电镀培训资料060322黄国平.docx
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电镀培训资料060322黄国平
松霖科技有限公司电镀物流系统简介
松霖科技益周塑胶电镀部
黄国平2006-3-21
第一章:
前言
公司现有电镀物流系统的运作已很成熟,随着公司自备电镀线的予期量产(06年8月份),将正式结束公司无自备电镀线的历史,因而对电镀物流系统就有新的要求,公司电镀物流系统就有了自备电镀线的新增和外协电镀加工的两重性:
重叠、转换、发展、这就是物流系统整合电镀资源的新的课题,规范和实践。
今天我们与大家交流的主要内容也是以此为目标,供物流系统,参考,制定规范和实施并不断完善
第二章:
电镀基本概念
电镀的基本介绍,本人已有过几次讲座,各位可参考网上内部培训资料,简单地说,公司的ABS和铜合金产品很大的部分是需要做电镀表面处理的,主要的镀种还是铜/镍/铬,以及部分有色电镀色别,我们可以将电镀厂或电镀加工的必备条件列项如下
1:
厂房
适合于一定电镀线形式的厂房,例如公司增的ABS和铜合金电镀线及部分有色电镀项目品种和有色电镀专线。
2:
电力
电镀厂的电力系统主要用于以下方面:
自动机械(自动线运行部分)、整流器、过滤机、加温及冷冻、烘干输送线等,通常一个主体(如ABS前处理和金属电镀部分)有独立的动力电柜。
3:
供水及废水处理系统
电镀工序对水质有特定的要求,一般自来水经砂碳滤得砂碳水,砂碳水经RO处理得纯水,纯水经混床树脂处理得超纯水(0.1-1um/cm)。
同时电镀会产生废水,因而环保批文和环保设施正常运转及验收合格是企业对社会的基本责任。
公司的电镀线水系统是厦门市第一家原设计即采用的电镀废水循环使用系统,可达到70%以上的电镀废水回用和达标排放电镀废水(含工艺、过程、设备、检测、控制等运行规范)
4:
蒸汽
电镀药水的加温,保温,电镀成品的烘干线采用蒸汽加热系统比用电热要节约70%以上的成本。
蒸汽加温,具有快速、高效、低能耗的特点,而且海沧有供汽公司(国能热能集中供汽)
5:
电镀设备
自动电镀线的形式,电镀槽(盛电镀药水)、整流机(提供合要求的直流电源),过滤机(镀液清结)、加热冷冻设备、烘干输送设备,自动加药设备、挂具、化验及检测仪器材料,废水处理设备、供排风设备打气设备等等
六:
电镀材料
1>电镀用金属阳极
焦铜—高纯无氧电解铜、酸铜—无氧磷铜、镍槽—电解镍,含硫镍等,铬槽—铅锡合金阳极(不溶性),通常阳极溶解进入电镀液稳定电镀液的成分,同时镀液的金属离子等量沉积于工件(阴极)之上,维持电镀液的平衡和自动化生产。
2>电镀主盐
可以理解为被镀金属的盐类提供金属离子沉积于工件之上,如焦铜工序的焦磷酸铜,光亮酸铜工序中的硫酸铜,镍槽中的硫酸镍和氯化镍,铬槽中的铬酐,化学镍槽中的硫酸镍等等。
3>电镀附属化学品
具有特定功能的通用纯化学品,如焦铜中的焦磷酸钾,化学镍中的柠檬酸钠起铬合作用,酸铜中的硫酸起导电和晶细作用,镍槽的硼酸起PH值缓冲作用。
4>其它电镀耗材
如过滤用棉芯,碳芯、碳粉,助滤粉,钛栏,钛栏袋等
5>电镀添加剂
这是一类很大的产品,与其它电镀材料不同的是,其它电镀材料是通用化工商品,可以说是有单一化学式的,无秘密可言,如:
食盐即氯化钠,酒清即乙醇,而电镀添加剂可以为产品带来光亮,柔软、耐蚀、整平、厚度均匀等电镀层附加功能,而且是未知的化学品,即以各光剂公司的商品代码供应。
七、人员
管理、技术、操作等
八、作业工序
如上/下挂(毛坯与成品)、线上各工序,如铜合金电镀:
毛坯抛光、品检、上挂、除腊、除油、镀镍/铬等。
与电镀线的原始设计和特定电镀品种(基材与镀种或色别组合)的要求有关,有相应的工艺规范
九、电镀等级和产品工艺卡
不同的电镀色别,等级,均有相应的产品工艺卡、亦即PPAP完成合格的产品作业条件
十、电镀材料供应
按原设计和实际作业量的物料消耗表。
依产品特性采购程序和周期作为安全存量的补充与使用
十一、流动资金
这是不言而知的
十二、电镀成本、良品率、生产效率、设备利用率、走机时间极限等达到设计要求,考虑材料和人工成本的变化
十三、生产计划和执行及风险评估
毛坯数量,电镀挂具数量(编号、适应性、代用和冲突、专用性)、走机时间、良品率、工艺卡等决定产能和交期,还有成品检测周期的影响。
风险评估也是一个很重大的事项,后面还会提到。
十四、电镀线的其它特征
不良品处置,电镀成本、良品率与外协供应商的对比分析
十五、保持电镀设备、流程的发展性和同行业中靠前的水平
第二章:
公司电镀线简介
公司第一期电镀线为ABS和铜合金垂直升降环形自动线各一条
电镀等级为:
ABS:
ASTMB604SC2级,Cu15aNi10dCr0.25mp可通过冷热循环和大部分CSAB125之冷热冲击测试,CASS8hr测试和厚度平均值达标。
铜合金电镀等级为:
ASTMB456SC2Ni10dCRmp可通过ASS24hr,热震(结合力)测试,以及部分产品的ASS48hr以上测试,厚度平均值达标。
ABS自动线基本参数(实际成本及理论成本除外)
单水槽规格600*900*1500mm,标准走机时间60秒/臂,每臂平均面积50dm2,1天22.5hr作业时间,月26天,月加工电镀零件17750m2,相当于日产花洒类本体产品2.5万只,良品率约92%(90-95%)。
最大月产值,(按采购现行价)350万元。
铜合金自动线基本参数(实际成本与理论成本除外)
单水槽规格同ABS,标准走机时间55秒/臂,每臂平均面积50dm2,月加工零件2万m2,相当于日产管类(60cm长)产品2万只以上,最大月产值250万元。
第四章:
电镀设备及电镀线运作与物流的关系
一、电镀线的建设
1:
第一期为ABS和铜合金各1条
2:
有色电镀色别新增,按业务需求与电镀流程和产能综合平衡和计划进度
3:
ABS和铜合金自动线新增,业务量,业务对象、电镀技术和流程,设备,电镀线形式的进步和改善,电镀等级和产品对象的变化等因素,亦即发展的观点。
二、电镀设备的维护和零件配件的采购,供应计划,库存,费用准备,财务资料等
三、电镀线的检修,药水的正常维护的有计划的停机与生产计划和实施的关系,特殊情况的变更工艺和设备主动停机维护时段的调整等
四、非正常状态下的物流风险,如停电超1小时有数千只本体的损失,自动机械的重大故障,重大品质异常等引起的停机或品质损失,毛坯重大异常进入电镀的损失等。
五、新开电镀线评估流程
1:
设计准则(参见相关培训)
2:
设备供应商评估/价格/性能
3:
合同评审及合签定
4:
制造与安装,运转与验收
5:
费用发生计划
6:
监督与改进
第五章:
电镀线开缸与物流
电镀设备完成之后,进入电镀药水的开缸程序,开缸药水与电镀线可以同属为固定资产
一、电镀化学品的分类与选择
主盐、辅助化学品,其它耗材供应商选择:
性能、价格、交货期、付款方式等评估,确定一类主供应商(2-3家),其中亦有优先者同时也有竟争性
二、电镀添加剂的选择
与同行业相应的流程和药水选择参照性,对电镀品质要求的影响,性价比,交货与数期。
与电镀技术主要负责者的理解也有一定的关系(或者长期使用,或者较为认可,或者卫浴同行有一定的业务市场等),还有技术服务能力等因素。
通常是各采众长,即忌全采用一家公司的添加剂。
本次初步方案为:
前处理三孚,钯活化,国际化工。
酸铜,永新化工。
镍天泽科技。
铬、无锡田中。
亲水、退挂、绝缘油、东莞金迪等。
但也不一定是不变的。
三、开缸计划与物料需求
开缸量的110%为开缸化学品需求,同时按成本核算中物料消耗表备15天之物料库存,即15天采购周期,特殊产品除外
四、物料计划(电镀化学品)
周计划,旬和月计划要有实时动态管制,保证电镀原材料的供应,一些产品需要现款交易,如铜、镍阳极、钯活化液等,需有特定的对策,同时与清缸维护周期正常的补充药品紧密相关,如铜、镍阳极一周补充一次,则现数采购计划可有较大的缓冲。
五、电镀化学品仓库及管理(SAP进入)
电镀化学品既按使用分类,也按工序分类,同时易燃、腐蚀及危害性产品按特定要求分类及存放。
电镀药品的领出与加药及安全管理规范
电镀药品入库前的品质,检验、包装、数量与送货单的统一性的认定
化学品分类和代码输入与物料实名,很多化学品有别名,必须统一,并做到账物卡的一致性
一些化学品有使用期限,需定期处置,包括报损和安全处理。
还有供应商的送样,包括小样和大样或转缸(即光剂的更换或新电镀品种的建立等等)需重新增加。
第六章电镀线运作形式
早期电镀线作为原精周公司的附属工序,现属益周公司,但铜合金电镀线与ABS电镀亦是成本分列的,均可纳入公司整体的生产部门并执行计划和电镀生产,今后亦有可能成为一个专有的制造部门或另成立表面处理分公司。
第七章电镀运作流程
一、生产计划下列(客户订单及交期)
二、电镀部生产计划部门根据相关资信安排生产和交期
1:
合格毛坯数量和交期
2:
产品工艺卡(电镀等级),挂具数量(包括挂具代用或冲突的影响),维护与停机错位(一个月有26天生产,4天检修维护),注意产品工艺卡内:
走机时间,电流密度等参数,与以上相结合即已知产能和交期(加工周期),通用产品良品率是相对稳定的(按90%良品率备料),特殊产品有一定的良品率瓶颈作为生产编排的正式规范中的备注项,如某一产品受限,良品率85%,则按此良品率排计划生产,同时要注意尾数的清理。
3:
实质上采购下单与电镀外协生产系统,或者说公司现有物流系统并不能常常控供应商的品质状态和异常态式,计划也经过一段时间之后的经验值的因素,但尚能形成规范,如某款毛坯需150%备料等,还有工艺水准的异常波动频率,比如上批三价镀铬单就因为药水故障一再延误。
4:
电镀成品的检测,一般情况下,电镀后48hr,才有品检报告发出,从理论上说均为有风险的,但品质是电镀标准控制和生产过程决定的,不论是多次的重复生产还是PPAP合格后的几次量产均有确保的置信度。
因此,可以是电镀零件在应急情况下的组装出货而检测结果后发出,当然,意外保险是必须的,这也是实事求是的,但生产计划及实施一般是不能出现此种应急状态。
这一方面中我们的电镀物流(或采购系统)两年来有长足的进步,我公司电镀线的建立会有更顺畅的电镀品物流环境,这里我略去公司电镀品回来之后的流向(库存、不良、使用、退回等)
5:
电镀过程等同于其它生产过程,即同样对待,这就是制造过程的共性,但也有各自的专业性,这里我稍提一下毛坯品质和电镀品质的差异性,毛坯外观与电镀外观,一个是较为隐性的,一个是较为显性的,功能和结构方面的影响,毛坯也稍大于电镀,比如应力和结构。
良品率也是一样,有主体性和特殊性。
6:
因本次时间很紧,尽管有多次提醒,但也只能花了今天一个下午的时间,作一个抛砖引玉的介绍,我们物流系统亦有很多员工有电镀线的观感,从去年中开始现在外协厂均有产品工艺卡,挂具数量等资信给我们,也是公司掌握资源策略的一个很大的成绩。
第七章自备电镀线物流系统的建立
通过以上的介绍和现有系统的相结合建立初步的物流系统,并在生产运作中加以改进和完善及标准化,就能达到公司对电镀物流的完全满意度,这主要还是要物流们主导,电镀部协助。
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