施工方案多奥升降柱施工方案即安装手册.docx
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施工方案多奥升降柱施工方案即安装手册
多奥升降柱施工安装手册
施工前检测地下管线
方法:
挖开一个小沟,查看地下是否有线缆,管道.若有则恢复路面修改路桩安装位置;若没有线、管则可以正常施工.
安装调试要求
1、挖基础坑洞:
根据产品外形尺寸挖基础坑,基础坑尺寸:
长度:
路口实际尺寸;宽度:
800mm;深度:
1300mm(包含200mm的渗水层)
2、做渗水层:
用沙子,碎石子混合后自基坑底部向上垫起做200mm渗水层,渗水层铺平,夯实,防止设备下陷.(如条件具备,可选10mm以下的碎石子,可不使用沙子.)根据地域的不同情况选择是否做排水。
3、卸下产品外筒找平:
用内六角将产品外桶卸下,放到渗水层上,调整外桶水平度,将外筒上表面略高于地平面3~5mm。
4、预埋线管:
根据外桶表面预留的出线孔的位置预埋穿线管。
穿线管的直径根据升降柱的根数确定,一般情况下,每根升降柱需要的线缆的规格为3芯4平方信号线,4芯1。
5平方线接LED灯,2芯1平方应急线,具体使用应根据客户的需要和配电的不同,在施工前确定.
5、调试:
给设备接通电路,进行上升、下降操作,观察设备上升、下降情况,调整设备升起高度,检查设备有无漏油现象。
6、固定设备、进行浇筑:
将设备放入坑内,回填适量沙土,石子将设备固定好,然后用C40混凝土缓慢且均匀的进行浇筑,直到与设备上表面水平。
(注:
在浇筑时一定要将柱体固定,防止挪动错位使之倾斜)
安装须知:
1:
确定好要安装的位置、尺寸后,进行路面开槽。
一:
底部垫层做法
1:
选择要放升降柱的位置做垫层
2:
可以做整块垫层
3:
设备的排水系统在柱子放到坑里以后、把柱子的间距调好后、用PVC管与柱子对接、做好排水。
注:
建议做成整块垫层
二:
电源线规格
1组:
升降柱220V电源线为3芯4平方线.
2组:
LED灯线为4芯1.5平方线
3组:
应急线,停电的情况可以通过应急线用备用电源使柱子下降
2芯1平方线
注:
LED灯线与应急线可以分为一组,采用6芯1.5平方线
2:
挖好深度1.3米后,做200mm底部混凝土垫层,
设备放入坑内、连接管线、
用水平线拉直,让升降柱在一条直线上,升降柱面板高度与地面平齐。
都在一条水平线
柱子之间的距离都要一样的,实际根据安装现场定间距。
排水管接法与操作
电源线接好后连接PVC管内
注意事项:
电源线用PVC管接好后,在柱子与地面30至40公分高度时打混凝土,一定要打结实,升降柱的面板上要用物体把面板上盖住,不能让混凝土进入升降柱里面去,混凝土进入升降柱的桶子内,就会影响升降柱的卡柱,上升下降不到位或动不了,所以在施工中一定要让工人注意,不要把混凝土和沙子进入升降柱箱体中或有其它物体渗入里面。
设备安装完成
流程图
地基开挖:
宽度为700—800mm,深度为1300mm,长度根据现场情况而定
↓
柱体到多奥升降柱控制柜线槽开挖:
宽*深为0.2*0。
3米
↓
地基底部铺设200mm碎石,铺平夯实。
↓
将设备放于安装板上各方面,保证上法兰盘高出地面0。
3-0。
5CM,水平
↓
将几套柱体全部放好,要整齐,水平
↓
整体浇注混凝土至桩体出线口
↓
混凝土凝固后,固定穿线管,将线与控制柜连接。
↓
连接好控制系统进行系统初步线路测试
↓
进行系统联调,进行综合系统测试
↓
测试完成,系统正常运行后,进行上层混凝土浇注,与路面平齐。
↓
系统安装结束
四、设备操作说明及注意事项
1、无线遥控器控制柱体的升降:
无线遥控器上有三个按键,分别是上升、下降、停止.使用无线遥控器使设备上升、下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。
(根据客户的不同需要选装)
1、配电箱按钮控制柱体的升降:
箱体表面设有上升、下降、停止按钮。
使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止。
(根据客户的不同需要选装)
升降柱与控制器的接线
2、外接按钮盒控制柱体的升降:
使用此按钮可以使设备上升下降,在动作没有完成期间可以用停止键来实现设备的动作停止.(根据客户的不同需要选装)
备注:
电源线3芯4平方线,2芯1平方应急线,LED灯线,接到控制器中
注意事项
1、切忌短时间内频繁升降,否则会造成电机发热,导致电机损坏.
2、上升操作时注意行人,以免造成伤害。
3、当柱体工作不正常时,上升下降完毕,按一次停止键,以避免电器元件损坏而不能停止,使电机烧毁.
4、在使用的过程中如发现个别升降柱高出其他柱体许多,应立即按停止键,并观察电机是否还在工作,当确认电机已经停止运转后,及时与厂方联系。
5、严禁往柱体周边缝隙内填滞泥沙杂物,以免影响柱体正常升降。
6、严禁在柱体表面刻划,造成柱体损伤。
五、日常维护保养
定期检查和维护是确保设备以最佳效率工作的基础。
当进行设备维护时请注意以下几点:
1、电气维护时应切断电源,并在显著位置挂维护、检修标志。
2.每月检查一次开关、按钮、指示灯、蜂鸣器等的工作情况。
3.每月检查一次各接线端子、各电气元件上的螺钉是否松动。
4。
定期对设备表面,电气控制系统及液压控制系统进行除尘保养
六、故障现象及处理方法
1:
限位故障:
故障现象
故障分析
处理方法
1)柱体不能上升、下降2)上升、下降后,不能自动断电
限位故障
1)检查是否限位松动,距离过大,调整距离即可。
2)更换限位
2:
油路故障:
故障现象
缺油
处理方法
柱体脉动上升
溢流阀故障
加油
柱体下滑1)上升到位后缓慢下滑2)下降中途停止,缓慢下滑
1)泄压阀故障2)缺油
1)对调溢流阀2)调节溢流阀或更换阀体内部顶簧
柱体不升或上升及其缓慢
1)泄压阀故障2)缺油
1)通电进行上升、下降操作,冲洗泄压阀2)加油
3:
机械故障:
故障现象
故障分析
处理方法
柱体升不动、上升困难
1)机械变形,摩擦力大2)机械间隙不均,摩擦力大
1)校正机械结构2)调整机械间隙
一、工程概况
工程位于,1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#楼建筑面积分别为6212㎡、5195㎡、5796㎡、6435㎡、6200㎡、6200㎡、6200㎡、8098㎡、7264㎡、7264㎡,标准层层高均为2。
8m,建筑层数8#、12#、13#楼为18层,屋面高度为50.4m,3#、4#、6#、7#、11#楼为11层,屋面高度为31~33m,1#、2#楼为10层,屋面高度为29。
5m,计划在1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#楼各安装一台SSD60/60施工升降机,供砌体和装饰工程使用。
二、设备情况
升降机主要性能
型号
主要性能
SSD60/60
额定起升速度
37m/min
额定载重量
2×600㎏
供电电压
380V
电机功率
7.5×2=15KW
吊笼净空尺寸
3.0m×1。
2m×1.9m
SSD60/60型升降机主要适用于中低层(75米以下)的建筑施工,标准节(940mm×850mm×1470mm)基本型为20节,用户可根据楼房高度确定所需的导轨架高度,井架高度(m)=最大工作高度(m)+6m。
三、施工部署
1、根据工程施工的实际情况,现场在主体结构未完成时插入砌体工程,为满足垂直运输需要,设置升降机,在装饰阶段也利用此升降机作为垂直运输之用。
2、1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#楼各设置一台升降机,1#、2#、3#、4#楼升降机基础设置地面上,6#、7#、11#、8#、12#、13#楼升降机设置在人防顶板上,顶板荷载计算见后面。
3、施工升降机布置图见附图,具体位置1#楼北面21~22×Q轴,2#楼南面14~16×D轴,3#楼南面14~16×D轴,4#楼南面14~16×D轴,6#楼北面1/F×14~16轴,7#楼北面1/F×10~12轴,8#楼南面A×11~13轴,11#楼北面1/F~10~12轴,12#楼北面K×3~6轴,13#楼南面A×11~13轴。
四、升降机安装
1#、2#、3#、4#、6#、7#、11#、8#、12#、13#楼施工升降机的基础按照厂家说明书的要求施工,在离外墙1.1m处,浇筑4。
0m×3。
5m×0。
4m的C25商品砼,内配14@200双层双向钢筋,砼内预埋6套M22×430的地脚螺栓,作为施工升降机的机脚,升降机应在基础浇筑完成且混凝土强度达到设计强度的80%后方可进行安装,要控制砼表面的平整度以便于安装。
4.1安装前的准备工作
1、了解所装拆设备基本情况
安装前必须把所安装设备的类型、性能、高度外形尺寸,机械状况及土建施工的使用情况了解清楚,对新型设备要组织安装人员学习装拆工艺。
2、勘察安装设备的现场及运输路线
根据设备具体情况,提前准备所需场地,清楚影响进场的空间障碍,设置专供安装设备使用的电源箱。
3、组织运输车辆、工艺车辆
运输车辆:
尽可能使运输车辆不超长、宽、高,合理安排车次;
工艺车辆:
采用汽车吊(10T)根据吊装部件的重量、高度、幅度确定,并向司机介绍现场情况和注意事项。
4、对安装设备的安全检查工作
A、对设备各机构、各部位、结构焊缝等仔细检查发现问题立即解决。
B、对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽进行检查,不合格的要立即更换、修理。
5、安装人员组织及工作安排
根据设备情况,对安装人员进行安全技术交底、配备安装人员.
工长:
2名、操作人员:
10名、安装工:
10名、电工:
2名、钳工:
2名
6、按所确定的附墙架与建筑物的连接方式准备,如固定件或预埋件。
4。
2安装注意事项
1、安装场地应清理平整,并用标志杆围起来,禁止非工作人员入内.
2、安装过程,应由专人负责,各工种明确分工,统一指挥.
3、设备运行时,安装人员的身体任何部位不能露出安全栏杆以外。
4、如果有人在附墙架、导轨架上工作时,绝对不准开动电缆,与电笼启动时,严禁进入外笼内.
5、吊笼上所有零部件,必须放置平稳,不得露出安全栏外。
6、利用吊杆安装时,不允许超载。
7、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
8、安装人员按高空作业要求,佩带安全带、安全帽等防护用品.
9、操纵升降机时,必须使用外控操作盒,在吊笼顶部操作。
10、安装时,升降机必须按额定载荷装载,不准超载。
11、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
4.3安装主要程序
制作基础—安装底架、外笼—基础节(另加一个标准节)-安装主机、对重—安装电缆、接通电源-安装下限位-安装导轨架附墙架—安装电缆保护架—安装天轮、钢丝绳—安装上限位—调试
4。
4外笼及吊笼安装(分体)
1、将基础底架置于基础之上,(包括外笼、及一基础节),将其调平(架体垂直度控制在1/1500以内);并压紧地螺栓。
2、在基础节上在拼装一节标准节。
3、将吊笼内制动器松开,用起重设备将吊笼吊起吊入导轨架立柱,恢复制动器至制动状态.
4、外笼、吊笼安装完毕的要求.
A、里外门应开闭灵活.
B、齿轮与齿条侧隙应保证0.2-0。
3mm。
C、导轮与齿条背面的间隙为0。
5mm。
D、各个滚轮与标准节立管的间隙为0。
5mm。
4。
5电缆与电气
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