变压器滤油注油热油循环的质量标准.docx
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变压器滤油注油热油循环的质量标准
变压器滤油、注油、热油循环的质量标准
1.目的
变压器现场安装的过程中,防止变压器受潮是非常重要的一环,变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关,现在安装的变压器容量更大了,电压等级更高了,为确保变压器安装质量,免除受潮,制定本企业标准。
2.适用范围
适用于公司所承担的施工项目的质量管理。
3.编制依据
3.1Q/DDE-IM01—2002《质量、环境、职业安全健康管理手册》
3.2《电气装置安装工程施工及验收规范》
3.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17—2002
3.4变压器厂家技术文件
4.术语和定义
本程序采用《质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册》和《电力建设施工及验收技术规范》中的术语。
5.工作程序
5.1变压器油过滤
5.1.1滤油准备:
一、通过甲方联系变压器制造厂家,确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号,确定变压器油是桶装运输还是罐装运输。
如果是罐装运输,确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。
一、根据变压器制造厂家资料,规划好施工现场,配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐。
变压器油管路及抽真空管路可采用加强PVC塑料软管。
为提高滤油质量,储油罐应加装吸湿器。
二、现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。
三、滤油机、真空泵、储油罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。
四、滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同,须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放。
将储油罐内部清理干净,保持储油罐内部密封清洁,检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常,油封油位正常。
五、变压器油接受:
1、每批到达现场新油,若在设备制造厂作过全分析,并带有试验记录,应取样进行简化分析。
若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油,或者对制造厂来油有怀疑时,必须取样作全分析。
2、取样数量:
大罐油,要每罐取样,小桶油按下表取样
每批油的桶数
取样桶数
1
1
2~5
2
6~20
3
21~50
4
51~100
7
101~200
10
201~400
15
401及以上
20
3、取样试验按现行国家标准《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样》的规定执行。
试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
4、不同牌号的变压器油要分别储存,并有明显牌号标志。
5、放油时要目测检查,罐车运输的变压器油,油的上部和底部不应有异样;用小桶运输的变压器油,对每桶进行目测检查,辨别气味,各桶的商标应一致。
5.1.2滤油方法步骤:
一、罐装油放油时,连接好油管路,高真空滤油机自循环加热油温,滤油机自身清洗。
用滤油机清洗热油冲洗油管路。
储油罐内部擦洗干净可不用变压器油冲洗。
冲洗油要单独存放,做好标志。
二、桶装油放油时,利用平板式滤油机进行。
平板式滤油机使用前,内部要清洗干净。
伸进油桶内部油管应使用镀锌管,管口前端加工成45°,两端管口打磨平滑,使用前必须将镀锌管内外擦洗干净。
桶装油抽取到底部时,检查油桶底部油质情况,如杂质多,底部油可不抽取。
三、到达现场的变压器油用滤油机导入到储油罐后,用高真空滤油机进行变压器油过滤。
为提高滤油效果,储油罐油过滤应采用倒罐滤油方式,即将一个储油罐内油通过高真空滤油机全部过滤到另一个储油罐内,再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内。
如果现场储油罐少,采用储油罐自循环,要做好油罐密封。
滤油机的出口温度不应低于50℃。
过滤后的变压器油要取油样试验,判断变压器油是否净化处理合格。
油样可从滤油机取样阀门放油取样。
5.1.3变压器油过滤注意事项:
一、变压器施工区域应设置围栏,挂警示牌。
二、变压器施工区域严禁烟火,现场配备碳酸钠干粉灭火器。
三、滤油前必须检查各设备及部件可靠接地。
四、施工前要做好详细技术交底、安全交底。
施工人员要熟悉设备操作,熟悉施工程序。
五、油管路连接时,要绑扎牢固,不许出现漏油、跑油现象。
六、变压器油过滤期间,值班人员要巡视检查设备状态,油系统状态,做好记录。
七、来油接受时,计算来油总数量,分配好冲洗油、安装油,尽量避免浪费油,确保变压器注油时一次到位。
八、来油检查是重要环节,由于目前没有更好现场检验手段,只能依靠现场人员目测、嗅觉进行判断,这项工作应当由有经验的施工人员负责。
九、变压器油过滤过程中,储油罐人口门要用塑料布密封好。
加装的吸湿器检查底部要按刻度线装足油。
十、滤油机出口油温最低50℃,最高不宜超过70℃。
十一、注意观察滤油机真空泵油质情况,及时更换真空泵油。
十二、注意观察滤油机积油窗油位,及时停机放油。
十三、注意观察滤油机滤网出口压力表,及时更换滤网。
十四、油管不使用时应立即用塑料布密封严密,防止潮气、杂质进入管内。
十五、滤好储油罐油后,及时用塑料布将油罐各出口密封严密。
十六、滤油机加热器投运前,必须确认滤油机油位正常。
滤油机停机前,先关闭加热器。
防止加热器空烧,损坏设备。
5.1.4变压器油标准:
一、进行气体置换前,变压器油经净化处理,注入变压器的油应符合下列要求:
电气强度:
500kV不应小于60kV
330kV不应小于50kV
63kV~220kV不应小于40kV
含水量:
500kV不应大于10ppm
220kV~330kV不应大于15ppm
110kV不应大于20ppm
tgδ:
不应大于0.5%(90℃时)
二、变压器油国家标准GB2536-81(新来油)
项目
质量指标
试验方法
DB-10
DB-25
DB-45
外观
透明、无沉淀和悬浮物
运动粘度(mm2/s)
20℃不大于
50℃不大于
30
9.6
GB265-75
凝点(℃)
-10
-25
-45
GB510-77
闪点(闭口),不低于
140
140
135
GB261-77
酸值(mg/g,以KOH计)不大于
0.03
GB7599-87或GB264-77
水溶性酸或碱
无
GB259-77
氢氧化钠试验(级)不大于
2
SY2651-77
氧化安定性:
氧化后沉淀物(%)不大于
氧化后酸值(mg/g,以KOH计)
不大于
0.05
0.2
SY2670-75
介质损失角正切(90℃)%不大于
0.5
GB5654或YS-30-1-84
击穿电压(kV)不小于
35
GB507-86
三、设备中变压器油指标(GB7595-87)
序号
项目
单位
设备电压等级
(kV)
质量指标
检验方法
新设备投入运行前的油
运行油
1
水溶性酸PH值
>5.4
≥4.2
GB7598-87
2
酸值
mg/g,以KOH计
≤0.03
≤0.1
GB7599-87或GB264
3
闪点(闭口)
℃
>140(10#25#油)
>135(45#油)
1.不比新油标准低5℃
2.不比前次测定值低5℃
GB261-77
4
机械杂质
无
无
外观目视
5
游离炭
无
无
外观目视
6
水分
ppm
变500
压220~330
器66~110
≤10
≤15
≤20
≤20
≤30
≤40
GB7600-87
或
GB7601-87
互套500
感220~330
器管66~110
≤10
≤15
≤20
≤15
≤25
≤35
7
界面张力
(25℃)
mN/m
≥35
≥19
GB6541-87或YS-6-1-87
8
介质损耗因数
(90℃)
500
≤330
≤0.007
≤0.010
≤0.020
≤0.040
GB5654或YS-30-1-84
9
击穿电压
kV
500
330
66~220
20~35
≤15
≥60
≥50
≥40
≥35
≥25
≥50
≥45
≥35
≥30
≥20
GB507-86
10
油中含气量
YS-0-3-2-84
注:
油中含气量由用户和制造厂家协商
四、绝缘油的试验,应符合下列规定:
1、绝缘油的试验项目及标准,应符合表19.0.1的规定。
2、新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类,应符合表19.0.2的规定。
3、绝缘油当需要进行混合时,在混合前应按混油的实际使用比列先提取混油样进行分析,其结果应符合表19.0.1中的第3、4、10项的规定。
混油后还应按表19.0.2中的规定进行绝缘油的试验。
4、绝缘油中溶解气体的色谱分析,应符合下列规定:
电压等级在63kV及以上的变压器,应
在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24h后,各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析,两次测得的氢、乙炔、总烃含量,应无明显差别。
试验应按国家标准《变压器油中溶解气体分析和判断导则》进行。
5、绝缘油中微量水的测量,应符合下述规定:
变压器油中微量水含量,对电压等级为110kV的,不应大于20ppm;220~330kV的,不应大于15ppm;500kV的,不应大于10ppm。
6、绝缘油中含气量的测量,应符合下列规定:
电压等级为500kV的变压器,应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量,其值不应大于1%。
绝缘油的试验项目及标准表19.0.1
序号
项目
标准
说明
1
外观
透明,无沉淀和悬浮物
5℃时的透明度
2
苛性钠抽出
不应大于2级
按SY2651-77
3
安定性
氧化后酸值
不应大于0.2mg(KOH)/g油
按YS-27-1-84
氧化后沉淀物
不应大于0.05%
4
凝点(℃)
(1)DB-10,不应高于-10℃
(2)DB-25,不应高于-25℃
(3)DB-45,不应高于-45℃
(1)按YS-25-1-84
(2)变压器用油:
气温不低于-10℃地区,凝点不应高于-10℃;气温低于-10℃地区,凝点不应高于-25℃或-45℃
5
界面张力
不应小于35mN/m
(1)按GB6541-87或YS-6-1-84
(2)测量时温度为25℃
6
酸值
不应大于0.03mg(KOH)/g油
按GB7599-87
7
水溶性酸(PH值)
不应小于5.4
按GB7598-87
8
机械杂质
无
按GB511-77
9
闪点
不低于
℃
DB-10
140
DB-25
140
DB-45
135
按GB261-77
闭口法
10
电气强度试验
(1)使用于15kV及以下者:
不应低于25kV
(2)使用于20~35kV者:
不应低于35kV
(3)使用于60~220kV者:
不应低于40kV
(4)使用于330kV者:
不应低于50kV
(5)使用于500kV者:
不应低于60kV
(1)按GB507-86
(2)油样应取自被试设备
(3)试验油杯采用平板电极
(4)对注入设备的新油均不应低于本标准
11
介质损耗角正切值tgδ(%)
90℃时不应大于0.5
按YS-30-1-84
注:
第11项为新油标准,注入电气设备后的tgδ(%)标准为90℃时不应大于0.7%。
变压器绝缘油试验分类表19.0.2
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- 变压器 注油 热油 循环 质量标准