按原虚贴位置慢慢展开卷材,用喷枪烘烤卷材底面(喷枪距加热面300mm左右,往返均匀加热),当烘烤至薄膜熔化,卷材底有光泽,发黑,有一层薄的熔融层时,用手推压卷材,使底层压紧粘住。
卷材定位后,再将另一端卷起,按上述方法继续进行铺贴。
上下层卷材不得垂直铺贴。
相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。
封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化,用小压子抹平,把缝封严。
4、烘烤时,应均匀加热,当加热面变成流态而产生一个小波浪时,则证明加热已经足够,应特别小心,烘烤时间不宜过长,以免烧损胎基。
加热铺贴推压时,以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶(宽度以2mm左右并均匀顺直)为宜,随即刮封接口使接缝粘结严密。
5、防水层严禁在雨天、雪天、五级风天气进行施工,已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。
5.4.保温层施工
5.4.1.工艺流程
基层清理→管根固定→保温层铺设→加强层混凝土。
5.4.2.找平层施工
20厚1:
3水泥砂浆面层施工时,应先按1~2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分格缝,缝宽20mm,分格缝从女儿墙边开始留设,间距≤6m(并与其它分格缝相适应),分格条用木条制作,铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后留在缝内,1:
3水泥砂浆按分格块装灰、铺平,用刮杠按灰饼刮平,用木抹子搓平,铁抹子压光。
1:
3水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护,缝内填密封材料。
基层与突出屋面结构(女儿墙、机房结构、排风道、风机基础、正压送风道等)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
雨季施工时应采用塑料布遮盖,防止找平层被雨水冲刷,保持表面光滑,干燥后再进行下道工序施工。
常温24小时后,浇水养护7天,干燥后即可进行防水施工。
5.4.3.保温层铺贴
1、保温层应干燥,封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的含水率,且≤0.06%(体积比)。
保温层干燥有困难时,应采用排气措施,可按间距6m设置排汽槽(槽宽60mm),不大于36m2设置一个排汽孔,排气槽应与加强层、找平层、找坡层的分格缝相对应,排汽槽宜纵横设置,并与大汽连通的排汽管相通,本工程排汽槽直接与层面排气道(厨卫间)接通。
2、保温层采用40厚聚笨板,保温板紧靠在基层表面铺平垫稳,不得有晃动现象,相连接缝相互错开,板间缝隙严密,表面与相临两板的高度一致。
聚苯板保温层采用1:
3水泥砂浆点粘法固定,砂浆点距1m。
3、保温层铺贴完成后,在上面做40厚C20细石混凝土加强层,细石混凝土的坍落度控制在50~70mm,铺设均匀、表面平整、压实,并留置分格缝,分格缝的面积不大于36m2,缝宽20mm并与找平层、找坡层的分格缝相对应,缝内填松散材料。
4、雨季施工时,若遇下雨天不得进行保温层的施工,已施工的保温层应采用塑料布遮盖,干燥后再进行下道工序施工。
5.5.找坡层施工
1、用1:
0.2:
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡,最薄处30厚。
根据跨度和屋面分水线的位置采用拉线的方法,做样墩后,进行找坡。
2、找坡层施工前均应将下一层表面清理干净,凸出的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响各层的有效厚度。
3、应适当洒水湿润表面,以利于上下层间结合,但洒水不得过量,以免影响表面干燥,从而影响防水层施工。
4、贴点标高、冲筋:
找坡层按坡度要求,拉线找坡(2%),一般按1~2m贴标高(贴灰饼)铺抹水泥粉煤灰页岩陶粒时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,找坡层中设分隔缝,缝宽20mm,缝内嵌聚苯条,分格缝从女儿墙处开始留设,纵横缝间距不超过6m,并与其它分格缝相适应,缝内填松散材料。
5、采用机械搅拌均匀后运至施工面,把陶粒混凝土铺在细石混凝土上,铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行拉线找出坡道后,用平板振捣器振捣密实,表面用大杠刮平,再用木抹搓平,压实后24小时应注意浇水养护。
5.6.隔气层施工
1、隔气层仅用于雨罩板,采用1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。
2、基层(找平层)必须平整、牢固、干净、不起砂,含水率不大于9%,凹凸不平及裂缝处须先找平。
3、打开料桶,把涂料搅拌均匀,用刷子或滚子涂抹,根据涂层厚度要求(1mm),可涂数遍,直到满足设计要求厚度止,上层涂料涂刷时,应待下层涂料干固后进行,阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。
涂料与基层之间不留气泡,粘结密实。
4、隔气层至女儿墙(或其它屋面结构面)应沿墙向上连续铺设,与防水层相接,形成全封闭的整体。
5、防水涂料施工完毕,应及时检查,观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象,若有应及时修复。
5.7.保护层施工
上人屋面保护层保护层施工(铺设走道砖)
1、工艺流程
做灰饼→找标高、拉线→铺砌屋面砖→灌缝
2、找标高、拉线
按设计要求做屋面方砖的灰饼,按每两个平方一个,在隔离层上做灰饼。
3、铺砖
1)采用水泥砖,对进场的水泥方砖进行挑选,将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出,强度和品种不同的板块不得混杂使用。
2)拉水平线,根据屋面面积大小可分段进行铺砌,先在每段的两端头各铺一排水泥砖,以此作为标准进行码砌。
3)铺砌前将隔离层上清理干净后,铺一层25mm厚1:
3水泥砂浆结合层,不得铺的面积过大,随铺浆随砌,方砖铺上时略高于面层水平线,然后用橡皮锤将方砖敲实,使面层与水平线相平。
方砖缝隙不宜大于3mm,要及时拉线检查缝格平直度,用靠尺检查方砖的平整度。
4)铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。
5)结合层砂浆配合比宜为1:
3(水泥:
砂)的干硬性砂浆(内掺胶料)。
随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
6)铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到结合层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与管道相接处,用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。
铺地砖时,最好一次铺一格,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
7)拨缝、修整:
铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结之前完成。
4、灌缝
水泥方砖铺砌后2d内,用砂进行灌缝,填实灌满后将面层清理干净,待结合层达到强度后,方可上人行走。
5、养护
铺完砖24小时后,洒水养护,养护时间不少于7天。
5.8.细部做法
5.8.1.屋面排气管、道
出屋面的排气管(厨卫间)根部与结构屋面板用细石混凝土灌实,周边留20X20凹槽,用密膏封膏封严。
找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层(宽度和高度均不应小于300mm),卷材出屋面面层≥250mm以上,端部用密封材料封头,APP防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶,在塑料管材上粘APP不可以热熔粘贴,防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。
出屋面的排气道(厨卫间、正压送风),找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层,卷材出屋面面层≥250mm以上或压入风口内,上用水泥砂浆压顶。
正压送风排气道顶部与屋面结构相连,排水坡向外一侧,内侧机房墙面砖相接,阴角做成圆弧状。
排气管根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm圆台,或在保护层上做圆台,周边留20X20凹槽,用密膏封膏封严。
所有防水卷材收头处(管箍除外)均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。
5.8.2.设备基础
屋面正压送风设备基础高300mm与结构层相连,基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙,防水层应包裹设施基础的上部,并在地脚螺栓周围做密封处理。
屋顶钢格构基础高600mm与结构层相连,基础四周找平层的做法、防水附加层的做法同屋面女儿墙,防水层收头做法同600高女儿墙。
5.8.3.上人屋面出入口
屋面楼梯间与上人屋面出入口台阶做法见下图:
台阶外侧面与层面处找平层的做法、防水附加层的做法、防水层收头等同屋面女儿墙。
所有防水卷材收头处均用带垫片的水泥钉固定,最大钉距小于900mm,所有防水卷材收头处均用密封材料填嵌封严。
5.8.4.水落口
雨水管采用UPVC塑料管与水落斗配套,安装时先在雨水口处吊线,弹出雨水管沿墙的位置线,根据雨水管的长度,量出固定卡子的位置,间距1米,卧卡子用水泥砂浆固定于墙面孔中,管上下口各有一个卡子,中间挡间距分均。
雨水管最下一节做成450坡口形状,距离屋面面层150—200mm,将预制混凝土水簸箕用水泥砂浆卧在直对雨水管的下口屋面上。
主楼层面排水口(机房处)采用变形落水口(天圆地方),接到机房室内垂直排水管。
6.质量标准及验收
6.1.找坡层
整体现浇找坡层,拌和均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
找坡层厚度允许偏差:
整体现浇找坡层为+10%,-5%。
分格缝间距、宽度正确。
6.2.找平层
找平层的排水坡度必须符合设计要求,水泥砂浆找平层应平整,压光,不得有酥松,起皮现象。
找平层分格缝的位置、间距应符合设计要求,找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
6.3.防水层
6.3.1.防水涂料质量检验
在屋面防水工程完工后,经检查外观表面合格以后,将雨水管出口堵塞,进行不小于24小时的蓄水试验,不得存在渗漏水和存水现象。
经全部蓄水试验合格后,做好隐蔽工程验收工作。
6.3.2.防水卷材质量检验
卷材防水层不得有渗漏和积水现象,细部防水构造必须符合设计要求。
卷材防水层的搭接缝粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
防水卷材的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,卷材的铺贴方向正确。
卷材的搭接允许偏差为-10mm。
6.4.保温层
保温材料(40厚聚笨板)的含水率必须符合设计要求,材料的质量必须符合4.2(4)条的要求,检查出厂合格证和复试报告。
板状保温材料紧贴基层、铺平垫稳,拼缝严密,设排气槽时,排气槽间距、宽度正确。
保温层厚度允许偏差:
板状保温材料±5%,且不得大于4mm。
6.5.保护层
银色涂料保护层应与卷材粘贴牢固,厚薄均匀,不得漏涂。
彩色水泥砖保护粘贴牢固,色彩均匀、表面清洁,分格缝面积不大于100m2,分格缝的宽度符合要求。
6.6.工程验收
屋面分项工程的验收按保温层、找平层、防水层、细部构造进行,每100m2抽查一处,每处10m2。
接缝密封防水每50m抽查一处,每处5m,且不少于3处。
细部构造根据分项工程的内容全部进行检查。
屋面工程隐蔽的主要内容:
防水层的基层;密封防水处理的部位;天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法;防水层的搭接宽度和附加层。
屋面工程的质量应符合下列要求:
无渗漏和积水现象;材料符合标准要求;找平层表面平整,不得有酥松、起沙、起皮现象;保温层的厚度、含水率符合要求;天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造符合设计要求;防水层铺贴方法、搭接宽度正确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边现象;嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢,密封部位光滑、平直,不得有开裂、鼓泡、下埸现象。
检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,经全部蓄水试验合格监理验收认可后,做好隐蔽工程验收工作及工程资料的整理交验工作。
7.管理措施
7.1.质量保证措施
1、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。
2、所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。
3、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
4、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
5、施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工,当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。
6、当高跨屋面为组织排水时,为保证低跨屋面的防水质量,水落管下应加设水簸箕,水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。
7、设施基础与结构层相连时,防水层应包裹设施基础的上部,并在地脚螺栓周围做密封处理。
8、应注意的质量问题
1)找平层出现起砂、空鼓、开裂:
应
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