深基坑基坑支护施工方案教材.docx
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深基坑基坑支护施工方案教材
晶宫未来城B地块二期
基
坑
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
安徽金煌建设集团有限公司
2014年2月
工程地点
太和县第八中学西侧,太和大道
建设单位
安徽太和三精万森心脑血管病医院
总包单位
中外建华诚城市建设有限公司
分包
(专业施工)单位
钻孔灌注CFG桩、土钉墙、土方开挖
分部分项工程概况及专项施工方案设计要求
安徽太和三精万森心脑血管病医院(门诊楼、病房综合楼)项目位于太和县第八中学西侧,太和大道,由安徽太和三精万森心脑血管病医院开发;建筑、结构中色科技股份有限公司设计;安徽国华建设项目管理有限公司监理;地质勘探由安徽省阜阳市勘测院勘探,中外建华诚城市建设有限公司总承包。
安徽太和三精万森心脑血管病医院(门诊楼、病房综合楼)工程建筑面积约56905.48㎡,其中地下一层建筑面积为1832.55㎡,地上16层主楼建筑面积约为55072.93㎡。
本工程建筑±0.000相当于绝对标高34.150m。
分项工程拟开、竣工时间
拟开工日期:
2013.9
拟竣工日期:
第一章工程概况
第二章编制依据
第三章施工计划
第四章施工工艺技术
第五章施工安全保证措施
第六章劳动力计划
第一章工程概况
一、工程概况:
太和县安徽太和三精心脑血管病医院门诊楼及医技楼、病房楼项目位于太和县祥和路北侧,长征北路西侧,105国道东侧,由太和县三建置业有限公司开发;建筑、结构湖南城市学院规划建筑设计研究院设计;合肥工大建设监理有限责任公司监理;地质勘探由安徽省阜阳市勘测院勘探,江西建工第四建筑有限责任公司总承包。
太和三精心脑血管病医院门诊楼及医技楼、病房楼工程建筑面积约92963.2㎡,其中地下一层建筑面积为3950.0㎡,地上33层,地上建筑面积约为89013.2㎡。
本工程建筑±0.000相当于绝对标高35.40m,自然地面标高约为-1.80m,地下室基坑标高为-6.85m(除电梯井、集水坑外)。
本工程基坑支护体系是由钻孔灌注桩的支护结构体系和放坡坡面+挂网喷浆砼组成。
外围止水和深基坑降水采用管井降低地下水位。
第二章编制依据
一、编制基坑支护施工方案的依据
1、太和三建置业公司提供的
(1)太和三精心脑血管病医院门诊楼及医技楼、病房楼建筑总平面图;
(2)太和三精心脑血管病医院门诊楼及医技楼、病房楼地下室底板平面图、桩位图、地下室墙柱平面布置图
(3)太和三精心脑血管病医院门诊楼及医技楼、病房楼工程勘察报告(编号:
201112256)
(4)太和三精心脑血管病医院门诊楼及医技楼、病房楼基坑支护施工图
2、施工规范、规程
(1)安徽省建筑安装工程施工技术操作规程DGJ32/J28.30-2006
(2)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99
(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
(4)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
(5)锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001
(6)钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003
(7)其它有关规范及规程
二、现场状况
三、图纸及文件:
1、支护桩图纸
2、结构图
3、场地方格网图
第三章施工计划
第一节施工进度计划与工期保证措施
我方根据工程量及自身的施工能力,安排50个纯工作日完成本方案施工及配合施工任务。
一、施工进度计划:
附表
二、工期保证措施:
1、从土场安排、外部协调、到基坑排水等方面出发,做好小雨天可以出土的安排。
2、做好外部协调工作,白天安排出土。
3、安排足够机械到位,有条件的情况下加快出土进度。
4、从计划开始,狠抓落实,根据现场情况,只要有条件出土,确保每天出土。
5、根据钢支撑施工的技术要求,整理场地。
6、配合降水井的施工。
第二节施工前准备
1.办理各种施工手续,缴纳有关费用,并主动与执法部门取得联系,力争得到各方的谅解和支持。
2.熟悉现场,会同业主,监理,及业主委托的有资质的单位共同测定场地原始标高并做好记录。
校验基准点,并进行施工图纸,施工方案,施工要点,现场地下管线图纸、控制点、水准点等技术交底。
3、准备钢板若干块,用于铺垫车辆进出口处,防止损坏路面及地下管线。
4、联系2个弃土场,容量不小于45000m3,前期保证每天的出土量不小于1000m3,另外再安排一个下小雨亦能倒土的容量不小于3000m3的倒土场,准备若干数量的建筑垃圾,保证小雨天也能及时出土,推土机及时进场,做好弃土准备。
5、为了避免运土车辆土方外运时,污染开发区道路,配合有关单位在施工现场出口处完善好冲洗台,沉淀池,将沉淀后的污水排入现场就近的市政管道。
6、安排10个人承担工地文明施工任务。
7、根据现场实际情况,布置现场照明确保夜间施工的顺利进行。
8、准备水泵6台,用于排除基坑内积水、基坑周边集水坑积水或开挖过程中的雨水。
9、准备好挖机、运输车辆、凿岩机、随时待命。
10、二台液压履带式长螺旋式桩机现场待命。
11、测量放线进行前期准备工作。
第三节设备计划
一、为满足工期进度要求,根据土方工程量及开挖速度,结合现场实际情况,我公司暂时安排如下表所示施工机械,具体根据需要及时增补。
主要施工机械表:
序号
机械或设备名称
型号规模
总数量
1
挖机
三洋2.0
2
2
挖机
三洋1.3
4
3
推土机
140KW
1
4
手推车
5辆
5
自卸车
斯太尔
20
6
加油车
1
7
水准仪
DS3
3台(经过检验有合格证)
8
经纬仪
J6
1台(经过检验有合格证)
9
全站仪
DTM-100N
1台(经过检验有合格证)
10
经纬仪
J2
1台(经过检验有合格证)
11
50m大尺
2台(经过检验有合格证)
12
汽车吊
25T
1
13
电焊机
500型
1
14
氧气、乙炔设备
套
1
15
油泵
BZ型
1
16
千斤顶
QF型
2
17
液压履带式螺旋桩机
2台套
18
泥浆泵
85
1台
19
深井潜水泵
QX6-18-0.75
10台(部分备用)
20
滤料
1~3mm
1t
21
橡胶管
1.5
400m
22
150*150*150试块模
6组
23
坍落度桶
1只
24
磅称
1台
25
配套
器具
若干
第四章施工工艺
钻孔灌注桩→降水井→第一层土方开挖→第一道土钉墙施工→第二层土方开挖→第二层土钉墙施工→基坑工程桩施工→第三层土方开挖至基地→第三层土钉墙施工→底板施工
第一节钻孔灌注桩施工
一、工程地质、水文地质条件
拟建太和三精心脑血管病医院门诊楼及医技楼、病房楼基坑支护场地隶属于阶地地貌,现场经人工平整后,原始地貌形态已改变,现地形较为平坦。
场地高程在33.20左右。
根据阜阳市勘测院提供的201112256《岩土工程勘查报告》将各层地基土岩特征及分布规律自上而下分述如下:
基坑支护影响范围地质层特征表
层号
地质名称
特征描述
层顶埋深
厚度
(米)
(米)
层厚
平均厚度
①
粉土(少量杂填土)
1.0~2.2
1.69
粉质粘土
可塑、中压塑性。
2.2~4.0
3.36
③
粉土
密实、中压缩性
1.3~2.9
1.96
粉土
可塑、中压缩性
3.3~5.1
3.92
粉质粘土
密实、中压缩性
0.6~2.6
1.67
⑥
粉土
密实、中压缩性
6.9~10.5
9.28
⑦
粉质粘土
可塑、中压缩性
3.6~6.0
4.42
⑧
粉土
可塑、中压缩性
>10
地下水:
勘察期18天,潜水存在于②③土层,主要靠大气降水与层间渗透补给,以大气蒸发与层间渗透为主要排泻方式;
微承压水主要分布在④、⑥为主要含水层,其中④土层承压水头在0.5米左右,主要靠层间渗透补给,以层间渗透为主要排泻方式。
2、有关技术参数
支护桩设计参数
区段
桩径(mm)
桩中心
距(mm)
桩顶标
高(mm)
桩底标
高(mm)
桩长(m)
主筋
加强筋
砼
等级
1-1剖
500
1200
-1.3
-12.3
11
1016
14@2000
C30
2-2剖
500
1200
-1.3
-14.3
13
1016
14@2000
C30
备注:
支护桩主要布置在基坑靠近拆迁区和基坑东侧面
二、工场地安排
根据场地条件,办公用房宿舍等在施工场地北侧范围租用民用住宅,自工地大门铺设一条施工临时干道直达施工区域,以便设备和材料进出,整个现场做到道路安全有序、文明施工。
钢筋笼制作区和钢筋堆放区放在东侧区域或不影响施工的区域。
三、施工准备和施工组织
1、前期准备
⑴建立项目经理部,落实人员到岗并开展工作
⑵会同甲方、监理和设计人员等有关方面进行图纸会审、技术交底工作,认真学习领会设计意图和质量要求
⑶开工前施工现场做到“三通一平”,同时进行定位放线的工作准备
⑷做好控制点、轴线等测量资料的交接及放线工作
⑸搭建施工现场等临时设施
⑹做好现场施工机械用电及夜间施工照明用电的准备工作
⑺做好机械设备的保养工作,确保施工机械完好进入现场
⑻执行采购控制程序,做好材料采购工作,组织部分材料进场,并按指定地点存放
⑼提前做好各种材料的复检工作及混凝土配合比的试验
⑽本工程施工用电量约200KW,供施工用水管ф100
2、施工现场管理:
现场的项目经理部人员实行值班经理负责制,每天24小时值班。
施工员、质检员、安全员、设备员、现场材料员实行驻场工作方式,确保24小时有相关人员在场,关键部位均有施工技术人员旁站进行质量监控。
合理安排利用场地,建立安全、文明施工小组,保持施工现场整齐、清洁,实行文明施工,以保证施工顺利进行。
合理排放电缆,尽可能地实行高架布设,所有电器实行一机一闸,场区内电器三级保护措施必须到位。
为方便夜间施工,场区内置放3-4盏大功率照明设施。
所有电器设备必须由专职电工负责操作和管理,任何人均不得乱动。
3、施工方案、施工工艺及技术措施
本基坑工程的总体施工顺序为:
测放基坑线→开挖地槽→桩机就位→复测桩位→施工支护桩→钻进钻孔→喷射水泥浆→二次挖地槽→凿钻孔桩桩头→降水井施工、降水→施工圈梁→开挖土方、施工土钉、基坑监测
(1)施工工艺及技术措施
施工前做好测量定位工作,对施工区域的轴线点要加以妥善保护,留足地下室施工的空间,本工程地下室外墙与支护桩内边距离为0.8米,点线位置图须经业主或监理复核签字后方可进行正式施工。
(2)钻孔桩施工工艺见工艺流程图
(3)操作要领
a.护筒埋设采用“十”字定位法,护筒校核无误后,用素土将护筒四周填实。
桩机到达校验过的桩位后,应用线锤从桩机磨盘中心吊线检验桩杆中心是否相重合,三点重合后方可开钻。
桩机底盘应平稳牢固,磨盘应水平,主动钻杆要垂直,天轮、磨盘、钻具尖应三点成一线。
以确保桩成孔的垂直度。
泥浆比重要满足进尺要求,并能形成较好的护壁薄膜,本次钻孔桩采用原土造浆,钻进时比重为1.25g/cm2左右,二清时泥浆比重小于1.2g/cm2粘度≤28s、含砂率≤8%。
b.钢材进场后按规范要求进行原材试验,合格后方可进行钢筋笼制作。
钢筋笼制作必须按规范要求操作。
钢筋笼允许偏差:
主筋间距允许偏差≤10mm.箍筋间距≤20mm.钢筋笼直径≤10mm.钢筋笼长度偏差≤50mm。
每截笼必须要有三道导向轮。
(砼砂浆制作)确保下笼时不碰撞孔壁和保证钢筋笼居中。
钢筋笼保护层50mm.钢筋笼在地面分段制作,孔口焊接。
钢筋笼主筋焊接缝需错开焊接,同一截面焊头不得超过50%,主筋焊缝长度单面焊=10d;主筋节点焊缝厚度不小于0.3倍d.焊缝宽度不小于0.6倍d,焊缝应连续饱满,表面平整。
钢筋笼制作质量和孔口焊接质量必须经质检员检查并报验后方可下入空内。
C.导管安放前应仔细检查丝扣的完好加软橡胶密封圈连接。
丝扣要上紧,杜绝漏气,导管底口与孔底距离不大于500mm。
灌注混凝土:
本工程采用商品砼,砼灌注前必须有砼的质量证明书,注混凝土应具有良好的和易行,坍落度为18~20,混凝土首灌量≥1.0m。
整个灌注过程中导管埋置深度不得小于2m和大于6m,砼灌注必须连续进行,不得中断,本钻孔灌注桩每50m3一组试块,由专人负责制作和保养,并进行编号登记。
单桩施工完毕后实行隔桩施工,并在24h后邻桩施工。
4、工艺流程
钻孔灌注桩工艺流程框图
测放桩位
钻进成孔
钢筋笼制作
埋设护筒
验孔深、孔径
NO
检验
钻机就位
钢筋笼安放
NO
检验
NO
检验
砼导管安放
砼试块制作养护
二次清孔
NO
检验
灌注桩身混凝土
结束移机转下孔
废浆排污出场
旋喷桩工艺流程图
5、质量控制
桩位偏差:
轴线和垂直轴线方向均不应超过30mm,垂直度偏差不大于0.3%。
支护桩孔底沉渣不宜超过150mm。
水下砼灌注必须连续进行,每根桩的浇注时间按第一盘混凝土初凝时间控制。
支护桩桩顶的灌注为确保密实,要超灌1个桩径,使桩顶能形成较好的、密实的砼顶,以便于进行下道工序的施工作业。
表4钢筋笼质量检验标准
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主筋间距
±10
用钢尺量
长度
±50
用钢尺量
箍筋间距
±20
用钢尺量
直径
±10
用钢尺量
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
表5混凝土灌注桩质量检验标准
检查项目
偏差允许值
检查方法
单位
数值
桩位
mm
30
开挖前量护筒,开挖后量中心
孔深
mm
+300
用重锤测
垂直度
%
0.3
测量导管或钻杆
桩径
mm
±50
用钢尺量
泥浆比重
1.15-1.20
用比重计
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
砼充盈系数
>1.0
检查实际灌注量
桩顶标高
mm
+30-50
水准仪测
第二节降水井施工
降水井施工根据设计的施工图纸,设计要求的井间距,并考虑深井位置避让(桩位、基础梁、后浇带等),确定了场地内降水井的布置位置。
根据基坑开挖深度基础底板-5.3m,基础底板厚度为2000m,设计井埋深为11m。
一、降水目的及要求
1、降水目的主要有三个方面,其一是疏干,便于挖土等后续施工;其二是降低承压水头压力,防止坑底管涌发生;其三是保持动水位在基坑底板以下,起到地下室施工期间的抗浮作用。
2、降水要求主要有三个方面,其一是水位要求,根据开挖进度降低基坑范围内地下水水位至开挖面以下1.0m,最终降低至基坑底以下1.0m,要确保降水井内水位低于基坑面3米;其二是对围护结构及周边构筑物的保护要求,一方面不允许抽出井底泥砂,另一方面注意观察坑外水位变化,当坑外水位陡降或水位下降大于0.50m/d时,应及时通知设计、建设、监理等相关单位,分析原因,采取措施,确定处理方案待基础工程施工完毕后,再进行封井,并确保封井后封井处底板不渗漏。
(见附页降水井现场布置图)
二、降水井施工
1、主要技术要求
①井口高于自然地面0.5m。
②井管采用钢筋砼预制管,外径400,内径300,端部预埋钢圈,井管之间焊接连接。
滤管即在井管预留滤水孔的基础上外包二层60目滤网,绑扎牢固。
③滤料采用级配砂含泥量小于5%,且粒径1-3mm,从孔口投入井管周边,滤料厚度确保设计厚度200㎜。
2、成井施工工艺
①测放井位:
根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场经建设单位和监理同意后可做适当调整。
②安装钻孔:
机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
③钻孔成孔:
承压降水井,孔径800㎜,一径到底,钻孔施工达到设计深度时,宜多钻0.3~0.5m。
做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员,并对井的结构进行及时调整,确保滤水管的安放位置能够有效的进水。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度(小于1%),成孔施工采用孔内自然造浆,钻进过程中泥浆比重控制在1.1~1.15,泥浆循环中,及时捞砂。
④清孔换浆:
下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔中在含水层部位不形成过厚的泥皮,当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。
钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近1.05,孔底沉淤小于30cm,返出的泥浆内不含泥块为止。
⑤下井管:
井管进场后,应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深,孔深符合设计要求时,开始下井管,下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器(找中器),以保证滤水管能居中,井管焊接要牢固、垂直、不透水,下到设计深度后,井口固定居中。
下井管过程应连续进行,不得中途停止,如因机械故障等原因造成孔内坝塌或沉淀过厚,应将井管重新拔出,扫孔、清孔后重新下入,严禁将井管强行插入坍塌孔底。
⑥填料:
填料过程中应随填随测砾料的高度。
填砾工序也应连续进行,不得中途停止,直到砾料下入预定位置为止。
最终投入滤料量不应少于计算量的95%。
⑦安泵试抽:
成井施工结束后,应及时下入潜水泵开始试抽水,直到抽出清水方可结束试抽。
⑧排水:
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟(渠)内,通过排水沟(渠)将水排入场内沉淀池中,沉淀后在排入市政下水管,场地四周的排水沟及沉淀池应及时清理,确保排水系统的畅通。
三、降水运行施工
1、试运行
施工完一口井即投入试运行一口,以便及时抽通水井,确保井的出水量。
试运行之前,需测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
安装前应对泵体和自动控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向、各部位连接螺栓是否拧紧、润滑油是否足、电缆接头的封口有无松动、电缆线有无破损等情况,然后在地面上转1min左右,如无问题,方可投入使用。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘,每台泵应配置一个控制开关和自动控制装置。
试运行抽水时间控制在3天,即每口井成井结束后连续抽水3天,以检查出水质量和出水量。
并做好记录。
2、正式降水运行
根据设计要求正式降水运行不少于14天后开始土方的开挖。
保证排水系统畅通。
各井由出水橡胶管排至排水沟,由排水沟排至沉淀池或出水橡胶管直接排至沉淀池),滤水后排到场地市政下水道内。
降水运行期间,现场实行24时值班制,值班人员应认真做好各项质量记录,做到准确齐全。
每日两次监测其水位,并做好记录,以指导降水。
当遇到水位、水量变化较大时及时分析原因,并在最短时间内解决,以保证降水效果。
3、降水运行的注意事项
降水的设备(主要是潜水泵)在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
工地现场要备足潜水泵,数量不少于降水井数量1.5倍,使用的潜水泵要做好日常保养工作,应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时换泵,坏泵应立即修复,无法修复的应及时更换。
降水工作应与开挖施工密切配合。
在开挖过程中,安排专人负责,配合土方队逐步割除井管,并及时恢复降水井运行,严禁挖土机破坏。
降水井正常运行后,必须保证不间断电源,现场准备好应急电源(柴油发电机组50kw以上),并间隔7天试车一次,保证停电后30分钟内能恢复供电,水泵正常运行。
并防止土方塌入井内。
做好井口的保护工作,严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。
经常检查排水管、沟是否畅通。
4、供应计划:
按工程实际进度情况组织材料进场,确保降水井施工。
5、施工用电要求
降水施工用电量较大(不包括明排水),需配备高峰50千瓦施工用电线路,导线采用25mm2电缆,经配电总箱,按照安全用电规范接入分电箱。
6、施工用水要求
本工程成井施工时需要足够水源,用φ50镀锌管接到现场。
四、质量控制及保证措施
1、质量目标
确保各施工阶段地下水位降至基坑开挖面以下1m,降水井水面低于基坑面3m,最终确保基坑开挖阶段土方干作业施工及结构。
封顶后,后浇带施工完封井前,降水井,降水井能正常使用。
2、质量保证措施
严格按审定的施工组织设计施工。
开工前组织本工程的全体管理人员和施工人员进行技术交底,指出本工程施工的质量关键。
加强施工工序的质量控制:
①每道工序必须按拟定的施工方案与规范要求操作,保证每道工序质量合格。
并报请监理验收。
②确定每道工序的责任人及其明确管理职责,各司其职。
③加强与甲方单位的协调管理工作,认真接受监理单位的监督。
降水井成井质量检验标准
项次
检验项目
检验标准
1
井管垂直度
<1%
2
井管长度(与设计相比)误差
≤50mm
3
井管插入深度(与设计相比)误差
≤200mm
4
砾料填入深度(与计算值相比)误差
≤100mm
五、降水井封井方案
随着工程的进展,土方开挖前施工的降水井也逐步被淘汰,降水井的封堵工作尤为重要,为了确保降水井在封堵后不渗漏,根据设计图纸制定降水井封井施工方案
一、降水井封堵的时间
降水井的封堵时间必须待基础后浇带施工完毕,根据设计及规范要求,经征得设计人员的同意后,可逐一封堵降水井。
二、降水井封堵的前期准备工作
①、根据降水井封堵施工设计的要求,按图示要求制作273×6的封井钢套管,钢套管长2600壁厚6mm,两道止水翼环,宽150mm,套在273钢管上,双面焊,将止水环焊在钢管上,钢管内在同一平面上焊接3-4个托板筋(10~20mm),距管桩顶部180mm,另在钢管外侧,垫层标高处焊接3-4个卡管筋,确保273钢管卡在降水井滤水管壁或垫层上不得掉下去。
②、在基础底板,垫层做完后,将降水井滤水管上口修锈整至与砼垫层平。
③、在基础底板钢筋绑扎前,必须将273钢管放在降水井之中并卡在垫层上(或滤水管壁上),并在钢管与滤水管壁之间填塞麻丝加水泥。
④、底板钢筋绑扎完后,在浇筑砼前将钢管垂直固定在板筋上,底板砼浇筑时,底板面钢管四周砼浇筑成锅底状,为以后补浇砼做准备。
三、封井的具体步骤
①、封井前首先将水泵放至井底(距井底约500mm)把降水井内水全部抽完(如果地下水势较猛,须提前降泵连续抽一段时间),迅速将潜水泵、水管、电源线全部拉出降水井,立即把封井钢板(圆形直径比273钢管直径小12mm,板6mm)放置在钢管内的托板筋上,进行管壁与钢板的角焊,要焊缝饱满,连续,不得渗出水来。
②、将钢管上部多余的部割掉后,(略低于板面砼20~30mm)清理锅底表面砼,凿除浮浆,刷素水泥浆后,用微膨胀砼将其浇平。
第三节土方开挖
(一)开挖原则
基坑开挖中充分考虑时空效应规则,遵循分区、分块、分层、对称、平衡、合理卸载的原则施工;另外必须在土钉墙以及灌注桩及冠梁强度达设计要求70%后方可开挖。
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