繁峙后峪铜钼矿边坡治理施工组织设计.docx
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繁峙后峪铜钼矿边坡治理施工组织设计
山西金德成信矿业有限公司
繁峙后峪铜钼矿选矿厂边坡治理工程
施
工
组
织
设
计
山西冶金岩土工程勘察总公司
二Ο一三年八月
附图:
施工进度计划横道图……………………………………………38
第一章施工组织设计说明
第一节、编制依据
1、长沙有色冶金设计研究院有限公司提供的《单身宿舍楼边坡治理设计》和《粉矿仓边坡治理设计》施工图;
2、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》(DZ/T0219-2006);
3、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);
4、《边坡工程勘察规范》(YS5230-96);
5、《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005);
6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
7、《工程测量规范》(GB50026-2007);
8、《砌体工程施工质量验收规范》(GB5023-2002);
9《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2002);
10、现场实际情况,本合同段工程任务,质量、工期要求;
11、本公司机械设备、技术力量、施工能力等具体情况。
第二节、编制原则
1、满足山西省繁峙县后峪铜钼矿选矿厂单身宿舍楼边坡和粉矿仓边坡治理工程合同工期要求编制;
2、满足山西省繁峙县后峪铜钼矿选矿厂单身宿舍楼边坡和粉矿仓边坡治理工程施工的质量优良要求标准编制。
第三节、工程概况
1、单身宿舍楼边坡
山西金德成信矿业有限公司繁峙后峪铜钼矿选矿厂拟新建一幢6层单身宿舍楼,占地面积约1400m²,现正在进行基础施工。
新建的宿舍楼紧邻一岩质边坡。
边坡产状332º∠55º,高度24~35m,面积约3700m²。
为确保位于此边坡下的单身宿舍楼正常使用及人身安全,需对该边坡采取喷锚及防排水综合治理。
因拟建的单身宿舍楼使用寿命大于2年,故此边坡为永久性边坡,边坡安全等级为一级。
设计工程量见下表。
工程量汇总表
序号
项目
子项目
单位
设计工作量
备注
1
刷坡
面积
m²
3700
2
土钉
根
224
m
1344
3
喷射混凝土面层
面积
m²
3700
4
坡顶及两侧排水沟
m
137
5
坡脚排水沟
m
110
2、粉矿仓边坡
该边坡位于粉矿仓西侧,边坡南侧岩性主要以强风化~全风化石英斑岩为主,岩石呈碎块及粉末状;北侧主要以中风化~强风化的硅化灰岩为主,节理裂隙发育,岩石呈碎块状。
岩层产状330∠55°,边坡坡度在50°~60°。
边坡坡长约238m,坡高在25~45m之间,坡面面积约8800平方米。
为确保位于此边坡下的药剂制备车间—粉矿仓正常使用及人身安全,需对该边坡采取喷锚及防排水综合治理。
设计工程量见下表。
工程量汇总表
序号
项目
规格
单位
工程量
1
清坡
m2
8800
2
土钉6m
φ25、L=6.0m
m
2124
3
锚管
φ48×4、L=8.0m
m
352
φ48×4、L=6.0m
m
888
4
挂网喷砼
C25厚100-150mm
m2
8800
5
坡顶及两侧排水沟
m
277
第四节、工程及水文地质条件
1、工程地质条件
本治理区地处华北五台北缘,山西断隆—五台隆起之北东部,断裂构造发育,褶皱构造次之。
构成矿区之基底奥长花岗岩,矿区内片麻理走向一般为北东东向,倾向一般北西,倾角在10°~20°间,在矿区南部,部分有倾向向南,倾角在10°~15°间,二者局部构成和缓波状褶皱。
矿区内地层构造,属于区域童子崖向斜之南翼,岩层走向一般近北东向,倾向一般北西,倾角在15°~20°间。
矿区中部及西部局部亦出现小型褶皱。
本次治理边坡岩性主要为石英斑岩和硅化灰岩,岩层内节理裂隙发育,岩体较为破碎,表层风化严重,大多呈强风化~中风化。
滑坡段地势陡峭。
在需治理的人工开挖边坡下部有大量雨水冲刷和风化形成的坡积物。
岩体裸露后呈现极易风化态势。
2、水文地质条件
场区内地下水主要赋存于各岩层中的基岩裂隙水,受基岩裂隙发育程度及裂隙充填情况影响,各处富水情况不一,未形成连续水位面。
由于边坡地势陡峭,在夏季暴雨季节可能形成山洪泥石流地质灾害。
第五节、工期要求
根据施工合同要求,本合同工程计划开工日期:
2013年8月10日;计划竣工日期:
2013年10月15日。
工期计67天。
第六节、质量目标
根据山西省繁峙县后峪铜钼矿选矿厂边坡治理工程质量要求,我公司将努力把本工程建成优良工程。
第二章施工准备工作
第一节、组织机构及管理人员
根据本工程的施工特点和实际施工条件,开工前几天,组建成立项目经理部,着手开展开工前的各项准备工作,为工程开工做好充分准备,待监理工程师下达开工令后即可开工。
1、建立健全组织机构:
承包本合同工程设立的组织机构图
2、拟派驻本工程项目机构主要管理人员一览表。
姓名
职称
拟在本合同所在职务
刘德良
工程师
项目经理
杨再贵
工程师
技术负责人
孙淑琴
助理工程师
预算员
温永贵
助理工程师
安全员
王胜
助理工程师
施工员
徐国平
助理工程师
质量员
第二节、拟投入的劳动力、机械设备
1、拟投入劳动力计划
根据本工程的施工特点及具体情况,拟投入劳动力计划见下表:
《拟投入劳动力计划表》
拟投入劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
清坡
杆体加工
搭脚手架
砼喷射
成孔
注浆
挂网
泄水孔
架子工
15
焊工
3
8
钢筋工
6
6
砂浆工
8
6
喷射工
8
5
钻工
15
电工
2
修理工
2
2、拟投入主要施工设备
根据本工程工作量、场地及工期等施工因素,本工程拟投入施工机械设备见下表《拟投入主要施工设备表》。
拟投入主要施工设备表
序
号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产
能力
施工
部位
备注
1
锚杆钻机
YG-30
6
江苏
2010
15KW
良好
成孔
2
空压机
VFY-12/7
4
上海
2011
75KW
良好
成孔
3
砼喷射机
3
河南
2010
良好
坡面喷砼
4
切割机
J3G-4000
2
山东
2012
良好
钢筋切割
5
电焊机
BX300
3
上海
2010
22KVA
良好
钢筋焊接
6
注浆泵
UBJ-1.8G
3
湖南
2010
2.8KW
良好
注浆
7
潜水泵
3
上海
2012
良好
供水
8
全站仪
1
江苏
2012
良好
测量放线
9
水准仪
1
江苏
2012
良好
测量放线
3、材料计划
根据本工程的施工工作量,材料计划见下表:
材料计划表
序号
材料名称
规格型号
数量
1
注浆管
1寸
2700m
2
脚手架钢管
45T
3
泄水管
5cm
150m
3
木板
40m3
4
土钉
Φ25
8.3T
土钉
Φ20
3.5T
压筋
Φ14
16.5T
网片筋
Φ8
50T
锚管
Φ48×4
1240m
5
注浆及喷射砼
42.5普通硅酸盐水泥
675T
中细砂
1350m³
细石子
2100m³
6
坡顶、脚排水沟
C20砼
160m³
第三节生产与生活临建设施
1、运输
由施工单位自行布置,报业主、监理审批,应注意水平运输和垂直运输不能交叉。
2、施工生产临时设施
施工生产临时设施包括:
综合加工厂、砼拌合站、物资仓库等,需布置在安全地带,除砼拌合站采用砖混结构外,其余临时设施均搭建采钢房,总建筑面积240m2,占地面积280m2。
库房四周设安全警告标志。
具体位置见施工总平面布置图。
生产临设一览表
序号
项目
建筑面积
(m2)
占地面积
(m2)
结构
备注
1
综合加工厂
100
110
采钢
锚杆、包括材料堆放
2
砼拌合站
60
75
砖混
包括养护室
3
物资仓库
80
95
采钢
3、生活、办公用临时设施
生活和办公用房均采用临时搭建的采钢房。
生活和办公临设一览表
序号
项目
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
结构
备注
1
宿舍
100
110
采钢
2
办公室
20
25
采钢
3
厨房
15
20
采钢
4
餐厅
30
40
采钢
5
澡堂
15
20
采钢
6
厕所
20
25
采钢
第三章主要工程项目的施工方案、施工方法
第一节、坡面清理与脚手架搭设施工方案
一、坡面清理
1、岩石边坡表面处理应按下列规定:
岩石边坡采用光面爆破和松动控制爆破相结合的方案,以减少对边坡的损伤和获得较平整的喷射面;
自然边坡应将基岩整平,并将表面松动岩块、浮渣等覆盖物清理干净;
清除坡脚处的岩渣等堆积物。
2、土质边坡表面处理应按下列规定:
应将边坡整平、压实,严禁有松散土存在。
3、处理方法
按设计及现场的具体情况自上而下分级进行清方削坡,从坡顶人力用铁铲、挖锄、铁镐、风镐等工具配合机械削坡开挖(包括砍伐树木、挖树根、铲草皮、草根覆盖层等),按设计坡比和现场具体岩石坡度进行挖削坡,清除的土石方从边坡的两侧运出。
弃土场严格按业主指定的地点弃置,并作好环境保护措施,以免对周围环境或河流造成污染,若弃土场为耕地则作好事后复耕工作。
次坚石以上的岩石边坡采用光面爆破、并辅以人工刷坡。
软石及土质边坡采用人工辅助机械刷坡,在离坡面2米时禁止采用松动爆破。
4、清出的土石方采用自卸式汽车运至业主指定的弃土场,不得随意弃置。
5、同时对于坡面、坡顶裂缝应夯填粘土,以防地表水下渗。
6、清方削坡工程施工工艺流程图如下:
二、脚手架搭设
施工平台采用钢管脚手架搭设,根据设计施工图孔位布置情况分层搭建施工平台,脚手架上铺设适量的木板作为钻孔平台,脚手架严格按规范要求搭设,每搭设一级需经自检后报监理验收合格后再向上搭,不得随意搭设。
架管搭设断面示意图
坡面
顺坡架管:
间距2.5m
水平架管:
间距:
2.0m
土钉
第二节、土钉施工方案
1、成孔
土钉孔径为100mm。
成孔采用锚杆工程钻机,首先将钻机固定,调整方位角及倾角,校核成孔位置、然后将所有紧固件拧紧,就绪后即开始作业。
成孔精度要求钻孔偏斜度不超过3%,钻孔定位误差不超过20mm,钻孔倾角、水平角误差不超过1度,钻孔深度超过土钉
设计长度不小于50mm。
钻进过程中严格控制钻压、转速,避免因地层等原因造成孔倾斜、坍塌等事故的发生,所有钻孔须在干作业下进行。
2、土钉加工安装
土钉采用1根φ20--φ25mm螺纹钢筋(HRB335),钢筋连接采用焊接方式,搭接长度单面焊接时为10d,双面焊接时为5d。
杆体每2m设置一组对中支架,杆体外端设长20cm弯钩,弯钩向上置于网筋及压筋外侧,并与斜拉筋焊接。
组装好的土钉专人检查验收,并登记。
合格后进行编号,作好标记,待入孔安装。
3、安放土钉:
a、土钉直径、长度严格按设计要求执行。
b、土钉必须除锈、除油。
c、土钉每隔2m焊一对中支架以保证拉杆平直,孔内保持居中。
d、安放土钉时,尽量不要与孔壁产生碰撞。
4、孔内注浆
注浆材料采用PO42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5纯水泥浆,注浆工艺为一次注浆。
a、选择灌浆材料,严格按照水泥浆的设计强度进行配比,水灰比为0.50,水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。
b、水泥浆制备时要搅拌均匀,随拌随用,在初凝前灌注完毕。
c、待水泥浆制备完备后,把注浆管插入孔内,待孔口溢处新鲜浆液可停止灌浆。
注浆完成后待水泥初凝后检查孔内水泥浆回落程度,必要时进行二次补浆。
d、注浆作业开始和中途停止超过30分钟再作业时,可用水冲洗注浆泵和管路。
e、每作业台班留取一组水泥浆试块,妥善养护,并送实验室试验。
第三节、锚管施工方案
1、成孔
锚管孔径为90mm。
成孔采用锚杆工程钻机,首先将钻机固定,调整方位角及倾角,校核成孔位置、然后将所有紧固件拧紧,就绪后即开始作业。
成孔精度要求钻孔偏斜度不超过3%,钻孔定位误差不超过20mm,钻孔倾角、水平角误差不超过1度,钻孔深度超过锚管
设计长度不小于50mm,且进入基岩不小于2.0m。
钻进过程中严格控制钻压、转速,避免因地层等原因造成孔倾斜、坍塌等事故的发生,所有钻孔须在干作业下进行。
2、锚管加工安装
锚管采用1根φ48×4的钢管,锚管壁上布置间距300mm的φ8泄浆孔,锚管外每2m设置一组三等分对中支架,锚管锁定结构采用4×Φ20×400与锚管焊牢。
加工好的锚管由专人检查。
3、安放锚管:
a、锚管直径、长度严格按设计要求执行。
b、锚管每隔2m焊一组对中支架以保证锚管位于孔中央。
c、安放锚管时,尽量不要与孔壁产生碰撞。
4、孔内注浆
注浆材料采用42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5纯水泥浆,注浆工艺为压力注浆,压力达到1Mpa。
a、选择灌浆材料,严格按照水泥浆的设计强度进行配比,水灰比为0.50,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。
b、水泥浆制备时要搅拌均匀,随拌随用,在初凝前灌注完毕.
c、待水泥浆制备完备后,把注浆管与锚管紧固连接,孔口用水泥袋塞紧,以保证锚管压力注浆不小于1Mpa,待孔口溢出新鲜浆液可停止灌浆。
d、注浆作业开始和中途停止超过30分钟再作业时,可用水冲洗注浆泵和管路。
e、每作业台班留取一组水泥浆试块,妥善养护,并送实验室试验。
第四节、挂网喷砼施工方案
一、钢筋网安装
1、钢筋网的间距为200mm×200mm,网筋直径为8.0mm,压筋采用Φ14@2.5mx2.0m(HRB335),网筋及压筋置于土钉弯钩内侧,并压紧焊牢。
钢筋网可绑扎而成,并满足搭接允许偏差。
随坡面平顺弯曲,钢筋保护层厚度不得低于设计要求。
2、喷射混凝土厚度不应小于设计的100mm。
3、钢筋网喷射混凝土开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。
喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。
二、喷射混凝土
1、材料
①水泥:
选用符合国家标准的PO42.5普通硅酸盐水泥。
进场水泥有生产厂家的质量证明书和出厂合格证。
②骨料:
细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模数宜大于2.5,使用时的含水率宜控制在5%~7%;粗骨料采用耐久的卵石或碎石,粒径不应大于15mm;喷混凝土中不得使用含有二氧化硅的骨料,喷混凝土的骨料级配,应满足下表的规定:
喷混凝土用骨料级配
项目
通过各种筛径的累计重量百分数(%)
0.6mm
1.2mm
2.5mm
5.0mm
10mm
15mm
优
17~22
23~31
35~43
50~60
73~82
100
良
13~31
18~41
26~54
40~70
62~90
100
③水:
凡适宜饮用的水均可使用,拌和用水所含物质不应影响混凝土的和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀;水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定:
物质含量极限
项目
钢筋混凝土
素混凝土
PH值
4
4
不溶物mg/L
2000
5000
可溶物mg/L
5000
10000
氯化物(以Cl-计)mg/L
1200
3500
硫酸盐(以SO42-计)mg/L
2700
2700
硫化物(以S2-计)mg/L
——
——
④外加剂:
速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书,初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min,选用外加剂应经监理批准。
2、配合比
混凝土配合比必须保证混凝土标号不低于C25,并应符合施工图纸要求。
速凝剂的掺量应通过现场试验确定,喷混凝土的初凝和终凝时间,应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求,喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求,配合比试验成果应报送监理工程师,待监理批准后才能按此配合比进行施工。
3、配料、拌和
①称量允许偏差
拌制混合料的称量允许偏差应符合下列规定
水泥和速凝剂2%
砂、石3%
②搅拌时间
混合料搅拌时间应遵守下列规定:
采用人工拌料,拌料次数不少于3次,且混合料的颜色应均一。
4、喷射混凝土的准备工作
①在喷射前对喷射面进行检查,并做好以下准备工作:
清除开挖面的浮石、墙角的石渣和堆积物;处理好光滑岩面;安设工作平台;用高压风水枪冲洗喷射面,对遇水易潮解的泥化岩层,应采用高压风清扫岩面;作业区应具有良好的通风和充足的照明设施。
②喷射作业前,应对施工机械设备、风、水管路和电线等进行全
面检查和试运行。
③按照设计施工图布设泄水孔。
5、喷射混凝土
①喷射混凝土作业应分段分片依次分两次进行,喷射顺序自下而上,第一次喷射厚度为20mm;第二次喷射混凝土应在前一次喷射混凝土初凝后进行,第二次喷射前,应先用风水清洗喷层面。
②喷射机作业应严格执行喷射机的操作规程,应连续向喷射机供料,保持喷射机工作风压稳定,完成或因故中断喷射作业时,应将喷射机和输料管内的积料清除干净。
6、养护
①喷射砼终凝24小时后,应喷水养护,养护时间不得小于7天。
②当喷射混凝土周围的空气湿度达到或超过85%,经监理人同意,可准予自然养护。
三、挂钢筋网喷射砼工程施工工艺流程图
第五节、排水沟施工方案
1、排水沟布置
坡顶、坡面设置排水沟,排水沟按不小于1‰的坡度设置,并将地表水纳入排水系统集中排出露天采场外。
排水沟均采用200厚C20毛石混凝土砌筑。
排水沟上下口宽均为0.4m,水沟深度0.3m。
2、排水沟施工工艺
测量放线—开挖沟槽—200厚C20毛石混凝土砌筑—养护
3、质量控制
排水工程严格按照设计图纸施工。
混凝土采用C20毛石混凝土,强度满足要求,石料颜色一致,墙面做到平整。
工程所用的砂、石、水泥等的品种规格、质量应符合设计要求,进场时进行验收。
伸缩缝按图纸所标位置拉线,把钢筋网切断后填充2cm厚泡沫板固定,喷射混凝土完成后用沥青浇筑缝隙以达到防水要求。
第四章质量保证措施及质量管理体系
第一节、质量保证措施
一、质量方针
追求行业一流,满足业主期望,建造全体员工引以为荣的工程。
二、质量目标
1、确保全部工程达到国家工程质量验收标准。
2、工程一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上。
三、质量保证措施
为确保质量目标的实现,我公司将严格按照国家现行的设计规范、施工规范和工程质量验收标准施工,从技术、组织上抓好质量工作,随时接受建设单位和监理单位的质量监督,保证本项目工程质量目标的实现。
建立以项目经理为核心,项目总工程师主管,安质部门具体实施,全员参与并完善各种配套制度和措施,形成完善、有效的质量管理体系,对工程实行全员、全程控,从组织和体系上保证质量目标的实现。
第二节、质量管理制度
1、实行质量领导人责任制
我公司将认真贯彻落实国务院有关工程质量管理的精神,树立良好的企业形象,实行以法人代表为领导责任人,对其所管理和承建项目的工程质量负领导责任。
2、实行工程质量终身负责制
我公司实行所建工程质量终身责任制,项目经理为直接责任人,对其经手的工程质量负终身责任。
3、实行质量奖惩制度
我公司以项目经理为工程质量第一责任人,层层实行质量包保责任制,并与所有职工签定质量包保责任状,实行风险金抵押,明确质量责任,做到谁施工谁负责,切实把责任落实到人,使每个人都树立质量意识风险意识。
4、实行一票否决制度
为确保工程优质的完成,我公司实行质检工程师及监理工程师一票否决制度,当发现任何工程质量问题或者存在质量隐患,质检工程师及监理工程师都有权责令返工或者提出处理意见,其他任何施工人员均不得干预或者拒绝执行。
若对某些质量问题存在疑问,及时向设计单位或建设单位提出书面报告,待有关单位下达处理意见后再进行处理。
5、实行岗位质量责任制度
为有效地控制施工过程,提高工程质量,建立健全从项目经理到项目总工,项目质检工程师、领工员、工班长、工人一系列的岗位质量责任制度。
使每位参战人员明确自己的职责,提高质量荣誉感。
6、建立健全质量自检制度
为保证工程质量,我公司建立以项目部质检工程师主管,质检员主抓的自检制度。
从施工的整个过程到各个环节,对每个分项工程进行全面详细的质量检查,层层把关,预防质量问题及质量隐患问题的出现。
做到检查有记录,记录须反映真实情况。
发现质量问题及时处理,并分析质量事故原因,采取有效的防范措施。
7、建立健全材料管理制度
严把材料、设备质量关。
工程所需全部设备材料都必须从合格供货商进货,必须“三证”齐全,并全部执行«进货检验和试验程序»。
设备、材料到货后必须进行性能指标全面测试,合格与不合格品分别明确标识、分别、堆放,以免发料时错发,确保工程不使用非合格品。
做到材料管理有序,确保工程所用材料、设备质量优良,为工程创优提供基础保障。
8、实行持证上岗制度
认真开展工前全体员工的岗前质量教育与培训,使全体施工人员熟练掌握本工程的施工工艺、技术要求及施工特点,经考核合格后方准上岗,严禁考核不合格及无证者上岗,为工程创优提供技术和人员基础保障。
9、实行工程质量报告制度
项目部每个月向建设单位书面报告工程质量状况,报告内容包括:
工程量的完成情况;完成工程的质量情况;对监理单位的质量监督执行情况等。
项目经理对报告内容签字并负全部责任。
10、认真贯彻执行工程质量评定制度
项目部将对各分项、分部、单位工程按有关评定和检验标准,认真对照检查,并详细填写,检查评定表中的“建设单位或监理部门意见”一栏请监理工程师与业主代表联署;单位工程质量评定表中“建设单位或监理部门意见”一栏请监理工程师与建设单位技术部门联署。
以便对工程质量全过程进行控制。
11、实行质量事故申报制度
在施工过程中,若发生工程质量事故,我公司将严格遵循质量事故申报制度,由队质检员、项目部质检工程师写成详细全面的书面报告由项目经理部及时上报给建设单位。
事故发生后立即由项目总工程师组织项目部质检工程师、质检员及所有施工人员分析质量事故发生的原因及采取补救措施,使事故所造成损失降到最低限度。
12、实行建设项目挂牌公示制度
我公司实行标准化工地建设,对施工现场规范化。
将项目法人、设计、施工、监理等单位的名称和责任人姓名挂牌公示。
将项目经理电话公示;接受社会监督。
第三节、质量管理的技术措施
1、对职工进行新技
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