卸料平台施工方案.docx

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卸料平台施工方案

运城市安康小区2#4#6#楼

卸

料

平

台

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

河南天方建设工程有限公司

年月日

一、工程概况

本工程是运城市安康小区4#楼工程，该工程位于运城市盐湖区解放南路中段。

呈V型，建筑总面积为13150.80㎡㎡，总高度为37m，地上十一层带跃层，地下一层剪力墙结构。

本工程安全等级为二级，其耐火等级为一级，隔声减躁等级为二级，抗震设防类别为丙类，烈度为七度。

地基基础设计等级为乙级，剪力墙抗震等级三级（构造二级），工程合理使用年限为50年。

二、施工部署：

根据工程需要本工程设置四个卸料平台。

卸料平台宽2.2m，用14A号槽钢制作，悬挑长度2.5m，水平钢梁锚固在建筑物现浇板上，锚固长度500mm，末端用φ16钢筋制作成“几”字型预埋在混凝土板内来固定卸料平台。

卸料平台的上部拉结点用φ48×3.5钢管埋在建筑物的混凝土梁内。

卸料平台两侧用φ48×3.5钢管、高度0.9m，栏杆与主钢梁焊接牢固，拉环用φ16钢筋制作而成。

钢丝绳内侧钢绳与墙的距离为1m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离0.5m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离3m；卸料平台安装时建筑的锐角口用软物垫上，平台外口应略高于内口。

操作平台上有醒目的限载表示，且限载量不超过400KG。

并配备专人监督。

型钢悬挑卸料平台计算书

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

木脚手板，脚手板自重（kN/m2）：

0.350；

栏杆、挡板类别：

栏杆、竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m2）：

0.140；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

2.000，最大堆放材料荷载（kN）:

10.000。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

1.000，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

0.500；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

3.000；

钢丝绳安全系数K：

6.000，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；

预埋件的直径（mm）：

48.000。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

14a号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：

14a号槽钢槽口水平；

次梁水平间距ld（m）：

0.500，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

0.200。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

2.500，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

0.500；

平台计算宽度（m）：

2.200。

二、次梁的验算:

次梁选择14a号槽钢槽口水平，间距0.500m，其截面特性为：

面积A=18.510cm2；

惯性距Ix=563.700cm4；

转动惯量Wx=80.500cm3；

回转半径ix=5.520cm；

截面尺寸：

b=58.000mm,h=140.000mm,t=9.500mm。

1.荷载计算

（1）脚手板的自重标准值：

本例采用木脚手板，标准值为0.350kN/m2；

Q1=0.350×0.500=0.175kN/m；

（2）最大的材料器具堆放荷载为10.000kN，转化为线荷载：

Q2=10.000/2.500/2.200×0.500=0.909kN/m；

（3）槽钢自重荷载Q3=0.145kN/m；

经计算得到静荷载设计值

q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.175+0.909+0.145）=1.475kN；

经计算得到活荷载设计值

P=1.4×2.000×0.500×2.200=3.080kN。

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式为：

经计算得到，最大弯矩M=1.475×2.2002/8+3.080×2.200/4=2.587kN.m。

3.抗弯强度验算

次梁应力：

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=2.587×103/（1.05×80.500）=30.601N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=30.601N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求！

4.整体稳定性验算

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×9.500×58.000×235/（2.200×140.000×235.0）=1.020；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb=0.793；

次梁槽钢的稳定性验算σ=2.587×103/（0.793×80.500）=40.495N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=40.495N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2,满足要求！

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择14a号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积A=18.510cm2；

惯性距Ix=563.700cm4；

转动惯量Wx=80.500cm3；

回转半径ix=5.520cm；

截面尺寸，b=58.000mm,h=140.000mm,t=9.500mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.140kN/m；

Q1=0.140kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.145kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.140+0.145）=0.342kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=（1.475×2.200+3.080）/2=3.163kN；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：

R[1]=13.178kN；

R[2]=0.527kN；

最大支座反力为Rmax=13.178kN.m；

最大弯矩Mmax=4.744kN.m；

最大挠度V=2.383mm。

3.抗弯强度验算

其中x--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=4.744×106/1.05/80500.000+9.60×103/1851.000=61.314N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值61.314N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求！

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×9.500×58.000×235/（2500.000×140.000×235.0）=0.897；

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb=0.756；

主梁槽钢的稳定性验算σ=4.744×106/（0.756×80500.000）=77.982N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=77.982N/mm2小于[f]=205.00,满足要求！

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（90-ArcTan（（Lio+li）/Lw））=0.894；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RU1=13.178/0.894=14.734kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU取最大值进行验算，为14.734kN；

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K--钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取14.734kN，α=0.82,K=6.000，得到：

d=14.684mm。

钢丝绳最小直径必须大于15.000mm才能满足要求！

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=14733.806N。

拉环强度计算公式为：

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[14733.806×4/（3.142×50.00×2）]1/2=13.697mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。