门窗安装方案.docx
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门窗安装方案.docx
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门窗安装方案
第一章工程概况
1.工程概况
1.1项目名称:
金寨古碑第二小学建立工程;
1.2地理位置----金寨县古碑镇;
1.3建筑面积:
本工程主要由一栋3层的学员宿舍楼;一栋3层的幼儿园;一栋4层综合楼以与配套道路、绿化等附属工程。
总建筑面积14267.99㎡;
1.4建立单位:
金寨县教育局
1.5施工单位:
昌建建立集团;
1.6设计单位:
市市政;
1.7勘察单位:
工程勘察院;
1.8监理单位:
省至泽建立咨询;
1.9主要结构类型:
框架结构;
1.10抗震设防烈度:
·7度;
1.11使用功能:
公共;
1.12建筑等级:
结构平安等级为二级;
1.13外墙做法:
外墙饰面为真石漆,外墙保温采用膨胀玻化微珠。
1.14工期要求:
开工日期2016年11月18日,计划竣工日期2017年12月20日,工期较紧,在施工过程中各工序、工种的合理安排和协调是本工程的重点;
1.15质量目标:
质量验收合格率100%。
1.16平安目标:
无工亡、无重伤、无恶性险肇事故、无重大火灾事故;年千人负伤率≤3.2。
1.17环境目标:
在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪声和环境污染,自觉保护市政设施,最大限度减少对环境的污染,保证附近居民的正常工作、生活;
1.18文明施工目标:
按照标准化工地要求来施工。
第二章编制依据
1.工程设计文件〔包括初步设计、施工图、设计变更等〕;
2.图纸会审的会议纪要;
3.与本工程相关引用的法律规
《建筑工程平安生产管理条例》国务院第393号令;
《建筑工程质量管理条例》国务院第279号令;
《企业平安生产费用提取和使用管理方法》【财企[2012]16号】;
《建筑施工企业负责人与相关项目负责人施工现场带班暂行方法〔建质[2011]111号〕;
《省建立工程重大危险源管理方法》建安[2008]211号;
所在地与之的相关法律法规。
4.与平安管理相关引用技术规和标准
《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2011;
《建筑机械使用平安技术规程》JGJ33-2012;
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004;
《绿色施工导那么》建质[2007]223号;
《工程建立标准强制性条文》;
《手持电动工具的管理使用、检查和维修平安技术规程》。
5.引用与质量管理相关的技术规和标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009;
《玻璃幕墙工程技术规》JGJ102-2003
《建筑平安玻璃管理规定》发改运行【2003-2115号】;
《建筑施工手册》第五版;
《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ205-2010;
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级与检测方法》GB/T7106-2008;
《建筑木门、木窗》JG/T122-2000;
《塑料门窗工程技术规程》DGJ32/J62-2008;
《铝合金门窗工程技术规程》DGJ32/J07-2009。
6.对应的本工程施工组织设计中的相关容和要求;
7.对应的公司企业施工技术标准、工法以与施工经历;
8.公司质量、环境、职业安康平安“三标一体化〞管理体系文件;
9.对应的公司ERP信息输入要求;
10.现行《昌建集团〔产品〕质量管理制度》、《昌建集团安装工人平安技术操作规程》、《昌建集团平安管理制度》的要求。
第三章施工方法
1.塑料门窗的安装方法
1.1工艺流程
安装准备→立门、窗框→门、窗框校正→门、窗框与墙体的固定→嵌缝密封→安装门、窗扇→安装玻璃→镶配五金→清洗保护
1.2施工方法
(1)各类门窗待结构施工完成后,复核尺寸,再定制安装。
(2)门、窗进场的验收。
塑料门窗进场后,应由现场材料和质量检查人员按照设计图纸对其品种、规格、数量以与是否损伤、变形进展检验。
如发现数量、规格不符合要求,制作质量粗劣或有开焊、断裂等损坏,应予更换。
对塑料门窗安装需要的锁具、执手、插销、铰链、密封胶条与玻璃压条等五金配件和附件,均应一一清点清楚。
塑料门窗验收合格后,应将门、窗与其五金配件和附件分门别类进展存放。
(3)门、窗存放。
塑料门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应防止日晒雨淋。
存放时应将塑料门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
贮存塑料门、窗的环境温度应小于50度,与热源的距离不应小于1m。
塑料门、窗的安装现场放置的时间不应超过两个月。
当在环境温度为0度的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24小时。
(4)材料进场后,并安排委托相关检测部门做好六项检测,抗风压性能4级、保温性能5级、水密性能3级、隔声性能3级、气密性能6级、采光性能3级。
(5)机具准备。
安装塑料门、窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、一字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、刮刀、对拔木稧、挂线板、线锤、水平尺、粉线包等工具。
(6)洞口检查。
用于同一类型的门、窗与其相邻上、下、左、右洞口应横平竖直,洞口宽度与高度尺寸应符合允许偏差规定。
本工程安装窗户前,要求所有洞口两边必须先进展粉刷。
洞口宽度或高度尺寸的允许偏差〔mm〕
洞口宽度或高度
<2400
2400~4800
>4800
已粉刷墙面
±5
±10
±15
〔7〕检查连接点的位置和数量。
1〕连接固定点的中距不应大于600mm;
2〕连接固定点距框角不应大于150mm;
3〕不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点;
(1)立门、窗框:
将塑料门、窗框放入洞口,并用对拔木稧将门、窗临时固定,然后按以弹出的水平、垂直线位置,将其在垂直、水平、对中、角方正均符合要求后,再将对拔木稧且紧。
对拔木稧的位置应塞在框角附近或能受力处。
门、窗框找平塞紧后,必须使框、扇配合严密,开关灵活。
(2)门、窗框与墙体的固定:
固定时应先固定上框,后固定边框。
混凝土墙洞口和砖墙洞口均采用塑料膨胀螺丝钉固定,但不能固定在砖缝上。
(3)嵌缝密封:
塑料门、窗与墙体固定后,卸下对拔木稧,去除墙面和边框的浮灰,然后采用泡沫剂进展嵌缝处理,外外表应留出10mm左右的空槽,然后在空槽注入嵌缝密封胶。
注入嵌缝密封胶时室外均应注满、打匀,注嵌缝胶后应保持24小时不得见水。
(4)安装门、窗扇:
推拉门窗与窗框不连接,因此先装好玻璃后再安装门、窗扇。
对出厂时框、扇就连在一起的平开塑料门、窗,将其直接安装即可。
(5)镶配五金:
安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉之间的孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。
安装门、窗铰链时,固定铰链的螺钉至少穿过塑料型材的两层中空腔壁,或与衬筋连接。
在安装平开塑料门、窗时,剔槽铰链不可过深,不允许将框边剔透。
平开窗安装时,应开启扇留一定的吊高,门扇吊高2mm,窗扇吊高1~2mm。
塑料门窗的五金配件应安装结实,位置端正,使用灵活。
(6)清洁保护:
门、窗外表与框槽粘有水泥砂浆等,应在凝固前清理干净。
塑料门框下部应采取措施加以保护。
粉刷门、窗洞口时,应将塑料门、窗外表覆盖严密。
塑料门、窗一旦污染时,应立即用软布擦拭干净,切忌用硬物刮除。
2.铝合金门窗施工方法
2.1安装前准备工作
2.2铝合金门窗的安装方法
(1)按照在洞口弹上的门、窗位置线,根据设计要求,将门、窗框位于墙的中心线部位或侧,使窗、门框外表与饰面层相适应。
(2)将铝合金门、窗框临时用木稧固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门、窗洞口。
(3)铝合金门、窗框上的锚固板与墙体、混凝土结构采用金属膨胀螺栓连接。
(4)锚固板的一端固定在门、窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体。
(5)锚固板应固定结实,不得有松动的现象,锚固板的间距不应大于500mm。
如有条件时,锚固板方向宜在、外交织布置。
严禁在铝合金门、窗上连接地线进展焊接工作。
(6)铝合金门、窗框和洞口的间隙,应用泡沫剂填塞,缝隙外表留出5~8mm深的槽口,填嵌密封材。
(7)在施工中注意不得损坏门窗上的保护膜。
全部竣工后,剥去门、窗上的保护膜,如有油污、脏物,可用醋酸乙酯擦洗。
(1)铝合金门、窗扇安装,应在室外装修根本完成后进展。
、
(2)推拉门、窗扇的安装:
先将外扇插入上滑到的外槽,自然下落于对应的下滑道的外滑道,然后采用同样的方法安装扇。
(3)对于可调导向轮,应在门、窗扇安装之后调整导向轮,调节门、窗扇在滑到上的高度,并使门、窗扇与边框间平行。
(4)平开门、窗扇的安装:
应先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框临时固定,调整适宜后,再将门、窗扇固定在合页上,必须保证上、下两个转动部位在同一轴线上。
(5)地弹簧门窗安装:
应先将地弹簧主机埋设在地面上,并浇筑混凝土使其固定。
主机轴应与中横档上顶轴在同一轴线上,主机外表与地面平齐。
待混凝土强度到达设计要求后,调节上门顶轴将门扇装上,最后调整门扇间隙与门扇开启速度。
3.木质防火门安装
3.1安装前的准备工作
≤200mm设固定点,根据洞口高度中间固定点间距≤600mm且门洞两侧墙壁上每边的固定点不得少于2个。
3.2工艺流程
确定基准线、中心线 、框进洞口→调整定位 →木楔固定→ 打孔→与墙体固定→土建洞口抹灰→清理砂浆→装门扇 →打磨、刮灰、油漆各二遍→ 装五金配件
3.3施工方法
〔1〕门框垂直度、水平高度确认无误后,先将侧框上端固定一个点,再次调整垂直度,水平度与直角度,其允许偏差均符合规要求后,再将其余各点固定。
〔2〕门框固定时,根据洞口墙体不同材质,固定方法如下:
对混凝土洞口采用φ4×50射钉固定;对砖砌墙体中按间距预埋了红砖的洞口,用φ10mm冲击钻头钻孔,孔深110mm,放入M10×100膨胀管,最后拧入M8×85镀锌自攻丝,固定点距门框端头≤200mm,其间距≤600mm,每一固定边不少于2个。
在砖砌门洞上固定门框严禁用射钉固定。
〔3〕框与洞口调整缝用水泥砂浆堵塞。
〔4〕待水泥砂浆硬化后在安装门扇,其装配间隙:
框扇搭接量≥10㎜,扇与地面间隙5㎜。
上下防火铰链两端安装的距离各取门扇高度的1/10。
安装防火铰链时木螺丝先用钉锤打进1/3,然后再用螺丝刀上紧,严禁用钉锤全部打进。
〔5〕认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
4.钢门的安装
4.1 工艺流程
划线定位→钢门窗就位→钢门窗固定→五金配件安装
4.2 操作工艺
〔1〕图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
(2)从各楼层室+50cm水平线量出门窗的水平安装线。
(3)依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。
〔1〕按图纸中要求的型号、规格与开启方向等,将所需要的钢门窗搬运到安装地点,并垫靠稳当。
〔2〕将钢门窗立于图纸要求的安装位置,用木楔临时固定,将其铁脚插入预留孔中,然后根据门窗边线、水平线与距外墙皮的尺寸进展支垫,并用托线板靠吊垂直。
(3)钢门窗就位时,应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙,框左右缝宽一致,距外墙皮尺寸符合图纸要求。
〔1〕钢门窗就位后,校正其水平和正、侧面垂直,然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢,将框两侧铁脚插入须留孔,用水把预留孔湿润,用1:
2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。
终凝前不得碰动框扇。
〔2〕三天后取出四周木楔,用1:
2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平。
(1)检查窗扇开启是否灵活,关闭是否严密,如有问题必须调整后再安装。
(2)在开关零件的螺孔处配置适宜的螺钉,将螺钉拧紧。
当拧不进去时,检查孔是否有多余物。
假设有,将其剔除后再拧紧螺丝。
当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置,重新攻丝后再安装。
(3)钢门锁的安装按说明书与施工图要求进展,安好后锁应开关灵活。
第四章质量检查验收
1.塑料门窗安装质量标准
1.1主控项目
产品标准的质量要求。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
检验方法:
观察;手扳检查;尺量检验;检查进场验收记录。
检验方法:
观察;手扳检查;尺量检验;检查进场验收记录。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手板检查。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手板检查。
检验方法:
观察;检查隐蔽工程验收记录。
1.2一般项目
检验方法:
观察。
〔1〕平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不少于30N。
〔2〕推拉门窗扇开关力应不大于100N。
检验方法:
用弹簧秤检查。
检验方法:
观察。
检验方法:
观察。
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差〔mm〕
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
2
用钢尺检查
>1500mm
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
>2000mm
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗外框间距
4
用钢尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇高度差
2
用钢尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2;-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5
-2.5
用钢直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
2.铝合金门窗
2.1一般规定
铝门窗工程验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB 50300—2001〕和《建筑装饰装修工程质量验收规》〔GB 50210—2001〕,并按本章的具体规定执行。
铝门窗隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位〔建立单位〕进展验收,并应形成验收文件。
铝门窗分项工程的各检验批与该分项工程的验收,均应由监理工程师〔建立单位项目技术负责人〕组织施工单位项目专业质量技术负责人等进展。
铝门窗的工程验收,应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格根底上进展。
门窗工程验收时应检查以下文件和记录:
〔1〕门窗工程的施工图、设计说明与其它设计文件; 〔2〕门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能等复验报告; 〔3〕铝型材、玻璃、密封材料与五金配件等材料的产品质量合格证书,性能检测报告,进场验收记录和复验报告;
(4)隐蔽窗用的结构胶相容性试验合格报告; 〔5〕门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞与密封处理、防雷连接等隐蔽工程项目验收记录; 〔6〕 门窗产品质量合格证书; 7〔7〕门窗安装施工自检记录。
2.2 主控项目
铝门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理与填嵌、密封处理应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品质量合格证书、性能复验检测报告;检查隐蔽工程验收记录。
铝型材壁厚与外表处理、玻璃的品种、规格、颜色与附件质量应符合设计要求。
检验方法:
观察;仪器检查;检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告;
门窗框和副框〔附加外框〕安装必须结实,预埋件与锚固件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法:
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
门窗扇必须安装结实,并应开关灵活,关闭严密。
推拉门窗扇必须有防脱落装置。
门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求,安装结实,位置正确,功能满足使用要求。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
2.3 一般项目
门窗外观外表应干净,无明显色差、划痕、擦伤与碰伤。
密封胶外表平整光滑、厚度均匀。
检验方法:
观察。
门窗扇启闭力应不大于80N。
检验方法:
用测力计检查。
门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满,填塞材料和方法符合设计要求,并采用墙边防水密封胶密封。
密封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:
观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好,交角处连接平整可靠,不得脱槽。
检验方法:
观察;开启和关闭检查。
有排水孔的门窗,排水孔应通畅,其尺寸、位置和数量应符合设计要求。
检验方法:
观察。
门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求,安装结实,位置正确,功能满足使用要求。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
6.3 一般项目
门窗外观外表应干净,无明显色差、划痕、擦伤与碰伤。
密封胶外表平整光滑、厚度均匀。
检验方法:
观察。
门窗扇启闭力应不大于80N。
检验方法:
用测力计检查。
门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满,填塞材料和方法符合设计要求,并采用墙边防水密封胶密封。
密封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:
观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好,交角处连接平整可靠,不得脱槽。
检验方法:
观察;开启和关闭检查。
有排水孔的门窗,排水孔应通畅,其尺寸、位置和数量应符合设计要求。
检验方法:
观察。
次
项目
允许偏差〔mm〕
检验方法
1
门窗槽口宽度高度
≤2000mm
±1.5
用3m钢卷尺间检查
>2000mm
±2
2
门窗槽口对边尺寸之差
≤2000mm
≤2
用3m钢卷尺间检查
>2000mm
≤2.5
3
门窗槽口对角线尺寸之差
≤2000mm
≤2
用3m钢卷尺间检查
>2000mm
≤3
4
门窗框(含拼樘料)的垂直度
≤2000mm
≤2
用线坠、水平靠尺检查
>2000mm
≤2.5
5
门窗框(含拼樘料)的水平度
≤2000mm
≤1.5
用水平靠尺检查
>2000mm
≤2
6
门窗框扇搭接宽度差
≤2m2
±1
用深度尺或钢板尺检查
>2m2m
±1.5
7
门窗开启力
≤60N
用100N弹簧秤检查
8
门窗横框标高
≤5
用钢板尺检查
9
门窗竖向偏离中心
≤5
用线坠、钢板尺检查
10
双层门窗外框、框(含拼樘料)中心距
≤4
用钢板尺检查
3.木门安装
3.1主控项目
检验方法:
观察;检查材料进场验收记录和复验报告。
检验方法:
检查材料进场验收记录。
检验方法:
观察;检查材料进场验收记录。
死节与直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致。
检验方法:
观察。
检验方法:
观察;手扳检查。
检验方法:
观察。
检验方法:
观察;尺量检查;检查成品门的产品合格证书。
检验方法:
观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
3.2 一般项目
检验方法:
观察。
检验方法:
观察。
检验方法:
观察。
检验方法:
轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
检验方法:
观察;手扳检查。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项
次
项 目
留缝限值
〔mm〕
允许偏差
〔mm〕
检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
-
-
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的正、侧面垂直度
-
-
2
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝上下差
-
-
2
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1~2.5
1.5~2
-
-
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2~5
-
-
-
6
门窗扇与上框间留缝
1~2
1~1.5
-
-
7
门窗扇与侧框间留缝
1~2.5
1~1.5
-
-
8
窗扇与下框间留缝
2~3
2~2.5
-
-
9
门扇与下框间留缝
3~5
3~4
-
-
10
双层门窗外框间距
-
-
4
3
用钢尺检查
11
无下框时门扇与地面间留缝
外 门
4~7
5~6
-
-
用塞尺检
4.钢门
4.1主控项目
钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式与型材壁厚应符合设计要求。
钢门窗的防腐处理与填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
检验方法:
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
4.2一般项目
检验方法:
观察。
检验方法:
观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
检验方法:
观察;开启和关闭检查。
检验方法:
观察。
次
项目
留缝限值〔mm〕
允许偏差〔mm〕
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
—
2.5
用钢尺检查
>1500mm
—
3.5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
—
5
用钢尺检查
>2000mm
—
6
3
门窗框的正、侧面垂直度
—
3
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1m垂直检测尺检查
5
门窗框标高
—
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用钢尺检查
7
双层门窗外框间距
—
5
用钢尺检查
8
门窗框、扇配合间距
≤2
—
用钢尺检查
9
无下框时门扇与地面间留缝
4~8
—
用钢尺检查
第五章现场平安与文明施工措施
1.采购、加工、运输、保管
1.1本工程型材、玻璃等主材必须具有符合国家标准生产的质保书和产品合格证;
1.2辅助材料和五金配件必须按行业规定具备有效的质保书和合格证;
1.3不合格产品和无证产品严禁使用;
1.4加工制作时型材外表必须妥善保护;
1.5装运产品的运输工具,其接触底面应有木条或柔性垫层和防雨措施;
1.6产品应采取适宜的方式装卸,以确保产品几何形状不变,外表完好;
1.7玻璃在运输、安装过程中必须特别注意成品保护和采取适当的平安措施,在吊装时应有专职人员现场指挥,防止出现意外事故;
1.8型材出仓库必须由专职人员到仓库办理领料手续,包装妥善前方可装车发运,送到工地并由施工人员验收后,搬运到各个工位;
2.平安施工管理
2.1根据现场实际情况,制定现场平安生产规章制度;
2.2对所上岗人员做好平安教育,提高职工平安意识,确保平安生产;
2.3全体人员进入施工现场必须戴平安帽,高空作业必须系平安带,并配备相应的平安措施;
2.4施工现场所用机械设备和电动工具,
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