6S管理手册.docx
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6S管理手册
6S管理手册
编制:
深圳市×××高新技术有限公司行政中心
人,都是有理想的。
企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。
6S借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质。
而对公司来
说,理想的产品,最低的成本和最优的品质则是公司的最大追求目标。
要实现企
业内员工的理想和公司的目标,6S是最佳的管理利器,她既可以帮助员工实现
梦想又可以帮助公司实现其即定目标,从而达到双赢,塑造一流公司的形象,实
现共同的梦想。
古语说:
修身齐家治国平天下。
这句话应用到今天的市场经济和企业管理也
是很有用的。
很显然连企业内部的细枝末节都没有理顺,最起码的脏、乱、差都
没有解决,又哪来的成本差异,品质差异呢?
又从何处去谈市场竞争呢?
对此,行政中心为配合公司广泛开展6S活动,特编写了《6S现场管理手册》,手册中较为详细的介绍了6S活动的内容、定义、目的、作用、要领、要求参照
标谁、评分内容。
具有一定的指导性和可操作性。
为此,热忱希望广大员工对该
手册勤学习,多领会,常行为,并循序渐进,持之以恒,不断规范自己的工作行
为。
促使6S活动向“形式化?
行事化?
习惯化”演变,为公司的稳步发展打下
坚实的基础。
制定人:
史义坤
二零零四年七
月一日
DEL:
第一章6S管理活动的内容51S整理:
------------------------------------------------------------------------------------------------52S整顿:
------------------------------------------------------------------------------------------------53S清扫:
------------------------------------------------------------------------------------------------54S清洁:
------------------------------------------------------------------------------------------------55S安全:
------------------------------------------------------------------------------------------------66S素养:
------------------------------------------------------------------------------------------------6第二章6S管理的目的61、改善和提高企业形象-------------------------------------------------------------------------------62、促成效率的提高-------------------------------------------------------------------------------------73、改善零件及物料在库周转率-----------------------------------------------------------------------74、减少甚至消除故障,保障品质--------------------------------------------------------------------75、保障企业安全生产----------------------------------------------------------------------------------76、降低生产成本----------------------------------------------------------------------------------------77、改善员工精神面貌,使组织活力化--------------------------------------------------------------78、缩短作业周期,确保交货期-----------------------------------------------------------------------7第三章6S管理的作用8一亏损为零——是最佳的推销员------------------------------------------------------------------8二浪费为零——是节约专家------------------------------------------------------------------------8三不良为零——是品质零缺陷的护航者--------------------------------------------------------8四投诉为零——标准化的推动者------------------------------------------------------------------9五缺勤率为零——可形成愉快的工作现场------------------------------------------------------9六故障为零——是交货期的保证------------------------------------------------------------------9七切换产品时间为零——高效率的前提---------------------------------------------------------9八事故为零——是安全的软设备-----------------------------------------------------------------10第四章6S管理对干部的责任10第五章6S管理对员工的要求11一整理--------------------------------------------------------------------------------------------------11二整顿--------------------------------------------------------------------------------------------------11三清扫--------------------------------------------------------------------------------------------------11四清洁--------------------------------------------------------------------------------------------------12五素养--------------------------------------------------------------------------------------------------12六安全--------------------------------------------------------------------------------------------------12第六章6S管理要领12
一整理--------------------------------------------------------------------------------------------------12二整顿--------------------------------------------------------------------------------------------------14三清扫--------------------------------------------------------------------------------------------------15四清洁--------------------------------------------------------------------------------------------------15五安全--------------------------------------------------------------------------------------------------16
六素养--------------------------------------------------------------------------------------------------16第七章6S要求参照标准17第一节生产现场标准----------------------------------------------------------------------------------17
一划区--------------------------------------------------------------------------------------------------17二标识(另外设计)--------------------------------------------------------------------------------17三通道--------------------------------------------------------------------------------------------------17四地面--------------------------------------------------------------------------------------------------17五设备--------------------------------------------------------------------------------------------------18六物料放置--------------------------------------------------------------------------------------------18七记录桌,椅,工柜--------------------------------------------------------------------------------18八防护用品--------------------------------------------------------------------------------------------18九卫生工具--------------------------------------------------------------------------------------------19十墙壁,天花板,门窗-----------------------------------------------------------------------------19十一配线、配管--------------------------------------------------------------------------------------19十二危险物品-----------------------------------------------------------------------------------------19十三工艺,质量记录--------------------------------------------------------------------------------19十四制度执行-----------------------------------------------------------------------------------------20十五工作素养-----------------------------------------------------------------------------------------20第二节办公室标准-------------------------------------------------------------------------------------21
一、文件夹-----------------------------------------------------------------------------------------------21二、资料柜、文件柜-----------------------------------------------------------------------------------21三、办公桌-----------------------------------------------------------------------------------------------21四、电脑管理--------------------------------------------------------------------------------------------21五、电话管理--------------------------------------------------------------------------------------------22第三节员工礼仪标准----------------------------------------------------------------------------------22
一、生活礼仪--------------------------------------------------------------------------------------------22二、日常工作礼仪--------------------------------------------------------------------------------------23三、会客礼仪--------------------------------------------------------------------------------------------23四、电话接听礼仪--------------------------------------------------------------------------------------25第八章现场管理识别标准27一、识别标准设计范围--------------------------------------------------------------------------------27二、具体设计图例(另外设计)--------------------------------------------------------------------28
附则:
28
6S管理流程----------------------------------------------------------------------------------------------28
6S评分标准表-------------------------------------------------------------------------------------------29
6S检查记录表-------------------------------------------------------------------------------------------31
1955年,日本企业针对地,物,提出了整理,整顿2个S。
后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的4个S。
从而形成了广泛推行的6S架构,也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质,在安全,卫生,效率,品质及
成本方面得到较大的改善。
6S活动的内容:
包括对现场的整理,整顿,清扫,清洁,安全和素养。
由于他们日文罗马拼音的字头均为S,故称6S。
把工作场地内边边角角的东西清理掉,把不常用的东西放远一点,把偶尔
使用的东西集中存放,把经常用的东西放在作用区内。
目的:
腾出空间,提高生产效率。
即定置存放,把需要的东西擦拭干净,清扫设备和作业场地。
目的:
排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。
彻底清除污垢,用的东西要擦干净,清扫设备和工作场地。
目的:
使不足,缺点显现出来。
4S
任何时候都要维持高水准的工厂整洁,其要点是不搞突击,贵在坚持和保
持,清洁就是美观,让人舒服。
目的:
防止产品的污染和浪费,能留住优秀的员工。
5S
即遵守作业指导书和操作规程,其要点是不违章操作。
目的:
稳定产品品质,提高生产量,排出各种危险事故,降低公司的风险。
6S
训练员工追求良好的工厂整洁,有自律精神,要求员工严守作业规则,保
持良好的工作习惯,职工自觉动手,创造一个整齐,清洁,方便的工作现场。
目的:
遵章守纪,严格要求自己,加强个人修养从而提升公司的形象和知
名度。
开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境,是工作环境人性化,
工厂合理化,实现安全生产,高生产率和零浪费。
实施6S活动可以改善产品品质,提高生产能力,降低生产成本,确保准时
交货,确保安全生产及保持员工高昂的士气。
概括来讲,推行6S最终要达到的目的有八点:
整齐,清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相
传,会成为其他公司的学习对象。
、
良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,
员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到
必要时能立即取出有用的物品。
工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找,滞留
时间,改善零件/物料在库周转率。
优良的品质来自于优良的工作环境。
通过经常性的清扫,点检,不断净
化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率运转,提高产品品质。
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不
该放置的物品。
如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有
保障。
通过实施6S可以减少人员,设备,场所,时间等等的浪费,从而降低生产成本。
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带
动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。
8
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员,设备,时
间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
归结起来6S有八个作用:
亏损为零,不良为零,浪费为零,故障为零,切
换产品时间为零,事故为零,投诉为零,缺勤为零。
1.至少在行业内被称赞为最干净,整洁的工厂;2.无缺陷,无不良,配合度好的声誉在对方之间口碑相传,忠实的对方越
来越多;
3.顾客满意工厂,增强下单信心;
4.很多人来工厂参观学习,提升公司的知名度;5.大家争着来公司工作,以公司为荣;6.清洁明朗的工作环境,能留住优秀员工。
7.整理,整顿,清扫,清洁,安全和修养维持良好,并且成为习惯,以整
洁为基础的工厂有更大的发展空间。
杜绝“三不”现象,提高生产效率,降低生产成本。
节省消耗品,工具,
材料成本,降低产品不良率,节省工程变换时间及作业时间,产品交期有保
证。
1.能减少库存量,排除过剩生产,避免零件,半成品,成品在库过多;
2.避免库房,货架,工棚过剩;
3.避免卡板,台车,推车等搬运工具过剩;4.避免购置不必要的机器,设备;
5.避免“寻找,等待,避让”等动作引起的浪费;6.消除“拿起,放下,清点,搬运”等无附加值动作。
1.遵守操作规程,不会发生工伤事故;
2.产品按标准要求生产,降低产品的不合格率;3.环境整洁有序,异赏一眼就可以看得见;4.干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;5.员工知道预防问题而非仅是处理问题;
6.强调危险预知训练,增强安全意识。
1.人们能正确地执行各项规章制度;
2.去任何岗位都能立即上岗作业;
3.谁都明白工作该怎样做,怎样做才算做好了;4.工作方便又舒适;
5.品质稳定,如期达成生产目标。
1.一目了然的工作场所,没有浪费,免强,不均衡等蔽端;2.岗位明亮,干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人工作愉快,不会让人厌倦
和疲劳;
3.工作也成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;4.能给人一种“只要大家肯努力,什么都做得到”的信念,让大家都亲自动
手进行改善;
5.在有活力的一流工作场所,员工都由衷感到自豪和骄傲;6.工作环境清爽舒适,员工有被尊重的感觉;7.员工凝聚力增强,工作更愉快。
1.工厂无尘化;
2.无碎屑,啐块和漏油,漏水,经常擦拭的保养,机器稼动力高;
3.设备产能,人员效率稳定,综合效益可把握性高;4.每是进行使用点检,防范于未然。
1.整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;
2.彻底的6S让初学者或新人一看就能立即上岗作业。
1.整理,整顿之后通道等休息场所不会被占用;
2.物品放置,搬运方法和积载高度等考虑了安全因素;
3.工作场所明亮,宽敞使物流一目了然;
4.人车分流,通路畅通;
5.“危险”,“注意”等警示明确;
6.员工正确使用防护用品,不会违规操作;
7.所有的设备都进行清洁,检修,能预先发现存在的问题,从而及时消除
隐患;
8.消防设施齐备,灭火器放置位置,逃生路线明确,万一发生火灾或地震
时员工生命安全有保障。
一结合公司的行动目标;
二负责本部门的6S宣传,教育;
三对部门内的工作区域进行划分;
四监督本部门物料摆放;
五帮助部属解决活动中的困难点;
六分析和改善活动中的问题;
七督促部属的清扫点检工作;
八检查员工服装仪容,行为规范;
九上班之后点名与服装仪容清查,下班之前安全
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