聚氨酯复合板相关资料.docx
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聚氨酯复合板相关资料.docx
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聚氨酯复合板相关资料
聚氨酯复合板相关资料
作为建筑保温材料,聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温、保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。
与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势:
1、聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能。
2、保温性能卓越,是目前国内所有建材中导热系数最低(≤0.024)、热阻值最高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。
3、聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔,具有理想的不透水性。
采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异。
4、超强的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好;整体喷涂施工,完全消除“热节”和“冷桥”,柔性渐变技术可有效阻止防水层开裂;机械化作业、自动配料、质量均一、施工快、周期短。
5、化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染;离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,阻止火势的蔓延,防火安全性能好。
作为目前唯一的保温防水一体化新型建材,聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。
可喜的是,为加快建筑保温材料的革新,促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用,建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组“,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。
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聚氨酯保温板
1、硬质聚氨酯导热系数低,热工性能好。
当硬质聚氨酯密度为35~40kg/m3时,导热系数仅为0.018~0.024w/(m.k),约相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。
2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。
硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。
3、硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。
聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:
另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳,这层积碳有助隔离下面的泡沫。
能有效地防止火焰蔓延。
而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。
4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。
5、抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。
6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭孔结构,不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。
硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命,在正常使用与维修的条件下,能达到30年以上。
能够做到在结构的寿命期正常使用条件下,在干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响,都不会受到破坏。
7、综合性价比高。
虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高,但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。
聚氨酯保温板产品用途
本公司生产的硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
聚氨酯保温板产品特点:
● 规格品种多,容重范围:
(40—60kg/m3);长度范围:
(0.5米—4米);宽度范围:
(0.5米—1.2米);厚度范围:
(20毫米—200毫米)。
● 切割精度高,厚度误差±0.5mm,从而保证了制成品表面的平整度。
● 泡沫细密,泡孔均匀。
● 容重轻,可以减少制成品的自重量,比传统的产品低30—60%。
● 抗压强度大,可以承受在制造成品过程中的巨大压力。
● 方便质量的检验,由于在切割过程中去掉了四周的表皮,板材的质量一目了然,保证了制成品的保温效果。
厚度可按用户要求生产加工
聚氨酯保温板产品规格
硬质聚氨酯泡沫泡块 (本公司提供不同密度的泡块,用来加工制作各种型材)
品种
聚氨酯泡沫泡块(单位mm)
规格
4000×1200×1000
2000×1200×1000
?
硬质聚氨酯泡沫大板材
品种
聚氨酯大板材
密度
40-60kg/m
规格
长度:
4000-500mm
宽度:
1200-500mm
?
厚度:
按客户要求定做
?
特殊规格可由泡沫块任意切割
?
密度(kg/m
40-60
抗压强度(kg/cm2)
2.0-2.7
闭孔率%
>93
吸水率%
≤3
导热系数W/m.k
≤0.025
尺寸稳定性%
≤1.5
使用温度℃
-196℃+120℃
氧指数%
≥26
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供应聚氨酯保温板报价如何计算价格
聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的新型材料,它采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物,吸水率应小于1%,厚度大于20mm,导热系数应≤0.022w/m.k,衰减缓数Vo=44-91,平均粘接强度应≥40KPa,密度≥55Kg/m3,适应环境温度为-50℃-150℃,抗压强度应≥0.3MPa,抗拉伸强度应≥500KPa,耐用年限不应低于25年,我公司防水保温工程严格按照《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规格》要求喷涂。
质量可靠,深受用户好评。
技术指标
项目
单位
技术指标
密度
Kg/m3
≥30
压缩强度
KPa
≥100
导热系数
W/m·k
≤0.022
尺寸稳定性厚/宽/长
%
≤5
水蒸气透湿系数
ng/pa·m·s)
≤6.5
吸水率
%
≤4
用 途:
用于中央空调、冷库、冷藏室、轻体房、保温箱、保鲜箱
产品规格:
(mm)50×1000 500×500
厚 度:
(mm)20-200
注:
按用户要求生产各种规格产品
项目
指标
密度Kg/m3
30-60
导热系数W/m·k
0.016-0.027
抗拉伸强度Kg/m2
2.5-3.5
闭孔率%
93
吸水率Kg/m2
0.25
使用温度℃
-196~+120
氧指数
按需方制作
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一、聚氨酯保温板
1、硬质聚氨酯导热系数低,热工性能好。
当硬质聚氨酯密度为35~40kg/m3时,导热系数仅为0.018~0.024w/(m.k),约相当于EPS的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。
2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。
硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上,属于憎水性材料,不会因吸潮增大导热系数,墙面也不会渗水。
3、硬质聚氨酯防火,阻燃,耐高温。
聚氨酯在添加阻燃剂后,是一种难燃的自熄性材料,它的软化点可达到250摄氏度以上,仅在较高温度时才会出现分解:
另外,聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳,这层积碳有助隔离下面的泡沫。
能有效地防止火焰蔓延。
而且,聚氨酯在高温下也不产生有害气体。
4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内。
5、抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。
6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定,基本上是闭孔结构,不仅保温性能优良,而且抗冻融、吸声性也好。
硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命,在正常使用与维修的条件下,能达到30年以上。
能够做到在结构的寿命期正常使用条件下,在干燥、潮湿或电化腐蚀,以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响,都不会受到破坏。
7、综合性价比高。
虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高,但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。
二、产品用途
本公司生产的硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。
三、产品特点:
● 规格品种多,容重范围:
(40—60kg/m3);长度范围:
(0.5米—4米);宽度范围:
(0.5米—1.2米);厚度范围:
(20毫米—200毫米)。
● 切割精度高,厚度误差士0.5mm,从而保证了表面的平整度。
● 泡沫细密,泡孔均匀。
● 容重轻,可以减少制成品的自重量,比传统的产品低30—60%。
● 抗压强度大,可以承受在制造成品过程中的巨大压力。
● 方便质量的检验,由于在切割过程中去掉了四周的表皮,板材的质量一目了然,保证了制成品的保温效果。
厚度可按用户要求生产加工
四、产品规格
硬质聚氨酯泡沫泡块(本公司提供不同密度的泡块,用来加工制作各种型材)
品种
聚氨酯泡沫泡块(单位mm)
规格
4000×1200×1000
2000×1200×1000
硬质聚氨酯泡沫大板材
品种
聚氨酯大板材
密度
40-60kg/m
规格
长度:
4000-500mm
宽度:
1200-500mm
厚度:
按客户要求定做
特殊规格可由泡沫块任意切割
五、性能指标:
密度(kg/m
40-60
抗压强度(kg/cm2)
2.0-2.7
闭孔率%
>93
吸水率%
≤3
导热系数W/m.k
≤0.025
尺寸稳定性%
≤1.5
使用温度℃
-196℃+120℃
氧指数%
≥26
硬质聚氨酯保温板规格+价格=厂家
聚氨酯(PUR)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物,是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料,它的伸长率大、硬度范围宽,配方调整范围大,具有优异的耐磨性和力学性能。
而浇注型聚氨酯弹性体(CPUR),是聚氨酯弹性体三大加工类型中最重要的一种,其用量占PUR量的6o%,它具有化学结构多元化、粘度易调整,加工工艺优良、易投入工业化生产、使用方便和固化快等优点,因此非常适合于制作大型复杂构件。
聚氨酯耐磨衬板就是采用浇注型聚氨酯弹性体工艺方式生产加工而成。
聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物,全称为聚氨基酸酯,英文全称为polyurethane,简称PU或PUR。
PU是由多异氰酸酯与聚醚型或聚酯型多元醇在一定比例下反映的产物。
PU和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板,主要用于工业、民用建筑外保温系统,目前已成为PU使用最广泛的产品体系。
PU弹性体的性能:
PU弹性体的性能介于塑多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异。
聚酯型PU的力学性能高,耐油性好,但耐水性较差;聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型,但耐油性,力学性能稍差一点。
PU的力学性能:
PU弹性体的硬度变化范围比较宽,可以邵氏A10到D80,断裂伸长率高达600%~~800%。
而天然橡胶的最高邵氏硬度仅为A70,断裂伸长率为550%。
PU弹性体的撕裂强度较高,比天然橡胶大2~~5倍。
PU弹性体的回弹性高,减震效果好。
PU弹性体的耐磨性好,为天然橡胶的3~~10倍。
一、原料组成及产品测试
1.主要原料
聚醚多元醇,聚醚多元醇工业品;异氰酸酯(工业品),固化剂,阻燃助剂,抗静电助剂,颜料,增强材料。
2.设备:
原料反应釜,浇注设备,真空设备、硫化设备,加热设备,模具等
3.测试方法
橡胶硬度计
表面绝缘电阻测试仪
酒精喷灯燃烧实验箱
滚动式磨耗机
电脑拉力试验机
二、聚氨酯预聚反应
1、所有-OH都用二异氰酸酯封闭,形成中间有聚醚、聚酯或聚氨酯的大的二异氰酸酯。
2、固化反应
3、聚氨酯预聚体应贮存在阴凉通风处,不得在太阳下爆晒,装在铁桶或塑料桶中,一定要密封好,不得漏气,不能随便乱打开密闭盖,密闭盖打开时应随时密闭。
经常开盖又密闭的预聚体,表面要结一层皮状物,那是开盖之后,空气中水进入预聚体表面,同异氰酸酯反应的结果,产生二氧化碳和脲。
当前我国的聚醚多元醇何多异氰酸酯生产技术大都是在日本、美国、德国、英国等发达国家引进的,比从前我们自己研制的聚醚多元醇和多异氰酸酯在质量上有保证。
所制作的预聚体的贮存期同国外生产的预聚体的贮存期差不多一样,都是贮存期为一年。
聚氨酯预聚体在贮存过程中,预聚体中的-NCO和预聚体中的脲基、氨基甲酸酯等含活泼氢的基团有所反应,所以应用时必须随时进行分析其-NCO%的含量。
4、物理结构的影响
5.介电性能
聚氨酯产品具有优良的介电性能,而耐磨衬板却需要产品本身具有非常好的抗静电性能,最好做到半导电性能,这样才能把卸料过程中产生的大量的静电荷释放掉,否则过多的静电荷与原料中的大量灰尘接触,将可能产生粉尘爆炸,造成生产事故,给港口企业带来巨大的损失。
三、耐磨衬板的设计
耐磨衬板是根据使用环境和要求进行产品设计的,最早筒仓内溜管内使用的耐磨衬板都是采用PE材料制作安装的,但在使用中,PE衬板不耐磨,使用寿命段,导致使用单位经常更换,非常不方便,而且影响正常的进货和出货。
PE材料硬度非常高,粮食等食品原料在装卸过程中,与PU衬板接触的部分,粮食会大量破碎,严重影响粮食的质量。
因此聚氨酯型耐磨衬板应运而生,聚氨酯耐磨衬板作为一种弹性体产品,具有非常高的耐磨性和回弹缓冲性能。
1.选用原料:
不同的多元醇原料具有不同的分子结构和分子量,不同多元醇之间的性能差距很大,使用的环境和要求是不一样的,各自具有独特的特点和最佳应用范围。
聚酯型的多元醇耐磨、耐腐蚀,耐油性好,机械强度高,耐老化性能较好。
聚醚型多元醇具有较好的回弹性和低温柔顺性能,还具有很好的水解稳定性和耐霉菌性能。
固化剂体系众多,不同的配方体系使用不同的性能要求,选用不同体系不仅取决于产品的性能要求,也受控于产品的价格。
耐磨衬板的耐磨性能个回弹性能就是根据选用的原料来决定的。
2.阻燃性能和抗静电性能指标,直接与选用的助剂有关系,在国内生产、销售各类助剂的厂家和企业数以千计,但那些助剂符合我们配方需要,适合我们使用而又不影响聚氨酯的内在性能?
鹏博盛公司做了无数次的试验,尝试了几百中不同的阻燃剂和抗静电助剂,从中筛选出了适合我们配方体系的助剂。
选择合适的添加量,既能使助剂的性能充分发挥出来,达到阻燃和抗静电的设计指标,又不能损失聚氨酯的优势性能。
3.生产工艺设计
耐磨衬板的配方设计好,最重要的是如何实现批量的生产,聚氨酯有其本身的反应特点,它的反应活性大,反应时间短,相应的操作时间非常短,如何能把产品浇注成大张的平板,就是工艺设计的关键。
聚氨酯原料混合反应前,要进行加热,加热温度的高低与反应速度也有关系,温度低,原料的黏度大,原料混合不均匀,产品质量下降;温度过高,反应速度太快,操作难度加大,废品率很高,直接影响产品成本。
四、聚氨酯的应用
1、聚氨酯是介于橡胶与塑料之间的一种高性能新型材料,由于其优异的性能,在现有的各行各业都有着广泛的用途,在经济较发达的地区和国家,使用量越来越大。
聚氨酯的主要用途:
聚氨酯地板
聚氨酯喷涂
聚氨酯泡沫
聚氨酯弹性体
聚氨酯保温防腐
聚氨酯防水、灌封材料及密封胶
聚氨酯胶粘剂
聚氨酯涂料
管道衬里
聚氨酯织物(纤维)
聚氨酯皮革
聚氨酯鞋底
2、聚氨酯的使用:
随着聚氨酯的不断发展和改进,聚氨酯的应用已深入到我们生活的方面。
如:
汽车生产、矿山选矿、港口码头、粮食及食品加工、医疗卫生、建筑机械、电子设备、建筑、家具、纺织服装鞋业、合成皮革、水利、石油化工、印刷包装、体育健身等行业都有大量应用,随着技术进步,聚氨酯逐步在我们的航空航天、国防工业上得到很好的应用。
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(一)工作原理
聚氨酯节能防火板材连续生产线是以生产聚氨酯泡沫板材为主的设备,利德聚氨脂复合保温板生产线是在上下两层为水泥布、铝箔、无纺布、纸等软面基料里,生产酚醛(聚氨脂)泡沫的夹芯板材专用设备,夹芯板厚度为20-100mm,宽度1200mm,长度自定。
产品主要用于外墙保温和中央空调送风管等。
其工作原理为聚氨脂原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上,并和上层面材一道输送到层压机,在层压机上下链板间发泡固化成型;固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后,被自动跟踪切断机切成所需长度的产品。
(二)技术参数
板材厚度:
20-100mm
标准板尺寸:
1200×4000mm
芯部材料密度:
45-65kg/m3
生产线速度:
1.5~4m/min
生产能力:
200m3/天(实际生产能力根据板材厚度而定)
搅拌速度:
4500r/min
热风工作温度:
50~70(℃)
生产线长度:
40m
生产线占地:
40×6×4m(长×宽×高)
装机总功率:
117.5KW
(三)机械设备组成
该生产线由聚氨酯黑白料及发泡剂预混装置一套、放料装置二套、预加热装置一套、PF发泡机一台、移动浇注机一台、贴侧纸装置一套、层压机一台、热风循环装置一套、修边机一台、自动跟踪切断机一台、辊架等组成。
1.发泡剂预混装置
聚氨酯预混系统由预混罐含聚氨酯预混罐和发泡剂预混罐,聚氨酯预混罐由夹套反应罐、搅拌装置、送料泵装置、恒丰板线温控系统、机架平台等组成;发泡剂预混罐由耐腐蚀料桶、搅拌装置、机架平台等组成主要用于聚氨酯与发泡剂,催化剂等化工原料之混合,生产聚氨酯组合料。
混合均匀,结构合理。
2.放料装置
聚氨脂保温板放料装置由支架、轴套、气胀轴、制动器、张力控制器、位置调整装置等组成。
放料装置能够以恒定的张力输送面材。
运行平稳,调整方便。
3.预加热装置
预加热装置用于对下层基材在进入浇注前预先加热,让聚氨酯发泡达到最佳条件。
通过电加热的方式,均匀加热生产线上的底层基材,并可自由调整高度。
受热均匀,调整方便。
4聚氨酯高压发泡机
(1).计量混合装置
树脂料罐容积1100L两个,夹套式双层,配过滤器。
搅拌功率0.37KW×2。
固化剂罐容积80L一个。
(2).泵组总成
聚氨酯计量:
齿轮泵一台,电机一台,变频调速,功率3kw,防爆电机。
固化剂计量:
隔膜泵一台,功率0.37kw,防爆电机。
转速、压力数显自控可调。
吐出量为40-120g/s。
配相应料管二套。
(3).混合头总成
高速搅拌混合头一个,转速4500r/min,功率2.2kw,防爆电机。
气动切换球阀二个,配自动清洗装置,清洗罐容积25L材料为不锈钢,配相应清洗阀、电磁阀。
(4).料液系统
配3匹冷水机,相应水液电磁阀,管道阀件。
料温数显可调,带切换开关。
配加热水箱,功率6kw。
水泵电机功率:
0.75kw,防爆电机。
(5).主机电气控制
电气控制箱一个,控制电机、气缸、电磁阀等执行元件,采用PLC人机控制,对浇注时间(可任意设定)清洗时间、吹气时间、报警时间和浇注、清洗、吹气程序可预先设定。
聚氨酯高压发泡机自动化程度高,性能可靠,操作方便,维护简单,可与发达国家的设备相媲美。
5.移动浇注机
移动浇注机有主机架底座、伺服驱动装置、滑座等组成。
主机架安装在底座上,底座上安装有导轨,移动浇注机主机架与层压机间恒丰板线的距离可调。
底座上装有调节装置,可垂直调节高度。
由伺服电机行星减速箱,同步齿形带拖动滑座往复移动。
滑座上安装混合头以实现往复布料。
其往复移动距离、位置、频率,均由PLC触摸屏控制。
浇注头混合均匀流量稳定,浇注头电机定位准确,调整简便。
6.贴侧纸装置
贴侧纸装置采用卷轴将纸胶带贴在板材的侧面,通过层压机的带动使侧边纸包裹板材边缘,拆装方便,调整灵活。
7.层压机
聚氨脂保温板生产线配置层压机一台,用于板材层压、定形。
层压机采用链板式传动结构,链板由优质铝合金精制而成,速度变频无级可调。
聚氨脂泡沫复合保温板厚度由层压机上下链板间距保证,最大开启高度达300mm,便于调整和维修,同时配有层压机同步升降系统确保层压机上层压链板在任何位置停留,随意控制所生产板材的厚度。
聚氨脂保温板设备层压机同步层压升降系统结构合理,同步精度高,定位准确,调整灵活便捷。
8.热风循环系统
聚氨脂保温板连续生产线热风循环系统可采用电加热与燃油热风炉为加热源(也可以以蒸汽为加热源).通过风管、送风机及上、下层压机形成循环通道。
为调节上、下层压机温度,在主风管上安装了风量调节板。
在上、下层压机中部以及电加热箱出风口分别安装了热传感器,通过数显温控仪实行温度控制。
9.修边机
聚氨脂泡沫保温板连续生产线上配置了1台修边机,用于定形后的板材去除两侧毛边,该生产线定形的板材为1220毫米,修边后为1200毫米,配布袋吸尘器,修边过程中产生的碎屑通过布袋吸尘器来清除。
10.自动跟踪切割机
聚氨脂保温板生产线上配置了1台圆盘板线钜式自动跟踪切割机,通过光电开关控制板材切割的长度,气缸带动圆锯实现自动跟踪切断。
本产品采用红外测长,检测精确,自动化程度高,并配有布袋吸尘器。
11.辊架
辊架由钢管滚筒、支架部分组成,机构简单,操作方便,输送平稳,用于输送成型后的聚氨脂板进入自动跟踪切断机。
12.可燃气体监控装置及排风系统
(1)监控装置
生产线配可燃气体监控仪一套,在重点部位配可燃气体探头4个,可监测气体浓度,具有自动报警及启动排风系统和急停生产线的功能。
(2)排风系统
生产线预混围房及浇注区安装排风系统,由离心风机与管道组成,离心风机安装在厂房外,该部位风机为常开式,生产时需先启动风机通风,除上述部位外用户还自行安装车间排风系统由监控装置控制,生产时启动。
聚氨酯外墙保温板大型生产线聚氨酯外墙保温板大型生产线聚氨酯外墙保温板大型生产线
阻燃聚氨酯复合板价格及厂家
聚氨酯产品具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
阻燃聚氨酯复合板价格及厂家
是一种集防水、保温、隔热于一体的新型材料,它采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物,吸水率应小于1%,厚度大于20mm,导热系数应≤0.022w/m.k,衰减缓数Vo=44-91,平均粘接强度应≥40KPa,密度≥55Kg/m3,适应环境温度为-50℃-150℃,抗压强度应≥0.3MPa,抗拉伸强度应≥500KPa,耐用年限不应低于25年,我公司防水保温工程严格按照《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规格》要求喷涂。
质量可靠,深受用户好评。
聚氨酯喷涂技术指标
项目
单位
技术指标
密度
Kg/m3
≥30
压缩强度
KPa
≥100
导热系数
W/m·k
≤0.022
尺寸稳定性厚/宽/长
%
≤5
水蒸气透湿系数
ng/pa·m·s)
≤6.5
吸水率
%
≤4
阻燃聚氨酯复合板价格及厂家
用 途:
用于中央空调、冷库、冷藏室、轻体房、保温箱、保鲜箱
产品规格:
(mm)50×1000 500×500
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