车间安全教育.docx
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车间安全教育.docx
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车间安全教育
选矿车间安全教育
一、选矿车间生产工艺过程简述:
选矿车间是对开采的矿石进行破碎、磨矿处理,经过一系列工艺选别过程,脱水后,最终形成成品铁精粉的车间,选矿车间由半移动破碎站、中破碎间、S1筛分间、干式磁选车间、中间贮矿仓、废石仓、高压辊磨车间、M1磨矿仓、选矿主厂房、反浮选车间和过滤车间主要车间组成。
另外还有转运站、皮带通廊,试验室和浓缩池等。
1)氧化矿破碎工艺生产过程
氧化矿经粗碎机破碎,其产品经皮带机运至氧化矿中破碎机前缓冲分配矿仓,氧化矿经仓下调速皮带给矿机给入中碎破碎机破碎,中碎产品送至筛分间,经双层振动筛分成3个粒级产品,不合格粒级返回中碎再破碎。
合格粒级经干选给到高压辊磨车间,后送至氧化矿磨矿仓。
中间产品即可以通过干选间,进中间贮矿仓,亦可以直接送至高压辊磨车间分配矿仓。
氧化矿破碎系统要分时处理原生矿。
2)氧化矿磨选、过滤工艺生产过程
氧化矿经磨矿仓下园盘给料机进入给一段球磨机。
磨矿产品进入旋流器分级,沉砂返回一段球磨。
溢流打给粗细分级旋流器进行粗细粒分级,粗细分级旋流器沉砂给螺旋溜槽粗选,粗选精矿给精选螺旋溜槽获得最终精矿。
粗选尾矿再经螺旋溜槽扫选,扫选的精矿给入精选,扫选中矿及精选尾矿合起来给二次旋流器分级,二次旋流器沉砂进二段球磨,,二段球磨排矿和二次旋流器溢流合起来打给粗细分级旋流器进行粗细分级。
扫选螺旋溜槽尾矿给弱磁磁选机扫选,扫选精矿再经二次分级后进入二段球磨再磨,扫选弱磁选尾矿除渣后给扫选中磁磁选机,精矿返给二段球磨再磨,尾矿为最终尾矿。
粗细分级旋流器溢流经弱磁、浓缩、除渣和强磁后,弱磁和强磁的精矿打给浮选前浓缩机,强磁尾矿为最终尾矿
浮选前浓缩机底流打给浮选车间上部矿浆分配器,分别给入两个浮选区前的搅拌槽,加药搅拌后进入粗选,粗选的精矿和重选的精矿合并打给陶瓷过滤机,过滤后精矿由皮带给到精矿仓。
粗选尾矿经过三段扫选,扫选精矿依次返到前段作业,三扫尾矿为最终尾矿。
浓缩机溢流进入水处理系统。
选厂工艺流程复杂,大型机械、电气设备较多,厂房内多有噪音,震动,高温,潮湿等恶劣环境,如果不注意安全保护和个人防护,则容易造成安全事故和得职业病的风险,影响生命健康安全。
二、选矿车间的一般安全要求
(1)严格执行本岗位安全操作规程、电源禁止启动、危险标志等制度,不得从事与自己无关的作业。
(2)进入现场必须穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须盘入安全帽内。
(3)作业前应认真检查设备各部位是否良好,安全防护设施是否可靠。
(4)启动设备前,经认真检查设备周围是否有人或者障碍物,确认安全后,接到开车信号后,方能启动设备。
(5)设备运行时,禁止以任何方式触摸设备的转动部件。
(6)运转设备的下列作业应停车进行:
处理故障;更换零件;局部调整设备部件;调整皮带松紧;清扫设备。
(7)人员不应进入矿石流动空间。
(8)人员进入停止运转的设备内部或者上部,事前应切断电源,锁上电源开关,挂上“有人作业,严禁合闸”的标志牌,并设专人监护。
(9)原矿、精矿及尾矿的取样点,应设在便于取样、安全稳妥的位置。
(10)保持电气设备干燥,不准用湿手或者物体接触电气设备。
严禁在电气设备上堆放或者悬挂各种物品。
(11)严禁在氧气瓶和乙炔瓶10m以内吸烟动火。
(12)发生触电事故时,应按触电急救方法对厂触电者进行急救,并及时上报有关领导。
三、选矿车间安全生产管理制度(详细内容以《选矿车间安全管理制度》为准)
为了认真贯彻国家“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强安全生产工作,实现“五大事故为零”的安全生产奋斗目标。
根据“谁主管、谁负责”的原则,明确各级、各部门的安全职责,履行安全生产责任,特制定本制度。
一、“四不放过”:
事故原因分析不清不放过、没有防范措施不放过、职工没有受到教育不放过、责任者没有受到处理不放过。
二、“三同时”:
建设项目职业卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工同时竣工投入使用。
三、安全生产人人有责。
全厂职工都必须严格遵守安全制度和安全技术规程,在各自岗位对安全生产负责,实行全员安全管理的氛围。
四、车间主任的职责
1、对领导车间的安全生产工作负全面责任。
2、认真贯彻执行国家安全生产法律、法规和上级指示,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,必须把安全工作贯穿到每个具体环节中去。
每周必须组织一次安全生产联查。
每月组织一次全厂的安全生产会议,组织好每周的安全活动日。
3、针对选厂实际情况提出相应的安全生产防范措施,对检查发现的各种事故隐患,及时安排力量解决。
对浓酸、放射源等有毒有害物品的日常管理,设专人负责。
对厂里不能解决的问题及时上报,并采取可靠的控制措施。
对各车间的安全防护设施、装置齐全及良好状态负责。
4、经常对职工进行安全思想教育,严格执行三级安全教育制。
注意职工思想动态,提高安全意识,及时制止违章操作,杜绝违章指挥。
5、定期对职工进行安全考核,不合格者不准上岗。
特种作业人员要持有操作证,否则不准上岗作业。
6、负责组织制定安全、施工安全技术措施。
对与生产同时进行的检修和改造工程的安全措施及生产实验的临时安全措施,要亲临现场指挥,保证安全生产。
7、按时编制年度安全技术措施计划,并负责组织实施,不断改善劳动条件。
8、发生伤亡事故时要紧急抢救,保护现场,并立即上报。
组织现场调查,查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故扩大和重复发生。
对已、未遂事故和违规违制都要执行“四不放过”,并对事故责任者提出处理意见。
对安全生产有贡献者给予表彰或奖励。
9、认真贯彻执行上级规定的劳动保护用品、保健津贴、防暑饮料发放标准。
做好女工的特殊劳动保护工作。
10、按规定配备厂专职安全员和各作业区兼职安全员,并保持相对稳定。
五、作业长(或区长)的职责
1、认真执行上级有关安全生产、劳动保护工作的指示,对本区职工的安全健康负责。
2、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,把安全工作贯彻到每个具体环节中去。
安全与生产发生冲突时,生产必须服从安全,保证在安全的情况下进行生产。
3、组织好安全教育,对各工种的安全规程及时修订,并组织职工学习、抽考、检查执行情况。
4、认真执行安全生产政策、法规及公司和本厂的有关规定,严格执行各项安全规章制度和交接班制度。
5、对本单位设备、工具和安全防护设施的安全良好状态负责,及时组织日常安全检查,消除不安全隐患对不能立即处理的采取可靠临时措施。
6、组织每周的安全活动日,经常对职工进行安全教育。
7、负责对伤亡事故的现场保护,并立即报告,调查事故原因,提出防范措施。
对已、未遂事故和违规制都有要做“四保护放过”,并及时上报。
8、负责检查所属职工正确使用防护用品,做好女工特殊劳动保护工作。
六、班组长的职责
1、认真执行上级有关安全生产的指示,带领班组职工严格执行安全规程,遵守劳动纪律,对本班组职工的安全与健康负责。
2、熟知本班组各岗位安全规程,带头遵守并组织这个学习和执行。
发现问题,及时提出修改补充意见。
3、指导班组职工正确使用所分管的机器、设备,保持安全防护设施齐全、完好、可靠,消除作业环境中的不安全因素。
4、对本班职工进行安全教育,对新工人和换岗职工及时进行安全教育。
5、经常检查并保持工作地点的文明生产,保持各种物品合理放置。
6、开好“三会”:
班前布置会(布置生产任务的同时,对安全工作有具体要求)、班后总结会(总结当班安全生产情况)、安全活动会(要有内容、有效果、有记录)。
组织开展危险预知活动。
7、不违章指挥,且有权拒绝上级的违章指挥。
遇有事故险情时,工作人员有权立即撤离现场。
8、组织好“三查”:
交接班检查(查设备、环境是否有隐患、个人防护用品是否正确使用)、班中检查(查制度和安全措施执行情况)、定期检查(按有关规定查隐患、查不安全行为、查班组安全管理)。
9、发生伤亡事故要积极抢救伤员,保护现场,立即报告,并如实提供事故发生的过程。
七、职工安全通则
1、按规定上下班,参加班前、班后会。
认真做好交接班工作。
按规定穿戴好劳动防护用品。
检查本岗位的设备、工具及安全防护设施,确认安全可靠后方可开始工作。
2、自觉遵守安全生产规章制度和安全技术操作规程,不违章作业。
并随时制止他人违章作业。
做到我不伤害自己,我不伤害他人,我不被他人伤害。
3、不断提高安全意识,丰富安全生产知识,增强自我防范能力。
做到我要安全,我会安全,我管安全,我保安全。
对于违章指挥,有权拒绝作业。
4、认真维护好本岗位使用的设备、工具,不得擅自拆除设备上的安全防护装置,保持生产现场整洁,物品摆放有序,物流畅通。
5、积极参加各种安全活动。
有权对改进安全工作提出建议。
6、在生产作业中,上下工序间要互相配合,同事间要互相关心,发现生产设备、作业现场存在危及人身安全及造成造成财产损失的明显危害时,有权停止作业,并立即报告。
7、发生各类事故,要保护好现场,参加事故分析会,提出改进意见,不得隐瞒事故。
8、工作时要集中精力,精心操作,禁止在工作时间打闹、斗殴、干私活;禁止在危险区内休息、闲谈;严格执行检修挂牌制度。
9、爱护和正确使用机器设备、工具及个体防护用品。
10、特殊工种必须持证上岗,严格禁止无证操作特种设备。
四、职业卫生知识
1、职业病范围
职业病是指职工在生产劳动及其他职业活动中,接触职业性有害因素引起的疾病。
2、职业中毒的表现和防护
在生产过程中,由于接触生产性毒物引起的中毒,称为职业中毒。
接触毒物时间长短、剂量大小和发病缓急,职业中毒表现为急性、亚急性和慢性三种类型。
短时间内大量毒物侵入人体引起的中毒称为急性中毒;长期吸入小剂量毒物引起的中毒称为慢性中毒;介于急性中毒和慢性中毒之间的,在较短时间内吸入较大剂量引起的中毒称为亚急性中毒。
(1)消除毒物。
从生产工艺流程中消灭有毒物质,用无毒物质或者低毒物质代替有毒原料,改革能产生有害因素的工艺过程,改造技术设备,实现生产的密闭化、连续化、机械化和自动化,使作业人员脱离或者减少直接接触有害物质。
(2)密闭、隔离有害物质污染源,控制有害物质逸散。
对逸散作业场所的有害物质要采取通风措施,控制有害物质的飞扬、扩散。
(3)加强个人防护。
在存在有害物质的作业场所作业,应采用防护服、防护面具、防毒面罩、防尘口罩等个人防护用具。
(4)提高机体抗御力。
对于在有害物质作业场所作业人员,应享受必要的保健待遇,加强营养和锻炼。
(5)加强对有害物质的监测,控制有害物质的最高浓度低于国家有关标准。
(6)对接触有害物质人员定期进行健康检查。
必要时实行转岗、换岗作业。
(7)加强有害物质及预防措施的宣传教育。
建立健全安全生产责任制、卫生责任制和岗位责任制。
3、生产性粉尘的危害及其防护
(1)生产性粉尘的危害
粉尘危害是多方面的。
粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境生态平衡等诸多方面产生不良影响。
对人体的危害:
长期接触生产性粉尘的作业人员,因长期吸入粉尘,使肺内粉尘的积累逐渐增多,当达到一定数量时即可引发生肺病。
尘肺是生产性粉尘对人体的最主要的危害之一,长期吸入游离二氧化硅粉尘可引发矽肺。
长期吸入金属性粉尘如锰尘,可引发锰肺各种金属肺等等。
长期接触生产性粉尘还可以引发鼻炎,咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤黏膜损害等皮肤病。
对生产的危害:
作业场所空气中的粉尘附着于高级精密仪器、仪表,可使这些设备的精确度下降。
附着于设备的传动、运转部件,使磨损加剧,寿命缩短。
粉尘可以使化工产品、机械产品、电子产品质量下降,工作效率降低。
对环境的危害:
漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上,形成严重的大气污染。
生物体吸入可引起各种疾病。
文物、古迹、建筑表面会被腐蚀、污染。
对经济效益的影响主要表现在使产品质量降低,产品合格率降低。
因机械、设备使用寿命缩短,使固定资产投入增加,成本增加。
(2)生产性粉尘的防护。
技术防护,内容包括:
工艺改革。
以低粉尘、无粉尘物料代替高粉尘物料。
以不产尘设备,低产尘设备代替高产尘设备。
密封尘源。
使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备。
通风排尘。
受生产条件限制,设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时,要采取通风方法,将产尘点的含尘气体直接抽走,确保作业场所空气中粉尘浓度符合国家卫生标准。
组织管理防护,内容包括:
加强防尘工作领导,各级领导应把防尘工作作为生产中的大事来抓,确保有一定的资金投入,用于防尘设施的改善。
加强防尘工作的宣传教育。
宣传粉尘知识、粉尘危害知识、防尘设备知识使用常识、个人防护用品知识的宣传和培训,使接尘者对粉尘危害有充分了解和认识。
个人保护措施,在粉尘条件下作业,必须合理正确使用防尘口罩。
防尘服等个人防护用品。
卫生保健防护。
定期对接尘人员进行体检,对从事特殊作业的人发放保健津贴。
有作业禁忌的人员,不得从事接尘作业。
4、生产性噪声的危害和防护
(1)生产性噪声的危害
生产性噪声是指工人长时间在作业场所或工作中接触到的机器等生产工具产生的不同频率与不同强度组成的噪音。
噪声对人体的危害是多方面的,主要表现在:
损害听觉,短时间暴露在噪音下,可引起听力减弱、听觉敏感性下降为表现的听觉疲劳。
长期在噪音的作用下,可引起永久性耳聋。
引起各种病症。
长时间接触高声级噪声,除引起职业性耳聋外,还可以引发消化不良、食欲不振、恶心、呕吐、头痛、心跳加快、血压升高、失眠等全身性病症。
(2)预防噪声危害的措施。
控制和消除噪声源是控制和消除噪声的根本措施,改革工艺过程和生产设备,以降低噪音。
将噪声源远离工人作业区和居民区均是噪声控制的有效手段。
1)控制噪声的传播。
隔声。
用吸声材料,吸声结构和暖声装置将噪声源封闭,防止噪声传播。
消声。
用吸声材料铺装室内墙壁或悬挂于室内空间,可以吸收辐射和反射的声能,降低传播中的噪音的强度水平。
2)采用合理的防护措施。
合理使用耳塞。
防声耳塞、耳罩具有一定的防声效果。
3)合理安排劳动制度。
工作日中穿插休息时间,休息时间离开噪声环境,限制噪声工作时间,可减轻噪声对人体的危害。
4)卫生保健措施。
接触噪声的人员应进行定期体检,以听力检查为重点,对于已出现听力下降者,应加以治疗和观察,重者应调离噪声作业。
5、高温作业的危害及其防护
高温作业时,人体可出现一系列生理功能改变,这些变化在一定限度范围内是适应性反应,但如超过此范围,则产生不良影响,甚至引起病变。
(1)对循环系统的影响。
高温作业时,皮肤血管扩张,大量出汗使血液浓缩。
造成心脏活动增加、心跳加快、血压升高、心血管负担增加。
(2)对消化系统的影响。
高温对唾液分泌有抑制作用。
使胃液分泌减少。
胃蠕减慢,造成食欲不振;大量出汗和氯化物的丧失,使胃液酸度降低,易造成消化不良。
此外高温可使小肠的运动减慢,形成其他的胃肠道疾病。
(3)对泌尿系统的影响。
高温下,人体的大部分体液由汗腺排除,经肾脏排除的水盐大大减少,使尿液浓缩,肾脏负担加重。
(4)神经系统,在高温及热辐射作用,肌肉的工作能力、动作准确、协调性、反应速度及注意力降低。
高温作业一般有以下几种防护措施:
技术改革工艺过程,合理的设计或者改革生产工艺过程,改进生产设备和操作方法,尽量实现机械化、自动化、仪表控制,消除高温和热辐射的危害。
隔热。
以水隔热效果最好,最大限度的吸收热辐射,利用石棉,玻璃纤维等导热系数小的材料包裹热源也有较好的效果。
通风。
利用自然通风或者机械通风的方法,交换车间内外的空气。
保健防护。
供给含盐饮料。
加强个人防护。
高温作业的工作服应结实、耐热、宽大、便于操作,应按不同作业需要,及时供给工作帽、防护眼镜、隔热服等等。
医疗防护。
对高温作业人员应进行就业前和入暑前体检,凡有心血管系统疾病、高血压、肺气肿、肝病、肾病等疾病不宜从事高温作业。
五、安全生产奖惩制度
为贯彻落实“安全第一,预防为主“的安全生产方针,严格执行国家安全生产法律法规,落实安全生产责任制度,加强安全生产管理,奖励为选矿车间安全生产做出贡献的职工,惩处违章肇事人员,确保厂矿实现安全生产,特制定本制度。
1、总则
1)安全生产是头等大事,全体职工必须高度重视。
2)安全生产是对各单位和全体职工考核的重要条件,列入评选先进、提职、奖励等项考核中,具有否决权。
3)对于在安全生产中做出成绩或防止及挽救事故发生的有功人员,要给予相应的荣誉奖励或物质奖励。
4)对严重违章作业或违章指挥导致安全事故或严重险肇事故的责任者,严肃追究责任并给予经济处罚或相应的行政处分。
2、奖励
1)选厂设立安全奖励基金,对各单位及个人的安全处罚金并入该基金内。
2)选厂安全奖励基金由安全部门提出使用方案,报厂长批准后用于安全生产奖励。
单立帐户专款专用。
3)对于及时制止违章避免重大安全事故或提出重大安全合理化建议、消除重大事故隐患的职工,经安全部门调查情况属实确认,报请厂领导给予立功或给予一次性奖励,并在晋升、评先时优先考虑。
4)对在安全生产工作取得显著成绩的人员,可参加年终安全评先,对评为安全生产先进个人或安全标兵的,由选厂命名表彰并给予一次性奖励。
对表现突出的,或逐级由工会或有关专业部门推荐立功。
5)被评为年度安全生产先进单位、班组的,由选厂命名表彰和奖励。
对避免重大事故、消除重大隐患、为选厂安全生产做出重大贡献的职工,由矿给予100—500元的奖励。
3、惩处
1)个人违章造成自身轻伤的,由单位通报批评,复工后停工三天以上安全学习,学习期间发生活费,扣发事故当月100%奖金。
当年不得评先、提职,遇调工资时缓调一年。
同时,扣直接领导当月20%奖金。
2)因违章造成他人轻伤或本人重伤的,扣发违章者两个月奖金。
扣直接领导当月20—100%奖金。
3)因违章造成他人重伤的,扣发责任者三个月奖金。
扣直接领导当月100%奖金。
4)因违章作业、违章指挥或渎职造成他人死亡(1人/次)的,扣发主要责任者、主要领导三个月有效奖金,扣发一般领导两个月有效奖金。
5)发生死亡2人以上的工伤事故的,扣发其他有关领导三个月有效奖金,扣发当年效益奖30%;扣发直接责任者、直接领导六个月奖金,扣发当年效益奖50%。
6)因违章造成多人轻伤或重大险肇事故的,对责任者按3款处罚。
7)发生工亡事故的单位,扣发主要生产单位当年效益奖30%,扣发辅助单位当年效益奖50%。
8)对一年内发生两起以上重伤事故的单位,按3、7款处罚;一年内发生两起以上工亡事故的单位,按3、7款加倍处罚。
9)发生重大设备、重大交通、重大火灾事故,按3、4、5款处罚。
10)对发生工亡以上事故的单位及其主要领导,取消一切评先资格。
11)对一年内发生两起以上重伤事故、工亡事故的单位主要领导和主管领导,对照有关条款加倍处罚。
12)对生产安全事故隐瞒不报、谎报、或者拖延不报的,对责任单位主要领导、主管领导和直接责任人按公司有关安全生产经济责任制,给予相应的经济处罚。
13)对违反公司安全管理规定的单位,按公司有关处罚规定执行。
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