外墙保温施工方案技术交底.docx
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外墙保温施工方案技术交底
中国建筑项目管理表格
施工方案交底记录
表格编号
CSCEC-PM-0813
工程名称
门头沟区永定镇冯村、何各庄地区土地一级开发(A地块)定向安置房项目(二标段)
承包单位
中建城市建设发展有限公司
交底方
项目技术部
交底人
隆席林
接收方
项目工程部、质量部、安全部、分包现场负责人
交底部位
外墙保温施工方案
交底日期
2014-10-26
交底内容:
1、工程概况及施工范围
1.1、工程概况
工程名称:
北京市门头沟区永定镇冯村、何各庄地区土地一级开发(A地块)定向安置房
工程建设地点:
北京市门头沟永定镇冯村,东临冯村中路,南临门城美安路,西侧为西北环线,北侧为门城泰安路
建筑面积:
58412.12平方米
结构类型:
1.2.3.4#为住宅楼、5.8.7#为配套公建。
6#为车库,住宅楼为剪力墙结构,地下车库及配套公建为框架结构
地上层数:
15/17/25/27
地下层数:
1/2
1.2、施工范围
北京市门头沟区永定镇冯村、何各庄地区土地一级开发(A地块)定向安置房外墙保温及装修分包工程包括1#、2#、3#、4#、5#、7#、8#楼外墙保温及涂料。
2、质量控制及针对措施
2.1、质量控制
由于本工程涂料交叉工艺较多,部分作业面小而分散,比如装饰线条及窗间墙部位,数量较大,导致功效低下,工人不出活儿,所以质量控制是关键,因此,为了确保施工质量,部分作业面我司将采取日工制(市场普遍采用平米包干式,不便于质量控制),安排优秀的施工队伍作业,并运用合理的价格引入优秀的施工队进行作业。
同时建议对劳务队伍进行定期考核,运用奖励机制调动劳务人员的积极性,提高劳动效率。
2.1.1、阴阳角的处理
阴阳角是项目细部质量控制的关键,在阴阳角部位采用专用护角,确保整体效果。
2.1.2、平整度控制
外立面平整度的控制,采取整体统一放线,局部找平,边贴边靠,逐篮验收,严格考核的管理原则。
对于过程中质量不达标的,予以处罚并及时整改。
2.2、保温注意事项
外墙保温交接时应具备以下条件:
基层墙面按<<外墙外保温施工技术规程>>交接、总包将基层表面的漏筋部位和钢丝等全部清理,模板眼做好封堵及防水处理,栏杆、隔栅、水落管、变形缝等部位的预留、预埋件安装完毕、二次结构砌筑、混凝土表面及二次结构基层抹灰收口、门窗副框安装等安装完毕。
大墙阳角、窗口、阳台、空调板、装饰线条等突出部位阳角在水平方向、垂直方向一条线并顺平,避免窗口、阳台、空调板存在外八字、内八字现象。
粘贴保温板时必须打点放线,挂水平、垂直线,进行保温板粘贴施工。
如出现结构偏差比较大的部位应采用剔凿、粘接砂浆厚度调整、局部保温板厚度调整等方法粘贴保温板,通过调整实现表面平整。
保温板表面进行打磨处理:
保温板接缝错位处、鼓包处、凸出不平部位应进行打磨处理。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
保温板锚固件的塑料扣必须和保温板表面平齐,适当压入保温板,不能有凸起;这样挂网时才不会突起,否则该部位在腻子施工完成后会形成圆盘形鼓包,该鼓包很难通过腻子找平。
门窗、阳台窗坡度应符合要求,窗台里高外低,不要出现水往里堆积的现象,注意防水效果。
同时,窗户副框安装要规范到位,尺寸精确,避免后续保温吃副框、露副框,影响美观和防水。
保温边沿部位挂网时必须进行“反包”处理,按照规范要求必要时应设置抗裂分隔缝。
挂网格布时杜绝干挂网。
杜绝漏网现象。
挂网应按照规范要求搭接处理、阴阳角做加强网处理。
2.3、石材与涂料交界处做法
为了使石材与涂料交接处达到坚固、防水、美观,将此处保温板用耐碱网格布翻包,内外各10cm。
涂料施工完成后在涂料与石材交界处进行打胶密封处理。
3、施工部署
3.1、人员配备情况
本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力,并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力,对劳动力实行动态管理。
按栋号每栋楼至少配备1个综合外施队,划分为2套施工班组,满足施工需求。
每组设置1名共2名主管工长,各专业工长及其它管理人员配备齐全,跟班作业管理。
劳动力数量按两班连续作业配备。
栋号
工种
数量
1#、2#、7#
保温工
100
力工
10
水电工
2
油工
80
管理人员
4
合计
196
栋号
工种
数量
3#、4#、5#、8#
保温工
80
力工
8
水电工
2
油工
70
管理人员
4
合计
164
3.2、机具准备
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
生产能力
用于施工部位
1
砂浆搅拌机
20
中国
2014
良好
外装修
2
空压机
5
中国
2014
良好
外装修
3
磨光机
4
中国
2014
良好
外装修
4
切割机
4
中国
2014
良好
外装修
5
手电钻
40
中国
2014
良好
外装修
6
吊篮
146
中国
2013
良好
外装修
3.4、材料准备
严格按照合同及各项文件要求选择工程所需材料。
合理配备各种施工物资、材料等,以保证顺利进行。
专业供应商应严格按照经总包审查认可的物资进场计划执行。
本工程主要材料根据工程进度分批进场,主材订货时间提前15天,辅料提前7天,具体数量依据公司经营预算部提供的准确数量进行,现场管理人员对涂布率每周进行测量以调整订货数量。
4、外墙保温施工工艺及技术要求
4.1、挤塑板外墙保温施工工艺
4.1.1、工艺流程
4.1.2、挤塑板外墙保温施工工艺说明
1)、基层处理
首先对工程的结构墙体基面必须清理干净,除去基层表面的油污、空鼓、剥落、粉化、浮沉及有脱模剂的部位,并检验墙面平整度和垂直度。
用2M靠尺检查,最大偏差不大于4mm。
大于4mm的墙面为不合格墙面,由发包方负责修补。
在轻质墙体上施工或对既有建筑进行保温改造时,需要对报文墙体表面进行检查,通过计算验证,确认其与所用粘结砂浆达到应有的粘结强度。
即F=B*S≥0.1MPa
式中,F—应有的粘结强度(N/mm2)
B—基层墙体与所用挤塑板的实测粘结强度
S—粘结面积
对于未达到应有粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层。
2)、弹控线挂基准线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,大角处及必要处弹钢线固定,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线,经检查合格后的墙面板块面积不宜大于15平方米,单向尺寸不宜大于5米。
3)、预粘板端翻包网格布
在窗口、伸缩缝等保温板接缝及断端点,位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm),后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
4)、粘贴挤塑板
a、挤塑板规格:
标准板面尺寸为600×900,600×1200,对角线误差±2mm。
非标准板按实际需要尺寸加工。
尺寸允许偏差±2mm,大小面垂直。
b、配置粘结砂浆:
采用专用粘结砂浆,一次配制量以4h内用完为宜。
c、挤塑板与基层墙体粘结采用点框法,底层24m以下部位采取点框粘结方法,粘结面积40%以上;
挤塑板点框粘贴法
d、抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整。
保温板应水平粘结,保证连续结合,板与板接紧无“碰头灰”板缝严实。
缝隙宽度超出2mm,用相应厚度的聚苯乙烯泡沫塑料填充,或用发泡胶进行密封;粘贴挤塑板应做到上下错缝,拼缝处高差不得大于1.5mm,否则用砂纸进行打磨,打磨后清除表面的颗粒和灰尘;阴阳角处相邻的两墙面所粘挤塑板应错茬连接。
e、砌块墙部位保温板粘贴同混凝土墙面,在砌块墙上有凸出墙面的扁钢拉接件,在保温板粘贴时直接穿透保温板
f、保温板贴完至少24小时后进行打磨,挤塑板接缝不平处应用粗砂纸磨平,粗砂纸宜衬有平整板材。
打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎层清理干净。
5)、采用锚固件机械固定挤塑板,挤塑板部位锚固件尺寸为φ8×120mm。
锚固件安装应至少在保温板安装24h后进行,用电锤(冲击钻)在挤塑板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,拧入或敲入锚固钉,有效锚固深度50mm,我公司为保证有效的锚固深度,对锚固钉的锚固过程全部用手电钻进行机械拧固。
锚固件数量为6个/㎡,如图所示。
6)、抹底层抗裂砂浆
抹底层抗裂砂浆时,厚度应控制在3㎜左右,要求满抹,不得有漏抹之处,按楼层分层施工,抹完底层抗裂砂浆固化后开始进行耐碱网格布施工,要求平整度与挤塑板平整度一样。
7)、耐碱网格布
将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整压实,严禁网格布皱褶。
网格布不得压入过深,表面必须在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于3m。
铺贴遇有搭接时,必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。
在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布(200×300mm)。
翻包网宽100mm。
网格布翻边处理节点图
8)、抹面层抗裂砂浆
在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆抹面,厚度2–3㎜,仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿,面层砂浆应不完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,留茬间距不小于150㎜,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
9)、“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝,在结构沉降缝处也应做相应处理。
留设伸缩缝时,分格条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。
缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50–70%。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。
a、纵向伸缩缝:
按照本工程特点,可在连续墙面过长时,可在阴角处设置纵向伸缩缝。
b、结构伸缩缝图示
c、勒脚处理图示:
4.2、外墙保温施工技术要求
由于该工程外墙采用保温加涂料体系,所以保温施工必须为后续涂料施工奠定良好基础,应做到以下几点:
4.2.1、涂料施工前具备的现场条件和要求
1)、技术交底:
根据图纸和甲方设计要求,对外立面进行各部位的工艺、颜色、分割、质感、材质的技术交底并确定相应的图纸。
2)、规范要求:
保温施工完后保温工程质量应达到民用建筑外保温工程防火技术规程和质量标准。
3)、交接标准:
外墙保温交接时应具备以下条件:
基层平整度达到4毫米、阴阳角顺直、基层表面的漏筋部位和钢丝等全部清理,模板眼堵,栏杆、隔珊、水落管、变形缝等部位的预留、预埋件安装、二次结构砌筑、混凝土表面及二次结构基层抹灰收口、门窗副框安装、装饰线条安装完毕。
待外保温做完之后安装构件时杜绝使用电焊。
允许偏差项目
保温面层允许偏差值(mm)
1
表面平整
4
2
立面垂直
4
3
阴阳角垂直
4
4
阳角方正
4
5
伸缩缝(装饰线)平直
3
4)、成品保护:
门窗、格栅、水落管等其他分包已完成的部位的成品保护措施保留。
5)、细部要求:
大墙阳角、窗口、阳台、空调板、装饰线条等突出部位阳角在水平方向、垂直方向一条线并顺平,避免窗口、阳台、空调板存在外八字、内八字现象。
门窗、阳台窗坡度应符合要求,避免漏水。
6)、做滴水槽:
所有窗口、阳台、空调板应做滴水槽。
7)、四方验收:
甲方应组织总包方、监理、外墙保温分包和我方共同对外墙保温基层进行四方验收,合格后进行涂料施工。
8)、各方协调:
根据本项目整体进度计划,希望甲方召集外墙涂料单位和涉及交叉的各专业分包单位(如保温专业、门窗、栏杆、石材、瓷砖文化石、水落管、吊篮公司等)商讨有关施工进度安排、交叉配合、成品保护、交接标准等问题。
4.2.2、外墙保温施工质量控制要点及质量通病
1)、基层处理:
基层应坚实、平整。
粘贴保温板之前现对基层进行处理,胀模、漏浆、鼓包处踢凿处理、无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物部位做打磨处理,阴阳角进行抹灰修复。
2)、洞口要求:
外保温工程施工前,对外门窗洞口进行验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或铺框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
保温板粘贴时避免吃框,窗口外侧阳角必须在一条线上,保证美观。
3)、打点放线:
粘贴保温板时必须打点放线,挂水平、垂直线,进行保温板粘贴施工。
如出现结构偏差比较大的部位应采用剔凿、粘接砂浆厚度调整、局部保温板厚度调整等方法粘贴保温板,通过调整实现表面平整和阴阳角顺平。
4)、刷界面剂:
挤塑板表面必须均匀涂刷界面剂或界面砂浆,提高挤塑板板的附着力。
保温板应采用点框粘法、粘接砂浆面积一定要符合规范要求。
5)、粘贴要求:
保温板应按顺砌方式粘贴,竖缝应 逐行错缝。
墙角处板应交错互锁。
门窗洞口四角处不得拼接,应采用整块板切割成形,板接缝应离开角部至少200mm。
保温板对头缝应挤紧,并相邻板齐平,板缝隙间应用保温板填塞满,若板间出现高差应打磨平整。
否则在后续涂料施工后,该部位会出现裂缝,影响表面装饰效果;
6)、打钉要求:
保温板锚固件的塑料扣必须和保温板表面平齐,适当压入保温板,不能有凸起;这样挂网是才不会突起,否则该部位在腻子施工完成后会形成圆盘形鼓包,该鼓包很难通过腻子找平。
打钉平米数量应符合要求。
7)、打磨找平:
保温板表面进行打磨处理:
保温板接缝错位处、鼓包处、凸出不平部位应进行打磨处理。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在保温板粘贴24小时后进行,以避免对保温板粘贴层的扰动;保温板有明显凹的部位,采用聚苯颗粒砂浆进行填平后挂玻璃纤维网格布;
8)、挂网事项:
保温边沿部位挂网时必须进行“反包”处理,按照规范要求必要时应设置抗裂分隔缝。
挂网格布时杜绝干挂网。
杜绝漏网现象。
挂网应按照规范要求搭接处理、阴阳角做加强网处理。
4.3、岩棉复合防火隔离带施工工艺
4.3.1.防火隔离带工艺流程及施工方法:
1)、材料要求:
防火隔离带外墙外保温防火隔离带技术导则采用满粘形式连接,岩棉容重不小于140Kg/m3,高度300mm,防火隔离带釆用工厂预制,现场安装。
2)、工艺流程:
基层四方验收、交接→成品保护→基层处理→粘接砂浆→岩棉复合防火保温板→锚固→聚合物抗裂砂浆→抗碱玻璃纤维网格布加强网→聚合物抗裂砂浆
4.3.2.工艺说明:
1)、基面验收交接:
外墙质量应达到国家标准。
基层空鼓、裂缝、脱落和却棱吊角的部位的基层修理作业由具体施工方负责,认真检查墙面边角平整度,阴阳角顺直,有无损坏,如有问题及时通知责任方进行修理。
2)、成品保护:
对已安装的门窗、栏杆等成品进行贴膜保护,避免施工过程中受到污染。
3)、粘接砂浆:
清除表面的水泥浆、砂浆、灰尘等。
削除松动部分,灰尘可用毛刷清理干净,如基面有机械油污,必须使用洗洁剂进行清洗。
刮粘接砂浆。
4)、岩棉复合防火保温板:
该防火板防火阻燃性能良好,较岩棉强度大大提高,施工较为方便。
适用于外墙保温系统中,作为防火隔离带和挡火梁及有防火要求的部位的专用板材,可有效防止火灾蔓延。
在防火板上抹完粘结砂浆后,立即将板立起就位粘贴,粘贴时应均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整。
5)、用锚固件锚固,防止松动和脱落。
6)、抗碱玻璃纤维网格布加强网:
采用耐碱玻璃纤维网格布加强网,在上道抗裂砂浆未干前,用抹子把网格布压入砂浆里,然后再用聚合物抗裂砂浆刮平,杜绝干挂网。
挂网格布之前的基层平整度应控制在5毫米以下,60%的找平作业在挂网工序前进行完,这样能有效控制因找平腻子层厚而造成的表面龟裂,增加强度及抗裂性,杜绝保温涂料系统出现裂缝。
注:
做法图纸请见<<10BJ2-11建筑外墙保温(防火)图集>>
岩棉防火隔离带图
5、外墙涂料施工工艺及技术要求
5.1、材料技术要求
5.1.1、外墙腻子应采用柔性外墙腻子,其性能指标应达到《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004外墙腻子性能指标要求
检测项目
标准要求
能高产品指标
容器中状态
无结块,均匀
无结块,均匀
施工性
刮涂无障碍
刮涂无障碍
干燥时间(表干),h
≤5
20min
初期干燥抗裂性(6h)
1mm,无裂纹
1mm,无裂纹
打磨性,%
手工可打磨
手工可打磨
吸水量/(g/100min)
≤2g/10min
0.2g/10min
耐水性(96h)
无异常
无异常
耐碱性(48h)
无异常
无异常
低温储存稳定性
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
通过
粘结强度,MPa
标准状态
≥0.6Mpa
1.04Mpa
耐冻融(5次)
≥0.4Mpa
0.43Mpa
动态抗开裂性/100mm
基层裂缝
≥0.3
0.3
5.1.2、底漆技术要求
底漆应选用抗泛碱性及抗盐析性要求较高的外墙用底漆,底漆应与面漆为同一品牌的配套产品。
底漆的性能指标应达到《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007要求。
底漆性能指标要求
检测项目
标准要求
SKK产品指标
容器中状态
搅拌后呈均匀状态,无硬块
通过
施工性
刷涂无困难
通过
涂料低温稳定性
不变质
通过
涂膜外观
正常
通过
干燥时间(表干),h
≤2
1.0
耐水性(96h)
无异常1
通过
耐碱性(48h)
无异常
通过
附着力(级)
≤1
1.0
透水性(/mL)
≤0.3
0.2
抗泛碱性
72h无异常
通过
抗盐析性
144h无异常
通过
5.1.3、面漆技术要求:
1)、面漆必须采用特种改性丙烯酸乳液。
2)、耐沾污性:
不能出现弹性涂料因漆膜软而易沾污灰尘的产品通病;具有UV交联特性.
3)、抗开裂性:
优异的抗裂性,对基础有效的弥补毛细裂纹,内增塑材质。
4)、防水性:
耐水性好,能充分保护保温系统;
5)、耐候性:
适应北京气候,耐擦洗、防霉防藻效果好,抗老化,以保证能长时间对保温系统进行保护。
6)、耐酸性:
适应酸雨环境,保证外墙涂饰层能长时间对保温系统进行保护。
符合DBJ50-046-2006《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》中耐酸性的检测:
耐酸性(2%H2SO3,48h):
无异常
面漆选用必须高于JG/T172-2005标准中优等品的技术指标要求:
序号
检测项目
技术指标(外墙类)
1
容器中的状态
搅拌混合后无硬块呈均匀状态
2
施工性
施工无障碍
3
低温稳定性
不变质
4
干燥时间
表干≤2
5
涂膜外观
正常
6
对比率(白或浅色)
≥0.90
7
耐水性
96h无异常
8
耐碱性
48h无异常
9
耐洗刷性
≥10000次
10
耐人工老化
(1000h)无气泡、不剥落、无裂纹
粉化
≤1级(1000h)
变色
≤2级(1000h)
11
耐粘污性(5次)
≤15%
12
涂层耐温变性5次循环
无异常
13
拉伸强度(标准状态下)
≥1.0MPA
14
断裂伸长率
标准状态下
≥400%
-10℃
≥100%
热处理
≥200%
5.2、喷涂、滚涂、弹涂涂饰质量要求
序号
项目
普通级涂饰工程
中级涂饰工程
高级涂饰工程
1
反锈、掉粉、起皮
不允许
不允许
不允许
2
漏刷、透底
不允许
不允许
不允许
3
泛碱、咬色
不允许
不允许
不允许
4
溜坠、圪塔
允许少量
不允许
5
颜色、刷纹
颜色一致
颜色一致
颜色一致,无刷纹
6
光泽
较一致
均匀一致
7
开裂
不允许
不允许
不允许
8
针孔、沙眼
允许少量
不允许
9
分色线平直(拉5m线检查、不足5m拉通线检查.)
偏差不大于5mm
偏差不大于5mm
偏差不大于5mm
10
五金、玻璃
洁净
洁净
洁净
注:
开裂是指涂料开裂,但不包括因结构开裂所引起的涂料开裂。
涂料施工前对抹灰基层共同进行检查并做交接,若发生非基底原因造成面层开裂由施工方负责。
5.3、外墙涂料施工工艺
本工程外墙保温及装修分包工程涉及到的涂料工艺主要有:
质感仿砖工艺,真石漆和普通平涂工艺,现对上述几种工艺介绍如下:
5.3.1、质感涂料仿砖施工工艺
工艺流程:
基层四方验收→进行交接→成品保护→抹面砂浆点补找平→柔性腻子→打砂纸→刷封固底漆→深灰色格缝漆→打点、按设计砖的尺寸排砖放线、贴美纹纸→刮涂质感涂料→撕美纹纸→修补、打磨→清理→验收→交工。
1)、基面验收交接:
对保温基层进行四方验收,外墙保温质量应达到验收标准要求。
2)、成品保护:
对已安装的门窗、栏杆等成品进行贴膜保护,避免施工过程中受到污染。
3)、抹面砂浆抹点补找平:
检查墙面的平整度,根据检查结果,平整度有大的缺陷的部位可采取局部抹面砂浆点补的办法进行找平,对凹点部位用抹面砂浆抹点补,对凸点部位进行打磨处理,起到初始找平作用。
4)、打砂纸:
经打磨完后,表面无明显批刀痕迹,无松动、空鼓。
5)、柔性腻子:
刮涂柔性腻子两边,先刮阴阳角,在刮大墙面。
6)、打细砂纸:
经打磨完后,表面无明显批刀痕迹,无松动、空鼓。
7)、涂刷封固底漆:
涂刷前基层的含水率应小于10%。
在基面上均匀地喷涂、辊涂或刷涂一层防潮封固底漆,进行封底处理,底漆施工应均匀,不透底。
8)、质感格缝漆:
刮涂质感格缝。
9)、打点、放线、贴美纹纸:
根据设计方案砖的尺寸大小,进行打点、放线,贴美纹纸。
10)、刮涂造型:
刮涂质感涂料,刮出劈开砖造型。
11)、撕美纹纸:
刮完后,应在二十分钟内及时将分格条起出。
并将缝内清净。
12)、修补、打磨:
需用普通砂纸等工具,对分割缝部位和质感涂料层进行打磨,磨掉已干透涂层表面的浮砂。
13)、清理:
在面漆完全干燥后,清除涂装表面污物。
14)、验收:
请甲方、监理、总包方验收。
5.3.2、真石漆施工工艺
工艺流程:
基层四方验收→进行交接→成品保护→柔性腻子点补找平→打砂纸→柔性腻子找平→打细砂纸→刷封固底漆→打点、放线、刷格缝漆,贴美纹纸→喷真石漆→撕美纹纸→修补、打磨→涂透明保护面层→清理→验收→交工。
1)、基面验收交接:
外墙保温质量应达到国家标准要求。
2)、成品保护:
对已安装的门窗、栏杆等成品进行贴膜保护,避免施工过程
中受到污染。
3)、柔性腻子点补找平:
检查墙面的平整度,根据检查结果,平整度有大的
缺陷的部位可采取局部处理的办法进行找平,对凹点部位用柔性腻子点补,对凸点部位进行打磨处理,起到初始找平作用。
4)、打砂纸:
经打磨完后,表面无明显批刀痕迹,无松动、空鼓。
5)、柔性腻子找平:
该腻子层为双组分超级腻子。
由弹性树脂、填料和直径
为0.2~0.5mm石英砂组成,本产品对墙体及涂料具有极强的粘结力。
具有良好的防水性及透气性,确保墙体及漆面的干爽。
耐人工老化试验证明,无起皮,无开裂,无剥落。
具有良好的柔韧性,可抵消温度应力的破坏,起到抗裂防水作用,根据基层平整度,批刮一到两遍。
6)、打砂纸:
经打磨完后,表面无明显批刀痕迹,无松动、空鼓。
7)、封固底漆:
涂刷前基层的含水率应小于10%。
在基面上均匀地喷涂、辊
涂或刷涂一层防潮封固底漆,进行封底处理,底漆施工应均匀,不透底,保证施工质量。
其作用是强化、
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- 关 键 词:
- 外墙 保温 施工 方案 技术 交底
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