锚杆框架梁施工方案.docx

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锚杆框架梁施工方案

锚杆框架梁施工方案

一、工程概况

K×+×~K×+×右边坡表层为碎石混粘土，厚约1-3m，以下为强风化泥质砂岩夹砂岩，厚约5-8m,以下为弱风化砂岩,岩层产状50º∠15～35º,为顺层边坡。

本段边坡共分四级开挖，I、II级开挖坡比为1：

0.75，第Ⅲ级开挖坡比为1：

1，第Ⅳ级开挖坡比为1：

1.5；根据地质条件及边坡坡度情况，设计将整个边坡分I、II、Ⅲ、Ⅳ共4个分区分别防护,第Ⅳ级采用植草防护,第Ⅲ级采用骨架植草防护,第I、II级采用锚杆框架梁防护。

同时对该段边坡采用从上至下逐级开挖逐级采用圆柱形M30水泥砂浆全粘结式锚杆结合钢筋砼框架梁进行加固防护。

锚杆按正花形布置，纵横向排距为3m，钻孔直径不小于110㎜。

钢筋砼框架梁宽度、厚度均为30㎝，采用C25砼浇筑。

二、施工工艺流程及方法

1、施工工艺流程图如下

1、边坡开挖

边坡采用挖掘机开挖，装配式汽车拉土配合方式进行施工。

开挖时，挖机从上往下，按设计坡比逐一开挖，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。

开挖工程中，应采取措施保证边坡稳定。

开挖至边坡线前，应预留一定的宽度，预留的宽度应保证刷坡工程中设计边坡线外的土层不受到扰动；同时，在开挖后应采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。

边坡开挖过程中，要对开挖的边坡进行分段整修，每下挖2～3米，宜对新开挖边坡刷坡，同时清除危石及松动石块等危险坠落物。

2、搭设脚手架

为了形成锚杆框架梁施工平台，拟采用外径为48mm、壁厚3.5mm的扣件式钢管搭设坡面脚手架做为施工平台。

脚手架施工时，以单层式坡面架搭设，其步距为120cm，立杆纵距为100cm。

脚手架底立杆支撑于变坡平台上，同时在坡面架中部按5×5米的间距进行坡面架定位。

大小横杆、剪刀撑及拉杆以满扣件连接。

3、孔位放样

利用本区段的平面控制网按设计坐标测放出各孔位的平面位置，以便锚杆的钻孔施工。

4、钻孔

钻孔机械选用风动潜孔冲击锤钻机，为确定钻孔深度达到设计孔深，要求采用钻杆量长，其实际孔深不得小于设计值。

钻孔时锚杆孔方位角采用罗盘仪和角度架来控制；其实际孔位与设计孔位误差控制在±50mm以内，孔斜误差不得大于3％；为使钻孔孔斜减少到最小限度，在孔深2m范围内，应及时测量钻孔倾角，如发现孔斜面偏差，应及时纠正；一般情况下，在开孔6m深度时，若钻孔方向能良好，该孔就具有良好的方向性。

孔深允许偏差为-10mm～50mm；孔深达到设计要求后，应将孔内粉尘、石渣清理干净，不得采用加深孔深的方法来清孔。

5、锚杆制作及安装

1）锚杆按设计尺寸下料、调直、除污、加工；

2）施工前，应对锚杆进行抗拔力验证实验；

3）锚杆安装时，要设置对中支架，将锚杆安装在孔位中心；锚杆未插入岩层部分，必须按设计要求做防锈处理；有水地段安装锚杆时，应将孔内的水排出或采用早强速凝药包式锚杆；

6、灌注水泥砂浆

待锚杆安装好后，应及时对其进行灌注砂浆。

灌浆（宜先插入锚杆后灌浆）采用孔底注浆法灌浆，灌浆管应插到距孔底50～100mm，并随水泥砂浆的注入逐渐拔出，灌浆压强不宜小于0.2MPa。

砂浆采用M30高浓度水泥砂浆，配合比通过现场原位试验确定，随拌随用，对超过初凝时间的砂浆做报废处理。

压浆时，止浆塞塞入牢固以确保能承受锚杆及注满锚杆孔砂浆的重时。

砂浆锚杆安装后，不得敲击、摇动。

普通砂浆锚杆在3d内，早强砂浆锚杆在12h内，不得在杆体上悬挂重物。

7、框架梁施工

1）钢筋加工及安装

钢筋由后场加工成半成品，后运送到现场，并在现场进行绑扎安装；安装时，严框架按照规范要求施工。

为进一步提高框架梁的外观质量，钢筋保护层采用圆钢筋头支撑在模板上，并使厚度满足设计、规范要求。

①钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规框架及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂且设立识别标志，并堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，垫高并及时遮盖。

②钢筋等要有出厂证明，质量证明书和试验报告单，并对每一批次钢筋抽取试样做力学性能试验。

③成盘的钢筋和弯曲的钢筋要用钢筋调直机调直。

④钢筋安装绑扎时，钢筋的级别直径，根数和间距，位置均要符合设计要求，钢筋位置的偏差不得超过表1的规定。

钢筋笼制作允许偏差表1

项目

允许偏差/mm

主筋间距

±10

箍筋间距

0，-20

钢筋骨架长度

±10

主筋保护层

框架梁

±5

⑤钢筋的焊接要符合《钢筋焊接及验收规定》的规定，焊接前根据施工条件进行试焊，合框架后方可正式施焊，焊工必须持有上岗资框架证上岗。

φ12以上热扎带肋钢筋必须采用E50系列型焊条，φ10光圆及圆盘条钢筋采用E43系列型焊条。

2）框架梁模板安装

框架梁模板采用带小木枋加强背带的竹胶板做框架梁施工模板。

模板安装时，模板内采用钢筋做内撑，用1mm铁线做拉杆，外用钢管支撑，定位加固。

模板表面应保持干净，使用之前，应清理残留的砼，并涂上一层脱模剂，脱模剂为干净柴油和机油的混合物，比例为1：

1。

每次砼浇注前应进行模板及支撑的检查，确保模板位置正确，表面平整无错缝，支撑牢固，连接紧密无间隙后方可进行砼浇筑。

3）框架梁砼浇筑

框架梁砼浇筑时，拟采用6m3砼输送车运输，采用滑动料斗通过卷扬机经轨道送入框架梁处，后用人工入模探铺完成。

因框架梁设置在坡面上，坡面的倾斜使得砼规则面浇注有些难度，为了框架梁的美观，砼浇筑时，要控制好砼的塌落度（以70～90mm为宜）。

振捣时要遵循“快插慢拔，先外后内”的原则，直至砼表面呈现平坦、泛浆、少气泡状为止。

同时，浇筑过程中设专人检查模板、钢筋，如发现松动或跑模应及时加固调整。

4）砼养生、拆模

框架梁砼浇筑完成，待砼初凝后要及时对砼进行养生。

常温下用潜水泵抽水养护，高温下表面覆盖草袋，并浇水保持潮湿状态。

5）框架梁砼施工完毕后必须清理锚杆杆尾螺栓，及时安装锚垫板及锚头螺母，浇筑锚头帽砼。

三、施工机械设备

机械设备配备表表2

序号

机械设备名称

型号

数量（台、

完好程度

1

内燃空压机

1

良好

2

潜孔钻

3

良好

3

压浆机

2

良好

4

砼搅拌机

JDY350

1

良好

5

振动棒

70

3

良好

7

发电机

120KW

1

良好

8

发电机

15KW

1

良好

9

电焊机

1

良好

四、施工人员

对施工人员加强岗前培训，熟悉设计文件、施工图纸、技术规范，对施工人员、机械操作手进行详细的技术、安全交底。

施工人员名单一览表表3

序号

姓名

职务

职责

1

×××

项目副经理

生产、技术管理

2

×××

测量副部长

测量管理

3

×××

试验室主任

试验管理

4

×××

安全部长

安全管理

5

×××

工程副部长

现场施工

6

×××

测量员

现场测量

五、进度计划

锚杆框架梁施工进度计划横道图表4

日期

工序

2008.9

2008．10

2008．11

2008．12

12

25

8

20

24

6

20

30

4

16

22

边坡开挖

脚手架搭设

施工放样

钻孔

锚杆加工及安装

锚杆孔压浆

框架梁施工

六、进度保证措施

为了保证进度计划的实施，项目总工严框架审查施工方案，以技术规范的要求为基础，通过技术措施和预防措施，保证施工得以顺利按计划进行。

严框架检查各项试验记录，督促、调整施工方案，加强试验检测，满足试验频率要求，以数据为准，用数据说话，避免出现质量缺陷。

仔细做好开工前的各项准备工作。

七、质量保证措施

1、为了加强通道施工的质量控制，成立如下质检机构：

2、加强试验、测量控制

1）认真检查、操作、核准试验设备，完善试验设备，得到监理工程师的认可。

2）为确保桥梁施工质量，对原材料建立有效的质量控制措施，确定投入使用的均为合框架原材料，不合框架的不得使用，加强对拌合站的砂、石、水泥等原材料的检测，对进场每一批次钢筋抽取试样做力学性能试验。

3）讲究真实成果，现场试验员必须如实填写试验数据，试验室主任认真督促、复核，对试验结果认真负责，只有真实的试验结果，才能保证工程质量。

4）加强测量工作，对桥梁各部分结构的几何尺寸进行严框架控制，施工前进行认真放样，经监理工程师认可之后才能施工。

3、加强施工工艺管理，认真执行施工方案，严框架遵守操作规程。

4、加强对工序的控制，坚决执行上一工序验收合框架后才能进行下一工序，出现不合框架工序立即组织调查分析，并建立相应台帐，制定整改措施，做好记录，并验证其效果。

5、施工过程中严框架执行三检制度

合框架后合框架后合框架后

6、混凝土严框架按配合比施工。

7、收集分析工程施工中各种影响质量的信息，查明造成不合框架产品的直接和潜在的原因，拟定预防措施防止再次发生；

8、建立质量终身负责制，加强职工质量意识的教育，树立质量第一的思想，把责任与管理考核相结合，把工程质量与经济分配直接挂钩；

9、遵守监理程序，尊重监理工程师意见，使工程质量处于严框架的监控之中。

八、施工安全

1、为了加强施工安全，成立如下安全机构：

2、安全保障检查程序与保障措施

1）安全保障检查程序（如下）

2）建立完善的安全管理网络，项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的领导小组，负责研究与决策有关安全方面的重大问题。

下设专职安全工程师，负责工程开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施，没有安全保障措施的项目不准开工，直至订出安全检查措施为止。

3）施工前，进行安全技术交底。

4）配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、安全带等。

所有人员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具，工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语、安全警示牌。

5）开工前组织全体人员认真学习有关安全生产和劳动保护方面的法律法规、规章和技术标准。

6）定期组织安全生产教育，安全知识培训，提高施工安全和健康意识，增强自我保护能力。

7）脚手架搭采用“满堂扣件”形式搭设,必须保证稳定、实用。

8）钻孔时必须在保证设计孔位、及钻孔角度的情况下、使钻机稳定、牢固的固定在支架上。

9）钻眼人员到达工作面时，首先应检查边坡稳定情况，两边有无松动的危石、危土、支护是否牢固等，确认工作面处于发全状态下后方右进行下部工序的施工。

10）安装锚杆使应抓稳锚杆，慢慢骨插，防止滑脱碰伤．

11）注水泥砂浆时必须戴好安全防护用具，规范操作。

12）模板安装前应清理浮土、松石，坡面夯实。

13）模板、支架安装牢固，防止滑脱。

14）模板、钢筋安装时严禁坡脚站人、严禁上下平行作业。

15）采用砼输送泵泵送砼时，应保证砼输送管连接牢固，管头固定好后方可泵送。

16）施工期间对边坡应多观察，发现不稳定情况立即修整加固。

17）施工用电必须整齐、规划，电线严禁裸露，刀、开关等必须加设防护，所有动力线的设置必须保持在最佳的绝缘和安全状态。

18）各施工机械必须有专人看管、保养，保证机械的完好率及其安全运行。

19）高处作业必须注意底部情况，严禁上下平行作业。

20）钢筋施工场地要满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前要对机械设备进行检查，钢筋调直场地设置防护挡板，作业时非作业人员不得靠近。

21）氧气、乙炔摆放必须大于5m的安全距离，露天作业时要制作防晒装置。

22）现场用电必须配置配电箱及漏电保护装置，不得用铜丝等代替保险丝。

临时用电、电源线必须架空。

23）持证上岗，严禁违规操作。

24）用电设施要统一集中有序的管理，不得“乱拉、乱扔、乱接”，高压位置等处要设置安全标志牌。

25）密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度。

26）处理好与当地群众的关系，尊重当地的风俗习惯，关心群众利益。

九、环境保护

1、施工现场零散材料和垃圾，及时清理，严禁随地乱堆乱放。

2、开挖土石方不得堆放于河道上，以免堵塞河道，污染河水。

3、施工现场场地平整，道路畅通，排水顺畅。

4、施工现场的临时设施，包括生产、生活用房、仓库、料场、照明、动力线路，严框架按施工组织设计确定的施工平面图布置，搭设或埋设整齐。

5、施工中，生活垃圾不能随意排放，避免堵塞污染沟渠等地区水系，确保灌溉水流通畅。

十、文明施工

1、按施工总平面布置图设置临时设施。

生活区，生产区及材料供应区，给排水、供电、运输线路，人行通道，机械设备停放等布置全面合理，有条不紊。

2、各施工重点要害部位设立各种明显，清晰的标志牌。

3、有设备的维修保养计划，保持良好的利用率。

对设备固定资产进行良好管理，达到帐、卡、表等记录齐全、准确。

有费用核算办法。

4、物资管理按指定地点堆放，道路畅通，材料名称，规框架，数量，材质标牌齐全、明显、实用。

5、加强建立现场保卫工作，确保整个工地的安全。

6、建立并配备有关设备，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声和振动对环境的污染和危害，遵守有关环境保护的法律规定。

7、施工时做到工完料尽。

8、合理公平、定时发放民工工资，不拖欠民工工资。