掘进各工种操作程序.docx
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掘进各工种操作程序
各工种
操作程序
1小绞车司机
一、一般要求
第1条小绞车(指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运输绞车)司机,必须经过技术培训,考试合格,持证上岗。
必须熟悉并遵守本规程的各项规定。
本规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。
第2条小绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
第3条必须了解该绞车斜巷的基本情况,如:
斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场(甩车场)、支护方式及轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4条小绞车硐室(或安装地点)应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板(标明:
绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷,斜巷长度、坡度等)。
第5条必须执行“行车不行人,行人不行车”的规定并在斜巷上下口、中间水平车场等处安装斜巷语言报警装置。
第6条小绞车司机必须穿工作服、扎紧袖口、精力集中、谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,行车时不准与他人交谈。
二、开车前的检查
第7条检查小绞车安装地点(硐室),顶帮支护必须安全可靠,便于操作和观望,无杂。
第8条检查小绞车的安装固定是否牢固,稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚,基础螺栓无松动、变位,目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线(提升中线)一致。
安装在巷道一帮的绞车,其最突出部位应距轨道外侧不小于50mm。
第9条检查小绞车制动闸和工作闸(离合闸)。
闸带必须完整无断裂,磨损余厚不得小于4mm,铜或铝铆钉不得磨闸轮,闸轮磨损不得大于2mm,表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全,无弯曲、变形。
施闸后,闸把位置在水平线以上30-40°即应闸死,闸把位置严禁低于水平线(其他小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5。
第10条检查钢丝绳:
要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量,绳径符合要求。
松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。
保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。
绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。
有可靠的护绳板。
第11条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。
第12条试空车:
可松开离合闸,压紧制动闸,启动绞车空转,应无异常响声和震动,无甩油现象。
第13条通过以上检查,发现问题必须向区队值班人员汇报,处理好后方可开车。
三、起动
第14条听到清晰、准确的信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,按信号指令方向启动绞车空转。
第15条缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转平稳起动加速,最后压紧离合闸,松开制动闸,达到正常运行速度。
第16条小绞车司机必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。
第17条下放矿车时,应与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车过变坡点,突然加速损伤钢丝绳。
第18条禁止两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。
第19条如启动困难时,应查明原因,不准强行起动。
四、运行
第20条小绞车运行中,司机应集中精力,注意观察,双手不离闸把。
如收到不明信号应立即停车查明原因。
第21条注意小绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:
1有异常响声、异味、异状。
2钢丝绳有异常跳动;负载增大,或突然松弛。
3压趄柱有松动现象。
4有严重咬绳、爬绳现象。
5电机单相运转或冒烟。
6突然断电或有其他险情时。
第22条司机应根据提放煤、肝、设备、材料等载荷不同,根据斜巷的变化起伏,酌情掌握车速。
严禁不带电放飞车。
第23条接近停车位置,应先慢慢间紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速。
听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电。
第24条上提矿车,车过上口变坡点后,司机应按信号及时停车,严禁过卷或停车不到位。
第25条严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
第26条处理矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。
第27条因事故或其他原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意信号;手不离闸把,严禁离岗。
如需松绳处理事故时,必须由施工人员采取措施,将矿车固定好。
第28条如在斜巷中施工,或运送支架、超长、超大物件,应按专项措施执行。
第29条严禁拉空钩头,如需拉空钩头时,必须有专人端扶钩头,绞车速度不得大于1m/s。
2运料工
一、一般规定
第1条运料工必须经过安全技术培训,考试合格后持证上岗。
第2条运料工必须熟悉运料线路的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。
第3条必须按供料计划的规格、质量、数量装料,并及时准确地将料运往作业地点。
第4条装运不同材料,应用不同车辆(矿车、花车、平板车)装,并按措施规定要求将物料封牢。
第5条在架空线下装卸物料,如需停电必须按规定停电后进行工作;严禁站在矿车内(或其他车辆上)装卸车。
第6条装卸料时,必须将车辆掩牢。
在坡度较大地点,必须用可靠的制动器将车稳牢。
二、装卸料
第7条装、运、卸过程中,应根据不同的材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。
第8条装车前检查车辆及连接装置。
车内杂物等要清理干净,防止装料时崩起伤人。
第9条一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。
第10条装、卸、运金属支柱时,不准乱扔乱放。
摩擦式金属支柱,要将柱心插入套柱内,打紧水平楔;单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活塞收缩到位。
装拱形支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。
第11条两人同时装卸长重物料时,必须互叫呼应,动作协调,口号一致。
第12条拆垛搬取物料时,人要站在牢靠地点,由上往下,由外往里搬取物料,不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,防止倒垛伤人。
第13条用铁锨装碴子、沙子时,前后左右要互相照应好,避免工具伤人。
第14条卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐,牢固可靠。
第15条卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙,以防材料滚垛伤人。
第16条装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运到指定地点。
三、平巷、斜巷运料
第17条推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤,并严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
第18条平巷、斜巷运料过程中如需使用电机车、电瓶车、小绞车等设备时,必须严格执行相应工种的“技术操作规程”。
四、安全注意事项
第19条装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。
第20条下列地点禁止堆卸料:
1变电所、水泵房、空气压缩机房、爆破材料库、测风点、躲避硐、信号把钩硐室等地点。
2顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。
3巷道断面小,影响通风行人处。
第21条装卸料人员不准扒乘材料车。
第22条装卸料需起吊时,必须执行相应的“技术操作规程”,确保安全。
3巷道清理工
一、一般规定
第1条巷道清理工必须经安全培训,考试合格后,持证上岗。
第2条巷道清理工必须熟悉责任范围内巷道线路情况及有关规定。
第3条在运输大巷工作时,要严格执行下列规定:
1班前必须将施工地点、内容通知调度及有关人员。
2在工作地点两端%&’以外,必须按规定设置警示标志。
3机车通过时,必须停止作业,人员必须站在人行道一侧或安全地点。
第4条在有架线的地点工作时,应按规定执行停送电制度。
第5条斜巷和采区巷道清理时,必须执行“行车不作业”和“作业不行车”的制度。
二、作业前准备
第6条仔细检查作业地点环境,巷道顶板、支护、架线、轨道等有无安全隐患,存有隐患时必须先处理后方可作业。
第7条斜巷吊钩作业时,上部车场设立警示牌,上车场挡车装置必须处于关闭状态,绞车司机严禁离岗,信号把钩工负责警戒。
三、作业
第8条挖水沟时,人员要拉开一定距离,两人同装一车时,必须互相协调,确保安全。
第9条注意保护水沟附近的风水管道、电缆等设施。
第10条需掀水沟盖板时,先将水沟盖板上面的杂物清理干净,然后用专用工具将盖板撬起,另一人将盖板掀起,把盖板稳固地放到不影响工作和行车的地方。
第11条将清理的淤泥或杂物直接装车或放到不影响行车、行人的地点。
第12条使用长把工具处理煤厚或硬的地方时,必须注意周围其他人员,以防伤人。
第13条在巷道内回收旧料、废旧盖板或设备时,装车前,应将车稳牢,装车时必须相互协调。
第14条巷道清理完毕,及时将车运走,必须保证人走料净。
四、工作结束
第15条清点好所用工具。
第16条撤除警示标志,将架空线、斜巷安全设施等恢复至工作状态,并向调度及有关人员汇(通)报。
4巷道掘砌工
一、一般规定
第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书。
第1条认真学习“作业规程”的有关内容,熟悉和掌握作业环境、施工工艺、生产系统、质量标准以及安全要求等,具备自保、互保的意识和能力。
第3条熟练掌握所用工具、设备和材料的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事
二、准备工作
第4条作业环境安全检查:
1由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施,发现不符合“作业规程”要求的,必须先进行处理。
2严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活好、危岩。
找顶时要用长柄工具,人员要站在安全地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。
3检查有害气体浓度是否符合规定,发现问题及时处理。
第5条工具、设备及材料检查:
1根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠,数量满足要求。
量具要校核准确,设备性能可靠,运转正常。
2检查各种风水管路连接是否牢固,风水压是否合适。
三、施工操作
(一)梯形支架(以矿用工字钢支架为例)
第6条穿前探梁:
1将前探梁卡子按“作业规程”要求放置在适当位置,上紧螺丝。
2将前探梁按“作业规程”要求串到合适位置,并和前探梁卡子、永久支护棚子刹实刹紧,联成一体。
第7条上棚梁:
1将棚梁人工放置到前探梁上,在新架设棚梁上铺网(竹笆),并按设计要求在网下布置背板。
2控制好棚距,并在新棚梁与前探梁间加木垫板(对向楔),并用撑木将新棚梁与永久棚梁间撑住,校核调整新架棚梁的中线、腰线、扭距、棚梁水平等,达到质量标准要求。
3用拉钩(抗棚器)将新架棚梁与永久棚联在一起。
第8条接顶:
用背板、道木、木楔等将棚梁与顶板接实刹紧,做到接顶有力。
第9条挖柱窝:
出净煤(歼)后找净帮部活肝、危岩,量好柱窝位置,挖柱窝。
柱窝必须挖到实底,若柱窝超深应加垫板。
第10条栽腿:
人工将棚腿栽入柱窝,专人扶腿,使棚腿上端加一木垫板与棚梁牙口亲口严密,并检查调整棚腿的迎迟山、扎角或中线使之符合“作业规程”要求,然后打上撑木。
第11条腰帮:
用背板、道本将棚腿与煤(岩)壁间背好,用木楔刹实,并用拉钩(抗棚器)与永久棚腿连成一体。
去掉前探梁与新架棚梁间的垫板(木楔),使棚梁压在棚腿上。
第12条复查:
全面检查安全质量,加固、打紧木楔,打直撑木和抗棚器,达到“作业规程”规定。
(二)拱形支架(以(型钢支架为例)
第13条临时支护:
安全检查、敲帮问顶,采取打临时点柱或从永久棚上前探板梁护顶。
第14条挖柱窝、栽腿:
检查中腰线,确定腿窝位置,挖腿窝,栽腿、上拉杆并检查,调整棚腿质量,确保合格。
第15条上棚梁:
托起棚梁卡到棚腿上,棚梁两端与棚腿吻合后各上一副卡子、拉杆。
按中腰线检查质量,调整到合格,用机械或力矩扳手紧固卡子、拉杆。
第16条背帮接顶:
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- 掘进 工种 操作 程序