加氢工艺实训操作手册.docx
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加氢工艺实训操作手册.docx
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加氢工艺实训操作手册
加氢工艺特种作业人员实训操作手册
一、灭火器选择和使用
安全操作步骤
(1)准备工作:
检査灭火器压力、铅封、出厂合格证、有效期、瓶体、喷管。
(2)火情判断:
根据火情:
选择合适灭火器迅速赶赴火场;正确判断风向。
(3)灭火操作:
站在火源上风口;离火源3-5m距离迅速拉下安全环;手握喷嘴对准着火点,压下手柄,側身对准火源根部由近及远扫射灭火:
在干粉将喷完前(3S)迅速撤离火场,火未熄灭应继续更换操作。
(4)检查确认:
检查灭火效果:
确认火源熄灭:
将使用过的灭火器放到指定位置:
注明已使用;报告灭火情况。
(5)清点收拾工具,清理现场。
二、正压式空气呼吸器的使用
安全操作步骤
(1)检查准备:
检查高、低压管路连接情况;检查面罩视窗是否完好及其密封周边密闭性;检査减压阀手轮与气瓶连接是否紧密;检查气瓶固定是否牢靠;调整肩带、腰带、面罩束带的松紧程度,并将正压式呼吸器连接好待用;检査气瓶充气压力是否符合标准;检查气路管线及附件的密封情況;检查报警器灵敏程度;准备工作要在S分钟之内完成。
(2)佩戴过程:
解开腰带扣,展开腰垫,手抓背架两侧,将装具举过头顶,身体稍前顺,两肘内收,使装具自然滑落于背部,按正确方法背好气瓶;手拉下肩带,调整装具的上下位置,使臀部承力,调整好位置;扣上腰扣,将腰带两伸出端向测后拉,收紧腰带;松开头跟带子,将头罩翻至面窗外部,外翻头罩;一只手抓住面窗突出部位将面罩置于面部,同时,另一只手将头罩后拉罩住头部,佩戴好面罩;两手抓住颈带两端向后拉,收紧颈带;两手抓住头带两端向后拉,收紧头带;手掌心捂住面罩接口,深吸一口气,应感到面窗向面部贴紧,检查完面罩的密封性;逆时针转动瓶阀手轮(至少两圈),完全打开瓶阀;使红色旋钮朝上,将供气阀与面窗对接并逆时针转动90°,正确安装好时,可听到卡滑入闩卡槽的“咔哒”声;
(3)终止使用过程:
捏住下面左右两侧的颈带扣环向前拉,即可松开颈带:
然后同样再松开头带,将面罩从面部由下向上脱下,然后按下供气阀上部的橡胶保护罩节气开关,关闭供气阀,面罩内应没有空气流出;御下装具;顺时针旋转瓶阀手轮,关闭瓶阀;打开冲泄阀放掉空呼器系统管路中压缩空气,等到不再有气流后,关闭冲泄阀,完成系统放气。
三、单人徒手心肺复苏操作
安全操作步骤
(1)判断意识:
拍患者肩部,大声呼叫患者;
(2)呼救:
环顾四周,请人协助数助,解衣扣、松腰带,摆体位;
(3)判断颈动脉搏动:
手法正确(单侧触摸,时间不少于5S);
(4)定位:
胸骨中下1/3处,一手掌根部放于按压部位,另一手平行重叠于该手手背上,手指并拢,以掌根部接触按压部位,双臂位于患者胸骨的正上方,双肘关节伸直,利用上身重量垂直下压;
(5)胸外按压:
按压速率每分钟至少100次,按压幅度至少5cm(每个循环按压30次,时间15-18s);
(6)畅通气道:
摘掉假牙,清理口腔;
(7)打开气道:
常用仰头抬颏法、托颌法,标准为下颌角与耳垂的连线与地面垂直;
(8)吹气:
吹气时看到胸廓起伏,吹气毕,立即离开口部,松开鼻腔,视患者胸廓下降后,再吹气(每个循环吹气2次);
(9)完成5次循环后判断有无自主呼吸、心跳、观察双侧瞳孔;
(10)整体质量判定有效指征:
有效吹气10次,有效按压150次,并判定效果(从判断颈动脉搏动开始到最后一次吹气,总时间不超过130s);
(11)安置患者,整理服装,摆好体位,整理用物;
(12)整体评价:
个人着装整齐。
四、创伤包扎
安全操作步骤
(1)操作前准备:
向伤者表明身份;安慰伤者、告知伤者不能随意活动、告知伤者配合检查;检査伤者头面部、胸腹部、及四肢;报告伤情时描述清楚、准确;根据现场情况选择所需物品;
(2)创口处理:
采用正确方法固定纱布、纫带;包扎时纱布正确压迫创口位置;正确采用螺旋反折手法;正确采用8字形包扎;正确采用纱布打结方法;
(3)固定:
采用正确,流利的语言描述固定点的注意事项;正确固定患者的体位;正确、迅速固定包扎;
(4)搬运:
采用如患者放置位置、担架置入方式、固定带固定、患者询问及检查确认及搬运时患者头部朝向等正确的方法进行搬运;
(5)综合要求:
操作熟练、沉着冷静、手法正确;体贴患者,操作手法轻柔、准确,避免再次损伤。
五、加氢工艺异常状况处理及应急处置
1、离心泵
1.1异常处理
(1)入口管线堵塞:
启动备用泵;打开备用泵出口阀;关闭事故泵出口阀;停事故泵;关闭事故泵入口阀;控制备用泵入口压力至正常值;控制备用泵出口压力至正常值;控制泵出口流量至正常值;控制原料罐液位在正常范围内;
(2)原料泵抽空:
打开事故泵排气阀;排气完毕,关闭事故泵排气阀;控制泵事故泵入口压力至正常值;控制泵事故泵出口压力至正常值;控制原料罐压力至正常值;
(3)长时间停电:
关闭原料泵出口阀;出料流量控制阀改为手动;关闭出料流量调节阀;液位控制阀改为手动;关闭液位调节阀;维持系统压力在正常范围内;
(4)原料泵坏:
启动备用泵;打开备用泵出口阀;关闭原料泵出口阀;关闭原料泵入口阀;打开原料泵排液阀;控制备用泵出口压力至正常值;控制泵出口流量至正常值;控制原料罐液位在正常范围内;
(5)出料流量控制阀阀卡:
打开出料流量控制阀旁路阀;关闭出料流量控制阀;前阀关闭出料流量控制阀;后阀调节流量达到正常值;
1.2应急处置
(1)离心泵机械密封泄漏着火应急预案:
外操巡检发现事故并向班长汇报;班长接到报警后,启动应急预案;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”,班长向调试室汇报;外操、班长佩戴空气呼吸器,携带F型扳手,迅速赶往现场;班长通知主操打电话119报火警;通知安全员引导消防车:
通知主操与外操执行紧急停车:
外操员接到班长命令后首先停事故泵电源;关闭原料罐塔底现场阀,关闭出料流量控制阀前阀;通知主操“泵已停止运转”:
向班长汇报“现场操作完毕”;主操听到班长通知后,DCS关闭进料阀;待现场停泵后关闭产品送出阀;向班长汇报“室内操作完毕”;待火熄灭后,班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案;
(2)离心泵出口法兰泄漏有人中毒应急预案:
外操巡检发现事故并向班长汇报;班长接到报警后启动应急预案;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”,班长向调度室汇报;外操、班长佩戴空气呼吸器,携带F型扳手,迅速赶往现场;班长通知主操打电话120报警;通知安全员引导救护车;班长命令外操人员“停事故泵,启动备用泵,并将事故泵倒空”,命令主操“监视装置生产状况”;外操停事故泵,对备用泵盘车,打开其前阀,启动备用泵,打开其后阀,关闭事故泵后阀,关闭其前阀;打开导淋阀;向班长汇报“现场操作完毕”;主操向班长汇报“装置运行正常”;班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案;
(3)出料流量控制阀前法兰泄漏着火应急预案:
外操巡检发现事故并向班长汇报;班长接到报警后,启动应急预案,班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”,班长向调度室汇报;外操、班长佩戴空气呼吸器,携带F型扳手,迅速赶往现场;班长通知主操打电话119报火警;通知安全员引导消防车:
通知主操与外操执行紧急停车;
外操接班长命令后,停原料泵,关闭其出口阀,关闭去下游装置现场阀,操作完毕后向班长汇报;主操接到命令后,关闭进料阀,关闭产品送出阀,操作完毕后向班长汇报;班长向调度室汇报应急处置情况,并用广播宣布解除事故应急预案;
(4)泵出口法兰泄漏着火应急预案:
外操巡检发现事故并向班长汇报;班长接到报警后,启动应急预案;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”,班长向调度室汇报;外操、班长佩戴空气呼吸器,携带F型扳手,迅速赶往现场;班长通知主操打电话119报火警;通知安全员引导消防车:
通知主操与外操执行紧急停车;外操员接到班长命令后首先停事故泵电源:
关闭原料罐塔底现场阀;关闭出料流量控制阀前阀;通知主操“泵已停止运转”:
向班长汇报“现场操作完毕”;主操听到班长通知后,DCS关闭进料阀;待现场停泵后关闭产品送出阀;向班长汇报“室内操作完毕”;待火熄灭后,班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案。
2、换热器
2.1异常处理
(1)换热器结垢:
关闭热物料进料泵后阀;关闭热物料进料泵;当热物料进料泵出口压力降到0.01Mpa时,关闭热物料进料泵入口阀;
关闭热物料进料阀;关闭换热器热物料出口阀;全开换热器管程排气阀;打开管程排液阀;确认排净管程中液体后,关闭管程排液阀;确认排净管程中液体后,关闭管程排气阀;关闭冷物料进料泵后阀;关闭冷物料进料泵;当冷物料进料泵出口压力小于0.01Mpa时,关闭
冷物料进料泵前阀;关闭冷物料进料阀;关闭换热器冷物料出口阀;
全开壳程排气阀;打开壳程排液阀;确认排净壳程液体后,关闭壳程排气阀;确认排净壳程液体后,关闭壳程排液阀;
(2)长时间停电:
关闭冷物料进料泵出口阀;关闭热物料进料泵出口阀;
(3)冷物料中断事故:
关闭热物料进料泵出口阀;停热物料进料泵;关闭冷物料进料泵出口阀;停冷物料进料泵;
(4)冷物料泵坏:
切换备用泵;调整各项参数至正常值;
(5)热物料泵坏:
切换备用泵;调整各项参数至正常值;
2.2应急处置
(1)冷物料泵出口法兰泄漏着火事故应急预案:
外操巡检发现事故并向班长汇报;外操取灭火器灭火;班长接到报警后,启动应急预案;班长向调度室汇报;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”;外操、班长佩戴防毒面罩,携带扳手;外操员向班长汇报“尝试灭火,但火没有灭掉”;班长命令主操报火警;命令安全员“组织人员到1号门口引导消防车”;命令主操和外操紧急停车;命令主操切断系统进料阀;主操将热物料进料阀切换为手动并关闭:
关闭冷物料进料阀:
向班长汇报“室内操作完毕”;外操停冷物料泵:
关闭冷物料出口阀;关闭热物料泵出口阀;停热物料泵;关闭换热器热物料出口阀;向班长汇报“现场操作完毕”;待火熄灭后,班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案;
(2)换热器热物料出口法兰泄漏着火事故应急预案:
外操巡检发现事故并向班长汇报;外操取灭火器灭火;班长接到报警后,启动应急预案;班长向调度室汇报;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”;外操、班长佩戴防毒面罩,携带扳手;外操员向班长汇报“尝试灭火,但火没有灭掉”;班长命令主操报火警;命令安全员“组织人员到1号门口引导消防车”;命令主操和外操紧急停车;命令主操切断系统进料阀;主操将热物料进料阀切换为手动并关闭:
关闭冷物料进料阀:
向班长汇报“室内操作完毕”;外操关闭热物料泵出口阀;停热物料泵;关闭热物料出口阀:
关闭冷物料泵出口阀:
停冷物料泵;关闭冷物料出口阀;向班长汇报“现场操作完毕”;待火熄灭后,班长向调度室汇报事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案;
(3)换热器热物料出口法兰泄漏有人中毒应急预案:
外操巡检看到换热器热物料泵出口泄露,有一职工昏倒在地,马上向班长汇报;班长接到报警后,启动应急预案;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”;班长向调度室汇报;班长命令外操立即去事故现场;
外操、班长佩戴防毒面罩,携带扳手;班长命令主操给120打电话;
(3)班长命令安全员“请组织人员到1号门口引导救护车”;外操修复泄露点;班长通如主操“临视装置生产状况”;班长命令主操及外操员执行紧急停车操作;外操关闭热物料泵出口阀;停热物料泵;关闭换热器热物料出口阀;全开换热器管程排气阀;打开管程排液阀;确认排净管程中液体后,关闭管程排液阀:
确认排净管程中液体后,关管程排气阀;关冷物料泵出口阀;停冷物料泵;关闭冷物料进料阀;关闭冷物料出口阀;全开壳程排气阀;打开壳程液阀;确认排净壳程液体后,关闭売程排气阀;确认排净壳程液体后,关闭壳程排液阀;向班长汇报“现场操作完毕”;主操接到命令后关闭冷物料进料阀;向班长汇报“室内操作完毕”;待所有操作完成后,班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案。
3、加热炉
3.1异常情况
(1)原料中断:
按紧急停主瓦斯按钮,关闭燃料气主瓦斯调节阀;关闭燃料气主火嘴进炉根部阀;关闭原料油缓冲罐进料阀及下游阀;
停原料泵;停塔釜出料泵采暖气由并网改放空。
(2)燃料中断:
按紧急停主瓦斯按钮,按紧急停长明灯线按钮;关闭燃料气进炉根部阀;关闭燃料气调节阀;关闭长明线根部阀;停原料泵;关闭原料油缓冲罐进料阀;停塔釜出料泵;采暖气由并网改放空。
(3)鼓风机停:
按紧急停主瓦斯按钮,按紧急停长明灯线按钮;打开自然通风;停引风机;打开烟道挡板控制炉负压在正常范围内;降低原料进料量;控制炉膛负压在正常范围内。
3.2应急处置
(1)外操巡检发现事故并向班长汇报;外操取灭火器灭火;外操汇报“尝试灭火,火未扑灭”;班长接到报警后,启动应急预案;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒线”;班长向调度室汇报;外操、班长佩戴防毒面罩,携带F型板手;
班长接到火势无法控制消息:
拨打电话报火警;通知安全员引导消防车;命令外操员“启动消防炮”控制回流泵温度;通知主操与外操执行紧急停车;
外操接班长命令关闭燃料气进加热炉根部阀;停原料泵:
关闭泵入口阀;关闭四路炉管进料阀前阀:
打开塔釜不合格产品线阀;关闭塔釜产品出装置隔离阀;停采暖蒸汽:
关闭长明线进加热炉阀;停鼓风机;打开自然通风;打开烟道挡板;停引风机;打开炉蒸汽吹扫阀、
将各罐内液体倒空;倒空后通知主操可以泄压;打开D103去火炬阀:
操作完毕向班长汇报;
主操接班长命令按手动紧急停炉按钮;关闭原进料阀,关闭塔底产品采出阀;接外操通知后,打开进料罐和精馏塔排气调节阀进行系统泄压:
当压力降到0.05Mpa以下时关闭放空调节阀,操作完毕向班长汇报;
待火熄灭后,班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案。
(2)加热炉炉管破裂:
内操发现事故并向班长汇报;班长接到报警后,启动应急预案;班长向调度室汇报;外操、班长携带扳手;班长通知主操与外操执行紧急停车;
外操接班长命令关闭燃料气流量控制阀后阀;关闭长明线截止阀,停原料泵:
打开塔釜不合格产品线阀;关闭塔釜产品出装置隔离阀;打开炉膛蒸汽吹扫阀;关闭四路炉管进塔截止阀;关闭四路炉管控制阀前后阀;操作完毕向班长汇报;
主操接班长命令按手动紧急停炉按钮;关闭原料进料阀,关闭四路炉管进料控制阀;打开烟道挡板;关闭燃料气进料阀;操作完毕向班长汇报;
待火熄灭后,班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案。
(3)燃料气分液罐安全阀法兰泄漏着火:
外操巡检发现安全阀法兰处泄漏着火,向班长汇报;班长接到报警后,启动应急预案;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒线”;班长向调度室汇报;班长命令主操拨打电话119,报火警;
外操、班长佩戴防毒面罩,携带扳手;通知安全员引导消防车;班长命令主操与外操员执行紧急停车操作;
外操接班长命令后关闭燃料气进料调节阀的前阀;关闭原料泵出口阀;停原料泵;打开塔釜不合格产品线阀;关闭塔釜产品出装置隔离阀;采暖蒸汽由并网改为放空;停塔釜泵;打开炉膛蒸汽吹扫阀。
4、分馏塔
4.1异常处理
(1)长时间停电:
按手动紧急停燃料气按钮;关闭中压蒸汽阀门;切手动关闭原料缓冲罐进料;分馏塔保压操作;关闭所有机泵出口阀;
关闭原料缓冲罐返回流量控制阀门;关闭分离罐水包液位控制阀门;关闭轻柴油出装置流量控制阀门;关闭汽提塔液位控制阀门;关闭重柴油出装置流量控制阀门;关闭分馏塔底产品至原料油换热器流量控制阀。
(2)停原料事故:
分馏塔建立循环;关闭分馏塔底出装置阀门;打开分馏塔底产品循环阀;手动关闭中压蒸汽加热阀;切手动关闭原料缓冲罐进料阀;关闭轻柴油出装置阀门;关闭重柴油出装置阀门;关闭重石脑油出装置阀门;减少燃料气的进量,加热炉降温;关闭汽提塔液位控制阀门。
(3)停燃料气事故:
按手动紧急停瓦斯按钮;按手动紧急停长明灯按钮;分馏塔建立循环;关闭分馏塔底出装置阀门;打开分馏塔底产品循环阀;手动关闭中压蒸汽加热阀;切手动关闭原料缓冲罐进料阀;
关闭轻柴油出装置阀门;关闭重柴油出装置阀门;关闭重石脑油出装置阀门。
4.2应急处置
(1)加热炉出口法兰泄漏着火事故应急预案:
外操巡检发现事故并向班长汇报;外操取灭火器灭火;外操汇报“尝试灭火,火未扑灭”;
班长接到报警后,启动应急预案;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒线”;班长向调试室汇报;外操、班长佩戴空气呼吸机,携带F型扳手;
班长接到火势无法控制消息:
拨打电话119报火警;通知安全员引导消防车;
外操接班长命令关闭加热炉燃料气阀和长明线燃料气阀;停原料储罐底泵,关闭泵出口阀;关闭四个炉子进料的后手阀;关闭轻柴油出装置阀门,轻柴油出装置改走不合格线;关闭重柴油出装置阀门,重柴油出装置改走不合格线;关闭重石脑油出装置阀门,重石脑油出装置改走不合格线;根据主操命令,停其他所有泵;停所有的空冷器;操作完毕向班长汇报;
主操接班长命令停止加热炉燃料;关闭原料油进缓冲罐温度控制阀;关闭原料缓冲罐进料阀;关闭4个炉子进料阀门;手动关闭中压蒸汽加热阀;将重柴油全量送出;关闭重柴油返塔流量控制阀门。
将轻柴油全量送出;将重石脑油油全量送出;关闭分馏塔塔顶回流控制阀门;当回流罐汽提塔和分馏塔塔釜没有液位后,通知外操员停其他
泵;打开塔顶去火炬阀:
主操接到外操员各容器液体已倒空的通知后,打开分馏塔排气调节阀进行系统泄压,关闭放空调节阀;操作完毕向班长汇报;
待火熄灭后,班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案。
(2)分馏塔底泵出口法兰泄漏着火:
外操巡检发现事故并向班长汇报;班长接到报警后,启动应急预案;班长向调度室汇报;外操、班长佩戴空气呼吸机,带F型坂手;
外操接班长命令关闭加热炉燃料气阀;停分馏塔底泵;停原料储罐底泵;关闭分馏塔至塔底泵的总阀;根据主操命令,停其余所有泵;操作完毕向班长汇报;
主操接班长命令停止加热炉燃料:
手动关闭中压蒸汽加热阀;关闭原料油进缓冲罐温度控制阀;关闭原料缓冲罐进料阀;关闭分馏塔底产品返塔流量控制阀门;关闭分馏塔底轻柴油流量控制阀;关闭汽提塔液位控制阀门:
操作完毕向班长汇报;
待火熄灭后,班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案。
(3)分馏塔顶泵出口法兰泄漏伤人:
外操巡检发现事故,向班长汇报;班长接到报警后,启动应急预案;班长命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒绳”;班长向调度室汇报;班长命令主操拨打电话120急救电话;外操、班长佩戴空气呼吸机,携带F型扳手;班长通知安全员引导救护车;
外操接班长命令启动分馏塔顶泵B,打开B泵出口阀,B泵运转正常:
停分馏塔顶泵A泵并关闭该泵的进出口阀;将分馏塔顶泵A倒空置换后向班长汇报;主操接到班长命令注意DCS监控;
班长向调度室汇报“事故处理完毕”,并用广播宣布解除事故应急预案。
5、循环氢压缩系统
5.1异常情况
(1)循环氢压差高:
稍开备用过滤器上的排气阀;缓慢打开充油阀,向备用过滤器充油;排气口观察到稳定的润滑油流出,关闭排气阀门;移动切换阀杆,切换后关闭充油阀。
(2)润滑油温度高:
稍开备用油冷却器上润滑油的排气阀门;
慢慢打开充油阀,向备用油冷却器充油;排气口观察到稳定的润滑油流出,关闭滑油的排气阀门;移动切换阀;切换后关闭充油阀。
(3)润滑油压力低:
将备用泵从自动改为手动,启动备泵;打开主泵后安全阀旁路阀;停主泵;关闭主泵后安全阀旁路阀;关闭主油泵前阀;关闭主油泵后截止阀。
(4)复水器液位高:
B泵自启;LIC2426打开手动控制;调整E204保持正常液位;在EDS画面上,将B泵从自动改为手动;在EDS画面上,将A泵从手动改为停止;按确认按忸;关闭A泵入口阀;关闭A泵出口阀。
5.2应急处置
(1)动力蒸汽泄漏伤人事故:
主操正在监视DCS操作画面,突然发现压缩机动力蒸汽压力降低。
主操立即向班长报告;外操员正在现场巡检忽然听到蒸汽泄漏的撕裂声,急忙跑过去看到压缩机透平入口法兰裂开,大量蒸汽泄漏,并看到有一记录的外操员被烫伤。
马上用对讲机汇报:
“大量蒸汽泄漏,外操员被烫伤”。
班长接到主操和外操员的报警后,立即使用广播启动《车间紧急停车应急预案》;接着用中控室岗位电话向调度室报告;班长命令外操员“立即去现场”;外操员去中控室拿F型扳手;外操员、班长,迅速去事故现场;
班长命令主操及外操员“执行紧急停车操作”同时命令室内主操打电话叫救护车;主操接到停车命令后,打电话120;
然后启动室内岗位停车处理方案:
按手动紧急停压缩机按钮;关闭主蒸汽截止阀;打开凝汽器真空阀;关汽轮机前轴封蒸汽阀;关轴封抽空器蒸汽阀;
外操员接到班长的命令后到现场将受伤操作工救护到安全地方;
打开机体放空阀;关闭干气密封入口总阀;
班组安全员听到值班长命令,用面对面对话方式命令操作人员“打开消防通道,引导救护车进入事故现场”。
救护车进入事故現场后,将受伤人员拉走;主操操作完毕向班长报告;
外操操作完毕向班长报告;班长向调度汇报紧急停车应急预案结束。
(2)压缩机入口法兰泄漏中毒事故:
主操正在监视DCS操作画面,突然泄漏检测报警器响起,主操立即向班长报告;外操员正在现场巡检忽然听到有泄漏的撕裂声,急忙跑过去看到压缩机入口法兰裂开,大量循环氢泄漏,并看到有一记录的外操员昏倒在地。
马上用对讲机汇报:
“大量循环氢泄漏,外操员昏倒在地”;
班长接到主操和外操员的报警后,立即使用广播启动《车间紧急停车应急预案》);接着用中控室岗位电话向调度室报告;
班长命令外操员“立即去现场”,外操员去中控室拿下F型扳手,外操员、班长戴好防毒面具,迅速去事故现场,将中毒人员抬到安全地方。
同时命令室内主操打电话叫救护车;班长命令主操及外操员“执行紧急停车操作”;
主操接到停车命令后,打电语120急救电话;按手动紧急停压缩机按钮;手动全关TNT阀;关闭汽轮机蒸汽入口阀;打开机体排凝阀;
打开凝汽器真空阀;关一级抽空器蒸汽阀;关二級抽空器蒸汽阀;
关汽轮机前、后轴封蒸汽阀;关轴封抽空器蒸汽阀;然后执行相应操作;停复水泵,关闭泵进出口阀;关闭干气密封入口总阀;
班组安全员听到值班长命令,用面对面对话方式命令操作人员“打开消防通道,引导救护车进入故现场”。
救护车进入事故现场后,将受伤人员拉走;主操操作完毕向班长报告;
外操操作完毕向班长报告;班长向调度汇报紧急停车应急预案演练结束。
(3)压缩机出口法兰泄漏着火事故:
外操员正在巡检,突然听到爆炸声,走到事故现场附近,看到大火在压缩机出口燃烧,外操员立
向班长报告“压缩机出口燃起大火”;班长接到主操的报警后,立即使用广播启动《车间紧急停车应急预案》;立即使用广播启动《车间泄漏、爆炸、着火应急预案》;命令安全员“请组织人员到1号门口拉警戒带”;接着用中控室岗位电话向调度室报告发生泄漏着火;立即拨打119报火警。
班长和外操员从中控室的工具柜中取防毒面罩,佩戴好并携带扳手,迅速去事故现场;安全员收到班长命令后,从中控室的物资柜中
取防毒面罩佩戴好,携带警戒带,去1号大门口,到达后立即拉警戒带。
(自动完成)
班长命令主操及外操员“执行紧急停车操作”;主操接到停车命令后,启动室内岗位停车处理方案,按手动紧急停压缩机按钮;手动全关TNT阀;关闭汽轮机蒸汽入口阀;打开机体排凝阀;打开凝汽器真空阀;关一级抽空器蒸汽阀;关二级抽空器蒸汽阀;关汽轮机前、后轴封蒸汽阀;关轴封抽空器蒸汽阀;外操员接到班长的命令后到现场将受伤操作工救护到安全地方;停复水泵,关闭泵进出口阀;关闭干气密封入口总阀;停润滑油泵;
消防车到来安全员引导消防车进行救火;操作完毕,主操向班长报告;操作完毕,火灭掉后,外操员向班长报告;班长向调度汇报紧急停车应急预案演练结束。
6、加氢反应系统
6.1异常情况
(1)长时间停电:
关闭反应燃烧炉全部主火嘴炉控制阀;关闭反应燃烧炉全部主火嘴炉前手阀;关闭反应燃
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- 加氢 工艺 操作手册
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