全厂管道水压试验措施1.docx
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全厂管道水压试验措施1.docx
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全厂管道水压试验措施1
目录
1.适用范围2
2.编制依据2
3.作业项目概述2
4.作业准备3
5.作业条件4
6.作业顺序4
7.作业方法5
8.工艺质量要求7
9.质量记录8
10.安全管理、文明施工及环境保护8
1.适用范围
本施工方案适用于神华宁煤集团83万吨/年二甲醚项目一期工程锅炉及发电装置(208D)全厂工艺管道严密性试验。
2.编制依据
2.1东华股份有限公司提供的图纸;
2.2《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94;
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)
2.4《电力建设安全工作规程》;
2.5迪尔集团有限公司施工作业指导书编制管理程序(QB/DR10302-2005);
2.6神华宁煤集团83万吨/年二甲醚项目一期工程施工组织设计。
3.作业项目概述
3.1神华宁煤集团83万吨/年二甲醚项目一期工程锅炉及发电装置(208D)全场管道包括主蒸汽、高压给水管道、脱盐水管道、除氧水管道、循环给水管道、循环回水管道、工业水管、高压消防管道、天然气管道、仪表空气、氮气管道等管道。
天然气管道、仪表空气、氮气、压缩空气采用气体做严密性试验,其他管道采用水压试验做严密性试验。
3.2依据电力建设施工及验收技术规范管道篇(DL5034-94)6.1.15规定主蒸汽、再热蒸汽的管道系统经100%的无损探伤合格后,可代替水压试验。
故主蒸汽管道不再做水压试验。
3.3因低压蒸汽管道管线较长,不宜采用气体做严密性试验,故采用水压试验做严密性试验。
3.4全厂管道严密性试验应在全厂管道冲洗、吹扫以前完毕。
4.作业准备
4.1施工人员配备及资格要求
项目负责人张洪山
生产负责人张春雨
项目总工马纪
工艺技术员王雷
焊接技术员严作朋
专职安全员李路
兼职质检员王雷
管工3人
电焊工3人
电工1人
4.2人员资质和数量满足作业要求,能够胜任安装工作。
4.3所有的参加安装作业的人员均需通过三级安全教育。
4.4凡参加高空作业的人员应进行体格检查,经医生诊断患有精神病、高血压等疾病者,不得进行吊装作业。
4.5起重工、电工、电焊工均有劳动局颁发的操作证。
4.6严密性试验现场具体人员分工见附表。
4.7机械配置
序号
机具设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
电动试压泵
0~21MPa
台
1
Q=2.5-3.5m3
2
压力表
0~25Mpa
块
3
精度1.5级
3
对讲话机
部
2
4
扳手
各种规格
套
1
5
空气压缩机
台
2
6
钢卷尺
5m
盒
1
7
坡口机
800型
台
1
8
逆变焊机
ZX7-400
台
1
9
磨光机
100型
台
1
10
手提式切割机
台
1
11
堵板
δ=12mm每个系统各一个;(DN16PN25)阀门一个
δ=30mm、(Ф325mm、Ф273mm)各一块
5.作业条件
5.1使用的机械设备和工器具处于正常状态。
5.2水压试验内管道系统安装完毕,并符合设计要求及本规范的有关规定。
5.3支吊架安装工程完毕,经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕。
5.4试验用压力表经检验、校准正确。
5.5废水管道施工完。
5.6各类记录表格满足作业质量记录要求。
5.7施工前要进行施工技术(安全)交底,确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
6.作业顺序
6.1针对本工程全厂管道水压试验采用单系统逐个进行严密性试验,待单个系统合格后在进行下一个系统的严密性试验其水压试验顺序:
6.1.1除氧器排水管道
6.1.2高压给水管道
6.1.3低压蒸汽管道
6.1.4脱盐水管道
6.1.5冷渣脱盐水管道及除盐水箱进口前管道
6.1.6循环水系统管道、一、二次风机及引风机工业水管道
6.1.7高压消防管道
6.2气体严密性试验顺序:
6.2.1天然气管道管道
6.2.2仪表空气管道
6.2.3氮气管道
6.2.4压缩空气管道
6.2.5工业废气管道
7.作业方法
7.1冲洗目的:
检查管道系统及各连接部位(焊缝、法兰接口等)的工程质量。
7.2临时措施:
7.2.1水源采用老系统除盐水。
用水量大约为110m3左右。
7.2.2上水利用疏水泵连接除氧器排水管道引致除氧器。
在疏水泵出口处除氧器排水管道上增加(DN150PN1.6)阀门一个。
用以稳压及起到堵板作用。
7.2.3除氧器排水管道、高压给水管道、低压蒸汽管道、脱盐水管道、冷渣脱水管道及除盐水箱进口前管道、循环水系统管道、一、二次风机及引风机工业水管道予老系统接口处用堵板封死,在堵板上接临时管道与打压泵连接,待水压试验合格后,按全厂管道冲洗施工方案拆除及安装临时管道。
临时管道的走向,具体位置根据现场布置。
7.2.4天然气管道管道、仪表空气管道、氮气管道、压缩空气管道、工业废气管道两接头采用堵板封死,在一次堵板上接临时管道与打压泵连接,进行气体严密性试验。
严密性试验合格后,按全厂管道吹扫施工方案拆除及安装临时管道,临时管道的走向,具体位置根据现场布置。
7.3严密性试验步骤
7.3.1水压试验
7.3.1.1除氧器排水管道水压试验
a除氧器排水管道参数;规格:
Ф159×4.5mm水压试验值=工作压力0.3MPa×1.25=0.375MPa
b首先打开除氧器放气阀及除氧器排水管道上所有阀门并关闭其他所有管路及除氧器本体阀门,然后启动疏水泵经除氧器排水管道将水注入除氧器,待除氧器满水后,关闭放气阀,在注水期间要对除氧器及除氧器排水管道进行检查,管道是否泄漏。
b如无泄漏,关闭除氧器至除氧排水管道一次门及疏水泵出口处(DN150PN1.6)阀门。
C启动打压泵,开始升压,升至试验压力0.375MPa后应保持10min,然后降至设计压力,对所有管道接头和连接处进行全面检查。
整个管路系统除了泵阀门填料局部地方外均不得有渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形。
d在管道系统试验过程中,如发现渗漏,应降压消除缺陷后再进行试验,严禁带压修理。
e如无渗水或泄漏的痕迹,且目测无变形,则水压试验合格。
f待水压试验合格后,按全厂管道冲洗施工方案进行拆除临时管道以保证随后的全厂管道冲洗施工。
7.3.2其他管道的水压试验步骤同上。
7.3.3各系统管道管道水压试验压力
系统管道
工作压力(MPa)
试验压力(MPa)
除氧器排水管道
0.3
0.375
高压给水管道
14.2
17.75
低压蒸汽管道
1
1.25
脱盐水管道
0.9
1.125
冷渣脱水管道及除盐水箱进口前管道
0.8
1
循环水系统管道、一、二次风机及引风机工业水管道
0.4
0.9
高压消防管道
1
1.5
7.3.2气体严密性试验
7.3.2.1天然气管道气体严密性试验
a天然气管道参数;规格:
Ф219×6mmФ108×4mmФ18×3mm严密性试验值=工作压力0.9MPa×1.25=1.125MPa
b首先用空气压缩机把天然气管道吹扫直至无大颗粒(直径大于Ф5mm)的杂物。
c然后用堵板将天然气管道所有接口处封死,在老厂房管廊处堵板上接临时管道连接空气压缩机,并在临时管道上接(DN16PN25)阀门一个,用以稳压。
d启动空气压缩机,开启(DN16PN25)阀门,进行升压升至试验压力1.125MPa后应保持10min,然后降至设计压力,对所有管道接头和连接处进行全面检查。
整个管路系统除了泵阀门填料局部地方外均不得有漏气的痕迹。
e在管道系统试验过程中,如发现漏气,应降压消除缺陷后再进行试验,严禁带压修理
f如无渗气或泄漏的痕迹,则严密性试验合格。
g待严密性试验合格后,按全厂管道吹扫施工方案进行拆除临时管道以保证随后的全厂管道吹扫施工。
7.3.2其他管道的严密性试验步骤同上。
7.3.3各系统管道管道严密性试验压力
系统管道
工作压力(MPa)
试验压力(MPa)
天然气管道管道
0.9
1.125
仪表空气管道
0.7
0.875
氮气管道
0.9
1.125
压缩空气管道
0.7
0.875
工业废气管道
0.02
0.2
8.工艺质量要求
8.1水压试验宜在水温与环境温度5oC以上进行,否则必须根据具体情况,采取防冻及防止金属冷脆折裂等措施。
但介质温度不宜高于70oC。
8.2试验前安全阀应拆卸或采取其他措施。
加置盲板的部位应有明显标记和记录。
9.质量记录
质量记录应包括:
水压试验纪录、严密性试验纪录、分项工程质量检验评定表等规范所要求的施工资料。
10.安全管理、文明施工及环境保护
11.1.安全管理
11.1.1施工前的安全控制措施
身体素质检查:
所用参加人员都要进行身体检查,有恐高症、癫痫症、心脏病、高血压的人员禁止进行高空作业。
班前检查:
进入现场的施工人员必须正确佩带安全帽,穿工作服,高空作业的人员系好安全带,不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋,酒后不得进入现场,精神萎靡不振、情绪异常的施工人员责令停工休息。
班前交底:
严格执行班前交底制度,交施工任务、交施工技术、交施工安全。
早晨一开始上班,进行10分钟的列队交底,交底实行全员签证。
任务不明、技术不清、对安全有疑问的施工人员可以拒绝签字,没有交底可以拒绝施工。
11.1.2施工过程安全控制措施
11.1.2.1试验过程如果出现异常或漏点,应立即将补充水泵停下,及时进行处理。
11.1.2.2试验过程,打压泵、管线沿途及临时管道处必须有专人监护,监护人用对讲机及时做好联系,监护人不得随意离开观测现场。
11.1.2.3试验过程必须有专人统一指挥,联络方便及时,分工明确,任何人不得擅自行动。
开停打压泵由升压负责人联系,开停打压泵由专人负责,打压时升压负责人员要在现场。
11.1.2.4检查人员禁止用锤或其他物体敲击管子,或用手摇晃管道。
11.2文明施工
11.2.1进入施工现场焊接必须按要求正确戴好安全帽,高空作业系好安全带。
11.2.2焊时应穿戴好劳动保护用品
11.2.3焊接过程中,要特别注意交叉作业,防止高空落物。
用完的焊条头不允许随便乱扔,要放在随身携带的焊条筒内。
11.2.4焊工开焊前,首先检查有无不安全因素,发现问题及时处理或上报专职安全员。
11.2.5焊机的二次线接头要牢固,如有裸露应用黑胶布包扎好。
11.2.6施工前应认真学习《焊机操作规程》在实际作业中严格按照《焊机操作规程》操作,不得违章。
11.2.7施焊完毕,焊工应切断电源,检查工作场所有无不安全因素,确认安全后方可离开现场。
11.2.8所用的施工材料及工器具必须堆放整齐,不影响通道,每天清理工作环境,做到“工完、料尽、场地清”,废油、废料及各种废弃物分类存放在指定位置;
11.3危险点、危险源的识别与防范
11.3.1工机具性能达不到要求;施工前应对所有工机具进行检查维修并验收,要求能够达到铭牌出力。
11.3.5试验过程中,阀门开启、关闭把握不准,易损坏设备及管道。
11.3.6试验用水的排放应符合《工业三废排放试行标准(GBJ4-73)》的要求,疏至化学水车间中和池中和处理,达标后排放。
不允许随便排放。
由于现场条件,决定直接由临时管道排至地沟。
11.3.7、环境保护的控制措施
序号
作业项目
环境因素
环境影响
环境因
素评价
控制措施
1
排放试验用水
试验用水的排放
水污染
一般
按《工业三废排放试行标准(GBJ4-73)》的要求处理后排放
注:
环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素。
未尽事宜严格按《电力建设安全工作规程》中的有关规定执行,杜绝一切事项。
严密性试验人员
指挥:
张文化张洪山
安全负责人:
张旭明李路
升压负责人:
马纪
检查负责人:
王雷
升压:
刘欣欣
渗漏处理:
李海军、张成磊
试验检查人员:
1除氧器排水管道徐海洋任亮亮李云芳
2高压给水管道冯建华孙占喜张成磊
3低压蒸汽管道徐海洋李云芳任亮亮
4脱盐水管道徐海洋李云芳任亮亮
5冷渣脱水管道及除盐水箱进口前管道陈培树焦恩瑞
6循环水系统管道、一、二次风机及引风机工业水管道
陈培树焦恩顺任亮亮
7高压消防管道徐海洋李云芳任亮亮
8天然气管道管道徐海洋李云芳任亮亮
9仪表空气管道徐海洋李云芳任亮亮
10氮气管道马标陈培树焦恩瑞
11压缩空气管道马标陈培树焦恩瑞
12工业废气管道马标陈培树焦恩瑞
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