电动吊篮安装拆卸专项方案讲解.docx

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电动吊篮安装拆卸专项方案讲解

江南春天1#商住楼电动吊篮安装、拆卸

专

项

方

案

编制单位：

赤东建设集团有限公司

编制人：

审核人：

审批人：

日期：

2016年03月20日

一、编制依据

二、工程概述

2.1工程概况

2.2方案设计

三、吊篮构造

3、1吊篮技术参数

3、2吊篮组成部分

四、吊篮安全操作规章、规程

五、管理制度及日常维护

5、1吊篮安全运行状况日检表

5、2安全技术交底记录表

5、3高处作业吊篮验收记录

六、吊篮施工安全管理措施

七、吊篮的安装、移位和拆除工艺及方法

八、吊篮拆除

九、吊篮施工应急救援方案

电动吊篮安装、拆卸专项施工方案

一、编制依据：

根据国家和行业颁布的有关设计和施工规范及标准

1.《高处作业吊篮标准》GB19155-2003。

2.《钢丝绳夹使用方法》GB/T5976-2006。

3.《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2009。

4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。

6.《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005。

7.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010。

8.《建筑施工机械使用安全技术规范》JGJ33-2012。

以及本项目工程施工图纸和施工组织设计，并经企业技术负责人审核批准。

二、工程概述：

2.1.工程概况：

江南春天1#商住楼位于咸丰县高乐山镇前进街110号，建设单位：

湖北康华房地产开发有限公司。

设计单位：

杭州华清设计控股集团公司武汉分公司。

监理单位：

恩施州同欣工程建设监理咨询有限公司。

施工单位：

赤东建设集团有限公司。

总建筑面积：

44051.26㎡，框支剪力墙结构，地下1层、地上30层，建筑高度95.7米。

2.2.方案设计：

本工程外墙面外保温及涂料工程拟采用我公司的电动吊篮施工，我公司拥有的分1-14/A-V、15-33/D-V两个流水作业段，分段施工。

选用江阴市路达机械制造有限公司生产的TLD63、LTD—630的电动吊篮，限制使用载荷为630kg。

篮筐外型尺寸：

690mmX1180mm（宽x高），此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。

本工程吊篮安装高度为97.5米，根据相关规范要求，最大长度为5.5米。

根据现场施工的实际，单元长度有1米、1.5米、2米、3米四种尺寸，然后按需要进行拼装。

吊篮从30层安装，悬臂机构布置在楼顶面,在顶板浇筑时按事先设计的吊篮悬臂机构设置位置末端埋设∮16Q235圆钢制作的Ω型锚环（用于施工人员施工时悬挂安全保险绳），特殊造型部位（阳台、采光井等），造成安装条件复杂，在安装时根据实际情况在提前预留孔洞（用于吊篮支架安装）。

预计此项目施工高峰期安装ZLP630和LTD-63型电动吊篮共约20台，共62个机位。

钢丝绳为120米长度，每台吊篮设置独立安全救生绳，专人进行维护、维修和日常安全检查。

吊篮布置部位及数量

安装部位

台数

1-14/V

4米5台、3.5米1台

1-14/A

5米5台

A-V/1（3）

5米2台、4米3台、2米1台

A-V/13

5米2台、2米1台

1-14/A-V采光井

5米2台、4.5米2台、4米1台、3.5米2台、2.5米4台、2米2台

15-33/V

5米2台、4.5米5台、2米2台

15-33/D

5米4台、3.5米1台、3米1台、2.5米1台、

D-V/15（16）

5米2台、2.5米1台

D-V/33

5米3台、3米1台、2.5米1台

15-33/D-V采光井

5米3台、1米2台

三、吊篮架构造

3.1吊篮架技术参数

本项目采用吊篮，其主要组成部分是提升机、安全锁、悬挂机构、电控制箱等部件，吊篮框的长度由若干标准节拼装而成其安全装置配备有急停装置、限速保护、断绳防倾斜保护、上限位保护和手动释放。

LTD63高处作业吊篮主要技术参数

项目名称

计量单位

数值

产品型号

ZLP630、LTD63

额定荷载

KN

6.3

平台质量

kg

410

提升机

悬挂机构质量

kg

390

配重质量

kg

900

钢丝绳直径

mm

8.3

额定升降速度

m/min

9.6

电动机

型号

YEJ90L-4

功率

KW

1.5*2

转速

r/min

1400

平台尺寸

长

mm

1000mm、1500mm、2000mm、3000mm

宽

690

高

1180

3.2吊篮组成部分

3.2.1高处作业吊篮主要有悬挂结构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。

吊篮结构简图

3、2.2悬挂结构

3.2.2.1悬挂机构是加设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额载重量等重量的钢结构架。

每台吊篮使用两套悬挂机构。

悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载作用。

3.2.2.2悬挂机构由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、钢丝绳、插杆、连接套组成，前、后梁插在中梁内，可伸缩调节。

为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.1-1.7米。

悬挂机构简图

1、前梁2、前支架3、插杆4、中梁5、后绳6、后接连套

7、后支架8、配重9、上支柱10、加强钢丝绳11、索具螺旋扣

3.2.3吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不小于2，即

K=（G*b）/（F*a）≧2

式中：

K—抗倾覆安全系数

G—配重插杆后支架的重量（㎏）

F—悬吊平台、提升机电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和（㎏）

a前—梁伸出部分长度（m）

b配—重点到前支点的距离（m）

注：

安装时可根据建筑物结构调整前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调制最大，前梁伸出长度a通常不大于1.3米，当前梁伸出长度大于1.5米（含1.5米）或钢丝绳的长度超过120米时，必须相应减少工作荷载或增加配重，以保证抗倾覆安全系数K值大于等于2.

（注：

单边配重为十五块钢筋混凝土浇筑，单块重量为36㎏，单边总重量为540㎏即每台吊篮的配重总重量为1080㎏。

）

当G=1080㎏F=1100㎏a=1.3b=4.6m

K=（1080*4.6m）/（1100*1.3）≧2

3.2.4提升机

提升机具有自动近绳功能，操作者只需将工作绳插入提升机的进绳口.（图一）提升机电机的电磁制动装置可在电力故障或断电中断情况下自动结合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台。

在电力故障或断点情况下，将手动滑降装置的拔杆（置于提升机手柄处）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拔叉的螺纹孔内，并向上抬起拔杆，打开制动器，可使悬速平台匀速下滑。

（图二）

（图一）（图二）

3.2.5安全锁

安全锁是一种独立的机械装置，当工作绳发生断裂或悬平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。

ZLP630（LTD63）吊篮标准配置的安全锁为甩臂式防倾斜安全锁。

摆臂式防倾斜安全锁主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可以顺利的通过，当悬吊平台发生倾斜只限定值或工作钢丝绳断裂式时，工作钢丝绳对安全锁摆臂上的压力减弱或消失，安全锁的绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。

3.2.6电气控制系统

3.2.6.1电气控制系统有电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。

电源采用三相五线制，由1.5m㎡五芯电缆接入Q1防水性电源插头进入电气箱，再由三相漏电断路器接通电源。

X1、X2、X3为三相电源线，N为工作零线，PE为保护接地。

紧急制动、过载保护电路。

吊篮每台功率为3KW、共计二十台吊篮即总功率3KW*20=60KW。

配电箱按照规范设接地保护措施、每台吊篮配备一机、一闸、一保护设在十层三个配电箱采用3×16m㎡＋2×10m㎡电缆从总配箱引出布设。

（1m㎡BV≈2.5A,3×35m㎡×2.5＝262.5A）

P＝U×I＝380×262.5＝99.75KW

3.2.6.2紧急制动、过载保护电路

电源通过总接触器KM1在分别由接触器KM2、KM3、KM4、KM5通过热继电器FR1FR2及接插件Q4Q5送到电机。

如果工作中出现异常情况，按下电箱面板上的“急停”按钮，总接触器KMI失电，点机断电，提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全。

热继电器在因制动刹车片过紧等原因造成电机过载过热时，能自动保护断电。

3.2.6.3电机制动器电路

电机制动器设在电机风罩内，制动器电源QS1开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V直流电源，并通过接触器实现快速制动控制。

3.2.6.4控制电路

电路有控制变压器T转换成24V低压电控制，操作安全、方便。

工作时可在电气箱上操作，也可通过手握开关进行操作。

电机可同时运行，也可以单独运行，只需转动机器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。

当转换开关转至一侧时，即可实现单机运行。

3.2.7.5上线位报警器电路

在悬吊平台工作区域的上限位置设置上线位块，上限位行程开关触及上限位块后，电机停止运行，报警响铃。

此时悬吊平台只能往下运行。

3.2.6.6备用电源

为了方便施工，在电器箱内侧特为用户设置了备用电源接线端子（U和N），低于500W的照明、电动工具的电源可直接接在端子上。

3.2.7钢丝绳

由于工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂既安全防范。

ZLD630（LTD63）型号吊篮采用的钢丝绳的结构均为6*19W+IWS，直径8.3㎜，公称强度为2160Mpa，撕破不小于69KN。

工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120m时，必须相应减少悬吊平台上额定载重量或增加悬挂机构的配重数量，以保证悬挂机构的抗倾覆力矩≧2。

具体换算值：

有效长度每增加10米，钢丝绳自重增加12㎏，即工作平台上的额定荷载应减少12㎏.

钢丝绳的末端的固定法按GB5144-2006的规定执行。

U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，夹坐扣在钢丝绳的工作端上，不可颠倒。

钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于三只，间隔距离A约60㎜，并按顺序从套环开始逐个紧固。

3.2.7.1禁止使用以任何方式连接加长钢丝绳。

钢丝绳的维护与检查

钢丝绳应妥善保管与维护，以防污染和侵蚀，并且经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。

钢丝绳的报废按GB5972-2009的规定执行。

钢丝夹的正确布置方法

四、吊篮安全操作规章、规程

4、1、高处作业吊篮应由经技术培训合格的人员进行安全交底并按照规范程序安全操作、维护、保养，并持证上岗。

这些人员必须年满18周岁，并且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷（如高血压、心脏病、恐高症等）。

4、2、进入吊篮的人员必须带安全帽系好帽带，系好安全带，穿防滑鞋，将安全带扣在可靠固定在建筑物上的安全大绳上的安全锁上，并检查吊篮平台倾斜角度、载重醒目标注是否按规定在指定位置。

施工中严禁打闹，必须精力集中，酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。

4、3、操作人员上岗前，必须认真掌握本《操作规程》的内容，上岗前经过技术培训和安全教育。

4、4、操作人员每天工作前，必须对吊篮进行检查，检查合格后方可投入使用，吊篮严禁带病操作。

使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后由吊篮维修人员做好维护保养工作。

4、5、吊篮严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在内），且荷载在平台全长应基本均匀，并有专人监管。

ZLP630、TLD63额定荷载为600公斤。

现场使用限载600公斤。

当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。

具体规定是必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍的吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定荷载及风载所引起的倾覆力矩。

4、6、在正常工作中，严禁触动滑降装置及安全锁刹车。

工作平台两侧倾斜超过150mm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用。

操作人员在使用前须检查安全锁是否正常，及时维修。

4、7、操作人员在工作平台内使用电器设备时，严禁接在吊篮电器箱内。

必须用独立电源供电。

4、8、雨、雪或大风（五级风以上）天气，停止使用吊篮。

4、9、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

由于故障确要进行维修的，应由经培训合格的专业人员在落实可靠安全措施后方可进行。

4、10、吊篮钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、不得松散、不得有断丝。

4、11、吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。

4、12、禁止在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。

禁止攀爬吊篮将身体探出平台作业，作业人员必须在地面进出工作平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一个工作平台跨入另一个工作平台。

4、13、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。

4、14、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离工作平台，严禁继续下行。

设备故障由专业维修人员处理。

停机撤离时必须保证安全带可靠固定在安全大绳上或建筑物上。

4、15、吊篮下方地面为行人禁入区域，做好隔离措施并设有明显的警告标志。

4、16、工作平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。

吊篮平台四周设踢脚板，防止物件滑落，以保证在正常使用中的措施到位。

手动工、器具必须用绳子系于腰间或吊篮上，铁件、螺栓、螺丝等必须拿牢，防止掉落伤人。

4、17、严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

达到报废标准的钢丝绳必须报废。

严禁在吊篮工作平台内进行电焊作业。

4、18、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。

每天使用结束后，应将工作平台降至地面，关闭电源开关，锁好电器箱。

露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

4、19、吊篮安全锁的标定期满后必须由厂家专业技术人员进行保养和维修，并重新标定。

4、20、吊篮日常检查项目应作书面纪录并存档备查。

每次使用前，操作和维修人员应对吊篮悬挂机构、配重数量、钢丝绳是否完好进行检查，并检查电缆、开关、按钮及漏电保护装置是否灵敏可靠，提升机制动性能是否可靠，并在距地面1米左右上下升降几次，检查无误后方可使用。

4、21、吊篮移位后必须经过检查验收合格后方可使用。

4、22、其他有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

五、管理制度及日常维护

吊篮常见故障及排除方法

附表一

故障情况

原因分析

排除方法

悬吊平台静止

1.电机电磁制动器失灵

2.摩擦盘与衔铁之间的距离过大

1.更换电磁制动器

2.调小间隙，合理间隙为0.5—0.6㎜

悬吊平台升降时停不住

1.交流接触器主触点未脱开

2.控制按钮损坏

1.按下“紧停”使悬吊平台停住

更换接触器

2.先按上述方法停住悬吊平台，在更换控制按钮

悬吊平台不能升降

控制线路失灵

1.控制变压器损坏

2.热继电器断开或损坏

3.熔断丝或接触器损坏

4.插件接触不良

1.查明有无漏电，采取相应措施排除

2.检查三相供电电源（含零线）是否正常后重新接通

悬吊平台倾斜

1.电机制动器灵敏度差异

2.热继电器断开或损坏

3.电动机转速差异，提升机拽绳差异

1.调整电机制动器的间隙

2.更换离心限速器的弹簧

3.检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机

悬吊平台内荷载不匀

调整悬挑平台荷载

提升机有异常噪音

提升机零部件受损

更换

一侧提升机不发动作或电机发热冒烟

1.制动器衔铁不制动或衔铁与摩擦盘间距过小

2.制动器线圈烧坏

3.整流块短路损坏

4.热继电器或接触器损坏

5.转换开关损坏

1.调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁

2.更换制动器线圈

3.更换整流块

4.更换相应电器件

5.更换相应开关

工作钢丝绳不能穿入提升机

绳端焊接问题

1.打光焊接部位

2.钢丝绳端头重新制作

提升机带不动悬吊平台

1.电源电压过低

2.传动装置损坏

3.制动器未打开或为完全打开

4.压绳机构杠杆变形

1.检查并调整电压

2.检查提升机

3.调整间距，并检查制动器能否正常吸合

4.校直杠杆或更换

电机噪音或发热异常

1.缺相运行

2.电源电压过高或过低

3.轴承损坏

1.检查供电电源

2.调整供电电压

3.更换

悬吊平台升至屋顶时无法下行

两套悬挂机构太小，使安全锁起锁

调整悬挂机构间距

工作钢丝绳异常磨损

1.支撑组建磨损

2.压绳机构磨损

3.导绳轮磨损损坏

1.更换支撑组件

2.更换压绳机构

3.更换导绳轮

工作时总线路跳闸

电源线进电箱前经过总线的三项漏电保护器

总线改为四相漏电保护器，跳过总线三相漏电保护器

安全锁锁绳时打滑或锁绳角度偏大

1.安全钢丝绳上有油污

2.绳夹磨损

3.安全锁动作迟缓

4.两套悬挂机构间距过大

1.清洁或更换钢丝网

2.更换绳夹

3.更换安全锁扭簧

4.调整悬挂机构间距

吊篮安装高度、前梁伸出部分长度与允许载重量的关系

附表二

吊篮型号

配重（㎏）

安装高度（m）

前梁伸出长度（m）

前后支架间距（m）

并允许载重量

（㎏）

钢平台

LTD630

ZLP630

1000

50

1.5

4.6

600（800）

1.7

4.4

470（570）

100

1.3

4.6

600（800）

1.5

4.6

550（750）

1.7

4.4

410（510）

120

1.3

4.6

600（800）

1.5

4.6

530（730）

1.7

4.4

390（490）

为了保证工地安全施工，必须做好施工人员的《安全技术交底记录表》，日常管理的《高处作业吊篮验收记录》、《吊篮安全运行状况日检表》等日常管理、维护工作。

施工人员在操作前必须做到下列几点：

（1）每班第一次升降吊篮前，必须先检查电源、钢丝绳、臂架、悬臂架压铁是否符合要求，检查安全绳、安全锁和升降电机是否正常。

（2）检查电源线连接点，观察指示灯；

（3）按启动按钮，检查平台是否处于水平；

（4）检查限位开关；

（5）检查提升器与平台的连接处；

5、1吊篮安全运行状况日检

（1）、配重铁数量有无短缺

（2）、屋面机构连接处是否牢固、可靠

（3）、钢丝绳卡扣是否有松动

（4）、钢丝绳、安全绳有无损坏

（5）、安全锁是否安全、可靠

（6）、电极制动是否灵敏、可靠

（7）、电缆线橡套、电路、漏电保护器是否完好

（8）、提升机运行、制动性是否灵敏、可靠

（9）、吊篮篮体连接部分是否安全可靠

注：

在施工现场吊篮日检中如发现以上问题必须立即整改，详细情况见《吊篮安全运行状况日检表》。

5、2、安全技术交底记录

（1）、从事高处作业人员必须认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

（2）、从事高处作业人员应每年进行一次体检，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。

（3）、高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。

（4）、高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附近、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。

（5）、发现安全设施有缺陷或隐患，应及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。

（6）、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经项目部批准后方可移动和拆除，之后重新安装好。

（7）、施工时要采取可靠的防滑、防火安全措施。

（8）、高空作业安全设施要经常检查，处于良好状态。

（9）、高空作业下面严禁站人。

（10）、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。

（11）、进入施工现场必须戴安全帽。

从事施工作业高度在2M以上时应采取有效的防护措施。

从事高空作业要系好安全带，防止坠落。

详细情况见《安全技术交底记录表》

5、3、高处作业吊篮验收记录

（1）、方案审批手续齐全，设计计算内容齐全、具体、能指导施工，方案设计符合JG/T5032-93高处作业吊篮规定、厂家生产的产品、合格证、许可证使用说明书等齐全

（2）、挑梁与建筑物锚固牢靠，应采用纵向水平杆将挑梁连成整体，配重质量符合设计要求并有可靠措施，挑梁应设置抗倾覆措施，吊篮长、宽符合设计要求

（3）、升降机安全锁、手扳葫芦保险卡齐全有效，吊篮应设专用保险绳，吊钩保险有效，钢丝绳符合使用要求，漏电保护器灵敏靠

（4）、脚手板满铺，板的厚度50mm以上，采用钢板应是防滑的花纹钢板，无锈蚀

（5）、双道栏杆，高1.18m及踢脚板靠建筑物栏杆不低于0.8m，外侧用密目网封闭，单片吊篮两端要封头处理，多层作业应设防护顶板，厚度50mm

（6）、升降运行平稳，过程中无碰擦、安全装置灵敏可靠

注：

1.验收栏目内有数据的，必须在验收栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。

2.此验收表只能作一次使用，分阶段验收合格后挂牌，每次验收合格后挂一次牌。

验收合格牌必须有编号，并注明验收日期。

3.吊篮在使用过程中，必须要有定期的检查、保养制度。

4、每十五天就要做一次高处作业吊篮验收记录，验收后要对前期合格牌进行更换。

详细情况见《高处作业吊篮验收记录表》

六、吊篮施工安全管理措施

6、1电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

6、2操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证在公司员工经我司技术人员培训后发放）。

6、3严禁酒后操作吊篮。

6、4严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

6、5不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。

6、6操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。

6、7安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

6、8五级以上大风不得使用吊篮。

6、9雨天严禁使用吊篮。

6、10吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查并做好记录。

6、11一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

6、12作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。

6、13不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。

6、14吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。

6、15、吊篮未着地下允许进行位置移动。

6、16吊篮的负载不得超过600㎏严禁集中堆载、偏载、超载。

6、17配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

6、18吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。

6、19支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。

6、20冬季施工措施：

6、20、1冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

6、20、2在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则容易出现打滑并可能出现设备事故。

6、20、3冬季施工人