100T煤粉炉安装工程施工方案.docx
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100T煤粉炉安装工程施工方案
100T煤粉炉安装工程施工方案
1、工程概况
2、施工总平面布置
3、现场管理组织机构和劳动力计划
4、现场管理组织机构和劳动力计划
5、施工管理
施工机械配备
施工管理人员
主要施工技术方案和措施
进度计划和保证进度的措施
施工进度目标
里程碑进度
图纸交付进度要求
保证工期的主要措施
质量目标和质量管理措施
质量目标
质量保证措施
质量通病的控制措施
质量标准和质量保证体系
质量标准
质保体系
质保计划
安全生产目标及安全管理措施
安全工作目标
安全管理体系
安全施工主要控制点
安全控制措施
文明施工目标及管理措施
文明施工目标
文明施工管理措施
场容管理措施
环境卫生管理
环境污染和噪音的控制
一、工程概况
概述
UG-100/5.3-MX为单锅筒次高压煤粉炉,本锅炉为室内布置,钢架固定结构,炉膛断面接近正方形,喷燃器两侧墙四角布置,在水平道内布置了两级垂直式对流过热器,表面式减温器放置在高温过热器和低温过热器的中间,在尾部垂直烟道中放置了两级交错布置的钢管式省煤器及空气预热器,锅炉周围砌轻型炉墙。
2、锅炉主要参数
额定蒸汽量100T/H
额定蒸汽压力5.3MPa
额定蒸汽温度485℃
给水温度150℃
锅炉设计效率90.8%
施工总平面布置
布置依据
《火力发电厂施工组织设计导则》
《电力建设安全技术规程》
施工现场条件、项目施工用地范围及现场情况
本工程的施工综合进度要求
布置原则
充分利用电厂有利条件和空间,所有临建设施从简布置。
现场临时设置布设满足施工要求,并有利于正常组织施工。
科学确定施工区域和场地面积,减少各专业工种之间交叉作业。
场地布置
在厂区内布置1个设备堆场,占地面积约500平方米,非标制作场地用地约80平方米。
在锅炉基础后部或侧面设置二拼装平台,占地面积500平方米。
在1号锅炉西侧、2号锅炉东侧的场地设立钢架汽包等设备的吊装机具位置。
临建布置
在厂区内设生活、休息、办公室,用地约120平方米,材料库30平方米、检验室8平方米、工具房20平方米、物资周转堆场等用地约100平方米。
施工道路
尽可能利用电厂正式道路,并与其相结合,设计未涉及的施工道路路面宽5-6米,采用级配碎石(掺加适量水泥)路面。
保证道路能通过150吨汽车吊。
主要机械布置
设备的主要吊装配备150T、16T汽车吊各一辆。
另外一辆5吨叉车,供设备拼装和设备材料运输、调配用。
施工用电力能
用电负荷为250KVA,集中布置1台主配电盘,并设置在用电负荷较大的地区,其它分散小用电负荷区域配用小型移动式配电箱。
输配电电缆采用敷设后要防止车辆及施工机械的损坏。
用水力能
施工、生活、消防用水量按综合考虑,根据测算,采用D=76mm供水管,根据施工区域的用水情况,另外敷设支管。
供气种类
主要有氧气、乙炔、氩气。
氧气、乙炔、氩气采用瓶装成品供应,用1台移动式空压机,按使用地点就近布置。
现场排水布置
现场开工前应做好场地平整,排水管道具备正常使用条件,安装进场施工前可设临时排水管道接入正式排水管,生活区污水尽可能利用原污水管道。
通讯布置
现场办公室设置一部电话机,全球通移动通信电话3部。
现场管理组织机构和劳动力计划
现场管理组织机构
主要技术管理人员情况
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
总
部
1.项目主管
2.技术负责
现
场
1.项目负责人
2.项目工程师
3.质量管理
4.安全管理
5.材料管理
6.计划管理
7.锅炉施工员
8.筑炉施工员
9.工艺管道
10.起重责任人
11.焊接责任人
(三)劳动力计划
序号
工种
1
冷作工
2
管工
3
钳工
4
焊工
5
起重工
6
辅助工
7
管理人员
8
合计
施工管理
施工管理
以工程为对象,成立高效、精干的项目经理部,推行项目法管理,在整个施工期间各项管理工作运用计算机管理。
对内实行经济责任承包制,搞好目标成本核算。
组织好施工劳动力,满足该工程的施工。
搞好现场临时设施的规划与布置,包括职工的食宿安排、材料设备的堆放与管理,加工场地的用水、用电的布置,以及气源等的供应。
及时有效地组织施工机械与材料的进场
做好技术准备工作:
首先认真审查与熟悉施工图纸及有关资料;
组织施工技术人员学习各种标准和规范,并对施工小组进行详尽的书面交底;
对设备的安装与调试,进行好技术交底工作。
现场调度与协调管理
2.1、施工现场管理是一项有机的、动态的工作。
现场调度除要严格执行施工网络计划的安排,及时地组织和安排好施工人员和机具的配置,以及协调好材料的供应外,还要根据现场随时可能发生的情况,及时地反馈信息,以便及时地对施工网络计划进行调整,使之更好地适应工作实际,更有效地达到预期目标,确保各控制点的实施。
2.2、认真贯彻执行施工组织设计对施工用水用电的布置,加强施工过程中用水用电的管理,做到:
①满足施工需要、②安全、③节约。
施工技术管理
3.1、图纸会审和设计交底:
技术部组织有关人员参加甲方工程管理部门召集的图纸会审和设计交底。
各专业技术人员要预先做好图纸的预审工作,对各专业之间的衔接部分要仔细核对,做到有的放矢,更好地领会设计意图。
3.2、施工技术方案的编制:
本工程执行由公司总工程师办公室组织编制、公司总工程师审核、公司经理批准的施工组织设计。
工程中技术方案由技术部编制、技术部部长审核、项目总工程师批准。
3.3、技术交底:
技术部组织分部分项工程的技术交底,由专业技术人员向各工种作业人员、质检人员、安全检查员等所有相关的施工人员,对该工程的施工程序、施工方法、质量要求、安全注意事项等进行详细交底。
3.4、施工技术资料准备:
技术部应先就公司现有的标准进行准备,备齐所需标准、规范、标准图集。
3.5、施工技术资料的管理:
本工程施工技术资料的管理按公司质量体系程序文件《文件和资料控制程序》执行。
设计变更的管理
4.1、施工方应按批准的施工图施工,不得任意修改设计或代换材料。
如发现设计有问题,或由于施工方面的原因要求变更设计时,应提出书面申请,办理签证后可进行。
4.2、设计变更通知单、变更图纸由发包方发送到施工单位,施工单位整理保管,工程竣工时移交建设单位。
建设单位提交施工单位的设计变更应视为施工图的补充,与施工图纸具有同等效力,不得拒绝。
4.3、如在工程施工过程中建设单位提出设计变更,造成施工单位返工,则返工的费应按合同约定执行。
和其他单位的配合
5.1、与设计单位协调:
5.1.1、根据提供的施工图,我方将迅速熟悉图纸,并与设计院联系,做好图纸交底和会审等工作,进一步了解设计意图和工程需求,完善设计内容,根据设计意图提出我们的施工实施方案;
5.1.2、对施工中出现的情况,除按现场业主工程师的要求,及时处理外,还将积极修正可能出现的设计错误,并会同业主工程师等进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
6、与业主工程师工作的协调:
6.1、在施工全过程中,严格按照业主工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理,在自检、专检的基础上,接受业主工程师的验收和检查,并按照要求,予以整改。
6.2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向业主工程师提交产品合格证或质保书,应按规定在使用前进行检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
6.3、按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使业主工程师顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一的情况下,遵循“先执行业主工程师的指导后予磋商统一”的原则,维护好业主工程师的权威性。
7、土建与安装施工中交叉配合的有关要求
鉴于本工程建设中土建与安装交叉配合施工繁琐的特点,要求承担工程的各施工单位顾全大局,共同搞好工程的施工交叉配合作业。
特提出以下要求:
7.1、土建与安装施工分包商,应根据发包方确认的一级网络综合进度与专业施工组织设计,提出主要的土建、安装交叉配合项目计划。
7.2、为了交叉配合作业能顺利进行,建立联系人及联系单办法。
要求土建与安装施工分别指定联系人。
联系单的内容为:
(1)基础二次灌浆;
(2)建筑物上打洞;(3)建筑结构上增加预埋铁件;(4)为进行设备安装就位所需的建筑物上留门窗、孔洞、通道等。
(5)其它双方认为需用联系单联系的工作。
如有争议,业主协调解决。
在土建与安装交叉施工中,对建筑和安装的各自产品都要相互爱护,任何一方不得随意损坏对方的产品成果。
否则,由损坏一方负责赔偿损失。
因设计变更或施工配合不及时,工程需要在建筑物内设置预埋件或预留孔洞时,土建与安装施工均应以大局为重,配合施工,不得因赶进度而拒绝。
施工中重大项目的土建与安装交叉配合工作,由土建与安装提出具体项目、要求和措施,业主将组织专业会议研究落实。
基础施工及二次灌浆
设备安装完后,由安装施工用联系单通知土建施工进行混凝土基础二次灌浆工作;联系单内容应包括工程细目、地点、联系人及要求完成日期等。
为了确保混凝土基础中埋管、预埋件、螺栓孔的正确性,土建施工要严格按图施工,安装施工派人负责检查校对。
锅炉砼基础和其他设备砼基础由业主方专题组织检查、验收和移交工作。
要求安装施工派人在土建施工基础支模、埋铁件、留孔及砼浇捣时参与检查验收。
关于吊装与机械配合
安装与上建施工在吊装过程中需要交叉配合时,由土建与安装提前提出方案措施及要求,业主方召开专题协调解决。
各施工相互需要使用对方吊车时,由双方协调办理委托手续。
安装施工需用土建砼结构作吊装底锚时,需要同土建施工协商,用联系单通知土建施工(重要构件需经过计算)。
如损坏构件由安装施工承担修复责任。
施工垃圾的清理
本着文明施工的要求,各施工方在施工中应做到“工完料净场地清”,施工垃圾由各施工方运到业主指定的地点堆放。
设备及管道保温工作开始前,土建施工方应对土建垃圾进行全面清理。
交叉施工中,必须设置安全防护设施,并维护已有安全设施的完整性。
任何一方不得擅自拆卸或移动安全设施和安全标志。
交叉施工中,相互需要使用对方已架立的脚手架、电源等,应本着互相帮助、团结协作精神,相互支持配合,以促进工程的顺利进行。
施工机械设备装备表
申请人计划用于本工程的自有主要机械设备
序号
机械或
设备名称
型号、规格
数量
国别产地
制造年份
额定
功率
(KW)
生产能力
备注
一
吊运
1
吊车
2
吊车
3
铲车
二
焊接
1
焊机
2
焊机
3
氩弧焊机
三
检验
1
X光射线探伤机
2
转速仪
3
试压泵
4
水准仪
5
光谱仪
6
水平仪
7
内径千分表
8
可调水平仪
9
超声波探伤仪
10
硬度计
四
切割
1
切割机
2
内磨机
3
坡口机
4
氧割设备
5
角向磨光机
五
钳工用具
1
扭矩扳手
2
扭矩扳手
3
组合套筒扳手
4
绞刀
六
其它
1
卷扬机
2
葫芦
3
滑轮
4
空压机
施工管理人员
1、本公司将向施工现场派驻实施和完成本合同工程及其缺陷的修复而需要的下述人员:
1.1、项目负责人:
对工程项目负全责,全权管理和实施工程施工,执行甲方及有关部门的指示。
在组织、指挥施工过程中,贯彻执行公司质量方针、按公司质量手册、程序文件规定,强化质量管理,合理组织施工。
1.2、现场技术员:
协助项目经理全面负责工程技术管理和质量管理工作,负责与甲方工程管理部门联络。
1.3、质检员:
在甲方工程管理部门的监督下,全面负责工程质量检查和监督。
1.4、材料员:
负责本工程的乙供物资采购、验收、保管与发放,负责与甲方物供部门的业务联络。
1.5、专职安全员:
在甲方安全部门和当地技监和公安部门的指导下,全面负责施工全过程的安全工作、文明施工和施工现场的保安工作。
1.6、后勤:
负责施工人员的生活后勤和维护施工现场的环境整洁。
1.7、以上人员一经申报,未经建设单位或监理单位的批准,这些人员不得无故不到位或被替换,若确实无法到位或需替换,需经批准单位同意后,用等资质和经历的人员替换。
1.8、为满足本合同工程施工需要的在本行业中技术熟练、经验丰富的各类专业人员和有能力进行施工管理、并指导作业的工长以及适应本工程需要的各类熟练技工和普工。
主要施工技术方案和措施
锅炉施工工艺
1、安装工艺及技术要求
1.1锅炉设备清点验收、基础划线放样验收
1.1.1设备开箱检查验收
锅炉安装施工前应由建设单位、设备厂家、安装单位有关人员对制造厂发货的所有设备、部件进行开箱,清点检查验收并做好详细记录。
1.1.2对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查,对其主要尺寸进行复测,发现缺陷或质量问题及时反馈,由制造厂方负责处理。
1.1.3设备零件等是否有破损缺件,供货数量是否齐全,发现问题提交甲方,由锅炉厂方作补足处理。
1.1.4对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后,按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近处,便于吊运安装。
附:
锅炉安装施工流程图
1.2基础划线放样验收
1.2.1锅炉基础验收应由技术监督部门、建设、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工。
1.2.2土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号、强度、外形尺寸,中心座标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据。
1.2.3土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线。
1米标高线标记,以备验收时复测。
1.2.4对其基础进行全面检查,表现应平整,无蜂窝麻面、裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许差范围之内。
序号
偏差名称
允许偏差值
1
基础座标位置(纵、横轴线)
±20
2
不同平面标高
0
-20
3
平面外形尺寸
±20
4
凹穴上平外形尺寸
0
-20
5
凹穴尺寸
+20
0
6
平面水平度
每米5
且全长10
7
垂直度
每米5
且全长10
1.2.5锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作为依据。
基础划线允许偏差为:
1.2.5.1柱子间距≤10m±1mm,>10m±2mm
1.2.5.2柱子相应对角线≤20m不超过5mm,>20m不超过8mm。
2、钢架的组合安装
2.1安装前的检查和准备
2.1.1按图纸设计技术要求,认真复查钢架、横梁制造质量。
根据电建规DL/5047—95附录A技术规范要求进行,应符合要求。
2.1.2检查立柱、横梁的弯曲度,扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。
2.1.2.1冷校法:
当构件变形小且均匀采用分段施压法。
弯形小构件为局部变形时,则采用集中施压法校正。
2.1.2.2热校法:
当变形不太大时,则采用火焰分段加热的方法进行,加热温度应控制在600—650℃左右,若变形严重,现场环境条件校正困难。
则退回厂方重新校正。
2.1.3在锅炉房西侧采用型钢搭设一座长36m,宽12m的工作平台,平面离地面高约1.2m,设有32个型钢支点固定在工作平台下部,材料用20#槽钢或工字钢焊接,工作平台要求水平面任意两点不水平偏差<3mm,且牢固。
2.2钢柱的拼装
2.2.1100t/h煤粉炉钢立柱共8根,制造厂将其各分二段运送现场,因此,前道工序必须将每一根(二段)立柱吊置于工作平台上,要求各对接端面应平整,且各打磨坡口30°±5,钝边1—2mm,同时清除距坡口处10—15mm的锈蚀油漆至光亮。
2.2.2采用拉线检测法校正平行,垂直度,并复查钢柱总长度尺寸符合要求,对接间隙0—2mm(同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调整),错边量小于1mm,将二段立柱点焊固定在工作平台上。
焊接宜采用两人对称施焊法,减少应力变形,先焊两侧面,再焊正面和底面。
焊接后用角向砂轮将四面焊缝余高均磨平,按图纸要求组合焊接立柱加强搭板。
各立柱拼装结束后,应按DL/T5047—95附录A再次进行复验并符合要求,否则进行校正至合格。
2.2.3立柱1m标高线、纵横中心线、垫铁布置:
2.2.3.1立柱1m标高线的划定,以立柱1m标高线用分规划出中心线,以此作垂线分别划出四侧对称中心线,且作好标记,作为钢柱安装找正的依据。
2.2.3.2立柱底板垫板的布置,垫铁表面应平整,必要时应加工刨平,调整时每组每组垫铁不应超过三块,其宽度一般为80—120mm,长度较柱脚底板两边各长出10mm左右,厚的放置在下层,当第二层灌浆间隙超过100mm以上时,允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁。
2.2.3.3垫铁布置应在立柱底板的立筋板下方,垫铁安装后,用手锤检查应无松动,并将垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。
2.3钢架的组合安装
2.3.1本锅炉钢架共8根立柱,计划分四组分别组装:
左Z1—右Z1、左Z2—右Z2、左Z3—右Z3、左Z4—右Z4。
在工作平台上分别组装时,逐一调整立柱彼此垂直、平行度、几何尺寸。
用对角测量法,确保两立柱在同一平面上。
2.3.2每组立柱与各横梁组合时,应确保图纸设计尺寸(并适当留有焊接收缩余量),在找正立柱托座与横梁最佳结合面对,先点焊立柱上、下托座与横梁的结合面。
焊接采用两个焊工对称施焊,注意应焊接立柱托座与横梁底板的部位。
2.3.3每组立柱焊接完毕,在吊装前必须经专职检验员再次复检几何尺寸,对角线、焊接质量应全部符合有关规范要求。
2.3.4每组立柱找正就位时,依据锅炉纵、横中心线、1米标高基准线,逐步找正最佳位置使立柱中心线与基础中心线相吻合。
逐一就位后采用缆风绳、手拉葫芦或花兰罗栓调整各几何尺寸,钢柱垂直度采用经纬仪检测进行。
采用对角线相对平行法,逐一测量各立柱间,上、下、左、右侧各平面对应值。
应符合DL/T5047—95有关规范要求。
钢架组合件的允许误差
序号
检查项目
允许误差mm
1
立柱间距
〈1‰≤10
2
各立柱间的平行度
长度1‰≤10
3
横梁标高
±5
4
横梁间平行度
长度1‰≤5
5
组合件相应对角线
≤1.5‰≤15
6
横梁与立柱中心线相对错位
±5
7
顶板各横梁间距
±3
8
平台支撑与立柱、护板框架等垂直度
长度2‰
9
平台标高/平台与立柱中心线相对位置
±10/±10
钢架安装允许误差
序号
检查项目
允许误差mm
1
立柱中心与基础划线差
±5
2
立柱标高与设计标高差
±5
3
立柱相互标高差
≤3
4
各立柱相互距离
≤1‰±5
5
立柱不垂直度
〈1‰≤15
6
立柱上下平面对角线差
≤1.5‰≤15
7
横梁标高
±5
8
横梁水平度
5
9
护板框或桁架与立柱中心距
+5
0
10
顶板的的各横梁间距
±3
11
顶板标高
±5
121
大板梁的垂直度
立板长度1.5‰≤5
13
平台标高
±10
14
平台与立柱中心线相对位置
±10
2.4平台扶梯的安装
2.4.1各钢柱在工作平台上组合后,由专人按图纸设计要求及时测划出平台(托架)标高位置线,作好标记。
2.4.2在地面平台上将各托架组装就位,并与钢柱同时焊接。
2.4.3及时安装平台、爬梯、扶梯、增强高空施工的安全可靠性和稳固性。
2.4.4由于高空作业多,平台、栏杆、扶手除转角处,其余应在地面焊接后吊装,减少高空作业,提高工作效率。
2.4.5平台、扶梯安装允许偏差
2.4.5.1平台标高±10mm
2.4.5.2平台与立柱中心线相对位置±10mm
2.4.5.3护板框或本行架与立柱中心距离±5mm
2.5钢架平台扶梯拼装方案
锅炉的钢架拼装,应尽量在拼装平台上拼装,降低高空拼装的难度,并能确保安装尺寸符合规范标准。
平台的支架应随钢架的拼装,焊接在立柱上,整过钢架平台扶梯的拼架和安装应符合图纸要求和验收标准。
2.5.1钢架安装
2.5.1.1钢架拼装组合:
左Z1—右Z1、左Z2—右Z2、左Z3—右Z3、左Z4—右Z4
2.5.1.2其它横梁为单件高空吊装焊接。
2.5.2钢架安装顺序
左1#—右1#吊装后(用缆风绳手拉葫芦调整几何尺寸、垂直度,底脚找正后用钢筋焊往钢柱底座)→左2#—右2#柱吊装→(上部利用1#—1#柱用花兰螺丝调节钢柱垂直度)→安装1#—2#柱横梁→3#—3#柱吊装→2#—3#柱横梁→4#—4#柱吊装→安装3#—4#柱横梁。
2.5.3平台扶梯安装
2.5.3.1平台支架安装
平台支架先在地面安装在钢立柱上。
2.5.3.2平台、扶梯栏杆安装
立柱组装基本结束后安装平台、扶梯、栏杆。
2.6钢架安装质量保证措施
对钢架的基础、几何尺寸、构件连接进行全过程控制。
锅炉基础验收移交后,根据锅炉零米基础、零米基础平面布置图划出每排立
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