施工工法.docx
- 文档编号:29999360
- 上传时间:2023-08-04
- 格式:DOCX
- 页数:27
- 大小:120.50KB
施工工法.docx
《施工工法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工工法.docx(27页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
施工工法
电气工程紧定式镀锌电线管(JDG)应用施工工法
1.前言
随着建筑科技的发展,建筑产品愈来愈趋向于工业化的发展,构件的工业化减少了人工的投入,从而加快了施工速度提高了效率。
随着新型建材的普及,土建施工效率加快,施工周期相应缩短,但是作为配套工程的电气安装工程,在配合土建预埋电线管的施工过程中,由于电气预埋管仍存在着手工化、人力化、低效率的特点,严重制约着主体的施工进度。
紧定式镀锌电线管作为新型建材,它具有防火、高强度、耐腐蚀、施工操作简便、配件工业化、生产组装式的特点,从工艺上保证了电气配管工程的施工质量、加快了施工进度,提高了施工效率、节约了人工,缩短了工期。
此项技术在多项具有影响力的工程中得到了很好的应用。
2.特点
2.1原材采用了优质冷轧带钢,较普通钢管壁厚较薄,便于人工煨弯无须采用煨弯机。
2.2采用镀锌成品,减少了人工防腐作业过程,节约了时间,保证了质量。
2.3配套了专用对接配件、弯曲配件、接线盒等,便于工业化配套施工,减少了人工煨弯、连接所耗用的工时,加快了施工进度。
2.4由于采用了专用配件,减少了钢管焊接工作量,取消了电焊固定的部分工序,减轻了主体施工期间用电紧张的压力。
2.5便于操作、安装简单、施工周期短、劳动强度低。
2.6便于进行综合布线系统作业。
2.7综合性强,明敷、暗敷均可采用。
3.适用范围
紧定式镀锌电线管明敷、暗敷均可使用,广泛适用于工业与民用建筑工程及市政工程中电线、电缆的穿线保护,尤其适用于智能化写字楼的综合布线系统。
紧定式镀锌电线管可广泛适用于1KV以下各种类型的电力、电缆穿管以及电话、电缆穿管,最小管径¢16,最大管径¢50。
表一绝缘电线穿JDG管
电线根数
450/750v-BV-105、BL-105以下截面穿管最小直径(㎜)
1.02
1.52
2.52
4.02
6.02
102
162
252
352
502
702
952
2
16
16
16
16
16
25
32
32
40
50
63
63
3
16
16
16
16
20
32
32
40
50
63
63
4
16
16
16
20
20
32
40
50
50
63
5
16
16
20
20
25
40
40
50
50
63
6
16
20
20
25
25
40
40
63
63
7
16
20
20
25
25
40
50
63
63
8
20
20
25
25
32
50
50
63
63
表二电力电缆穿JDG管
电缆芯数
06/1.0KV-VV、VLV电缆以下芯线截面穿管最小直径(㎜)
管弯数
1.52
2.52
4.02
6.02
102
162
252
352
502
702
952
3
3+1
无
16
20
25
25
32
32
40
40
40
50
63
1
20
25
32
32
40
50
50
50
63
63
2
25
32
40
40
50
63
63
63
4
4+1
无
20
25
25
32
32
40
50
50
63
63
63
1
25
32
32
40
40
50
63
63
2
32
40
40
50
50
63
4.工艺原理
紧定式镀锌电线管由钢导管、附件等组成。
其中紧定式镀锌电线管采用优质冷轧带钢经高频焊接一次成型,双面镀锌保护壁厚均匀,焊缝光滑,圆度高,端口平滑无毛刺。
使用配套工具可弯角,不变形,不断裂.
紧定式镀锌电线管附件有:
一、直管对接头
采用优质钢导管加工而成,双面镀锌保护,供管与管连接。
直管对接头中间有一道滚压定位凹槽,可使钢导管插紧定位,暗敷时砂浆及水分不易进入钢导管内。
二、螺纹盒接头
采用优质钢导管加工而成,双面镀锌保护,供管与盒连接。
与导管连接处有一个带紧定螺钉的螺纹孔,紧定螺钉的螺纹孔的结构尺寸与直管接头相同。
与接线盒连接的一端带有一个根母和一个六角型锁母,安装时,爪型锁母扣在接线盒内侧,根母和六角锁母紧接线盒壁面即可,无须做跨接地线。
施工时,按照结构尺寸下料完成后,将直管对接头连接管件与管件,螺纹盒接头连接管与接线盒,定位后拧紧接线盒连接处的锁母即可。
5.工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
混凝土墙内敷设工艺流程:
混凝土楼板敷设工艺流程:
5.2主要操作要点
5.2.1施工准备
5.2.1.1作业条件:
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
5.2.1.2材料要求:
钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合规范的要求。
5.3施工工艺
5.3.1顶留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。
具体做法:
根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm。
这项工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。
木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。
对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。
这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。
施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置。
JDG管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口采用配套管堵,封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。
5.3.2敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路变形。
对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。
为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。
需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
敷设管路时应注意以下几点:
1.套接紧定式电线管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。
不应有折皱、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
2.紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过30m,应增设固定导线用的过路盒。
套接紧定式电线管管路有下列情况之一时,中间应增设过路盒,其位置便于穿线:
(1)管路长度每超过30m,无弯曲;
(2)管路长度每超过20m,有一个弯曲;
(3)管路长度每超过15m,有两个弯曲;
(4)管路长度每超过8m,有三个弯曲
3.套接紧定式电线管管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
4.套接紧定式电线管管路明敷设时,支架、吊架的规格,当无设计要求时候,不应小于以下规定:
圆钢:
Φ=6mm
扁钢:
30mm×3mm
角钢:
25mm×25mm×3mm
5.套接紧定式电线管管路水平或垂直敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。
6.套接紧定式电线管管路明敷设时,排列整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距应符合下表规定:
敷设方式
电线管种类
电线管直径(mm)
16~20
25~32
40
固定点最大间距(m)
吊架、支架或沿墙敷设
厚壁电线管
1.5
2.0
2.5
薄壁电线管
1.0
1.5
2.0
7.套接紧定式电线管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电器器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~300mm。
8.套接紧定式电线管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。
其弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
9.套接紧定式电线管管路埋入墙体或混凝土内时,距表面净距离不应小于15mm。
10.套接紧定式电线管暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:
(1)敷设在钢筋混凝土墙或楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定,直线敷设时,固定间距不大于1000mm;
(2)敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm,固定间距不应大于1000mm;
(3)敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。
固定点间距不应大于1000mm;
11.套接紧定式电线管管路进入落地式配电箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm,管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采用专用接头固定
5.3.3管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况:
管路与管路的连接:
直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。
根据管路要求采用90°直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。
管路插接后必须将管扣处螺钉紧固。
管路与箱盒的连接:
采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
5.3.3.1套接紧定式电线管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作,不应敲打,切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
5.3.3.2套接紧定式电线管管路连接处,两侧连接管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密且应符合下列规定:
(1)直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。
(2)弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。
5.3.3.3套接紧定式电线管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。
5.3.3.4当管径为φ32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于两个。
5.3.3.5套接紧定式电线管管路连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。
5.3.3.6套接紧定式电线管管路与盒(箱)连接时,应一孔一管,管径与盒(箱)敲落孔应吻合。
管与盒(箱)连接处,应采用爪型罗纹帽和罗纹管接头锁紧,两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列整齐、间距均匀。
不同管径的管材插入盒(箱)时,应采取技术措施。
5.3.3.7套接紧定式电线管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。
5.3.4管路接地
5.3.4.1套接紧定式钢导管及其附件组成的电线管路,当管与管、管与盒(箱)连接符合“管路连接规定”时,连接处可不设置跨接地线,管路外壳应有可靠接地。
5.3.4.2套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接
5.3.4.3套接紧定式钢导管管路,不应作为电气设备接地线
5.3.5管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。
不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5.3.6管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。
6.工程材料
JDG钢导管
标准壁厚1.60mm,经高频焊接一次成型,双面镀锌,保护壁厚均匀,焊缝光滑,圆度高,端口平滑无毛刺。
参数见下表(mm)
名称规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
Φ50
外径D
16
20
25
32
40
50
外径公差
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.40
0
-0.40
0
-0.40
壁厚S
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
壁厚公差
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
长度L
4000
4000
4000
4000
4000
4000
长度公差
±5.0
±5.0
±5.0
±5.0
±5.0
±5.0
JDG附件
直管对接头
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
Φ50
内径d
16
20
25
32
40
50
内径允许偏差
0
+0.30
0
+0.30
0
+0.30
0
+0.40
0
+0.40
0
+0.40
壁厚S
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
外径D
19.2
23.2
28.2
35.2
43.2
53.2
长度L
55
55
55
75
90
105
凹槽内径P
12.8
16.8
21.8
28.8
36.8
46.8
续上表
内径偏差
+0.30
0
+0.30
0
+0.30
0
+0.40
0
+0.40
0
+0.80
0
螺纹孔直径
5
5
5
5
5
5
螺纹孔长度
3
3
3
3
3
3
螺纹孔中心距
41
41
41
61
76
91
螺纹孔中心允许偏差
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.30
螺纹盒接头(mm)
名称规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
Φ50
内径d
16
20
25
32
40
50
内径公差
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.30
0
-0.40
0
-0.40
0
-0.40
壁厚S
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
壁厚允许偏差
±1.10
±1.10
±1.10
±1.10
±1.10
±1.10
长度L
40
40
40
50
60
70
缩口处螺纹长度L1
10
10
10
10
10
10
续上表
缩口处
螺纹直径M
16
20
25
32
40
50
爪形螺母和六角螺母厚度
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
爪形螺母爪子的高度
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
螺纹孔中心至大直径端面距离
7
7
7
7
7
7
螺纹孔直径M
5
5
5
5
5
5
外径
19.2
23.2
28.2
35.2
43.2
53.2
7.质量要求及检查验收
质量标准:
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项目
序号
项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
2
金属导管的连接
符合设计要求
3
防爆导管的连接
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
一般
项目
1
电缆导管的弯曲半径
10d
2
金属导管的防腐
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
50mm
4
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
符合设计要求
5
线槽固定及外观检查
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
7
绝缘导管的连接和保护
8
柔性导管的长度、连接和接地
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
符合设计要求
7.1质量控制
JDG管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面.
7.2质量管理
7.2.1严格按质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系三个标准要求和企业管理制度规定,落实质量目标管理责任、编制和落实质量目标计划、明确工序停止监检点。
有序的进行工程建设的管理,从管理制度上为工程质量、安全生产提供有力的保证。
7.2.2严格按施工验收规范、企业工艺标准和浙江省建筑设备安装工程《提高质量的若干意见》安装300条进行质量交底控制。
7.2.3认真编制施工方案,根据规范和工程实际情况进行技术交底,新工艺、关键工序、特殊工序编制专项作业指导书或编制专项施工方案,质量保证资料与工程进度同步。
7.2.4加强各工种间的协调与配合,加强与其它相关单位的工序协调工作,确保工程有条不紊的进行,以保证工程质量和工程进度。
7.2.5材料由公司统一采购,所有材料均由公司物质合格供货方供应,并提供产品合格证,确保工程材料的质量符合国家标准和工程质量要求。
7.2.6严格进场材料的自检和报验制度,所有材料必须标识挂牌,建立材料、设备入库、出库台帐。
7.2.7建立检测、检验制度,做好成品、半成品、待检品、合格品、不合格品标识。
杜绝不合格品、待检品进入下道工序。
7.2.8严格隐蔽工程的质量验收和控制,隐蔽前及时报监理单位验收。
7.2.9认真做好各项工序的检验、试验工作,确保工程质量符合验收规范要求。
7.2.10加强过程控制,工序之间进行三检制度,不合格工序不得移至下一道工序。
关键过程在工序自检合格基础上,专职质检员实行全面跟踪检验。
7.2.11项目部组织有关技术人员定期进行专业质量检查,专职质检员、专业施工员定期和不定期的进行专业质量检查,发现问题及时整改。
7.2.12对可能存在的工程质量隐患、安全隐患,采取事前预防措施,并进行专项质量、安全交底,并在施工过程中严格把关、控制。
8安全措施
宗旨:
强化工程施工安全的监督管理,消除安全隐患,最大限度控制安全事故的发生,保障生命和财产安全。
8.1本工法使用的施工安全规范及标准
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《安装工人安全技术操作规程》
8.2安全措施
8.2.1建立健全安全生产管理组织网络;建立安全生产管理责任制。
8.2.2项目部配备专职安全员、安全管理人员。
专职安全员必须持有通过政府级安全部门培训的安全员上岗证。
8.2.3班组设兼职安全员,协助做好班组安全生产工作。
8.2.4在进行高风险特种作业时,临时指定旁站监护员,协助专(兼)职安全员工作。
8.2.5建立健全分公司、项目部、班组三级安全教育制度;建立健全安全管理台帐;施工人员必须经安全考试合格后方可进场作业。
8.2.6根据项目施工特点进行安全生产知识、现场管理制度和安全规章制度、现场安全用电、劳动纪律、文明施工等教育。
8.2.7安全教育内容:
安全技术操作规程(机具设备、工具性能、个人防护用品安全知识教育);岗位安全教育;采用新技术、新工艺、新设备、新产品施工专项安全教育;特殊气候、夏季、长假日前后、扫尾工程必须及时进行针对性安全教育。
8.2.8根据本专业施工作业内容进行针对性的书面安全交底,施工员对班组每周至少进行一次书面安全交底,班组长必须每天向组员进行班前书面安全交底。
被交底人须在交底记录上签字确认,未接受安全交底的人员不得上岗作业。
8.2.9正确的操作使用各类电动工具,对于大型或专用机械必须专人操作,并经过培训掌握机械设备的操作性能后方可进行作业。
8.2.10吊装及特殊、高风险操作必须编制专项安全技术方案、制定安全预防措施,并通过分公司安全主管审查后进行落实实施。
8.2.11特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
8.2.12项目部必须定期进行安全生产、文明施工检查;根据建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准检查施工用电是否符合要求;根据《安装工人安全技术操作规程》检查施工安全操作是否符合要求,杜绝安全隐患;根据建设部《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99标准实行安全自查评分,及时整改纠偏。
8.2.13施工人员进入施工现场,必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”;正确使用个人防护用品,严禁未戴安全帽进入施工现场;高空作业必须佩戴安全带。
8.2.14不得穿凉鞋、高跟鞋、拖鞋或光脚进入施工现场;夜间施工必须有足够的照明,沟、槽、坑、洞及危险处应设红灯示警,防止人员坠落伤亡和物体坠落伤人;保证所有工具和设备的安全运行状态,只有在安全措施到位条件下,才能操作。
8.2.15不得使用损坏的工具或设备,发现损坏必须及时向安全员报告,并由专业维修工进行修理。
8.3安全预警措施
施工现场必须做好危险源安全警示工作:
孔洞周围用护栏或彩旗围护警示;悬空场所悬挂高空坠落危险警示牌;交叉作业处悬挂防止高空坠物警示牌;危险源处张贴安全标语或悬挂安全预警警示牌;施工现场悬挂禁烟牌;加工场地悬挂设备机械设备安全操作规程和安全生产警示牌。
8.4安全应急措施
8.4.1目的:
规定施工现场生产活动过程中可能发生各类紧急事故后的应急援救方案、方法;以各类事故发生后,所应急采取的对策及措施,控制和缓减事故可能产生的影响。
8.4.2工程开工前应针对工程实际情况,根据国家安全生产法规、标准、规范,制定防火应急预案、防台应急预案、触电急救应急预案、食物中毒应急预案及临时用电安全管理、高处作业安全管理方案、防止物体打击安全管理方案、施工现场防火管理方案,保证文明施工,安全生产,确保生命和财产安全。
8.4.3应急预案适用范围:
适合所在施工现场任何时候可能发生的事故。
8.5应急救援预案与措施
8.5.1应急小组成员
领导小组组长:
项目经理
副组长:
安全员
组 员:
施工班组成员
办公场所:
项目现场办公室
8.5.2应急响应
8.5.2.1一旦发生事故,现场人员要进行紧急抢救,做好现场保护,并立即口头或书面通知项目负责人,由项目负责人上报上级有关主管部门。
8.5.2.2现场设一医务急救站,配备相应通过培训的急救员及常用急救药品,负责一般轻伤的处理。
遇有重伤人员由现场目击者或急救员根据伤员的不同伤
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 施工