全过程质量检验标准.docx
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全过程质量检验标准
原料质量标准
1.高粱:
执行国家标准 GB/T8231—2007,容重≥720g/L,水份≤14.0%,杂
质≤1.0%(带壳粒不计),色泽气味正常。
卫生标准:
磷化物≤0.05mg/kg,滴滴涕≤0.05mg/kg,铅≤0.2mg/kg。
2.小麦:
执行国家标准 GB/T1351—2008,容重≥750g/L,水份 12.5%,杂
质≤1.5%,色泽气味正常。
卫生标准:
磷化物≤0.05mg/kg,滴滴涕≤0.05mg/kg,铅≤0.2mg/kg。
3.大麦:
执行国家标准 GB/T11760—2008, 容重≥730g/L,水份≤13.0%,
杂质≤1.5%,色泽气味正常。
卫生标准:
磷化物≤0.05mg/kg,滴滴涕≤0.05mg/kg,铅≤0.2mg/kg。
4.豌豆:
执行国家标准 GB/T10406—2008,纯粮率≥92%,水份≤12.0%,
杂质≤1.5%,色泽气味正常。
卫生标准:
磷化物≤0.05mg/kg,滴滴涕≤0.05mg/kg,铅≤0.2mg/kg。
5.大米:
执行国家标准 GB/T1354—2009,水份≤15.5%,黄米粒≤1.0%,杂
质≤0.52%(带壳稞粒、稻谷粒不计),无异常色泽和气味。
卫生标准:
磷化物≤0.05mg/kg,滴滴涕≤0.05mg/kg,铅≤0.2mg/kg。
6.煤炭:
水份≤7%;挥发物≥30%;灰份≤20%;固定碳≥43%;发热量
≥25000kJ/kg。
7.稻壳:
水份≤13%,色泽橙黄,无霉变、无虫蛀,杂质≤1.5%。
备注:
1、卫生标准参照粮食卫生标准 GB/T2715-2005 制定。
2、国家如对标准修改或补充,质量部将进行及时更新。
项 目
标准要求
外观
色泽透明、表面光洁
尺寸
按产品设计要求
(参照相关图纸或标准样板)
满口容量
(mL)
按产品设计要求
≤150 配合公差 6
≤250 配合公差 8
>250 配合公差 10
>500 配合公差 15
重量(g)
按产品设计要求
气泡(个)
>6.00mm 玻璃内气泡不许有
1—6.00mm 玻璃内气泡≤3
1.00mm 以下能目测的气泡≤8(每平方厘米)
瓶口(mm)
齿顶 配合公差+0.5-0.3
口内径 配合公差±0.5
丝外径 配合公差±0.5
口内径 配合公差+1.0
结石
≤2.00mm 周围无裂痕≤3
瓶口缺陷
口封合面上尖刺不许有,凹口不许有
裂纹
明显的折光不许有
包装材料质量标准
1、玻璃瓶
破损
合理破损率 3%,超出部分有供应商负责
内壁
粘丝不许有,碎玻璃渣不许有
瓶身厚
按产品设计要求
烤花颜色、字迹
按规定要求颜色不得有色差,字迹清晰无误,不得
有错字、烂字、掉字、字偏现象
卫生标准
符合 GB 19778-2005 要求
项 目
标准要求
颜色
按标样要求,不得有色差、花身现象
字迹
清晰无误
尺寸
按产品设计要求(参照相关图纸或标准样板)
满口容量
(mL)
按产品设计要求
500 mL 的要求满口容量在 550 mL±30 mL
250 mL 的要求满口容量在 280 mL±20 mL
重量(g)
按产品设计要求
外表
光洁干净,无色差、无粗糙、无粘疤、无裂纹
模缝线
手感比较平整,不突出
内壁涂釉
要求涂釉均匀、光滑,不得有脱釉现象,内壁不得有粘疤、
碎瓶渣。
渗漏缺陷
不得有砂眼、针孔现象
瓶盖
按标准尺寸,要求与瓶口吻合,不得有变形现象
卫生标准
GB 14147 -1993
2、陶瓷瓶
项 目
标准要求
颜色
与标准样板对比,看是否符合标准要求
箱面不允许有明显损坏或污迹等。
文字、图案、标识
1、图案、字迹印刷清晰,色度与标准样板一
致,光亮鲜艳;
2、印刷位置与设计图纸要求的误差:
大箱不
超过 7mm,小箱不超过 4mm;
3、包装储运标志,符合 GB/T 191-2008
4、C 标志符合:
定量包装商品计量保证能力合
格标志图形使用规定;
5、QS 标志符合:
国家质量监督检验检疫总局
《关于使用企业食品生产许可证标志有关
事项的公告》(总局 2010 年第 34 号公告)
6、产地与厂址要求与营业执照注册地一致。
尺寸
按产品设计标准执行
箱体内径与设计尺寸公差:
单层瓦楞纸箱:
±3mm;
双层瓦楞纸箱:
±5mm,
小箱:
±3mm;
胶合
粘合牢固,不得有脱胶或多余的粘合剂溢出,
剥离时至少有 70%的粘合面被破坏。
覆膜
不得有折皱、起泡现象
干湿度
不得有潮、湿现象
材料用纸
按产品设计标准执行
手提绳
按设计规定的颜色,不得有疏松现象,绳头不
得有拉丝、松开现象
铝气眼
按要求颜色,表面光洁,内侧开花能封住纸箱,
不得脱落
铆钉孔
铆钉孔眼要对位,内纸垫要打通
压痕
撑起时成型,设置防伪压线轻重适中
抗压强度
符合 GB/T 6543-2008
3、瓦楞纸箱(外箱)
项 目
标准要求
颜色
按标样要求,不得有色差、掉漆、掉色现象
不允许有明显损坏或污迹等
文字
清晰无误
尺寸
按产品设计要求(参照相关图纸)
光洁度
表面光洁无毛刺
洁净度
要求干净,不得有灰尘及脏物
密封性能
与瓶口配合时不得有渗漏现象
防伪性能
瓶盖上设置的断裂线在使用开启后不能复原
运输要求
密封不漏气
卫生标准
聚氯乙烯 GB 9681-88;聚乙烯 GB 9687-88
4、白酒瓶盖、内塞、垫片
项 目
标准要求
长度
按产品设计要求
宽度
按产品设计要求
厚度
按产品设计要求
粘连度
要求胶性较强,粘纸箱时不易揭开。
文字、图案、
标识
文字无误、图案清晰
气泡
按产品设计要求
5、封口胶带
项 目
标准要求
颜色
与标准样板对比,看是否符合标准要求
文字、图案、标
识
1、文字无误,图案清晰;
2、标签符合:
10344-2005 要求
尺寸
按产品设计要求
胶合
不得有脱胶现象
覆膜
不得有折皱、起泡现象
干湿度
不得有潮、湿现象
材料用纸
按产品设计要求
扣底
易于扣住,不得有滑口现象
铝气眼
按要求颜色,表面光洁,内侧开花能封住纸箱,不得脱落
铆钉孔
铆钉孔眼要对位,内纸垫要打通
压痕
撑起时成型,设置防伪压线轻重适中
6、纸盒
原料破碎质量标准
一、麸面的破碎质量标准
制曲麸面是用三种原料混合破碎而成的,它所选用的原料是以小麦为主,
大麦、豌豆为辅。
它们三种原料的感观标准,必须是颗粒饱满、干燥纯净、无
霉烂变质、无虫蚀、无农药污染。
化验质量要求:
大麦的水份在 11%—12%,
淀粉 58%—61%,灰份在 3.5%—4.3%;小麦的水份则要求在 11%—12.5%,淀
粉 61%—65%,灰份 2%—2.8%;豌豆的水份在 11%—12%,淀粉 43%—45%,
灰份在 3%—3.2%之间。
在原料配比方面则是:
小麦占 70%,大麦占 20%,豌
豆占 10%。
把三种原料混合均匀后,需经振动筛去尘除杂,再通过辊式粉碎成
曲料。
破碎规格要求通过 40 目筛,细面占 35%—40%,粗渣在 63—65%,握手
柔软不扎手为标准。
二、红粮的破碎质量标准
红粮破碎首先经振动筛去尘除杂后,经过粉碎机粉碎,而粉碎的粗细程度
则根据发酵周期等工艺特点来决定。
发酵期长的,要求破碎成 4—6 瓣/粒,通
过 20 目筛,细粉不超过 20%;发酵较短的普通大曲酒,红粮破碎成 6—8 瓣/粒,
通过 20 目筛的细粉不超过 30%。
如果原料含淀粉浓度高,可以破碎粗一些;原
料淀粉含量低,则要求粉碎细一些。
三、大曲的粉碎质量标准
大曲是一种糖化制剂,又是大曲酒生产中的发酵剂,也是酿酒原料。
破碎
的主要规格是以适应酒醅发酵规律和发酵周期为主。
如曲粉太细,用量多,会
使酒醅发酵生温过猛,影响出酒率,酒后味易产生苦杂。
曲粉粗用量少则会影
响糖化发酵不彻底,使发酵周期延长,不能达到优质高产的目的。
故大曲的粉
碎应视发酵周期长短而定。
长期发酵使用的大曲应破成红粮颗粒大小通过 20 目
筛细粉不超过 20%,最大不应超过绿豆粒大。
用于短期发酵的大曲可以破碎的
细一些,通过 20 目筛细粉不超过 30%,使曲粉成份与酒醅充分接触使其糖化发
酵尽量彻底。
大曲质量标准
1、感官标准:
1.1、香味:
一级:
曲香味浓郁纯正,无异味。
二级:
曲香味较浓,无异味。
三级:
曲香淡薄,有异味。
1.2、断面:
一级:
整齐、呈灰白色、菌丝丰满、皮薄心厚。
二级:
灰白色,较泡气。
有少量黄红斑。
三级:
白色,欠泡气、少许黑点或青霉感染。
1.3、皮厚:
一级:
≤0.5cm
二级:
0.5—1.0cm
三级:
≥1.0cm
1.4、断面:
一级:
灰白色,菌丝生长良好
二级:
多数为灰色,菌丝不均匀,无其他色
三级:
多数位灰白色,有灰黑色,絮状菌丝或呈棕色
2、理化指标:
2.1、糖化力(单位:
mg/g.h):
一级:
糖化力>400
二级:
350≤糖化力≤400
三级:
糖化力<350
2.2、水分(%):
一级:
水分<13
二级:
14≤水分≤15
三级:
水分>15
2.3、液化力(g/g.h):
一级:
液化力>0.6
二级:
0.4<液化力<0.6
三级:
0.4>液化力
2.4、酸度:
一级:
0.8≤PH<1.3
二级:
0.6≤PH<0.8
三级:
0.4<PH<0.6
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