质量管理八项原则学习心得体会.docx
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质量管理八项原则学习心得体会
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质量管理八项原则学习心得体会
篇一:
质量管理八项原则学习心得
质量管理八项原则学习心得
今天晚上我幸运地参加了公司组织的“质量管理八项原则”培训学习,通过学习,我更一步了解了“质量管理八项原则”对企业管理的重要性:
质量管理八项原则是用科学管理、标准化管理代替经验管理;是构建企业管理的平台;是企业管理的公理;是一定范围下的控制。
其内容主要包括以下几方面:
一、以顾客为关注焦点(两个外部之一)。
把顾客需求转化为企业的目标,了解
顾客的期望(顾客当前的要求和未来的要求),从而最大限度地满足顾客需求,有效占领市场。
二、持续改进(一个目标)。
利润是企业追求的长期目标。
要实现持续改进,目
标需要非常具体,目标需要是可测量的,目标需要有可达成性,目标需要有实践性,目标需要与企业的需求一致。
三、与供方互利的关系(两个外部之一)。
一般来说,有60%-70%的产品质量问
题均来自供方。
只有选择、评价、再评价供应商,才能有适合自己的供应商,才能确保产品质量;确保产品有合适的利润;确保产品的生产进度能满足顾客的需求。
四、领导的作用。
企业领导需要充分考虑各方面需求、转化为目标、合理分配资
源、创造良好的内部环境、承认绩效、激励员工,用好人,做对事,从而充分调动员工的积极性和创造性,利用有限的资源创造最大的利润。
五、全员参与。
企业若想有卓越的产品质量,企业必须人人都有强烈的质量责任
意识,全员重视产品质量,视质量为企业的生命。
六、基于事实的决策方法。
有效的决策建立有信息和数据分析上,需关注过去、
现在的数据、更注重分析将来。
(注:
搜集数据的方法有:
柏拉图、鱼骨图找原因、散布图看相关、层别做分析、直方显分布、控制找异常)。
数据库不是信息,需加时间、地点;决策不是统计,需经判断、分析;工具不能解决所有问题;根据竞争对手的信息、顾客的需求、我的目标作出正确的决策。
七、管理的系统方法。
完善质量管理制度,建立了全面的质量管理体系,开展“全
面、全员、全过程的”质量管理工作,做到一切用数据说话,一切工作都有章可循,制订包括市场调研、产品开发、生产管理、设备管理、人员管理、物料管理、质量管理、生产工艺管理、质量标准管理、质量检验、销售管理、销售服务管理、市场信息反馈等质量管理相关文件,并在过程中严格执行,才能保证向市场提供优质、安全、高效的产品。
八、过程方法(p、D、c、A)。
产品的实现需要有p(产品实现的策划);D(实
施产品与过程的设计和开发,采购,生产全过程);c(对产品与过程从设计、开发、采购和生产全过程进行监控、测量和分析);A(根据数据分析的结果采取相应的纠正和预防措施或持续改进)。
技术开发部:
陈必祥
20XX年9月26
篇二:
八项质量管理原则是质量管理实践经验和理论的总结
八项质量管理原则是质量管理实践经验和理论的总结,尤其是Iso9000族标准实施的经验和理论研究的总结。
Iso/Tc176用高度概括同时又易于理解的语言,对八项质量管理原则作了清晰的表述。
它是质量管理的最基本,最通用的一般性规律,适用于所有类型的产品和组织,是质量管理的理论基础。
填写品质异常处理单分析原因并制定相应的纠正预防措施通知相关部门改善,确保出货的包装袋和包装盒能够达到公司的质量目标,符合客户的要求。
在建立和维护Iso体系的过程中,需要对在实际工作不断观察和评估体系本身的有效性,实用性不断的完善标准和体系。
质量改进是一个重要的质量体系要素,gb/T19004.1标准规定,当实施质量体系时,组织的管理者应确保其质量体系能够推动和促进持续的质量改进。
质量改进包括产品质量改进和工作质量改进。
争取使顾客满意和实现持续的质量改进应是组织各级管理者追求的永恒目标。
审核员的能力决定了认证的行业。
审核员不仅需要理解他们所为之工作的行业以及他们所评价的业务,还必须有能力用一种在评价过程中揭示内在价值的方式应用这些知识。
他们必须既能讲工厂车间的语言,同时还能讲会议室的语言。
附则sL包括组织确定需要解决的风险,以确保其管理体系可以实现预期成果,防止或减少意外的影响,达到持续改进的具体要求。
每个管理体系标准可以定义与其明确规定的相关风险;所以Iso9001的修订版可能与产品或者服务的符合程度和客户满意度有关。
篇三:
质量管理学习心得
质量管理体系学习心得
质量是什么?
质量是一个企业赖以生存的保障,如果说一个企业所制造出来的产品或所提供的服务失去了质量,那么这个企业也就失去了市场,注定会在这个历史舞台上黯然倒下。
尤其像我们这种重型装备制造企业,可谓成也质量,败也质量,质量关乎企业的生死存亡,这一点似乎公司每个人都有共识。
但是,如何改善我们公司的产品质量,如何提升我们公司的质量管理水平,如何让全体员工都具备这种质量意识,却是我们公司所面临的一个问题。
近日,公司对中层干部组织了一系列质量管理体系培训,我们特钢分公司的年轻小伙有幸参加了这些课程,当然也包括我自己。
培训完后,公司还举行了闭卷考试,由何总亲自监考,据了解,我们特钢分公司在这次考试中囊括了前两名,而且整体取得了不错的成绩,当然,分数并不能代表什么,历史终究成为过去,但至少可以证明一点,那就是我们特钢分公司的年轻人都在认真学习,不断追求知识,以求能赶上公司快速发展的脚步,在思想上与时俱进。
在整个学习期间,我被大伙的这种学习热情所感染,除了在课堂上学习以外,大家甚至在业余时间也都聚集在一起学习质量管理体系,通过大家互相间的讨论及课堂上老师深入浅出的讲解,我对质量管理体系有了新的认识和新的了解。
我认为质量管理体系有两个最为核心的思想:
一是以顾客为中心,使产品满足顾客要求;二是不断对产品进行持续改进,获得创新。
有人说质量管理体系约束了企业的发展,给企业带来了阻力,认为它只是做做表面功夫,没有任何的实际用处,无论公司组织的学习也好,还是培训也好,包括各种管理程序文件的建立都只是为了获得国家质量体系认证,这很显然违背了质量管理体系的思想,质量管理体系标准的建立,并不是为了统一文件。
在标准引言中,有个总则,是这样描述的:
采用质量管理体系应该是组织的一项战略性决策,组织的质量管理体系的设计和实施受各种需求、具体的目标、所提供的产品、所采用的过程以及组织的规模和结构的影响,统一质量管理体系的结构或文件不是本标准的目的。
很多企业或公司管理人员歪曲了质量管理体系的原意。
我们必须对它有一个真正的认识和了解,不然,公司或企业的产品质量将得不到保证,因为误解了其目的,那么我们自然领司不到其核心思想了,更加不会把顾客利益放在第一位,也不会加大投入(:
质量管理八项原则学习心得体会)对产品进行持续改进,创新也就失去了动力。
在以前,对各个体系,我也是懵懵懂懂,一知半解。
比方说特钢分公司的双体系(环境与职业健康安全管理体系)由我负责,刚开始接手这项工作时,我没有过多去思考它,只是跟着我们车间的彭蜀同志学习,她是负责铸造车间双体系的,,记得有一次我问她为什么要做这些文件或会议记录,她说这是体系所要求的.从字里行间,我们似乎不能发觉其中的问题,可仔细一想,会让我们大吃一惊,那就是我们的思维方式出现了问题,或者说我们已经违背了质量管理体系标准的初衷:
我们做这些文件记录难道仅仅只是为了迎合体系的要求吗?
很显然,思路是错误的.
众所周知,我们湘重公司是一家获得了国家质量认证的高科技企业.这就从一个方面说明了我们公司质量管理体系的运行是正常的,健康的,符合国家要求的,但获得了认证并不代表我们公司的产品就不会出现质量问题了.有个成语叫居安思危,不要自以为安全了,稳定了,其实危险就在你眼前.因为质量管理体系的运行并不是一年或两年这样一个阶段性的事情,而是要自始自终贯穿于整个企业的”一生”,除非企业自己不想再对产品进行改进,不想再满足顾客.我认为我们公司领导在质量管理方面抓的比较严,比较到位,至少我们的产品在市场上有一席之地.
湘重公司的质量方针是”精细管理,精心制造,精诚追求顾客满意”,由此可见,公司始终把顾客的利益放在第一位,这正是质量管理体系最为核心的思想,无论是管理还制造,我们追求完美、精细的最高目标都是为了达到顾客满意。
有人会说企业只是追求顾客满意吗?
那利润呢?
不是说企业是以利润为最终目的吗?
没错,可是,你要明白,这个利润是谁给的!
利润来自于顾客所购买的产品,产品质量达不到顾客要求,你说还会有利润可言吗!
湘重公司有个使命是这样描述的,“不断地改进产品和服务,满足所有顾客在重型设备和相关领域的需求,成为顾客的首选供应商,只有这样,我们才能发展壮大,为股东和员工提供合理的回报”。
其中,提到了“不断改进产品”,这正是质量管理体系的另一个核心思想。
综合起来,我们湘重公司在产品质量管理这一方面,始终是围绕质量管理体系的核心思想在运作与执行,如我上面所说的一是追求顾客满意,二是不断持续改进产品。
质量管理体系除了对产品提出要求外,同时还注重领导决策.这一点集中体现在质量管理体系标准中的5.0管理职责.毕竟管理者是一个企业的代表,是一个企业各种行为的最终决策者,产品的质量有没有保证,在很大程度上也会取决于领导的作用.作为一个公司领导,首先要不断更新经营思想,强化自身的质量意识和竞争意识,督促各级领导认真学习质量管理理论,努力提高全体职工的质量意识和质量控制技能;同时还应重视质量管理基础工作。
其次要清楚地确定正确的质量方针、目标,并为全体员工所理解和贯彻实施;重视建立质量激励机制,奖惩分明,激发职工重视质量、生产优质产品的积极性和主动性。
当然,质量应该是一个综合全面的概念,对质量管理的认识不应只局限于生产产品,还应该考虑服务、设备运行、材料供给、测量等行业,也不能局限于某一职能部门,应属于公司整体范围全员参与。
保证公司产品的质量应该是公司全体人员的责任,应该使公司全体人员都具有质量的概念和承担有关质量的责任;要解决质量问题,不能仅仅局限于产品制造过程,而是应在产品质量产生、形成及实现的全过程中进行质量管理。
只有全员参与,全员全面提高质量意识,我们公司的产品质量才能不断持续向前发展。
在质量管理方面有八大原则,其中一条便是“全员参与”。
因此,公司必须注重整个公司内部员工的作用,充分发挥他们的积极性,不能仅仅对中层干部进行管理体系的培训,而是要把这样一种思想从上至下贯穿到整个公司。
尤其是我们特钢分公司,才刚刚成立不久,无论是制度,还是管理,都存在诸多的不完善,包括各个体系的运行,大部分都只停留在表面。
比方说在质量管理方面,我们出现了几起质量事故,究其原因都在于细节处没有做到位,用质量管理体系的术语说就是没有对过程进行监控。
因此,特钢分公司的所有员工都应该持续不断地学习质量管理体系,真正领略其精华,而不要只流于形式,虽然考试成绩不错,但如何运用质量管理体系的思想去指导我们的工作才是我们应该所要追求的。
大家都知道,质量是企业的生命。
在现代国际社会中,企业的竞争实质上是产品的竞争,而产品的竞争力主要体现在质量上。
世界著名企业之所以具有强大的竞争力,很重要的一点,就在于它们始终围绕产品质量这一主题,改善经营管理,发展新技术,从而生产出质量更高的产品。
举个例子,美国惠普公司有个质量口号叫“宁愿不当第一,但是质量要第一”。
“宁愿不当第一,但是质量要第一”口号的意思是说,在产品开发上,可以不争先,不超时髦,但是产品的质量一定要保持优良。
因为他们深深懂得产品的质量是赢得信誉、提高竞争力、占据市场的最有力的武器。
所以,该公司一切都围绕质量这一主题出发,把质量管理从产
品的设计、研制阶段开始抓起,贯彻到生产与销售的全过程中去,并反馈回设计部门。
惠普公司在世界60多个国家设有180多个经销处,公司规定必须定期报告对产品质量的反映,提供有关质量分析报告,这些信息很快反馈回设计部门,
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