洗煤厂安全生产应急预案.docx
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洗煤厂安全生产应急预案
有限责任公司
生产安全事故应急救援预案
编号:
TA-001号
版本号:
2014版
洗煤有限责任公司生产安全事故应急救援预案
编制小组
组长:
副组长:
成员:
前言
近年来,我国高危行业重特大事故频繁发生,给人民生命财产造成重大损失,给国民经济的可持续发展步伐带来一系列的不利因素。
与科学发展和和谐社会不相适应,创造一个安全、健康、和谐的工作和生活环境,是全社会和民众的普遍愿望。
为进一步贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规,增强预防和控制危险源的能力,提高对紧急事件的处理和管理能力。
根据公司《关于建立应急救援管理制度和完善重大危险源辨识分级风险评价办法的通知》精神,本着预防为主、救援为辅,预防与控制相结合的原则。
编制了生产安全事故应急救援预案。
1总则………………………………………………………………1
1.1编制目的…………………………………………………………1
1.2编制预案的依据…………………………………………………1
1.3应急预案的适用范围……………………………………………
1.4编制预案的目标
1.5应急预案体系
1.6应急工作遵循的原则
2、企业基本情况……………………………………………………
2.1厂基本情况
2.2机构设置和人员组成
3、危险源辩识、分级、风险评价与控制
3.1危险源辩识
3.2危险源分级与风险评价
3.3危险源登记、存档、汇总
3.4危险源控制风险计划和预防措施
4、组织领导机构及职责
4.1.1泰安选煤厂应急救援指挥系统
4.2应急救援指挥部领导职责分工
4.3应急救援队伍
4.4应急救援器材、设备设施材料的准备
5、预防与预警
5.1应急、预警分类(类)
5.2预警行动
5.3信息报告与处置
6、应急响应
6.1响应分级
6.2应急响应程序
6.3应急救援指挥及应急救援程序图
7、信息发布
8、后期处置
9、应急救援保障措施
10、培训、演练
11、其它
12、附件
生产安全应急救援预案
1、总则
为了贯彻安全第一、预防为主的安全生产方针,保障我公司的安全生产和职工人身安全,防止生产作业现场出现生产安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》和《选煤厂安全规程》以及其他有关法律法规制定本预案。
1.1编制目的
进一步增强应对和防范事故风险和抵抗事故灾难的能力,避免发生重大安全事故或在重大事故发生时予以及时控制,有效地组织抢险救灾,防止事故的扩大和次生灾害的发生,最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡、经济损失,将环境污染降到最低程度。
1.2编制预案的依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国劳动法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《中华人民共和国突发事件应对法》
《生产安全事故应急预案管理办法》
安监总应急〔2007〕88号《国家安全监管总局关于切实做好安全生产事故应急预案管理工作的通知》
晋安监应急字〔2007〕108号印发《国家安监总局生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则的通知》
1.3应急预案的适用范围
1.3.1本预案适用于洗煤有限公司所辖范围内的所有单位和部门,从事作业活动或者不可抗力所发生的较以上大生产安全事故。
1.3.2本预案适用于企业发生四级以上重大危险源失控事件。
1.4编制预案的目标
1.4.1编制目得
在整合、利用现有各种人力、物资、设施、装备的基础上,不断补充完善,建立一个统一指挥,职责明确,结构完整,功能全面,反应灵敏、动作协调的重大事故应急救援体系,使应急救援工作有章可循,指导应急指挥作用。
1.4.2编制总目标
主要控制意外,对突发事故灾害做出预警,控制事故灾害发生与扩大,开展有效救援,减少损失和迅速组织恢复正常状态,提高各级人员对防范风险的领导与指挥意识。
1.5应急预案体系
1.5.1本企业应急预案体系包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。
1.6应急工作遵循的原则
1.6.1以人为本,安全第一
事故应急救援工作要始终把保障职工的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员安全防护,最大限度地减少事故灾难造成的伤亡和危害。
1.6.2启动迅速、措施得力
应急救援体系的特点是“紧急”,是在突发状态下的紧急处置(处理);目的是“救”,减少安全生产事故和人员伤亡以及财产损失。
应急救援体系的达到启动迅速、措施得力。
1.6.3统一领导,分级管理
总指挥全面负责事故应急救援指挥工作,副总指挥及车间、科室领导按照各自职责和权限,负责事故的应急管理和应急处置工作。
1.6.4依靠科学、依法规范
遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实行科学、民主决策。
依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。
依法规范应急救援管理工作,确保预案的科学性、权威性和可操作性。
1.6.5自救与外部救护相结合
充分发挥现场人员自救互救作用;当现场人员无法安全自救时,遇险人员要树立信心,等待救援。
1.6.6预防为主,科学救援
落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事故应急救援与预防相结合。
按照长期准备、重点建设的要求,做好应对重大事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备,加强培训演练,做到常抓不懈。
依靠科技进步,不断改善应急救援的装备、设施和条件,提高救援队伍的专业素质和水平,增强职工应急救援意识和能力并发挥其作用。
2、企业基本情况
2.1厂基本情况
公司始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,狠抓安全生产,以质量为依据,以技改为中心,努力完成生产任务及各项指标,实现了低成本、高质量、优质、高效的目标。
公司以质量求发展,向安全要效益,以客户为中心,订单式洗煤,满足广大客户的需求,目前产品供不应求,在用户中享有良好的信誉口碑。
3、危险源辩识、分级、风险评价与控制
3.1危险源辩识
依据中华人民共和国国家标准《重大危险源辩识》(GB1828—2000)的辩识办法,共辩识出存在煤尘燃爆、火灾事故、压力容器爆炸、触电伤人、重大机电设备事故、高空坠落、交通事故等十二种危险源。
3.2危险源分级与风险评价
3.2.1煤尘燃爆事故:
煤尘燃爆事故的可能性L值取1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E取10;事故发生可能产生的后果严重程度C取8。
风险评价定量计算结果为:
D=L×E×C=1×10×8=80
对煤尘燃爆危险源风险评价结论:
(1)定量:
D=80在70-160之间;
(2)定性:
显著危险,需要整改;
(3)危险源分级:
三级危险源。
3.2.2火灾事故:
3.2.3供应库物资、配件库、设备库发生火灾事故
供应库物资发生火灾爆炸事故的可能性L取1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E取6;事故产生的后果的严重程度C取4。
即:
D=L×E×C=1×6×4=24
对我厂供应库物资发生火灾事故风险评价结论:
(1)定量:
D=24在20-70之间;
(2)定性:
显著危险,需要整改;
(3)危险源分级:
四级危险源。
3.2.4重大机电设备事故:
重大机电设备事故发生的可能性L值取1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E取10;事故发生可能产生的后果严重程度C取3。
风险评价定量计算结果为:
D=L×E×C=1×10×3=30
对重大机电设备事故危险源风险评价结论:
(1)定量:
D=30在20-70之间;
(2)定性:
显著危险,需要整改;
(3)危险源分级:
四级危险源。
3.2.5压力容器爆炸事故:
压力容器爆炸事故的可能性L值取1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E取10;事故发生可能产生的后果严重程度C取2。
风险评价定量计算结果为:
D=L×E×C=1×10×5=50
对压力容器爆炸事故危险源风险评价结论:
(1)定量:
D=50在20-70之间;
(2)定性:
显著危险,需要整改;
(3)危险源分级:
四级危险源。
3.2.6触电伤人事故:
触电伤人事故的可能性L值取1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E取6;事故发生可能产生的后果严重程度C取3。
风险评价定量计算结果为:
D=L×E×C=1×6×3=18
对火灾事故危险源风险评价结论:
(1)定量:
D=18,在<20范围;
(2)定性:
稍有危险,可以接受,风险级别为五级;
(3)危险源分级:
五级危险源。
3.2.7机械伤人事故:
机械伤人事故的可能性L值取1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E取3;事故发生可能产生的后果严重程度C取3。
风险评价定量计算结果为:
D=L×E×C=1×3×3=9
对机械伤人事故危险源风险评价结论:
(1)定量:
D=9,在<20范围;
(2)定性:
稍有危险,可以接受,风险级别为五级;
(3)危险源分级:
五级危险源。
3.2.8高空坠落事故:
高空坠落事故事故的可能性L值取1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E取2;事故发生可能产生的后果严重程度C取3。
风险评价定量计算结果为:
D=L×E×C=1×2×3=9
对高空坠落事故危险源风险评价结论:
(1)定量:
D=6,在<20范围;
(2)定性:
稍有危险,可以接受风险级别为五级;
(3)危险源分级:
五级危险源。
3.2.9洪涝灾害:
事故的可能性L值取1;作业人员暴露在危险环境中的频繁程度E取5;事故发生可能产生的后果严重程度C取7。
风险评价定量计算结果为:
D=L×E×C=1×5×7=35
对洪涝灾害危险源风险评价结论:
(1)定量:
D=35在20-70之间;
(2)定性:
显著危险,需要整改;
(3)危险源分级:
四级危险源。
3.3危险源登记、存档、汇总
厂组织排查、辩识,登记各类重大危险源。
重大危险源为:
煤尘燃爆事故;煤尘燃爆事故;火灾事故等。
为此,厂针对以上重大危险源制定了相应的控制风险计划和预防措施,制定了应急救援预案和各项专项预案。
3.4危险源控制风险计划和预防措施
3.4.1防止煤尘燃爆事故控制风险计划
3.4.1.1除尘设备、设施启动后方可启动其它筛选设备,停车时,筛选设备停车5分钟后方可停止除尘器。
3.4.1.2每天对所有作业点设备及地面进行一次清扫、清洗。
按规定检测煤尘浓度,经检测空气中煤尘含量超过10mg/m3时,要采取增加清洗次数,打开窗户加强通风,加强喷雾等措施,降低煤尘含量,一旦达到下限浓度30-50g/m3,立即所有作业,撤离人员,从远端切断所有煤尘超限区域电源,用水喷射降尘。
3.4.1.3严禁在煤尘区域携带烟草、使用明火,严禁存放易燃易爆物品,严禁穿化纤类服装和带铁钉的鞋。
3.4.1.4煤尘聚集区域需动电氧焊作业时,必须由所在车间在早调度会上提出,由厂统一安排才可进行施工。
并由车间制定严格的安全技术措施,报安监站、总工程师审核,厂长批准后执行。
3.4.1.5煤尘区域按照规定按照防爆设备及设施。
3.4.1.6维护和管理好除尘设备及喷雾洒水装置,定期清理地面和设备,防止煤尘堆积。
3.4.1.7现场作业人员必须佩戴防尘口罩等劳动保护用品。
3.4.1.8岗位司机要及时检查消防设施及消防器材的有效性,并对消防设施及器材进行交接班;相关领导及安全检查人员等要定期不定期对消防设施及器材巡查。
3.4.1.9任何人不得破坏、圈占、挪用消防设施及器材。
3.4.1.10加强煤尘煤尘知识的宣传教育。
3.4.1.11建立以煤尘管理区域行政正职为队长的义务消防队。
3.4.2火灾事故控制风险计划
3.4.2.1作业职工必须熟悉本岗位作业标准,经培训考试合格后,持证上岗,全部掌握消防“四懂四会”。
3.4.2.2严禁一切明火、火源进入重点防火区域,严禁在库区穿
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