电磁炉产品测试大纲讲解.docx
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电磁炉产品测试大纲讲解
第一部分:
安全性
1、绝缘性能
1
2、电气强度
2
3、泄漏电流
3
4、爬电距离和电气强度
4
第二部分:
性能的可靠性
一、IGBT性能可靠性
1、IGBT的C极电压
5
2、IGBT的C极波形
6
3、IGBT的G极波形
7
二、元器件发热的温升
1、IGBT散热片温升
8
2、振荡电容的温升
9
3、振荡电感(线圈盘)的温升
10
4、整流桥的温升
11
5、压敏电阻的温升
12
6、开关电源满负荷工作的性能及温升
13
7、扼流线圈的温升
14
8、主温控传感器温升
15
9、变压器的温升
16
10、电流互感器的温升
17
三、基本性能
1、最大输入功率和功率调整范围测试
18
2、功率稳定性的测试
19
3、小件物品检测性能试验
20
4、电压波动性测试
21
5、开关机测试
22
6、干烧保护测试
23
7、热敏电阻短路测试
24
8、热敏电阻断路测试
25
9、倾跌测试
26
10、倾斜角度测试
27
11、高温(过热)保护测试
28
12、变压器满负荷工作的性能
29
13、防触电保护测试
30
14、油温调整测试
31
15、热效率测试
32
16、频率测试
33
17、溢水(防水)试验
34
18、机械强度试验
35
19、低温启动测试
36
20、高温贮存试验
37
21、低温贮存试验
38
23、湿热试验
39
24、非正常工作试验
40
25、散热片的重量及表面面积的测算
41
26、跌落试验
42
四、耐久性
1、连续工作时间试验
43
2、耐久性测试
44
3、拔插电测试
45
4、卸载性能试验
46
5、按键耐久试验
47
6、寿命试验
48
7、风扇的内部用料及耐久性
49
第三部分:
功能可靠性
1、火锅功能测试
50
2、炒菜功能测试
51
3、烧烤功能测试
52
4、煎炸功能测试
53
5、煮饭功能测试
54
6、煮粥功能测试
55
7、煲汤功能测试
56
8、烧水功能测试
57
9、蒸炖/蒸煮功能测试
58
10、热奶/炖奶功能测试
59
11、保温功能测试
60
12、咖啡功能测试
61
13、泡茶功能测试
62
第四部分:
电磁兼容性能
1、干扰功率
63
2、连续干扰
64
3、断续干扰
65
4、静电放电抗扰度(ESD)
66
5、快速脉冲群抗扰度
67
6、浪涌(冲击)抗扰度
68
7、传导骚扰抗扰度(注入电流)
69
8、电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰
70
9、谐波电流限值
71
10、电压波动和闪烁的限值
72
试验项目1:
绝缘性能
试验目的
测试电磁炉的绝缘性能
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86~106kPa
4)在额定工作电压下
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)调压器一台
0~250V
2)功率仪一台
0.5级
3)绝缘电阻测试仪一台
0.5级
5)高低温箱一台
0.1℃
6)球压测试器
试验方法
1)外壳应为绝缘塑料壳,使用球压测试器检查成品外部塑料是否能符合耐热标准要求。
2)带电部件与紧贴在绝缘材料表面的金属箔之间进行绝缘电阻测试。
技术要求
1)按防触电保护应为Ⅱ类结构。
2)耐热后的压痕直径≤2.0mm。
3)绝缘电阻≥7mΩ
试验项目2:
电气强度
试验目的
测试电磁炉的安全耐压强度
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)在额定工作电压下。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)调压器一台
0~250V
2)功率仪一台
0.5级
3)耐压仪一台
0.5级
试验方法
在带电部件与易触及部件间施加标准规定的交流电压,易触及部件用不超过20cm×10cm金属箔覆盖并且测试时要移动,测试1min,电气强度3750V-1min(5mA)应能通过。
技术要求
1)带电部件与外壳应能承受50HZ的基本正弦波,电压3750V历时1min的耐压试验,试验期间不应出现闪络或击穿现象;
2)电气强度3750V-1min(5mA)应能通过。
试验项目3:
工作温度下泄漏电流
试验目的
测试电磁炉电流的安全性
试验条件
1)环境温度:
工作温度下
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)在额定工作电压下
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)调压器一台
0~250V
2)功率仪一台
0.5级
3)泄漏仪一台
0.5级
试验方法
在通以1.06倍额定电压条件下,分别测量电源两极与易触及部件间的漏电流,易触及部件用不超过20cm×10cm金属箔覆盖并且测试时要移动,泄漏电流≤0.25mA。
技术要求
泄漏电流应≤0.25mA。
试验项目4:
爬电距离和电气间隙
试验目的
测试电磁炉使用安全性
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)卡尺一把(或量规)
0.02mm
试验方法
通过目视或卡尺检查成品爬电距离和电气间隙。
技术要求
1)不极性的带电部件之间:
无防止污物沉积的保护爬电距离≥3.0mm,电气间隙≥2.5mm。
2)带电体与越过基本绝缘的其它金属部件之间:
无防止污物沉积的保护的爬电距离≥4.0mm,电气间隙≥3.0mm。
3)带电体与越过加有力绝缘的其它金属部件之间:
其它带电部件的爬电距离≥8.0mm,电气间隙≥8.0mm。
4)用附加绝缘隔离的金属部件之间:
爬电距离≥4.0mm,电气间隙≥4.0mm。
一、IGBT性能的可靠性
试验项目1:
IGBT的C极电压
试验目的
测试IBGT工作波形,了解IGBT的C极电压。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)示波器一台(若不能能耐1000V以上高压,需另作一个电阻分压网络)
10HZ~100MHZ
2)电烙铁一把
250V25W
3)细导线一根
4)螺丝批一把
5)防静电手带
试验方法
1)打开电磁炉,用电烙铁把细导线焊到IGBT的1端口(C极)。
(必要时接上电阻分压网络)焊接时注意保护好电路板。
2)安装好电磁炉,把细导线的另一端接到示波器的一个通道探头上。
3)电磁炉开机,放置标配锅具,使处于火锅3档正常工作。
4)示波器上电,调节示波器的通道、XY轴的位置,便于观察波形为佳。
5)调节好最佳波形,注意电压的峰值,打印波形图。
6)如有必要,可以测试火锅1档和6档的波形,对比波形的频率、峰值。
技术要求
根据波形,查看C极的电压变化情况,注意电压峰值不能超过IGBT的规定电压。
若使用电阻分压网络,则要根据分压电阻的的比率来计算实际电压。
如:
IGBT的C极电压为输入电压Ui,分压网络电阻由R1、R2组成,R2接地,实际测量电压Uo,那么,
Uo=R2*Ui/(R1+R2)
试验项目2:
IGBT的C极波形
试验目的
测试IBGT工作波形,了解IGBT的C极波形
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)示波器一台(若不能能耐1000V以上高压,需另作一个电阻分压网络)
2)电烙铁一把
250V25W
3)细导线一根
4)螺丝批一把
5)防静电手带
试验方法
1)打开电磁炉,用电烙铁把细导线焊到IGBT的1端口(C极)。
(必要时接上电阻分压网络)焊接时注意保好电路板。
2)安装好电磁炉,把细导线的另一端接到示波器的一个通道探头上。
3)电磁炉开机,放置标配锅具,使处于火锅3档正常工作。
4)示波器上电,调节示波器的通道、XY轴的位置,便于观察波形为佳。
5)调节好最佳波形,打印波形图。
6)如有必要,可以测试火锅1档和6档的波形,对比波形的频率、峰值。
技术要求
正常工作时,C极波形大体上是正弦包络波形,展开波形后是周期性充放电波形。
若用电阻分压网络,波形的幅度以一定的比率减小,但频率没有变化。
试验项目3:
IGBT的G极波形
试验目的
测试IBGT工作波形,了解IGBT的G极控制波形
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)示波器一台
10HZ~100MHZ
2)调压器一台
0~250V
3)电烙铁一把
250V25W
4)螺丝刀一把
5)细导线一根
5)防静电手带
试验方法
1)打开电磁炉,用电烙铁把细导线焊到IGBT的3端口(G极)。
焊接时注意保护好电路板。
2)安装好电磁炉,把细导线的另一端接到示波器的一个通道探头上。
3)电磁炉开机,放置合适锅具,使处于火锅3档正常工作。
4)示波器上电,调节示波器的通道、XY轴的位置,便于观察波形为佳。
5)调节好最佳波形,打印波形图。
6)如有必要,可以测试火锅1档和6档的波形,对比波形的频率、峰值。
技术要求
正常工作时,G极波形应该是周期一定的方波(不太规则)。
二、元器件的发热温升
试验项目1:
IGBT散热片温升
试验目的
了解电磁炉使用过程中IGBT散热片的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台。
0.1℃
2)功率仪一台。
0.5级
3)调压器一台。
0~250V
4)测试角一个。
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试IGBT散热片的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
IGBT散热片温升≤80℃。
试验项目2:
振荡电容的温升
试验目的
了解电磁炉使用过程振荡电容的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台。
0.1℃
2)功率仪一台。
0.5级
3)调压器一台。
0~250V
4)测试角一个。
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试振荡电容的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
振荡电容的温升≤85℃。
试验项目3:
振荡电感(线圈盘)的温升
试验目的
了解电磁炉使用过程振荡电感的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台
0.1℃
2)功率仪一台
0.5级
3)调压器一台
0~250V
4)测试角一个
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试振荡电感的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
振荡电感的温升≤200℃。
试验项目4:
整流桥的温升
试验目的
了解电磁炉使用过程整流桥的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台
0.1℃
2)功率仪一台
0.5级
3)调压器一台
0~250V
4)测试角一个
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试整流桥的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
整流桥的温升≤90℃。
试验项目5:
压敏电阻的温升
试验目的
了解电磁炉使用过程压敏电阻的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台
0.1℃
2)功率仪一台
0.5级
3)调压器一台
0~250V
4)测试角一个
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试压敏电阻的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
压敏电阻的温升≤85℃。
试验项目6:
开关电源满负荷工作性能及温升
试验目的
了解开关电源在满负荷工作状态下的性能参数,测量该状态下的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台
0.1℃
2)功率仪一台
0.5级
3)调压器一台
0~250V
4)测试角一个
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试开关电源的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
1、开关电源工作正常,无烧坏现象。
2、开关电源的温升≤90℃。
试验项目7:
扼流线圈的温升
试验目的
了解电磁炉使用过程扼流线圈发热的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台
0.1℃
2)调压器一台
0~250V
3)功率仪一台
0.5级
4)测试角一个
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试扼流线圈的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
1、扼流线圈的温升≤90℃。
试验项目8:
主传感器的温升
试验目的
了解电磁炉使用过程主传感器的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台
0.1℃
2)调压器一台
0~250V
3)功率仪一台
0.5级
4)测试角一个
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试主传感器的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
主传感器的温升≤180℃。
试验项目9:
变压器的温升
试验目的
了解电磁炉使用过程变压器的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台
0.1℃
2)调压器一台
0.5级
3)功率仪一台
0~250V
4)测试角一个
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试变压器的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
变压器的温升≤80℃。
试验项目10:
电流互感器的温升
试验目的
了解电磁炉使用过程电流互感器的温升情况。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)分别在额定电压和1.15倍最大输入功率的电压(220V×
)下工作。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)温度巡检仪一台
0.1℃
2)调压器一台
0~250V
3)功率仪一台
0.5级
4)测试角一个
试验方法
1)把电磁炉放在测试角水平底面上,尽可能靠近测试角两边壁。
2)使电磁炉工作在火锅功能下,1档至最高档,测试电流互感器的温升情况,当温升达到稳定时记录一次温升数据,并用巡检仪打印温度变化的情况。
3)使电磁炉工作在炒菜功能下,重复上一过程。
技术要求
电流互感器的温升≤80℃。
三、基本性能
试验项目1:
最大输入功率和功率调整范围测试
试验目的
了解电磁炉的最大输入功率及输入功率可调整的范围。
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)在额定电压下。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)功率仪一台
0.5级
2)标准锅一只
3)秒表一只。
0.001秒
4)螺丝刀一把。
试验方法
1)在标准锅内盛其容积70%的常温水加盖。
2)将标准锅置于电磁炉加热中心,接通电源调整火力至最高档,并按下秒表
3)加热水至沸腾,再工作2分钟,并读取加热时间T1及所消耗的电能W1(kW.h)
4)断开电源,使电磁炉冷却至室温。
5)在标准锅内重新盛其容积70%的常温水加盖。
6)将标准锅置于电磁炉加热中心,接通电源调整火力至最小档,并按下秒表
7)待加热15分时断开电源,读取所耗的电能W2(kW.h)
8)计算最大输入功率,和最小输入功率
技术要求
1)P入max≥90%P额
2)P入min<30%P入max
试验项目2:
功率稳定性的测试
试验目的
测试电磁炉工作时功率的稳定性
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)在额定电压下。
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)功率仪一台
0.5级
2)螺丝刀一把
3)调压器一台。
0~250V
试验方法
1、在正常工作电压220VAC下,在默认功能下,把火力调至最大档,,记录功率,每10分钟记录一次数据,连续记录20组数据。
技术要求
分析误差,考虑到,有些锅具特性会随温度变化,允许额定功率±50W误差。
试验项目3:
小件物品检测性能试验
试验目的
测定电磁炉对小件物品的加热能力
试验条件
1)环境温度:
25±10℃
2)相对湿度:
45-75%
3)气压:
86-106kPa
4)在额定电压下,
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)功率仪一台
0.5级
2)A3钢板一块
直径50mm厚度:
0.8mm
3)A3钢板一块。
直径80mm厚度:
0.8mm
4)A3钢板一块。
直径120mm厚度:
0.8mm
5)温度计一只。
0.1℃
试验方法
1)接通电磁炉电源,电磁炉水平放置于工作台面,调节火力调节键至功率输出最大值。
2)将直径80mm钢板置于电磁炉陶瓷板内任意位置。
3)至直径80mm钢板表面温度稳定时,测量钢板表面温度T1,并记录功率情况。
4)将直径120mm钢板置于电磁炉陶瓷板内任意位置。
5)至直径120mm钢板表面温度稳定时,测量钢板表面温度T2。
并记录功率情况。
6)注:
对于PF10E小炉方法:
a:
将直径50mm钢板置于电磁炉陶瓷板内任意位置。
b:
至直径50mm钢板表面温度稳定时,测量钢板表面温度T1,并记录功率情况。
c:
将直径80mm钢板置于电磁炉陶瓷板内任意位置。
d:
至直径80mm钢板表面温度稳定时,测量钢板表面温度T1,并记录功率情况。
技术要求
1)直径80mm钢板不加热,钢板表面温度T<50℃。
无功率。
2)直径120mm钢板加热,钢板表面温度T≥50℃。
有功率≥600W。
3)注:
对于PF10E小炉技术要求:
a:
直径50mm钢板不加热,钢板表面温度T<50℃。
无功率。
b:
直径80mm钢板加热,钢板表面温度T≥50℃。
有功率≥300W。
试验项目4:
电压的波动性测试
试验目的
试验电压波动时对电磁炉的影响
试验条件
1)环境温度25±10℃
2)相对湿度45-75%
3)气压86-106kPa
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)功率仪一台
0.5级
2)调压器一只
0~250V
3)标准锅一只
4)饮用水若干升
试验方法
1)在标配锅内装入其容积70%的水,放于电磁炉中央。
2)将电源电压调至155V,电磁炉应能正常连续工作48小时
3)将电源电压调至250V,电磁炉应能正常连续工作48小时
4)将电源电压以150-250V之间连续上下调节,每分钟2-3个循环共试验100个循环。
技术要求
电磁炉应能正常工作。
试验项目5:
开关机测试
试验目的
测试电磁炉开关机工作状态。
试验条件
1)环境温度25±10℃
2)相对湿度45-75%
3)气压86-106kPa
4)在150VAC—250VAC电压下
试验仪器
仪器工具名称
规格精度
1)功率仪一台
0.5级
2)调压器一台
0~250V
3)螺丝刀一把
试验方法
1)在150VAC—250VAC范围进行,放置直径大于12cm的锅具。
2)电磁炉处于正
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