郑州巴特熔泵中英文对照说明书.docx
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郑州巴特熔泵中英文对照说明书
公司简介部分
CompanyIntroduction
BATTE公司自专业生产高温容体泵以来,在熔体泵应用技术方面积累了丰富经验。
近年来,根据世界熔体泵应用技术的发展趋势,特别是在塑料.橡胶精密挤出领域里,对熔体泵的工作基础.使用性能.设备结构研制.控制技术等开展了多方面的研究并取得了一定成果。
BATTE公司的政策是以一直持续不断的研究与开发为基础,使巴特公司得以制造出高科技高效率的产品,具有卓越的产品可靠度,这些产品是通过精心挑选原材料与零部件,于整个机械加工过程中,仔细检查每一个部分,最后再以熟练的经验来装配完成。
出厂前的调试,是每一个BATTE高温熔体泵离开工厂前最好的品质保证。
BATTE公司的目标是以提高客户的使用价值,通过持续不断的努力,提供更好的服务品质,从而获得客户的认同,惠于更多的订单。
Battehasaccumulatedabundantexperiencesontheapplicationtechniqueofmeltpumpssincewemanufacturepumpsprofessionally.Recently,accordingtothedevelopmenttrendofmeltpumps’applicationallovertheworld,especiallyinthefieldofpreciseplasticextrusion,wehavedoneextensiveresearchonthepumpoperationperformance,practicalfunction,equipmentstructureandcontroltechnologyandachievedregularachievements.
Batte'spolicyistobebasedoncontinuousresearchesandexploitations.Thatmakesusmanufacturehigh-techandhighefficientproductswhichhaveexcellentreliability.
Allrawmaterialsandsparepartsofproductsareselectedcarefullyandassembledwithskilledexperience.Pre-deliverydebuggingofmeltpumpsisthebestqualityassurancebeforetheyareleavingthefactory.
产品概述部分
一.概述GeneralInformation
熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量.容体泵将来自挤出机的高温塑料熔体增压.稳压后流量稳定地送入挤出机头。
其稳定熔体压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。
国外广泛应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型。
如:
造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业。
随着机械工业的日益发展,熔体泵在国内市场也逐渐地被行业人士所采纳、应用。
Meltpumpismainlyusedinhightemperatureandhighviscositypolymermelttransportation,pressurization,metering.Themeltpumppressurizesandstabilizespressureofhotmeltpolymerscomingfromtheextruder,thensendthemintoextruderdies.Thepump'sabilityofstabilizingthepressureandflowisbetterthanallkindsofextruders.Foreigncountrieswidelyapplyinplastic,resin,rubberextrusion,suchaspelletizing,film,pipes,plate,etc.Withtheincreasingdevelopmentofmechanicalindustries,meltpumpisincreasinglyacceptedandappliedbydomestic.
双曲线齿形设计Hyperbolictoothshapedesign
压力脉动率更低Lowerpressurepulsationrate
防止剪切热产生Preventingshearheat
非接触免维护Non-contactFreemaintenance
螺旋密封设计Helicalsealingdesign
无后顾之忧Freefromanyworries
先进的流道设计Advancedflowdesign
熔体停留时间短Shortresidencetimeofmeltstream
适用热敏性材料Suitableforheat-sensitivematerial
专业辅助设计软件Professionalauxiliarysoftwaredesign
优化轴承润滑设计Advancedbearlubricationdesign
有效延长使用寿命Prolongingtheservicelife
二.使用范围Application
熔体泵属于容积式齿轮泵,采用一对外齿合的圆柱齿轮(直齿、斜齿、人字齿)相对转动来运输送高黏度的流体。
所有齿轮和配合面都经过精磨、并严格控制装配间隙来获得精确的流量。
齿轮和泵体根据不同的共况,ZB-B系列采用铬镍合金钢、高温工具钢材料;ZB-H系列采用进口CPM工具钢或钛钽合金材料,整体淬火,硬度HRC62-68,耐磨性好。
1.ZB-B系列:
工作温度:
≤400℃(750℉),清洗温度:
≤450℃(850℉),出口压力≤40Mpa(6,000psi),黏度:
≤30000Pa.s
2.ZB-H系列:
工作温度:
≤510℃(950℉),清洗温度:
≤590℃(1100℉),出口压力≤70Mpa(10,000psi),最大压差:
50Mpa(7,000psi),黏度:
≤20000Pa.s
3.密封一般采用螺旋密封和填料密封,也可根据客户要求采用其他机械密封形式。
4.驱动电机+减速机+万向联轴器+泵体,电机采用变频调速或伺服调速,可以随意调至所需流量。
对于产品看、精度要求高的,建议采用伺服电机调速。
5.加热熔体泵采用电加热棒加热或热传媒加热,可以精确控制熔体温度。
Meltpumpbelongstopositivedisplacementgearpump,adoptapairofexternalgearingcylindricalgears(straightgear,helicalgear,herringbonegear)withrelativeturningtodeliverhighviscosityfluid.Allgearsandfittingsurfacesareaccurategrinded,andobtainprecisionflowbycontrollingtheassemblingclearancestrictly.Gearandpumpbodyvariestodifferentmaterials.ZB-Bseriesareproducedbynickel-chromealloysteelsandhightemperaturetoolsteels.ZB-HseriesareproducedbyimportCPMtoolsteelsortitanium-tantalumalloys,therigidityisHRC62-68andtheyarewear-resistant.
1.ZB-Bseries:
workingtemperature:
≤400℃(750℉),cleaningtemperature:
≤450℃(850℉),outletpressure:
≤40Mpa(6000psi),visocity:
≤30000pa.s
2.ZB-Hseries:
workingtemperature:
≤510℃(950℉),cleaningtemperature:
≤590℃(1100℉),outletpressure:
≤70Mpa(10.000psi),max.Differentialpressure:
50Mpa(7.000psi),visocity:
≤20.000pa.s
3.Sealing:
Helicalsealingandpackingsealing.Mechanicalsealcanbeadoptedaccordingtocustomers'needs.
4.Drivemotor+reducer+universalcoupling+pumpbody,youcanusefrequencycontrolordirectcurrentgovernorforthemotorandadjusttheflowtoyourneedoptionally.Wesuggestusingservomotorforspeedgoverningiftheproductsarehighprecision.
5.Heatingmeltpumpadoptselectricheatingorheatmediumheatingandthetemperatureofthemeltcanbecontrolledaccurately.
三.熔体泵的代号及标志CodeandSignofmeltpump
Rotation
Assemble
Sealing
Temperature
Pressure
cc/rpm
Series
Model
四.熔体泵的外型尺寸DimensionofmeltpumpZB-BSERIES
五.运用范围Scopeofapplication
将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时,能使整条生产线的效益显著增加,应用熔体泵的主要好处是:
1.稳定输出压力————能有效的降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动。
2.提高产品质量————将挤出制品的尺寸公差降至最小,减少废料和降低废品率。
普通挤出机也能生产出高精度产品。
3.提高挤出产量————降底了对螺杆的压力要求,由原来的螺杆向模头建压,改为熔体泵向模头建压,螺杆可以高速高效的挤出,且可以 调节挤出机背压,减少熔体在螺筒内驻留时间,稳定塑化过程,降低熔融温度,提高制品产量和质量。
4.降低单位能耗————有数据表明将挤出与熔体泵组合,其混炼质量和产量比单独的挤出机大幅提高。
加工每公斤物料一般可降低四分之一左右。
5.延长整机寿命————使用熔体泵后挤出机螺筒内压力降低,能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,延长挤出 机寿命,挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题也可迎刃而解。
Whenmeltpumpandsinglescrewortwinscrewextruderareputintousewithseriesconnection,thebenefitofwholeextrusionlinewillbeimprovedsignificantly.Themainadvantagesofusingmeltpump:
1.Stabilizingtheoutputpressure--reducingtheunstableoutputofmaterialcausingbytheparametersofextruderandpressurepulsations.
2.Improvingtheproductquality--reducingthedimensionaltoleranceofextrusionproductintominimumandreducingtherateofscrapsandrejects.
3.Increasingtheextrusionoutput--reducingthescrewpressure,changingthebuildingpressurestylefrom“screwtodie”to“melttodie”,sothescrewcanextrudetheproductswithhighefficiency,meanwhiletheback-pressureofextrudercanbeadjusted,reducingthemeltresidencetimeinscrewcylinder,stabilizingtheplasticizingprocessandreducingthemeltingtemperature,improvingtheproductqualityandquantity.
4.Reducingtheunitenergyconsumption--somedatesshowthatthecombinationoftheextruderandmeltpump,comparingwiththeextruderalone,canimprovethemillingqualityandquantityremarkably.Energyconsumptionofperkilogrammaterialcanbereducedone-quarter.
5.Prolongingtheservicelife--thepressureofextruderscrewcylindercanbeloweredafterusingthemeltpump.Sothewearandtearbetweenthescrewandscrewcylindercanbereducedconsumedly.
六.熔体泵安装和使用InstallationandUsage
1、熔体泵运输、存放时应轻拿轻放。
到货后如三个月内不安装,应重新清洗轴封。
起吊ZB-100CC以上系列的熔体泵时,应使用吊环螺钉。
2.安装前用测具检查、调整泵座与电机传动轴的同心度应确保熔体泵轴在工作时按订货时标明的方向旋转,否则会引起输入轴断裂、泵体损坏。
熔体泵安装的底座要平整,并有足够的强度和刚性。
在螺栓均匀紧固的情况下,应保证输入轴能无卡滞地均匀回转。
万向联轴器的安装误差应不超过其允许的偏差值,以免引起附加力,缩短轴的寿命。
安装中旋紧螺钉时用力要均匀。
3.熔体泵在交货前均经过严格的试运转检验,各项指标符号要求,交货后可以直接投入使用。
无论那种规格的熔体泵启动使用加载负荷时应低速(5rpm左右)运转一段时间,待各轴承处充分润滑后可加载运转,缓慢的提升工作压力,当整体运行状况较为稳定后,则可逐步将泵及整个系统调整至正常的工艺速度与压力。
4.熔体泵在加载前,应先均匀预热,温升不得超过120度每小时。
在泵没有达到工作温度前不要启动泵,冷启动是最容易引起泵损坏的时候。
5.对于采用填料密封形式的熔体泵,应及时调整密封压盖的位置,保证最佳的密封状态。
对于采用螺旋密封的泵,如果需要使用冷却水辅助密封,应在螺旋密封组件上安装1/8或1/4NPT接头,然后通上水源。
对于小排量的泵不要让冷却水影响到泵体的加热。
1、Youshouldbecarefuloftransportingandstoringmeltpump.Youshouldcleantheshaftsealwhenyoudon’tinstallitwithin3monthofarrival.UseringsscrewswhenyouliftmeltpumpofZB-100aboveseries.
2、Beforeinstallation,testwithtestingtools,adjustconcentricitybetweenpumpseatandmotorshaft.Ensurethemeltpumpshaftrotatesinorderingindicateddirection,otherwisethatwillcauseinputshaftruptureandthepumpbodydamage.Mountingbaseofmeltpumpshouldbesmoothandhasenoughintensityandrigidity.Undertheholdingdownboltwithistightenedevenly,makesuretheinputshaftsrotateevenlywithoutclampingstagnation.Deviationofuniversalcouplinginstallationshouldn’texceedtheallowingdeviationinordertoavoidcausingadditionalforceandshorteningtheshaftlife.Youshouldtightenthescrewsevenlyduringtheinstallation.
3、Themeltpumpshavepaststricttest-turninspection,eachindicationsmeettherequirements,youcanputthemintousedirectly.Anykindsofmeltpumpsshouldruninlowspeed(about5rpm)whenyoustartthepumps.Wheneachbearinghassufficientlubricationthepumpcanhaveloadoperationandtheworkingpressurecanbeimprovedslowly.Whenthereisasteadyrunningofthewholeline,youcanadjustthepumpandthewholesystemintonormaloperationspeedandpressure.
4、Beforeloadingthepump,thereshouldbeaevenpreheatingforthepump.Therisingtemperatureshouldn’texceed120℃(250℉)perhour.Don’tstartpumpbeforeitreachestheoperationtemperature,coldstartisthemostlikelytimetodamagethepump.Formeltpumpwithpackingsealform,youshouldadjustthepositionofthesealingglandpromptlytomakesurethebestsealingcondition.
5、Formeltpumpwithpackingsealingform,youshouldadjustthepositionofsealingcovertoensurethebestsealingstate.Formeltpumpwithhelicalsealingform,ifitisnecessarytousecoolingauxiliaryseal,youshouldinstall1/8or1/4NPTjointonthehelicalsealingcomponent,thenconnectingwater.Forthesmalldeliverycapacitypump,don’tletthecoolingwaterinfluencetheheatingofpumpbody.
七.清洗Cleaning
1.将泵从设备上卸下来,放入真空加热炉内,缓慢增加温度至400-450度,升温过程不得少于两个小时。
要注意温度的控制,如果过热,会造成泵体的材料硬度下降,影响尺寸的稳定性。
2.完全炭化物料的时间为3-12小时,这取决于物料本身,泵的大小,加热温度及炉子的负荷。
泵需要自然冷却至室温,不得强制冷却。
3.必要时可将泵送回我公司进行彻底修复。
1.Removethepumpfromtheequipment,thenputitintovacuumheater,increasingthetemperaturefrom400-450℃(750-850℉),theprocessofrisingtemperatureshouldn’tbelessthan2hours.Giveyourattentiontocontroltemperature,ifitistoohot,thatwillreducethehardnessofpumpbodyandinfluencethedimensionstability.
2.Thetimeforcompletecarbonizedmaterialsis3to12hoursthatdependsonthematerialitself,thepumpsize,heatingtemperatureandloadoftheheaters.Coolingthepumptoroomtemperaturenaturally,it’sforbiddentocoolthepumpbyf
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