条形基础监理细则最新版.docx
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条形基础监理细则最新版
条形基础监理细则
前言
本《监理细则》是在本工程《监理规划》的指导下,各专业组,针对具体监理任务和工作,结合项目具体情况和掌握的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件。
本《监理细则》经项目总监审定后,将作为各监理人员实际操作的工具书之一,指导我们从工作时序性,职责分工严密性和工作目标的确定性等方面,规范化开展监理工作。
一、工程项目概况
二、监理工作依据;
三、监理范围和目标;
四、监理工作内容;
五、监理工作及流程
六、监理工作方法、措施及控制要点;
监理实施细则
一、工程项目概况
1、工程名称:
浙江伟发钢网制造有限公司A幢、B幢厂房
2、工程地点:
嵊州市长乐镇工业园区
3、建筑面积:
建筑面积为11200㎡。
4、结构形式:
钢结构一层。
二、监理依据:
1、建设单位与施工单位签订的工程施工承包合同;
2、建设单位与本公司签订的工程建设监理合同;
3、建设单位提供的有关工程设计、图纸、资料及文件报告;
4、建设部、浙江省、绍兴市有关技术规范及标准;
5、当地现行(概)预算定额及收费标准;
6、建设部、浙江省、绍兴市有关建设管理办法及规定。
7、已经批准的施工组织设计或施工方案、施工工法。
三、监理范围和目标:
范围:
建筑安装施工合同所列的项目范围
目标:
合格工程
四、监理工作内容:
现场质量监理工作内容。
(按《绍兴市工程建设监理实施细则》试行规定)。
●专业监理工程师在施工期间应每天对施工现场进行巡视,掌握施工情况,及时发现并处理施工质量问题;
●对工程项目的原材料、构配件、设备进行认真审核,经监理签认后才能使用;
●对承包商施工的隐蔽工程。
重要工程部位、重要工序及工艺,应由专业监理工程师或其监理员实行旁站监督,及时消除影响工程质量的不利因素;
●现场监理人员应在每道施工工序结束后对其进行及时认真仔细检查和认定,并监督承包商的试样抽取,审阅施工记录,检查施工技术资料并签字。
●桩基工程监理过程中,应按施工技术资料的要求,对施工情况进行同步记录。
五、监理工作及流程
1、三方工作关系图
2、施工阶段总体监理程序
3、进度监理程序
4、对原材料构配件设备作认定和试验检验程序
5、施工过程工序质量监理程序。
工序质量监控主要包括两个方面的监控:
对工序活动条件的监控和对工序活动效果的监控。
工序质量监控工序活动条件监控工序活动效果监控施工准备的控制
工序活动过程的条件控制
人员
材料、半成品
机械设备工艺、方法环境
实测分析判断纠偏或认可
投入物料
工艺过程其他方面
6、给排水工程工艺流程
7、核算申报程序:
8、分部(项)工程验收监理程序。
A:
业主
B、监理
C
9、竣工验收监理程序
10、造价监理程序
进度款审计支付程序如下:
六、监理工作方法、措施及控制要点:
(一)监理工作方法、措施及控制要点
1、条形基础的监理工作方法、措施及控制要点。
△工程开工前的必备条件;
○经业主批准的开工报告;
○经监理审查业主批准的施工组织设计。
要求着重于质量。
保证体系及符合规定的上岗人员名单。
○各种材料的质保单,包括:
钢材质保单、抽样送检报告单,水泥复试报告单,及有关的砂石料等原材料质量认证。
○经委托质检站中心试验室试配的砼级配报告单。
○桩基图纸交底和桩基会审纪要。
△条基施工流程工艺:
人工清槽平整基底→地基验槽→浇垫层→定位放线→绑扎基础地梁钢筋→绑扎底板钢筋→水电预埋管件→支模→隐蔽验收→浇筑砼→搭设支模钢管架→柱钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→隐蔽验收→回填土→砌砖→绑扎圈梁钢筋→钢筋隐蔽验收→浇筑砼→回填土。
1、条形基础施工要点:
地基开挖,如有地下水,应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位,保持在无水的情况下进行土方开挖和基础结构施工。
基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构,如用机械开挖时,基坑底面以上20cm~40cm厚的土层,应用人工清理,避免超挖或破坏基土。
如局部有软弱土层或超挖,应进行换填土,采用与地基土压缩性相近的材料进行分层回填,并夯实。
基坑开挖应连续进行,如基坑挖好后不能立即进行下一道工序,应在基底以上留置150~200cm一层不挖,待下一工序施工时,再挖至设计基坑底标高,以免基土被扰动。
条形基础施工,可根据结构情况和施工具体条件和要求以下两种方法之一施工:
a.先在垫层上绑扎底板梁钢筋和上部柱插筋,先浇筑底板混凝土,待达到25%以上强度后,再在底板上支梁侧模板,浇筑完部分混凝土,:
b。
采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好,梁侧模板用混凝土支墩或钢支脚支承并固定牢固,混凝土一次连续浇筑完成。
当条形基础长度很长时,应考虑在中部适当部位留设贯通后浇缝带,以避免出现温度收缩裂缝和便于进行施工分段流水作业;对超厚的条形基础,应考虑采取降低水泥水化热和浇筑入模的温度措施,以避免出现过大温度收缩应力,导致基础底板裂缝。
基础浇筑完毕,表面应覆盖和洒水养护,不少于14天,必要时应采取保温养护措施,并防止浸泡地基。
在基础底板上埋设好沉降观测点,定期进行观测、分析,作好记录。
2、模板
基础梁底模使用土模(回填夯实拍平),面浇筑混凝土垫层,侧模使用砖胎模。
基础梁穿柱钢筋按柱、梁节点核心区配筋。
基础梁混凝土浇筑时,沿着建筑物的纵向进行。
3、钢筋连接施工
钢筋连接竖向采用电渣压力焊,横向采用对焊。
电渣压力焊操作工艺如下:
认真学习图纸,熟悉钢筋的品种、数量及焊接的位置,昆做好钢筋的下料工作。
在钢筋下料时,?
应考虑到同一构件内的焊接接头要按规范标准互相错开。
钢筋端头的处理:
将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形,通过切割,矫正等相应措施处理,使之端面垂直于轴线。
钢筋端面200mm范围内不应锈蚀、油污、?
混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。
处理钢筋应在当天进行,防止处理后再生锈。
将夹具的钳口夹牢于下钢筋距上端面70~80mm的部位,将上钢筋扶直并夹牢于上钳口内,调节上钢筋使其下端面距上钳口,约15mm处,并保持上下钢筋同心。
安放焊盒,用石棉绳等塞封焊剂盒下口,?
同时装满焊剂。
焊接过程为先将上钢筋与下钢筋接触,?
接通焊接电源后,立即将上钢筋焊升2~4mm,引燃电弧;然后,?
继续缓缓上提钢筋5~7mm,使电弧稳定燃烧。
之后,?
随着的熔化而渐渐下送,并转入电渣过程。
待钢筋熔化达到一定程度后,在切断电源的同时,迅速进行顶压。
特续数秒钟,方可松开操作杆,以免接头偏斜或接合不良。
钢筋的上提和上送均应适当,防止断路或短路。
4、混凝土
本工程的砼,是本工程施工中重要的关键分项,必须高度重视。
施工要点如下:
工艺流程:
浇水湿润模板→计量器具校核→施工缝处铺筑同配比水泥砂浆→分层浇筑(每层厚500mm左右)砼,分层振捣→框架节点处整体浇捣→找平搓毛→养护。
过程控制要点:
砼浇捣:
采用分层浇灌分层振捣浇筑方法。
浇筑前用压力水冲洗施工缝旧砼,先灌注50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆层,随后即浇灌砼,每层控制在500mm厚左右,用插入式振动器分层振捣密实。
砼的养护及拆模:
砼的养护采用人工自然养护法。
在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。
砼的拆模:
侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。
2、基础工程监理方法和措施
△桩基工作完成后,必须经质检中心进行动静测试并经设计认可、验槽后,经业主(监理)批准,上部建筑工程方可正式动工。
土石方施工监理要点如下:
○根据规划定点的轴线桩位或引桩,打好龙门桩,测定龙门桩标高,并对已打好的桩位进行初步验收。
○按基础图纸要求开挖土方。
在土方开挖中。
应留足基础周围的工作面,挖好垫层四周的排水沟、集水井,可及时抽水。
桩头凿除的砼碎块不准作为工程石料使用,桩顶标高严格按伸入承台5cm控制,桩顶锚固钢筋的高度应符合设计要求。
凿桩不得侧敲,桩顶必须仔细凿平,对标高不足的桩由监理根据设计意见通知承包商处理,外露桩顶四周应清刷干净,钢筋按设计和规范要求锚入承台。
○要求承包商填写技术校验单,在垫层面弹线复核后,对桩位的实际位置及基槽、桩顶标高进行全数验收记录。
△砼垫层、钢筋砼条形承台施工监理要点如下:
○水泥复试报告单,钢材材质及焊接试验单、砼级配单等各项保证资料必须齐全。
○模板控制:
应做到尺寸准确,支撑牢固,在模板相应位置标出轴线点(用小圆钉)。
○钢筋控制:
钢筋材料直径、尺寸,箍筋尺寸要求正确,锚固长度应符合设计要求,钢筋焊接按规范及质监规定,要注意搭接长度满足要求。
构造钢筋数量、位置准确,固定可靠。
分布钢筋位置应弹线,以便控制主筋位置,地梁主筋应按避雷接地网要求焊接联通,并在建筑物四角与桩基钢筋焊接。
○钢筋工程自检合格提交验收前,应填写好隐检验收单,经监理验收合格方可报质监站核验。
○砼质量控制;根据质监中心试验室提供的砼级配单,按现场砂石料的含水情况,调整好现场砼配合比并明示挂牌。
搅拌机旁称量器具齐全、可靠,料车上应做好标记装料限位,严格执行。
基础在浇筑前及时做好交底工作,由监理工程师签发砼浇灌令后才允许浇筑砼。
砼搅拌时间应大于90秒。
及时督促承包商做好砼试块,及时抽检,并按标准条件养护。
○掌握好脱模时间,在基础隐蔽前进行验收。
○基础中间验收必须十分严格,发现不符质量要求的,可视严重程度处以整改甚至返工。
3、主体结构监理方法和措施
本工程主体结构为现浇混凝土砖混结构。
△轴线控制。
各层轴线要求施工单位在自检自复的基础上,及时报告现场监理人员进行现场检测,并填写技术校验单。
轴线偏差必须控制在规范允许范围内,特别是开间方向的轴线,凡发生偏差者必须返工,此项工作每层必检。
△层高控制。
每一层梁板施工前应用水准仪测定总体水平面,用钢尺控制层高及总高。
△墙体砌筑质量控制。
○红砖砌筑前要做到隔夜淋水。
定好皮数杆,掌握好水平排列尺寸,确定操作工艺。
○各档标号的砂浆应严格按配比要求拌制,兼顾砂浆稠度及和易性。
当天拌制的砂浆要求当天用完。
严禁使用隔夜砂浆。
拌浆机旁要求挂牌标明砂浆标号、配比。
○墙体砌筑。
砌体灰缝必须饱满。
确保灰缝饱满度达到80%以上,凡抽检时发现不满足者,必须返工重砌。
砌体应兼顾灰缝水平度,不准超差。
墙柱拉接筋必须做到长度正确,严禁漏设、错设。
墙面垂直平整要求高标准,不存在超差现象。
各门窗洞口要求留足粉刷尺寸,杜绝门框被粉刷层掩盖的情况。
△钢筋砼工程质量控制。
○钢砼工程开始之前,必须对钢材原材料力学指标、焊接质量进行检验,并检查质量保资料,水泥必须复试合格后才准许使用。
材料检验抽检采用材料审检单。
砂石料质量必须符合要求,严禁使用细砂及石子含泥量超标。
○构造柱:
构造柱支模以前。
必须经钢筋隐检合格后才准许支模。
要求墙柱交接处及柱底清理干净,加强箍筋无遗漏。
外周边大角的模板应高出楼层。
○圈梁支模应与水电安装敷管同步进行。
预埋各种管线应做到正确无遗漏。
电线接线盒位置要正确,在模板上固定可靠。
模板体系等不得依附脚手架、运输道,要做到尺寸正确、支撑牢固、不漏浆。
○阳台挑梁。
挑梁钢筋及支模要严控标高,防止梁头下沉,同时也应防止过高而造成质量问题。
○为控制现浇板厚度、板底板面平整度,每一层梁板砼浇灌前应再次用水准仪测定总体水平面并标志于构造钢筋上,以便在砼浇灌时随时跟踪检查。
○现浇板周边支座处的负钢筋砼保护厚度应严格控制,在砼浇灌过程不得踏倒。
○楼梯踏步支模应牢固,避免踏步左右歪斜现象,分段施工缝必须留在1/3跨度位置,栏杆预埋件必须规范、正确,严禁用钢筋头代替预埋钢板。
○所有钢筋工程必须绑扎牢固,尺寸准确,锚固长度符合规范要求,只有经现场监理人
员验收合格同意后才准下道工序施工。
要求严格做到:
土建与安装施工同步,隐检验收同步,资料同步。
○不同标号的砼都必须事先委托质监站中心试验室进行配合比设计。
实验室和施工两个级配均必须挂牌明示。
○严格执行现场计量制度。
要做到沙石料每车过磅,计量磅称必须准确可靠。
○砼第一次试拌时应报告现场监理人员,监督开浇。
以后每次浇筑前必须做塌落度试验。
砼试块严格按规范规定做一组试块,且必须现场实际取样,严禁单独开小灶。
用于质量验收的试块应按标准条件养护。
○砼浇筑时必须按预定顺序依次浇捣,严禁乱摊工作面。
震动棒插入时不准撬住钢筋骨架,也不得损坏预埋管线及接线盒。
高温时对已浇砼要及时覆盖淋水养护。
○脱模时间:
旁模脱模时间应大于24小时,梁底、板底模板脱模时间必须满足能够承受实际施工荷载的条件下才允许拆卸。
○主体结构验收。
中验前必须做好各项实测实量工作。
做到以数据说话。
所存资料必须审阅后再提交核验。
同时由总监会同业主组织现场预验,并根据实测数据、观感、资料完整情况提出中间结构监理报告,报业主请质监进行正式中间结构核验。
4、装饰过程监理方法和措施。
①室内装饰:
内粉饰施工时,应先在墙上按一定距离分布做好饼块,以控制整个墙面的垂直平整度,饼块做好后,各电线开关,接线盒应同步埋设好、电线盒埋设经全数检查认为标高一致且与饼块面在同一平面后,由泥工盖住用1∶2水泥砂浆嵌实固定线盒并要求美观。
内墙面粉饰应用1∶1∶6混合砂浆,做第一遍抹灰时,即应掌握好垂直、平整要求,第一遍做好后,等水泥终凝砂灰干硬后可做第二遍粉刷,第二遍粉刷抹灰应十分精细,内粉刷遇内门洞口时应注意粉刷不盖住木门框,成活后的垂直平整度应达到免检水平,每条阴角,阳角做到方正,不但要通、顺、直,而且必须做出内外尖角,使墙面观感挺拔、精神。
踢脚:
做到高度统一上口平直,色泽一致。
天棚应做好基层的清理工作,并先用掺107胶纯水泥浆打底,分层粉饰,厚层控制在2cm以内,一般为1.5cm,刷涂料前必须保证原基层干燥,顶棚板底清理--现场监理人员检查验收--阳台梁下暗护角和顶棚四周水平弹线--抹灰,须按程序进行。
门窗洞口采用1∶2水泥砂浆做好暗护角,要求护角线条笔直、界面清楚,做法为先用铁板压光。
厨卫内墙面1∶2水泥砂浆暗墙裙粉刷时处理好与上部混合砂浆的接槎,以及与管道安装
的矛盾,合理作业程序应当是:
墙面底操做好--给排水管卡安装完--面操作好--安装管子。
②楼梯间装修的工程。
楼梯踏步高低及尺寸必须准确,其误差应严格控制在规范允许范围内,外侧挡水线尺寸一致、形状美观。
施工后做好成品保护。
楼梯扶手铁栏杆要保证焊接牢固,除锈干净,栏杆位置上下统一,高度符合要求。
防锈漆及外表油漆应严格按设计要求施工,木扶手要求干燥无扭曲,刨削光洁转角处制作应牢固美观,弯头拼接符合要求,应距弯头15cm以外,在扶手的顶面及侧面应做鲫鱼背线条,安装时木螺丝无遗漏,扶手油漆要特别精细,目测和手感舒服,具有较好的耐久性和光洁度。
休息平台关键是做到不积水,表面光洁、不起砂。
休息平台的栏板与墙面,应注意内外墙交接处的细部节点处理。
在休息平台扶手及侧面墙面必要时应该滴水成槽。
水乳性涂料质量要求和检验方法如下:
Ⅰ、墙面、顶面平整;施工时可将灯具靠近涂层表面进行检查;
Ⅱ、无掉粉、起皮、漏刷等现象;
Ⅲ、无明显色差、泛碱、返色、刷纹;
Ⅳ、无显著砂眼、流坠、起疙、溅沫;
Ⅴ、在涂料干燥后在自然光浅下采用目测和手感的方法验收。
③外墙面粉刷装修。
底操抹灰要做到平整度好,面层粉刷要求平整无粉刷收缩缝裂。
分隔成嵌条之间的粘合砂浆要求厚薄均匀,整体平整度好,分格线应光洁、顺直,宽度一致,水平分仓缝宽2cm,嵌条应在粉刷结束后取出条子。
外墙包角部位必须用水泥砂浆护角20cm左右线条清楚,顺直性好,喷砂必须色泽均匀一致,墙体转角等交接处,要求过渡清楚,收头干净观感良好。
窗台板上面应做出泛水,外伸部分应做出鹰嘴滴水,滴水应采用定型模板一次性做出清水混凝土,表面用砂布打光。
散水与勒脚必须按规定施工留缝,并用沥清砂嵌缝,拟做散水明沟。
外墙抹灰要求和检验方法。
Ⅰ、表面应洁净,颜色均匀,接槎平整,线角顺直,粘接牢固无脱层,无爆灰和裂缝等缺陷,采用目测的方法验收。
Ⅱ、用小锤轻轻敲击全面检查有无空鼓声,空鼓而不裂的面积不大于200cm2为合格。
Ⅲ、抹灰质量允许尺寸偏差及验收方法应符合下表要求:
5、楼地面工程。
①地下室地面:
地下室面为水泥沙浆地面,应做到清洁必须分层夯实,碎石、片石垫层应控制夯实后的标高,确保砼垫层厚度,水泥砂浆面层必须压出原浆。
要注意水灰比不能超标,先应做好基层处理工作,以防起壳,地面黄砂应采用中粗砂表面不得过分粗糙及起砂现象。
严格控制面层材料的水灰此,其稠度一般不大于3.5cm
地面施工验收要求如下:
Ⅰ、地面需清理落地灰等杂物,清理完毕后请现场监理人员验收。
Ⅱ、检查验收,或检查以一层为一验收基准批次。
Ⅲ、现场的监理人员检查验收无渗漏后方可进行砼施工,或检查以一层为一验收基准批次。
6、屋面工程。
根据工程特点,屋面施工中应引起重视的有以下几个方面:
①对穿出屋面的管道,女儿墙结合部位等处应按设计节点要求进行精心制作,以防渗漏。
②卷材防水,基层必须干燥,面层混凝土刚性层随捣随抹面,不得破坏大面的防水层,决不能忽视任何一道防水,杜绝屋面渗漏通病,严格按设计及规范要求施工,每道工序层层把关,做到坡度合理,表面平整无积水,无裂缝、起壳和起鼓现象,层面防水层由专业小组施工,在晴朗天气突击完成。
7、门窗工程。
铝合金窗
铝合金窗材料要求和检验方法:
Ⅰ、铝合金门窗的壁厚规格应不小于1.2mm,门型材的壁厚规格应不小于2.0mm,检验时,壁厚用精度为0.02mm游标卡尺测量。
Ⅱ、大面无划痕、碰伤、锈蚀等缺陷;涂膜大面平整光滑、厚度均匀,无气孔。
一定要做好成品的保护工作,严禁在铝合金上踏人搁脚手架。
铝合金窗施工质量要求:
Ⅰ、铝合金窗必须先粉刷后安装,符合三性要求。
Ⅱ、与墙体联接的安装铁件必须可靠,严禁漏设、虚设。
Ⅲ、窗框安装必须牢固,横平竖直,四角方正,高低一致,窗扇开启灵活、无倒翘、无阻滞及反弹现象。
Ⅳ、窗框与洞口之间的连接应是弹性连接,必须按规定进行留缝并宽度一致,伸缩缝内腔宜采用闭孔泡沫塑料,发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,表面用嵌缝膏密封,应平整、光洁、无裂缝,窗扇关闭后密封条应处于压缩状态。
Ⅴ、下档处侧应做好半圆角,四周不渗漏水;下轨应做好泄水孔(槽)。
Ⅵ、外窗扇安装后应装上限位装置。
Ⅶ、五金配件齐全,位置正确,外观洁净。
Ⅷ、检验时对照设计图纸和文件,采用量测、目测和手感方法验收,铝合金的安装尺寸偏差及验收方法应符合下表的规定。
木门制作安装
本工程:
木门安装时要求门洞处上下尺寸及进处左右一致、方正。
木门框内侧必须填塞水泥砂浆,做到无空鼓及开裂,木门的安装尺寸偏差及验收方法应符合下表规定。
8、电气工程。
①事前控制。
熟悉电气图纸及设计说明,根据国家和地方规范要求审查图纸及有关资料,参加专业技术交底及图纸会审,完善和优化施工设计。
对设计或业主提出的工程变更进行技术审核,对设计不合理或施工困难时提出意见,方案确定后监督执行。
了解工程概况,掌握工程相关专业与电气配合中的工作要点。
检查施工单位现场施工管理人员的资质水平,如电工证、焊工证等。
审查施工单位的施工组织设计及施工方案,监督施工单位完善质保体系。
审核施工单位使用材料和设备的出厂证明,合格证质保书,技术说明,试验报告及使用许可证。
对开关、插座、漏电开关、配电箱、电线、电气灯管灯具等产品质量应严格把关,不合格的禁止用于工程中。
其中对半硬阻燃塑料管、电线、插座、开关等材料使用前需施工单位提供有质监站测试中心的试验合格报告。
其余管材设备等进场时采用实测或目测等方法做好抽检工作。
②事中控制。
经常巡视施工现场,检查施工质量。
审查施工单位和施工进度计划表,避免因本专业延误其它专业的进度工程质量。
监督并全面检测所有隐蔽工程并签署验收记录,检查内容如下:
Ⅰ、接地电阻测试记录;
Ⅱ、绝缘电阻测试记录;
Ⅲ、避雷、接地装置隐蔽工程验收记录;
Ⅳ、检查预留接线,过线盒的位置,标高和材质;
Ⅴ、检查各种预埋管线的走向位置,固定和密封;
Ⅵ、检查预留洞的位置和尺寸。
穿线后检查导线规格数量,并监督施工单位做好导线绝缘试验。
检查灯具、开关、插座等用电设备的标高及位置、接线结束后监督施工单位进行绝缘试验。
督促施工单位采取有效措施做好成品保护工作。
③、事后控制及验收。
检查开关,插座标高是否一致,要求面板紧贴墙面。
同一楼层标高误差不得大于5mm,各种盒箱内无杂物。
检查接线色别,相别的正确性。
监督施工单位对用电设备进行通电测试,对漏电开关进行动作电流、时间的测试。
监督施工单位进行避雷接地电阻测试。
审查施工图及有关专业技术资料和文件。
认真准备电气工程竣工验收工作,按设计和规范要求验收工程质量,验收要求和方法除上述规定补充如下:
Ⅰ、工程竣工后施工单位应向业主提供线路,走向位置尺寸图并按上述要求逐一进行验收,需隐蔽的电气线路应经验收合格后方可隐蔽作业。
Ⅱ、检查插座相位接线应正确,接地连接可靠,相线进开关控制,灯具、开关、插座安装牢固,采用目测和手动的方法检查,并采用电路测试的专用工具检验灯头、插座、开关接线是否符合要求。
9、给排水工程
①事前控制。
熟悉给排水施工图及有关技术资料,根据规范要求进行图纸审查,组织技术交底和图纸会审,完善和优化施工图设计。
审核施工单位提交的施工组织设计和施工方案,帮助施工单位制订防止产生质量通病的技术措施,审核施工单位使用管材和器具的合格证质保单,技术说明书和使用许可证,并按规定做好抽检送检工作,不符合质量要求的材料和器具不允许进入工程安装。
做好与质监部门的联系工作,协助施工单位完善质保体系。
事中事后控制:
经常巡视施工现场,观察检查管道安装位置坡度的准确性,严格控制平整度和垂直度,全面检查管道接头的严密性,检查卫生洁具的位置和牢固度,使之符合设计和规范要求。
穿越楼面及水箱的给水管道必须设防水套管,穿越楼面及墙面之应设套管;不定期检查管道安装情况。
包括雨水管,固定支架及螺栓等必须达到要求,具体要求如下:
Ⅰ、管道在大面积安装展开前要求做样板,样板须经监理验收合格后方能进行施工;
Ⅱ、外径在25mm以下给水管的安装,管道在转角,水龙头或角阀及管道终端100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固,管道采用螺纹连接,在其连接处应外露2-3扣螺纹,安装完毕应及时管卡固定,明装管道严禁用钩钉,管材与管件或阀门之间不得松动,室内二支以上排水管的固定卡子的设置高度应一致;
Ⅲ、屋面水箱的进出水管必须按设计要求保温;
Ⅳ、各种管道不得改变管道的原有性质,透气管不得取消也不得改小管径;
Ⅴ、安装的各种阀门位置应符合设计要求,便于使用及维修,所有接头、阀门与管道连接处应严密,不得有渗漏现象,管道坡度应符合要求;
Ⅵ、水表箱不能设置在楼梯两侧墙上,应设置在休息平台或楼梯平台上,并且应对称安装,箱门油漆颜色要求采用淡黄色,与水表一边连接应设软接头(设计修改规范);
Ⅶ、建议室外雨水管采用管径为DN110(给排水设计规范);
Ⅷ、对进入工地的阀门、水嘴、UPVC排水管及卫生器具等器材应抽检,其中UPVC管必须复试合格后方可使用;
Ⅸ、UPVC排水管安装,特别是伸缩节的设置及横支管吊箍的设置必须严格按照UDNC排水管施工验收规范要求进行,其中管子安装时要求外套塑料纸袋,管材团力求统一配件应与管材颜色一致,伸缩节统一用标准型;
Ⅹ、卫生器具安装必须符合设计要求,并且连接必须严密不漏,安装高度应一致,洗涤槽下存水弯的检查口底部离地面的
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