新版电机水泵操作规程.docx
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新版电机水泵操作规程
变频、电机、水泵
操作规程
2013.11.13
目录
一、YVF2系列变频调速三相异步电动机3
1、概述3
2、名牌参数3
3、运行环境条件4
4、日常运行维护保养检查、巡视4
5、机械安装5
6、电动机安装试车6
7、电动机的加载试车6
8、故障的判断和排除6
二、ACS550-01变频器9
1、安全警告9
2、型号代码9
3、容量380V—480V变频器10
4、基本型控制盘介绍10
5、变频器的内部操作11
6、故障列表13
7、维护周期22
三、ACS550-01变频器和YVF2系列变频调速三相异步电动机的整体操作25
1、变频器控制面板简介25
2、具体操作步骤26
四、YB2系列隔爆型三相异步电动机28
1、概述28
2、名牌参数28
3、YB2-112M-2型号的含义29
4、工作条件:
29
5、防爆结构措施:
29
6、安装使用29
7、电机日常检查项目30
8、保养、维修30
五、HYW、HYWR系列卧式单级单吸离心泵32
1、HYW、HYWR系列卧式单级单吸离心泵简介32
2、名牌参数32
3、型号代码的含义32
4、结构介绍:
33
5、起动与停车34
6、泵的维护35
一、YVF2系列变频调速三相异步电动机
1、概述
YVF2系列变频调速三相异步电动机我厂现有4台,分别为YVF2-250-4、YVF2-280S-4三相异步变频电动机各两台,用于循环热水泵的电力拖动,出产于上海上力防爆电机集团有限公司(简称上力电机),该系列变频调速三相异步电动机采用科研所研制开发的变频调速电机计算机辅助设计程序和CAD技术进行设计,使电机在低速运行时(频率5~50HZ)具有较高起动转矩,能在1:
10范围内作恒转矩运行,且运行平稳,无转矩爬行现象。
在电机高速运行时(50~100HZ)具有较高的过载能力,保证电机恒功率输出。
电机采用单独的轴流风机强迫通风,确保电机在不同转速运行时具有良好的冷却效果。
在绝缘处理过程中采用动态介电测量,控制浸漆烘焙过程,保证了电机绝缘质量稳定可靠,YVF2系列变频调速三相异步电动机执行GB/T7118-2004标准。
2、名牌参数
型号:
YVF2-250M-4
接法∆
η93.0%
功率55KW
电压380V
电流102.7A
COSΦ0.87
50HZ
绝缘等级F
487Kg
IP54
出厂编号12080549
型号:
YVF2-280S-4
接法∆
η93.8%
功率75KW
电压380V
电流140A
COSΦ0.87
50HZ
绝缘等级F
562Kg
IP54
出厂编号:
12080550
3、运行环境条件
3.1海拨不超过1000m
3.2环境温度不超过40℃.,不低于-15℃
3.3电动机安装在清洁的的室内,安装场所必须干燥,具有良好的通风条件,不受阳光直晒,周围介质必须无灰尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸气、滴水或振动。
并应避免含较多盐份的环境。
3.4相对湿度:
不超过90%(20℃以下时)。
3.5电动机安装的位置、应具备空气流通之空间。
3.6电动机的额定电压380V(220V),频率为50HZ,也可要求确定额定点的电压和频率。
3.7变频器由用户自己选配
4、日常运行维护保养检查、巡视
4.1电动机处理运转状态时应经常观测起动,运行情况,观测电流、噪声、振动状态是否正常,排风是否正常,如不正常应立即停车检查
4.2电机在运转中,没有焦味、非正常异音和过热
4.3电机停转一段时间再度起用时,应检查绝缘电阻和重新进行试车运行的各项
4.4电动机轴头应做好防锈涂装防护
4.5电动机外观应完整,通风路径应经常观测,不使堵住
4.6电动机在更换载荷时,应保护轴头,避免受到冲击
4.7变频器显示项目应一切正常
4.8周围环境应符合标准范围
5、机械安装
5.1安装时应注意事项:
1)安装的底座或支承法兰应有足够的刚度,电动机应水平放置,请勿倒装、斜装或直安装(需要垂直安装的电动机,请在订购时注明),并使用8.8级以上(含8.8级)的六角螺栓锁付在电动机的底角螺孔或法兰安装孔内,螺栓应均匀锁紧。
2)要求载荷转动部份在装入电动机轴前应做过动平衡校正,才能保证整机的运行质量
3)电动机的轴在与连轴器或其它负载联接时,尽量采用加热压配方法,避免用敲击的方法,以防止轴承受伤而失去精度及缩短寿命;其次,键的大小要适合,连轴器与电动机轴部的接触面积应尽量与轴伸出长度相仿,使轴伸在长度方向上受力面积符合设计要求,并应确保电动机轴中心线与负载机械输入轴中心线重合。
4)电动机轴与客户轴相对连接时,一般采用软联接方案,如果而硬联接时,必须事先确认机器与电机的安装法兰面及其配合止口与轴系的垂直度和偏摆度应在0.10mm以下时方可进行硬连接,否则,不当的硬联接将导致轴承的损坏和异音。
5)装配完毕后,应用手拨动转动部分,应灵活旋转,装配时尽量减少连接静载荷,以免电动机因连接不良而过载运行。
5.2转动检查:
用手转动电动机转轴,电机应旋转灵活,无停滞及阻尼之状态及无异常噪声及摩擦响声。
5.3电机必须可靠的接地
电动机输出有接地标志或接地线,用户务必将其可靠的接地,不可简单地以零线作为接地线,这是因为作为变频电源驱动的系统,其输入电动机的电压波形为PWM脉宽调制波,与正常工频正弦波所不同的是,在于PWM波所含有的高次谐波将在周围导磁介质中感应电压,电动机的外壳会因此而带电,所以除了为避免电击事件或火警之要求外,变频电动机本身的特殊性也要求强调接地可靠。
5.4电动机的绝缘电阻检查看清电机的接线图,将电机的U、V、W之三个接头分别测量其对接地之间的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于2MΩ方可使用。
5.5三相直流电阻检查用电桥或微电阻计测量三相电阻(U-V、V-W、W-U),其值应平衡,其不平衡率应小于5%
6、电动机安装试车
将变频器加速时间设置在200秒,运行频率先设置基准频率,将变频器从0速开始起动,慢慢加速至额定转速,观测整个机械连接部分有无正常结合,如试运行良好,则开始慢慢提速,直至电动机及机器系统所限定的最高转速,经过低速、高速的运转,验证负载安装、轴承运行是否正常,如发生不正常现象,应立即停车纠正。
7、电动机的加载试车
确认电动机空载运行正常后,即可进入加载试车,将电动机按照参数设置表要求恢复正常参数设置后,逐步增加负载,以达成机器所需要的载荷(尽可能为最大载荷测试),并按照机器所规定的工作周期或节拍进行运行,调试时注意观察变频器的电流显示,电流不得超过变频器额定电流,即使在启动状态下,启动电流的最大值不得超过变频器名义电流的1.5倍,而且在超过额定电流的加减速的持续时间不得超过1分
8、故障的判断和排除
电动机发生故障时,不可随意拆卸电机,否则无法确保二次装配精度,以及有可能导致轴承或其它零件损坏。
当电机发生故障时,请按照以下项目进行检查和排除。
1
绝缘电阻过低
将电动机与变频电源连接线脱开,分别检查是电动机绝缘故障还是电源系统绝缘故障
如果是电动机绝缘故障,应将其脱开机械负载,然后通入低电压堵住转子运行1小时(运行时注意电流不得超过电动机铭牌电流)使其绝缘电阻回升至安全值
1)单纯性原因
2)环境性原因
如电动机之绝缘电阻经常偏低,应检查电机之安放环境,是否为潮湿或有其它有损绝缘之因素存在
如系环境问题,应向厂方咨询,电机应提高防护等级
2
电动机异常发热
电动机电流超出铭牌规定参数
检查负荷系统,使电流正常
电动机通风道堵住
排除通风道异物
3
电机不能启动或运行
绕组匝间短路
用匝间绝缘测试仪测量(2000V)
联系厂家人员
绕组高压击穿
用高压测试仪(1800V/1min)
联系厂家人员
电机二相运行
用万用表测三相电阻
如断线则电机已烧坏
电机连接错误
重新检查电气联接
确认连接正确
电源电压过低
用万用表测三相电压
恢复电压指示值
负载或惯量太大
观察变频器显示电流超标或加减速失速
将变频器容量放大或减速时间放长
加减速时间太短
变频器容量不够
负载有故障
消除机械负载故障
变频器参数设置不当
调整变频器参数
4
电动机有异常噪声
机械异常摩擦
可听见明显机械摩擦声
联系厂家人员
轴承损坏
仔细倾听,可听见轴承滚珠运转可顺畅
联系厂家人员
电磁噪声
运转时有尖锐嚣叫音,突然倒车后消失
提高变频器开关频率
5
电动机振动异常
电动机机械变形,精度失准
量测电动机轴伸径向跳动和轴向跳动
联系厂家人员
电动机连接底座不牢固
复核基准平板的刚度,用扭力扳手确认螺丝是否锁紧
重新用刚度足够的基板支撑,螺丝均匀拧紧
轴部连接有松脱
检查轴部连接螺纹及配合公差
锁紧螺纹,配合精准
二、ACS550-01变频器
1、安全警告
警告!
主回路电源得电后即存在危险电压。
电源断开后等候5分钟(让中间回路电容充分放电)再打开前面板。
警告!
ACS550-01不是可以在现场维修的机器。
不要试图修理损坏的单元,请与供应商或当地授权的维修站联系。
警告!
如果变频器用在浮地电网或高阻接地(大于30欧姆)电网时,请断开内部EMC滤波器的连接,否则系统将通过EMC滤波电容接地。
可能会导致危险或损坏变频器。
如果变频器用在角接地TN电网时,请断开内部EMC滤波器的连接,否则将损坏变频器。
注意:
断开EMC滤波器连接后,变频器将不具有EMC兼容性。
2、型号代码
2.1型号为:
ACS550-01-125A-4的含义
ACS550:
交流,标准传动–550产品系列
01:
结构(特定的区域)01=壁挂式(安装和部件专用于要求遵从IEC安装和标准的场合)
125A:
输出电流的额定值
4:
额定电压4=380…480VAC
2.2型号为:
ACS550-01-157A-4的含义
ACS550:
交流,标准传动–550产品系列
01:
结构(特定的区域)01=壁挂式(安装和部件专用于要求遵从IEC安装和标准的场合)
157A:
输出电流的额定值
4:
额定电压4=380…480VAC
3、容量380V—480V变频器
3.1一般应用(110%过载能力)
I2N(125):
连续均方根电流值,每十分钟允许一分钟的110%过载。
PN(55):
一般应用时的典型电机功率。
以kW为单位的额定功率适用于大多数IEC4极电机。
3.2重载应用(150%过载能力)
I2hd(87):
连续均方根电流值,每十分钟允许一分钟的150%过载。
Phd(45):
重载应用时的典型电机功率。
以kW为单位的额定功率适用于大多数IEC4极电机。
外形尺寸:
R5
4、基本型控制盘介绍
输出模式
使用输出模式能够读取变频器的状态信息,以及操作变频器。
为了进入输出模式,按下EXIT/RESET键直到显示如下所示的状态信息。
状态信息
当基本型控制盘处在输出模式时,显示:
左上角显示的是控制地:
–LOC-表明变频器控制地是本地控制,控制命令来自于控制盘。
–REM-表明变频器的控制地是远程控制,例如控制命令来自于I/O(X1)口或者现场总线。
中间区域每次显示01组参数中的一个参数值,并且可以在三个参数之间轮
•右上方显示的参数值的单位。
•左下方显示的是OUTPUT
•右下方显示的旋转方向。
文字(FWD或REV)的状态和所表达的含义是:
–当电机达到给定速度时,保持稳定
–当电机停止时,缓慢闪动
–当电机升速时,快速闪动
5、变频器的内部操作
LOC/REM-初次通电时,变频器处于远程控制模式(REM),就是由控制端子块X1来控制的。
要进入本地控制(LOC),使用控制盘控制变频器,按下
.键,如果:
•先按下接着释放该键(闪烁显示“LoC”),则会:
变频器停止。
使用给定模式来设置本地控制给定。
•按下该键并保持2秒(当显示从“LoC”到“LoCr”状态时释放该键),变频器会保持先前的状态。
变频器拷贝先前的远程控制地的起动/停止状态和给定值,作为本地控制命令最初的值。
按下键
,重新回到远程控制状态下(REM)。
Start/Stop-按下START和STOP按键,起动或停止变频器。
Shaftdirection-按下方向键DIR,改变变频器的旋转方向(参数1003必须被设定成3(双向))。
5.1给定模式
使用给定模式来设置速度或频率给定。
在正常情况下,仅当变频器处于本地控制下(LOC),给定控制是可行的。
当然,当变频器处于远程控制下(REM),也可以通过修改参数(设置参数组11:
给定选择),允许从控制盘改变给定。
1)从输出模式开始,按下MENU/ENTER(菜单/进入)键。
交替显示下列可选模式:
•reF-给定
•PAr-参数
•CoPY-拷贝
2)使用上/下箭头键进入“reF”(给定模式)。
3)按下MENU/ENTER(菜单/进入)键。
显示当前给定值,并在给定值下带字样。
4)使用上/下箭头键设置你所需要的给定值。
5)按EXIT/RESET(退出/复位)键返回到输出模式。
5.2参数模式
使用参数模式可设置参数值。
1)从输出模式开始,按下MENU/ENTER(菜单/进入)键。
交替显示下列可选模式:
•reF-给定
•PAr-参数
•CoPY-拷贝
2)使用上/下箭头键进入“PAr”(参数模式)。
3)按下MENU/ENTER(菜单/进入)键。
显示下列参数组之一:
•“01”
•…
•“99”
4)使用上/下箭头键逐步进入所要的参数组,例如,“03”。
5)按下MENU/ENTER(菜单/进入)键。
显示已选的参数组的一个参数。
例如,“0301”。
6)使用上/下箭头键找到你所需要修改的参数。
7)按下MENU/ENTER(菜单/进入)键,采取下列二者之一的方式:
按下后并保持2秒钟,或快速连续按两次。
则会显示参数值,并在参数值下带SET字样。
8)使用上/下箭头键逐步设置所要的参数值。
9)在状态下,按下MENU/ENTER(菜单/进入)键能存储所显示的参数值。
10)按EXIT/RESET(退出/复位)键返回到输出模式。
5.3参数备份模式
1)从输出模式开始,按下MENU/ENTER(菜单/进入)键。
交替显示下列可选模式:
•reF-给定TSET
•PAr-参数
•CoPY-拷贝
2)使用上/下箭头键进入“CoPY”(拷贝)模式。
3)按下MENU/ENTER(菜单/进入)键。
显示下列拷贝可选项之一:
•uL-上装
•rEA-恢复所有参数
•dLP-下装部分参数
4)使用上/下箭头键进入所要的选项设置。
5)按下MENU/ENTER(菜单/进入)键。
按照指令传送参数设置。
在传送期间,传送完成的情况是以百分比的形式显示。
6)按EXIT/RESET(退出/复位)键返回到输出模式。
6、故障列表
故障代码
控制盘上显示的故障名称
故障描述及其纠正措施
1
OVERCURRENT
过流
输出电流过大。
检查和排除:
•电机过载。
•加速时间过短(参数2202ACCELERTIME1(加速时间1)和2205
ACCELERTIME2(加速时间2))。
•电机故障,电机电缆故障或接线错误。
2
DCOVERVOLT
直流过压
中间回路DC电压过高。
检查和排除:
•输入侧的供电电源发生静态或瞬态过电压。
•减速时间过短(参数2203DECELERTIME1(减速时间1)和2206DECELER
TIME2(减速时间2))。
•制动斩波器选型太小(如果有)。
•确认过电压控制器处于正常工作状态(使用参数2005)。
3
DEVOVERTEMP
过温
散热器过温。
温度达到或超过极限值。
R1~R4:
115°C
R5/R6:
125°C
检查和排除:
•风扇故障。
•空气流通受阻。
•散热器积尘。
•环境温度过高。
•电机负载过大。
4
SHORTCIRC
短路
短路故障。
检查和排除:
•电机电缆或电机短路。
•供电电源扰动。
5
保留
未用
6
DCUNDERVOLT
直流欠压
中间回路DC电压不足。
检查和排除:
•供电电源缺相。
•熔断器熔断。
•主电源欠压。
7
AI1LOSS
AI1丢失
模拟输入1丢失。
模拟输入值小于参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的
值。
检查和排除:
•模拟输入信号源及其接线。
•参数3021AI1FLTLIMIT(AI故障极限)的设置,并且检查
3001AI 8 AI2LOSS AI2丢失 模拟输入2丢失。 模拟输入值小于参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的 值。 检查和排除: •模拟输入信号源及其接线。 •参数3022AI2FLTLIMIT(AI故障极限)的设置,并且检查 3001AI 9 MOTOVERTEMP 电机过温 电机过热,基于传动的估算或温度反馈信号。 •检查电机是否过载。 •调整用于估算的参数(3005~3009)。 •检查温度传感器和参数组35中的参数设置。 10 PANELLOSS 控制盘丢失 控制盘通讯丢失,并且: •传动处于本地控制(控制盘显示LOC,本地),或 •传动处于远程控制模式(REM,远程),且起/停/方向/给定值信号来自控制盘。 检查: •通讯链路和接线。 •参数3002PANELCOMMERROR(控制盘丢失故障)。 •参数组10的参数: 控制命令输入和参数组11给定选择(传动单元运行于 REM(远程)模式)。 11 IDRUNFAIL 辨识运行失败 电机辨识运行未能成功完成。 检查和排除: •电机接线。 •电机参数9905~9909。 12 MOTORSTALL 电机堵转 电机或工艺堵转。 电机运行于堵转区。 检查以下各项: •过载。 •电机功率不够。 •参数3010~3012。 13 保留 未用 14 EXTERNALFLT1 外部故障1 第一外部故障报警对应的数字输入激活。 参见参数3003EXTERNALFAULT1 (外部故障1)。 15 EXTERNALFLT2 外部故障2 第二外部故障报警对应的数字输入激活。 参见参数3004EXTERNALFAULT2 (外部故障2)。 16 EARTHFAULT 接地故障 可能在电机或电机电缆处检测到的接地故障。 传动运行或停止的时候都监控 接地故障。 传动停止时接地故障检测的灵敏度更高,并且能够报告发生故障的位置 纠正措施: •检查/排除进线接地故障。 •保证电机电缆的长度没有超过允许的最大长度。 •如果输入电源是三角形连接,而且输入功率电缆的电容很大,则可能导致 传动停止情况下的接地故障误报。 如果想要禁止传动停止时的故障检测 功能,使用参数3023WIRINGFAULT(接线故障)。 要禁止所有的接地故 障检测功能,请使用参数3017。 注意: 禁用接地保护后如产生问题不提供保质。 17 删除 未使用 18 THERMFAIL 内部故障。 监测传动的内部温度热敏电阻断开或短路。 请与本地ABB办事 处联系。 19 OPEXLINK OPEX连接 内部故障。 监测到在OMIO和OITFA板之间的通讯有问题。 请与本地ABB 办事处联系。 20 OPEXPWR OPEX电源 内部故障,监测到OITF板欠压。 请与本地ABB办事处联系。 21 CURRMEAS 电流测量 内部故障,电流测量超过范围。 请与本地ABB办事处联系。 22 SUPPLYPHASE 电源缺相 DC回路的纹波电压太高,检查以下两项: •主电源缺相。 •熔断器熔断。 23 ENCODERERR 编码器错误 变频器没有检测到有效的编码器信号。 检查以及纠正方法: •编码器是否存在以及接线是否正确(接线颠倒=信道A连接到信道B的端子上或相反,连接松动或短路)。 •电压逻辑等级超出范围。 . •脉冲编码器的接口OTAC-01工作以及相关接线是否正常。 •参数5001设置是否正确。 当计算的滑差超过电机额定滑差的4倍时,将 会检测参数值设置是否正确。 •编码器没有使用,但是参数5002编码器使能=1(使能). 24 OVERSPEED 超速 电机转速超过2001MINIMUMSPEED(最小转速)或2002MAXIMUMSPEED (最大转速)中绝对值最大者的120%,检查和排除: •参数2001和2002的设置。 •电机是否有足够的制动转矩。 •转矩控制是否适用。 •制动斩波器和电阻。 25 保留 未用 26 DRIVEID 传动识别号 内部故障。 变频器ID配置无效。 请与当地ABB办事处联系。 27 CONFIGFILE 配置文件 FILE 配置文件 内部配置文件出错。 请与当地ABB办事处联系。 28 SERIAL1ERR 串口1故障 现场总线通讯超时。 检查以下各项: •故障设置(3018COMMFAULTFUNC(通讯故障功能)和3019COMMFAULT TIME(通讯故障时间))。 •通讯设置(组51或53的设置是否合适)。 •通讯链路连接不好或有干扰。 29 EFBCONFIG FILE EFB配置文件 嵌入式现场总线在读取配置文件时出错。 30 FORCETRIP 强制跳闸 由现场总线强迫故障停车。 31 EFB1 为嵌入式现场总线(EFB)协议应用程序保留的故障代码。 采用的协议不同, 故障代码的含义也不相同。 32 EFB2 33 EFB3 34 MOTORPHASE 电机缺相 电机回路有故障。 电机缺相。 检查以下各项: •电机故障。 •电机电缆故障。 •热敏继电器故障(如果使用)。 •内部故障 3
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