轴类零件数控加工编程实例.docx
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轴类零件数控加工编程实例
实训项目四轴类零件的加工
模块一外圆轮廓加工
课题一单一指令加工
一、实训目的和要求
1.运用单一指令,掌握轴类零件的外圆轮廓车削加工工艺的制定
2.掌握零件加工程序的调试和图形校验
二、实训难点和重点
1.掌握数控车床外圆轮廓车削加工的单一指令的使用
2.能够正确地对零件进行数控车削工艺分析
3.通过对轴类零件外圆轮廓车削的加工,掌握数控车床的编程技巧
三、实训内容
(一)实训内容
编制如图4-1所示零件的加工程序,零件图上的螺纹和切槽不加工。
材料为尼龙棒或45钢,毛坯尺寸
40×90mm。
图4-1
(二)工艺分析
1.刀具设置
1号刀:
机夹车刀(硬质合金可转位刀片);
2号刀:
机夹车刀(硬质合金可转位刀片);
2.工艺路线
(1)棒料伸出卡盘外约90mm,找正后夹紧。
(2)用1号刀,进行零件的轮廓粗加工。
(3)用2号刀,进行零件的轮廓精加工。
3.加工工艺卡片
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
轴
×××
工序号
程序编号
夹具名称
使用设备
加工车间
×××
×××
三爪卡盘
×××
数控实训基地
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
(mm)
主轴转速S
(r/min)
进给速度F
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
备注
1
粗车左端部分外轮廓
T01
20×20
600
100
4.0
自动
2
精车左端部分外轮廓
T02
20×20
1000
60
1.0
自动
编制
审核
批准
年月日
第页
共页
(三)程序编制
1.FANUC0
mate-TC系统
(1)粗加工程序
O1000
程序名
G54G98G21;
采用G54坐标系,分进给,公制单位
S600M3;
主轴正转,600r/min
T0101;
换1号外圆粗加工刀
G0X42Z0;
车端面
G1X-1F100;
Z2;
G0X39;
G1Z-80F100;
粗车Φ39外圆
X45;
G0Z2;
G1X31F100;
粗车Φ31外圆
Z-40;
X45;
G0Z2;
G1X23F100;
粗车Φ23外圆
Z-20;
X26;
X31Z-40;
粗车螺纹右倒角
X45;
G0Z2;
G1X19F100;
G3X23Z-2R11;
第一次粗车R11圆弧
X35;
G0Z2;
G1X15F100;
G3X23Z-4R11;
第二次粗车R11圆弧
X35;
G0Z2;
G1X11F100;
G3X23Z-6R11;
第三次粗车R11圆弧
X35;
G0Z2;
G1X7F100;
G3X23Z-8R11;
第四次粗车R11圆弧
X35;
G0Z2;
G1X3F100;
G3X23Z-10R11;
第五次粗车R11圆弧
X35;
G0X100;
快速退刀
Z100;
M05;
主轴停
M30;
主程序结束
(2)精加工程序
O1001
程序名
G54G98G21;
采用G54坐标系,分进给,公制单位
S1000M3;
主轴正转,1000r/min
T0202;
换2号外圆精加工刀
G0X45Z2;
X0;
G1Z0F60;
G3X22Z-11R11;
精车R11圆弧
G1Z-20;
X25;
精车台阶
X30Z-40;
精车圆锥
X34;
精车台阶
X37.8Z-42;
精车倒角
Z-80;
精车Φ38外圆
X50;
退出加工范围
G0X100;
快速退刀
Z100;
M05;
主轴停
M30;
主程序结束
2.华中HNC-21T/22T系统
指令编程和FANUC—0i编程基本一致,把“G98”改成“G94”或者省略“G98”。
3.Sinumerik802D系统
(1)粗加工程序
%_N_LATHE01_MPF
程序名
;$PATH=/_N_MPF_DIR
传输格式
M42;
主轴高速档
S600M3;
主轴正转,600r/min
T01D01;
换1号外圆粗加工刀
G90G94G21
绝对编程,分进给,公制单位
G0X42Z0;
车端面
G1X-1F100;
Z2;
G0X39;
G1Z-80F100;
粗车Φ39外圆
X45;
G0Z2;
G1X31F100;
Z-40;
粗车Φ31外圆
X45;
G0Z2;
G1X23F100;
Z-20;
粗车Φ23外圆
X26;
X31Z-40;
X45;
G0Z2;
G1X19F100;
G3X23Z-2CR=11;
第一次粗车R11圆弧
X35;
G0Z2;
G1X15F100;
G3X23Z-4CR=11;
第二次粗车R11圆弧
X35;
G0Z2;
G1X11F100;
G3X23Z-6CR=11;
第三次粗车R11圆弧
X35;
G0Z2;
G1X7F100;
G3X23Z-8CR=11;
第四次粗车R11圆弧
X35;
G0Z2;
G1X3F100;
G3X23Z-10CR=11;
第五次粗车R11圆弧
X35;
G0X100;
快速退刀
Z100;
M05;
主轴停
M02;
主程序结束
(2)精加工程序
%_N_LATHE02_MPF
程序名
;$PATH=/_N_MPF_DIR
传输格式
M42;
主轴高速档
S1000M3;
主轴正转,1000r/min
T02D01;
换2号外圆精加工刀
G90G94G21
绝对编程,分进给,公制单位
G0X45Z2;
X0;
G1Z0F60;
G3X22Z-11CR=11;
精车R11圆弧
G1Z-20;
X25;
精车台阶
X30Z-40;
精车圆锥
X34;
精车台阶
X37.8Z-42;
精车倒角
Z-80;
精车Φ38外圆
X50;
退出加工范围
G0X100;
快速退刀
Z100;
M05;
主轴停
M02;
主程序结束
课题二复合指令加工
一、实训目的和要求
1.运用复合加工指令,掌握轴类零件的外圆轮廓车削加工工艺的制定
2.掌握零件加工程序的调试和图形校验
二、实训难点和重点
1.掌握数控车床外圆轮廓车削加工的复合指令的使用
2.能够正确地对零件进行数控车削工艺分析
3.通过对轴类零件外圆轮廓车削的加工,掌握数控车床的编程技巧
三、实训内容
(一)实训内容
编制如图所3-1示零件的加工程序,零件图上的螺纹和切槽不加工。
材料为尼龙棒或45钢,毛坯尺寸
40mm。
(二)工艺分析
1.刀具设置
1号刀:
机夹车刀(硬质合金可转位刀片);
2号刀:
机夹车刀(硬质合金可转位刀片);
2.工艺路线
(1)棒料伸出卡盘外约90mm,找正后夹紧。
(2)用1号刀,进行零件的轮廓循环粗加工。
(3)用2号刀,进行零件的轮廓精加工。
3.加工工艺卡片
单位名称
×××
产品名称或代号
零件名称
零件图号
×××
轴
×××
工序号
程序编号
夹具名称
使用设备
加工车间
×××
×××
三爪卡盘
×××
数控实训基地
工步号
工步内容
刀具号
刀具规格
(mm)
主轴转速S
(r/min)
进给速度F
(mm/min)
背吃刀量
(mm)
备注
1
粗车左端部分外轮廓
T01
20×20
600
100
4.0
自动
2
精车左端部分外轮廓
T02
20×20
1000
60
1.0
自动
编制
审核
批准
年月日
第页
共页
(三)程序编制
1.FANUC0
mate-TC系统
O1003
程序名
G54G98G21;
采用G54坐标系,分进给,公制单位
S600M3;
主轴正转,600r/min
T0101;
换1号外圆粗加工刀
G0X42Z0;
车端面
G1X-1F100;
Z2;
G0X42;
G71U2R1
复合循环调用-粗车加工,N100~N200为循环部分轮廓
G71P100Q200U1W0.1F100
N100G1X0;
Z0;
G3X22Z-11R11;
车R11圆弧
G1Z-20;
X25;
车台阶
X30Z-40;
车圆锥
X34;
车台阶
X38Z-42;
车倒角
Z-80;
车Φ38外圆
N200X40
G0X100;
快速退刀
Z100;
M5
M0
S1000M3;
主轴正转,1000r/min
T0202;
换2号外圆精加工刀
G0X42;
Z2;
G70P100Q200F60
复合循环调用-精车加工,N100~N200为循环部分轮廓
G0X100;
快速退刀
Z100;
M05;
主轴停
M30;
主程序结束
2.华中HNC-21T/22T系统
华中系统指令大部分和FANUC指令一致,需更改的指令为G71指令的格式。
O1003
程序名
G54G94G21;
采用G54坐标系,分进给,公制单位
S600M3;
主轴正转,600r/min
T0101;
换1号外圆粗加工刀
……
和FANUC—0i的程序相同,在此省略
……
……
G71U2R1P100Q200X0.5Z0.1F100
复合循环调用-粗车加工,N100~N200为循环部分轮廓
G0X100;
Z100;
精车R11圆弧
M5
主轴停止
M0
系统暂停,可以对粗车后的工件进行测量
S1000M3;
主轴以1200r/min正转,准备精车
T0202;
换2号外圆精加工刀
G0X45Z2;
N100G1X0F60
Z0
G3X22Z-11R11;
精车R11圆弧
G1Z-20;
X25;
精车台阶
X30Z-40;
精车圆锥
X34;
精车台阶
X37.8Z-42;
精车倒角
Z-80;
精车Φ38外圆
N200X40
G0X100;
快速退刀
Z100;
M05;
主轴停
M30;
主程序结束
3.Sinumerik802D系统
(1)主程序
%_N_LATHE03_MPF
主程序名
;$PATH=/_N_MPF_DIR
传输格式
M42;
主轴高速档
S600M3;
主轴正转,600r/min
T01D01;
换1号外圆粗加工刀
G90G94
绝对编程,分进给,公制单位
G0X50Z0;
车端面
G1X-1F100;
Z2;
G0X42
CYCLE95(“SPF01”,2,0,0.5,0.5,100,50,60,2,0,0,0.5)
复合循环调用-粗车加工
G0X100;
快速退刀
Z100;
M5
主轴停止
M
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- 零件 数控 加工 编程 实例