化工企业销售管理制度.docx
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化工企业销售管理制度.docx
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化工企业销售管理制度
化工企业销售管理制度
化工企业销售管理制度
编制人:
批准人:
日期:
安徽泰合森能源科技有限责任公司
设备
一、总那么
1、为加强设备管理,保障装置完整运行正常、效能良好生产活动的正常进行,特制定本制度。
2、本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备,包括生产用机械设备、电气设备以及维修设备等。
3、设备管理的根本方针:
通过技术、经济和的措施,对公司生产设备进行综合管理,做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、平安生产、适时改造和更新。
不断改善和提高公司的技术装备水平,为公司的开展效劳。
二、设备管理的和原那么
1、公司的设备由生产部统一管理,具体包括对设备规划、购置、调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。
2、公司的设备实行分级管理
(1)生产部负责公司生产设备的综合管理,负责设备检修方案的制订、执行及故障维修,保证设备的正常生产能力,不断提高设备的使用效率和完好率。
(2)生产车间负责正确使用设备,做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生。
(3)生产班组负责定期对设备进行日常润滑保养,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低能耗,保证设备的正常运行。
3、设备管理必须密切为生产工艺效劳,必须贯彻“预防为主,保全保养并重”的方针,做到专业维修和操作保养相结合。
4、设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节,广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料,提高设备产出率。
三、设备的根底管理
1、生产部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号,建立设备卡片和台账,建立设备档案,做到随机附件和技术资料齐全。
2、财务部应至少每年对所有设备进行一次复查核实,做到账账相符,账卡相符,账物相符。
3、生产部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量程度,结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素,将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。
不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。
4、设备的调拨
(1)设备的调拨必须由生产部统一进行,各部门不得私自进行调拨。
(2)调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。
(3)各生产车间如需设备调拨的,应由车间负责人填写设备调拨申请单,交生产审查,生产总监审批。
由生产调拨双方进行设备交接。
设备的调拨应报财务管理部备案。
5、设备的封存
(1)因生产任务缺乏等原因,停用半年以上的设备应进行封存。
(2)封存由生产部进行,封存要有明显的标识。
(3)设备封存前要进行一次全面的维护,并采取防尘、防锈和防潮措施。
(4)所有封存设备都要到达完好设备的要求,并列入设备检查范围。
6、设备的档案管理
(1)生产部负责设备技术档案和状态档案的管理工作。
(2)设备的技术档案是指设备的、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。
(3)状态档案是指设备的分布、购进和日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。
(4)生产部负责、保管归档的资料,负责与公司档案室进行相关的业务并及时归档本部门的资料。
(5)已归档的设备档案资料发生变更时,应根据实际情况,及时更新归档资料。
四、设备的购置
1、生产部应广泛收集设备科技开展的资讯以及市场信息,并收集使用单位对有关设备的使用意见,为新设备的购置提供资料。
2、对于新设备的购置,生产部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求,并对关键设备进行经济技术可行性分析,把好选型和验收质量关,为搞好设备的后期管理奠定根底。
3、对于配套设备及进口设备的规划选型工作,由生产总监生产部、技术部、供给部、财务部等部门进行技术论证和经济分析,并按有关规定上报审批。
4、选购的设备应备有齐全的设备、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。
选购含有压力容器的设备要“三证”资料齐全。
5、设备到货后,由生产部采购部、生产车间、库管部和供方派员共同参加开箱验收,并认真做好开箱记录,按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料,入库和手续。
6、设备调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验,固定资产手续。
7、验收后生产部应负责将资料收集、、存档。
五、设备的使用与保养
1、操作工在使用设备前,必须对设备的结构、性能、技术标准、维护根底知识和平安操作规程等理论和实际操作的。
经合格前方可持证上岗。
2、设备操作人员必须做到“三懂”,即懂结构、懂原理、懂性能;“四会”,即会使用、会维护、会检查、会排除故障。
特殊工种,须由国家质监部门发给操作合格证,持证上岗。
3、设备的使用管理要实行定人定机或机长制,由班长负责,原那么上由设备所在班组的组长担任。
4、操作人员要严格执行设备的操作规程,严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。
如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时,设备管理人员有权制止,操作人员有权拒绝。
5、设备操作人员要按时填写设备运行记录,并保证设备运行记录的连续性、准确性。
6、生产部应根据生产方案和设备本身的特点,采用预防检修的方式。
对于生放设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作,并认真安排好大修、中修方案。
7、对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等,生产部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。
8、设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修方案检修三局部组成。
公司根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人,由于保养不当造成的设备损失或事故,要追究责任人的责任。
9、设备的日常保养以操作工为主,操作工应当按照设备科制定设备日常保养要求和规定进行保养,预防设备的损坏和事故发生。
10、维修工和操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑,落实“五定”(指
定时、定点、定量、定质、定人)管理,防止设备断油的现象。
11、公司要定期或不定期对设备保养情况进行检查。
六、设备的维修
1、设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即填写设备报修单通知生产设备科有关人员进行排除,并填好维修记录。
2、在接到设备报修以后,生产部应根据设备的故障程度和原因,派出相应的维修人员前往进行修理。
3、维修人员在维修完毕后,应通知使用单位的进行验收,并在报修及验收单上签字,对维修用时和维修材料进行确认。
4、对于公司现有技术力量无法完成的设备报修,应由生产班组填写外协修理申请单,经生产部审核后,报生产总监审批。
外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。
5、在维修完成以后,使用部门和生产部应当对设备进行检查验收,对重大设备改造和大修后和验收还要有技术部门参加。
6、对于经常发生故障的部位,生产部应认真分析,制订改善维修措施,尽量从根本上消除故障以及发生原因。
7、设备大修、中修的检查验收
(1)设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修方案书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。
(2)对无法修复到出厂标准的老、旧设备,原制造有严重缺陷的设备,经过两次以上大修的设备,严重损坏过的设备,在保证生产工艺要求的前提下,可适当降低精度标准,或根据工艺要求另行制订大修的标准。
(3)凡降低修理工程精度标准的设备,必须在大修、中修任务书中注明。
(4)设备大修、中修后应及时进行内、外部检查,空运转试验,升压、升温试验,负荷运行试验,试生产等必要的技术性能试验,必须到达设备出厂标准和符合原的生产工艺要求。
(5)设备大修、中修验收由生产车间、技术部、生产部参加,验收合格后填写验收交接单,一式三份,生产车间、技术部、生产部各一份。
(6)验收后生产部应将大修、中修资料收集、、存档。
七、设备改造与更新
(1)生产部必须根据产品开展规划,结合工艺改良和设备技术状况制订设备改造
和更新方案。
(2)设备改造与更新方案的审批
①一般设备的改造与更新,由生产部提出方案,报公司批准。
②凡纳入新建或技改工程中的重大设备改造与更新,应由生产中心技术经济分析论证,报总经理批准后执行,生产部负责实施。
(3)设备技术改造应结合大修进行。
设备更新原那么上是用技术性能先进的设备,更换技术性能又无法修复、改造的老设备。
凡符合以下情况之一的设备,可以更新。
①经过屡次大修,技术性能不能到达工艺要求和保证产品质量的。
②技术性能,经济效果很差的。
③通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。
④耗能大或严重污染环境,危害人身平安与健康,进行改造不经济的。
⑤国家或有关部门规定淘汰的设备。
(4)设备更新工作应在总经理的下,由生产总监具体负责,并应以生产部为主,生产车间、技术、质量、财务各部门参加的论证会,研究更新方案,经总经理批准后,由生产部负责实施。
八、备品备件的管理
1、备品备件是指设备维修所用的替换零部件,常用的备品备件应保持一定的库存。
短缺时由设备管-理-员提出采购申请,生产审核,生产总监批准。
2、备品备件由生产指定专人保管并领用手续,具体单据由保管员负责保管,财务部应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。
3、保管员应确定最高、最低储藏量,做好备品配件定额储藏管理,确保设备维修需要。
4、备品备件由维修人员提出领用申请,生产审批,保管员按领料单发放。
当备品备件进行直提、直购时,需补办申领手续。
5、生产部应做好领用备品备件的保管、保养,严格按操作规程使用备品备件。
6、重要专用维修工具由生产提出申请,生产总监审核,总经理批准;一般维修工具由维修班长提出申请,生产审核,生产总监批准。
7、生产部应做好备品备件和维修工具的使用管理。
九、设备的闲置与报废
1、闲置设备是指由于生产任务缺乏等原因停用的生产设备,设备闲置在半年以上的应进行封存管理,设备的封存和启封时必须由生产部和财务中心共同进行。
2、因生产结构或技术原因不用,连续停用一年以上的闲置设备,应积极外调、出租或转让,以提高设备的利用率。
3、设备报损、报废条件:
(1)因意外事故或灾害,造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。
(2)制造质量低劣,达不到最低工艺要求的设备。
(3)生产使用造成损坏、无修复价值的设备。
(4)机器陈旧,技术性能不能满足生产要求,且无法改造的设备。
(5)耗能高,严重污染环境的设备。
(6)超过使用年限的设备。
4、报损、报废设备的处理方法
(1)按现有价值整件或整机出售。
(2)拆卸、转让可利用的零部件。
(3)不能利用的部件按废料处理。
5、报废申请由使用部门提出,生产部进行专业审查同意,报设备使用部门所在系统总监审批。
属于固定资产的设备还须由申请部门转财务管理部进行固定资产减速损处理。
6、不得把已报损、报废的设备用于生产、维修。
7、处理报废设备收入的资金,只能用于设备的更新和改造。
十、附那么
1、本制度由生产部制订,报公司批准后施行,修改时亦同。
2、本制度由生产部解释、监督和检查。
3、本制度自公布之日起执行。
二0一二年二月十四日
化工企业环境保护管理制度(经典版1)xx-08-1418:
20|#2楼
环境保护管理制度
1目的:
1.1为了预防和控制污染,减少污染物的排放,遵守国家环保的法律法规
1.2为了公司的可持续开展。
1.3为给员工提供一个清洁、舒适的生活和工作环境。
2范围:
适用于本公司的所有部门,包括外包工、实习考察人员等。
3职责:
环保部门负责本管理制度的实施监督。
其它各相关部门协助环保部门完本钱制度的实施。
4引用文件、依据:
《环境保护-法》(19年12月)
《清洁生产促进法》(xx年6月)
《污水综合排放标准》(GB78-1996)
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-xx)
《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)
5术语、关键词:
5.1预防和控制污染:
指采用防止、减少或控制污染的各种过程、惯例、材料或产品,可包括再循环处理、过程更改、控制机制、资源的有效利用和材料替代等。
5.2国家法律法规:
包括所有国家部门颁发的与环境保护相关的文件。
5.3后勤部门:
是指除生产部门以外的公司内所有部门,包括技术部、质量部、行政部、采供部、销售部、仓库、财务部、环保部门等。
5.4环保事故隐患:
指尚未直接造成环境污染的设备、操作等所存在的环保隐患。
5.5微小环保事故:
指小量人为的或可防止的跑、冒、滴、漏现象,所辖区域环境卫生未达标等。
5.6一般环保事故:
指造成清水沟、地面、空气等大污染的环保事故。
5.7较大环保事故:
指因环境污染造成周边村民与公司产生矛盾纠纷,引起群体性影响的环保事故。
5.8特大环保事故:
指环境污染被省、市、县级环保部门通报,并使公司遭受重大经济损失的环保事故。
6内容:
6.1环境方针:
预防和控制污染,减少污染物的排放;遵守法律法规和其他要求,做到守法经营;持续改良公司的环境行为,为不断提高环境质量而努力。
6.2环境口号:
清洁、精益生产,“三废”达标排放;
全员、全过程参与,推行开源节流,循环节约运行。
6.3在我公司现行的制度中,环保与考核相挂钩,并且具有一票否决权。
6.4在生产经营过程中,严格执行“三同时”制度。
6.4.1新改扩建工程、新工艺、新产品和新设备引进时,必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产使用。
6.5严格贯彻执行国家制定的各项环境保护的法律法规,根据本公司的实际情况,执行公司所在地的污染物排放标准。
6.5.1水质指标主要是控制排出水的COD≤100mg/L,PH=6~9,悬浮物排出的水必须做到无色、无味、无油迹。
6.5.2各生产车间尾气必须全部接入废气吸收系统,达标排放。
6.5.3固体废弃物必须分类管理,危险性固体废弃物必须送到有环保处理资质的部门处理。
6.5.4对周边生活环境造成影响的工业噪声,应当符合国家规定的工业企业厂界环境噪声排放标准。
6.6环保主管部门要定期环保培训教育工作,逐步增强全体员工的环境保护意识,全民发动参与环境保护工作。
6.7环保主管部门要建立监督巡查管理制度,制定监督巡查管理标准,加强对各环境因素的监督和管理,定期通报公司的环境状况并及时上报公司负责人。
6.8凡有新产品建设的.工程,必须从小试进行跟踪分析,制定生产工艺过程中产生的“三废”等污染物的处理方案,未能制定有效可行的处理方案的不能进入中试。
6.9凡有新产品建设的工程,确立后必须进行公司内环评论证会,对生产工艺过程中所产生的“三废”,根据公司实际处理能力,制定出有效可行的处理方案,给新产品建设工程提供可靠的保证。
6.10“三废”处理中心的要求:
6.10.1确保废水处理系统平安可靠、正常有效运行,发挥其技术特性,减少故障,确保系统高效率、长周期、平安经济运行,从而使废水达标排放。
6.10.2确保废气吸收系统平安可靠、正常有效工作,发挥其技术特性,减少故障,确保系统高效率、长周期、平安经济运行,从而使废气达标排放。
6.10.3对各类固体废弃物进行分类管理,特别是对危险废固的跟踪监督管理。
6.10.4由环保站负责打水的集水池,必须安排员工及时打水,杜绝出现满溢现象。
6.10.5定期做好各种环境因素的监测检测工作,同时做好登记。
6.10.6保持“三废”操作记录、运行台帐的完整性与准确性。
6.11生产车间的要求:
6.11.1各生产车间必须保持周围的清水沟清洁无污染物。
水质经检测,如果超标的,由环保监督管理人员立即通知当事车间并会同有关人员,进行现场分析,做好有关记录,提出处理意见,呈送环保主管部门备案。
6.11.2各生产车间的物料必须按规定堆放在指定地点,杜绝液体原料桶露天堆放,搬运输送过程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,如果经环保监督管理人员检查后发现不合格的,要限期整改,并作出书面检查。
6.11.3各车间必须严格控制用水量(特别是水冲泵用水量),以到达清洁生产的目的。
6.11.4各车间所产生的工艺废水、水冲泵废水、洗各种物料的废水必须全部进入指定的集水井,由车间负责的集水井必须安排员工打水,杜绝出现溢流现象。
6.11.5生产区各部门含有各种化工原料的工具(离心袋、烘布、拖把等)应在指定的地点清洗,严格控制清洗用水量,车间地面做到无积水。
6.11.6在运输过程中小量跑、冒、滴、漏和洒落物料,做到先清扫,后用拖把擦净,使地面不留痕迹,严禁用水冲洗排入清水沟。
6.11.7凡公司内动火,必须严格控制用水量,一方面杜绝造成不必要的浪费,另一方面可以减少污水产生量,缓解污水处理的压力。
6.11.8对机械维修产生的污油,不得乱排乱放,必须先收集存放后统一处理,洒漏地面的油污于完工后必须及时吸附清扫,统一处理。
6.11.9各车间如果工艺改良或其他原因产生了新的废水,必须及时通知环保部门,商讨解决的对策。
6.11.10严格控制气体的无排放,对所有桶、坛、罐、锅等使用后必须做好加盖密封措施。
6.11.11对生产废气的排放,各车间一定要做好吸收回收工作,按照环境管理目标、指标要求限期整治,对吸收回收设施未能正常运行或随便停止运行,或对回收液体到达浓度且不及时排放到指定地点的,对回收设施泄漏未及时修理的,一经发现和查实,必须严肃处理。
6.11.12各车间废气吸收设施和废气处理系统必须正常运行,严格执行《废气吸收系统操作规程》。
6.11.13各车间如果工艺改良或其他原因产生了新的废气,必须通知环保部门,商讨解决的对策。
6.11.14各车间产生的不同种类的固体废弃物不得混放,固体废物放置见废物放置标识牌,各生产车间应注重减少各类固体废弃物的产生,做到节能降耗、清洁生产。
6.11.15对于一般工业固废,生产车间有沉淀池的要对残渣进行有效的回收利用,对不能利用的,
经压滤后,滤渣运到指定的堆放点,由后勤负责统一处理,滤液排至污水管。
6.11.16对于危险固废,由各部门收集后送至危险固废堆放场,由采供部负责统一送有环保资质的处理部门进行处理,环保负责全过程监控。
6.11.17各车间如果工艺改良或其他原因,产生了新的废固,必须通知环保部门,商讨解决的对策。
6.11.18噪声污染防治,必须严格控制工业生产活动中使用生产设备时产生干扰周围生活环境的声音。
6.11.19造成环境噪声污染的设备的种类、数量、噪声值和防治设施如有重大改变的,必须及时通知环保部门,并采取应有的防治措施。
6.11.20各车间所有管路走向必须标准、标识清楚,设备布局整齐。
6.11.21各车间发生大小生产事故时,必须在第一时间通知环保主管部门,由环保主管部门会同当事车间对事故是否造成污染作出论证,决不允许在检查过程中弄虚作假,隐瞒不报。
6.11.22各生产车间的负责人,必须尽职尽责、实事求是协助环保监督管理人员对因发生事故或者其它突发性造成污染事故的岗位,立即采取有效措施,同时做好记录,呈送环保主管部门备案。
6.12后勤部门的要求:
6.12.1公司建筑物外墙色彩保持统一,钢架结构车间定期除锈、油漆。
6.12.2对各部门清理的废纸、旧报纸及塑料类可回收局部在各部门内部进行分类,由后勤收集、外卖。
对不可回收的固体废物和垃圾由清洁工统一收集至垃圾场后,由后勤统一运至环卫所处理,并做好相应的记录。
6.12.3各部门应充分利用办公用纸(尽可能做到正反使用)及其他物品,以减少生活废弃物的产生量。
6.12.4后勤负责办公楼及厂区公共区域垃圾筒的生活废弃物的收集、分类。
6.12.5对于废电池、废旧日光灯管、墨盒等应集中收集到指定位置处理。
6.12.6实验室、化验室产生的废水必须全部送入环保站污水处理系统。
6.12.7实验室、化验室操作过程中产生的废液,特别是废溶剂必须倒入废液桶(禁止直接倒入水槽),然后送到环保站原水池,进行处理。
6.12.8实验室技术员在做实验时,如果所做实验气味较大,必须在通风厨内进行。
6.12.9实验室、化验室各试剂瓶使用后必须及时加盖,防止气味溢出,污染大气。
6.12.10食堂馊饭菜由后勤安排运走,食堂的馊饭菜不准储存过夜,每天清运,并对存放馊水桶处应及时清理和清洗,清洗废水应排入废水管路。
6.12.11厂区内的通道及绿化带内的固体废弃物,每天由后勤清扫后运到厂区垃圾场。
6.12.12公司内化粪池、食堂洗菜,员工洗衣,浴室等生活废水全部接入环保站污水处理系统。
6.12.13保证公司内的绿化带的成活率,并定期修剪,及时增补,使绿化比例逐年提高。
6.12.14车辆(包括公司内部和外部的)必须在指定地点清洗。
6.13奖励与惩罚
6.13.1奖励
6.13.2在公司的环境保护中做出较大奉献者,公司将根据具体情况给予一定的物质奖励,并张榜表扬。
6.13.3惩罚
6.13.4为了公司的可持续开展和员工有一个清洁、舒适的生活和工作环境,公司本着教育为主,处分为辅的原那么,处理各类环保事故。
6.13.5公司生产部下属各车间环保员为环保第一责任人,后勤各部门的主管(课题组长、环保站站长)为环保第一责任人,如发生环保事故,应负主要责任,同时对当事部门的经理、生产部车间主任、领班进行连带处分(负全面责任),但是环保罚款总额每月不得超过本人工资总额的30%(该标准仅适用于本制度中的6.13.6,6.13.7,6.13.8)。
6.13.6对于环保事故隐患,由环保监督巡查人员指出问题所在,提出整改方案,由部门(车间)落实具体措施,环保协助并登记、备案,以后勤各部门或生产部各车间为单位,如果一个月内发生类似事故隐患3次以上(含3次),那么升级为微小环保事故,如果是车间发生的,那么月底对车间环保员处以ⅹⅹ元的扣款,对领班处以ⅹⅹ元扣款,对车间主任处以ⅹⅹ元的扣款,对生产部经理处以ⅹⅹ元的扣款;如果是后勤部门发生的,那么对当事后勤部门主管(课题组长、环保站站长)处以ⅹⅹ元扣款,当事后勤部门经理处以ⅹⅹ元扣款。
6.13.7对于微小环保事故,由环保监督巡查人员先进行登记、备案,对当事人一律处以ⅹⅹ元的扣款。
如果是车间发生的,那么对车间环保员处以ⅹⅹ元的扣款,对领班处以ⅹⅹ元扣款,对车间主任处以ⅹⅹ元的扣款,对生产部经理处以ⅹⅹ元的扣款;如果是后勤部门发生的,那么对当事后勤部门主管(课题组长、环保站站长)处以ⅹⅹ元扣款,对当事后勤部门经理处以ⅹⅹ元扣款;以后勤各部门或生产部各车间为单位,如果一个月内发生微小环保事故3次以上(含3次),那么升级为一般环保事故,月底另外对车间环保员加罚ⅹⅹ元,对车间主任(后勤部门主管、课题组长、环保站站长)加罚ⅹⅹ元,对生产部经理(当事后勤部门经理)加罚ⅹⅹ元。
6.13.8对于一般环保事故,由环保监督巡查人员先进行登记、备案,对当事人一律处以ⅹⅹ元的扣款。
如果是车间发生的,那么对车间环保员处以ⅹⅹ元的扣款,对领班处以ⅹⅹ元扣款,对车间主任处以ⅹⅹ元的扣款,对生产部经理处以ⅹⅹ元的扣款;如果是后勤部门发生的,那么对当事后勤部门主管(课题组长
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