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化验室年底工作总结.docx
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化验室年底工作总结
化验室年底工作总结
(一)
化验室年终工作总结
2011年是不平常的一年,盘锦兆龙石化有限公司化验室在公司领导的关心和重视下,在全体化验员工的支持配合努力下,化验室全体人员加强学习锻炼,认真履行职责,全面提高了思想认识、工作能力和综合素质,较好的完成了各项目标任务。
虽然工作上经历了很多困难,但对整个化验室员工来说每一次都是很好的锻炼,每一次都是进步和成熟的标志。
随着公司常减压装置的投入运营,公司化验部分为装置化验分析部和储运化验分析部两个区域。
他们各司其责、全面完整的保证着全公司各种油品生产、各种油品调制、各种油品出厂各环节的质量。
为此,公司每名化验员都在本职岗位上努力工作着。
现将2011年化验室工作总结如下,并对2012年的主要工作提出一些想法,供领导参考。
一、加强生产质量管理、做好油品进出、调配质量监测工作。
1、各种油品生产质量控制放于首位。
各种油品质量是公司生命的源泉,各种油品质量的好坏直接关系单位的效益和信誉。
因此,化验室坚持质量第一的方针。
当生产任务与检验质量发生矛盾时,化验室坚持质量第
一。
各种油品检验质量控制当发生波动的时候,质量员总是不厌其烦的加标样分析、留取样品分析、还和生产部门一起思考。
检验质量是化验室的生命,所以化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的,他们在质量管理方面下大力气。
每个月对质量控制员进行一次质量控制考核。
组织人员参加质控学习和考试。
通过质控考核,化验质控
人员积累了一定的经验并且具有了处理质控方面问题的能力。
22011年,全体化验室成员拧成一股绳,遇到工作任务从不推诿,而是抢着干。
作为公司主营业务之一的船用燃料油调制工作,公司大量引进辅料以后,化验员总是对辅料油品的一整套指标进行科学分析,为公司油品调配提供翔实的指标依据。
发现异常数据及时分析并上报,为各种油品的高质量出了一份力。
多次进油作业和业务人员一道,深入出油方罐区,实际化验指标,为公司的油品质量保驾护航。
3形成了化验室业务知识“传帮带”和氛围。
新装置的投入运行,公司化验室人员和化验仪器也相应增加,人员的能力水平参差不齐,根据这一现状,我们结合每个化验员的自身特点,科学的分配他们的工作职责,做到相互配合,相互学习,相互充实,提高化验室人员的整体素质,提高化验的准确性。
化验室已经形成了勤学苦练、孜孜不倦的良好学风,和精益求精、精业敬业的工作精神。
二、加强理论学习,提高业务技术水平
1、定期对部门人员进行一次计量法规、计量常识、有关质量面的政策、法令、法规等业务知识的轮训。
每年组织多起专业技术学习(包括质控、分析、物检等),根据需要派专业人员参加国家组织的有关学术交流会,不断提高专业水平,定期对各类人员进行理论及实际操作技能的考核。
⒉带领本室人员加强计算机理论基础知识的学习,熟悉计算机网络方面的知识,利用计算机进行技术交流和质量交流。
⒊和本室人员加强政治理论学习,积极深入的学习三大标准,让同事明确工作职责。
贯彻三大标准,深入学习总公司下发的各项法令法规政策文件,加强职工道德规范建设,做有理想、有道德、有文化、有纪律的新世纪的职工。
⒋在我室内部实行奖励制度,对成绩突出贡献重大的人员实行奖励,促进本室人员好学上进积极性,挖掘技术人员的潜力,让人尽其材,人尽其能。
三、2012年工作计划
继续做好公司领导安排的化验任务,提高化验速度,提升化验质量。
提升员工素质,培养化验技术尖子,提高对新科技、新装置、新油品的敏感程度,为公司油品调和提供技术指标的同时,提出科学的建议。
总之,化验室在公司的正确领导下,按照公司科学生产的总原则,把握住公司油品质量的关口,不让不合格的油品进厂,不让不合格的油品出厂,提高油品一次调和成功率,为公司降低能耗,提高效益做出属于化验室的一份贡献。
化验室年底工作总结
(二)
2014年化验室年终工作总结
2014年化验室的工作在陈总吴院长邱院长及徐科长的正确领导支持下,和各相关科室医护人员的支持配合下取得了较好的成绩。
无论在什么困难的情况下,我们都及时按质按量发出报告。
上半年,化验室人员少,但实际来我院看病、生孩子、做手术、做化验的人并不少,化验室工作量很大,我为不影响工作,不引起病人不满,主动放弃了许多工作休息日和国家法定节假日,深更半夜来院做急诊,第二天早上还是准时来上班,当然这也是我们医务工作人员应有的职业操守。
我一个人完成了两个人的事,平均每个月,化验室本身的业绩是5万多,送艾迪康的业绩是。
下半年,抚州各家医院竞争非常激烈,多家民营医院以往打的大量广告都进入了见效期,分流了我院一些病人,化验室的工作量也减少了一些,大家很焦急,不过没多久,陈总就及时果断地带领吴院长邱院长徐科长及全体员工,开展了创效益活动,我们化验室积极响应,急医院所急,想医院所想,扩大检验项目,把小肝功能检测变成大肝功能检测,价格由34元提升至65元,凝血三项检测变成凝血四项检测,价格由29元提升至44元,各种化验单要求临床医生多开,医生也积极主动配合我们,化验室的工作量明显增大,每个月的业绩明显上升,至11月份,本科室业绩达到6万多元,创今年最高水平,送艾迪康检测业绩达到7万多元,创历史最高水平,成绩显著。
展望2015年,我们化验室有信心、有决心,在陈总吴院长邱院长及徐科长的领导支持下,动脑筋,想办法,创造更好的成绩。
化验室年底工作总结(三)
化验室二0一二年度工作总结
公司各们领导
一二年的工作已接近尾声,新年的钟声即将敲响。
一年来,公司顶着各种困难和压力,面对各种机遇和挑战,迎难而上。
我们的质量管理和质量检验工作也走过了艰辛的一年。
质量工作是一个原则性很强的的工作,蕴含了很大的责任。
为求产品质量稳定,顾客满意度提升,质量检验稳中求快,及时指导生产,按照年初计划,通过加强领导,统筹安排,合理分工,狠抓落实,强化质量意识,坚持不懈,,严格监督,使质量管理和检验工作取得了比较好的成绩,全年没发生一次质量事故,为公司质量管理工作和企业的发展,销售市场的开拓做出了积极贡献,奠定了坚实的基础。
就公司来说,今年质量工作的困难就在于一是主要原燃材料质量波动大且没有均化措施;混合材、缓凝剂来源复杂、品种较往年多,二是散装水泥量大且集中,又增加了高铁低碱水泥,除去正常的散装库和包装库外,几个品种水泥共走一条包装线,给出库和包装质量造成了一定的难度;三是今年立窑熟料强度低变化较大,安定性合格率低,加之是一边拉运一边粉磨,均化难做到;这一切都给质量管理工作造成了一定的难度,需要特别注意搭配和控制措施的到位,稍有疏忽,就会造成事故,必须做到精细化管理才能杜绝质量事故的发生。
总之,通过大家的共同努力和各部门之间的相互配合协调,质量管理工作取得了一定的成绩。
现将一年来的工作总结汇报如下
一、强化原燃材料进货检验,保证原燃材料质量。
原燃材料质量是产品质量的前提保证。
一年来,我们与物资供应部密切合作,加强沟通,特别是主管的经理、时常询问和关心原燃材料的质量状况,公司领导多次出外考查,掌握质量动态和供应情况。
针对原燃材料供应,成分不稳定、质量波动较大等因素,增加检验频次,特别是对进厂原煤、脱硫石膏(三氧化硫含量468%),小钢厂矿渣,我们每批量、每车都跟踪取样和检验,及时掌握质量动态,把检验结果以及在进货过程中发现的质量问题以书面通知单形式及时反馈给物资供应部,以便物资供应部对进厂原燃材料的质量及时进行调整,和物资供应部的
密切协作和沟通,确保了原燃材料的质量和正常的供应以及熟料的煅烧。
今年年初因掺入一定数量的烟煤,立窑煅烧、熟料质量都发生了很大的变化,原煤供应存在着一定的困难,物资供应部多次外出取样,通过检验,根据质量,调整与烟煤、多年聚集的沉煤的合理配合比,确保立窑正常煅烧。
今年夏季雨水较多,进厂矿渣水份大,易磨性差,我们加大了水份检测频次,与生产部及生产车间及时沟通,水份低的先进磨,为水泥磨提高台时产量创造了条件。
二、不定时的深入生产现场,加强现场管理。
在生产过程中,经常深入生产一线,做好各个生产环节的监督指导工作,对生产过程中出现的问题及时采取纠正预防措施,调整工艺控制参数,督促检验人员定时定点多频次取样和检验,并保证所取的样品具有很强的代表性;熟料入库、配比原煤时,坚持到现场指挥,不同质量熟料、原煤搭配,保证搭配比例的准确性和混合的均匀性;加强生、熟料以及水泥的出、入库管理工作,保证生、熟料以及成品水泥的均匀性和稳定性。
针对出厂水泥直接上车、取样难、取样是否具有代表性、检验周期长等弊端,加强对出磨水泥的质量监督和控制,提高样品的受检率和检验的及时性,年初,在出磨水泥入库处安装了一台水泥自动取样器安装了一台自动取样器,所取样品更有代表性,改变了原来瞬时取样的没有代表性的弊端,完善了水泥包装、散装水泥取样点,使出磨水泥安定性合格率达到了99%,从而有力的保证了出厂水泥的质量。
克服工艺条件的局限性,如均化条件差、库容小、供货时间紧等方面的困难,现场跟踪管理和检验,统筹安排,合理化组织生产,保证了正常的供货,满足了销售的需要。
二、增加检验项目,严格工艺管理制度。
从年初开始,为了有效地保证产品质量,合理的掺加混合材,既能保证产品等级品种强度,又能最大限额的掺加混合材,严格出磨水泥的一天强度检验项目,增加水泥fcao检测,这样就能使质量管理人员能较快的掌握出磨水泥的质量状态,及时调整混合材掺加量和不同质量孰料的搭配。
同时,根据出磨水泥的一天强度增长规律,运用数理统计和分析方法,推导出水泥1天强度与3天强度、28天强度的一元一次线性方程关系,这样就可以利用1天强度结果预测3天和28天强度结果,从而达到确认出厂水泥质量的目的。
按照高铁施工的要求,在检验项目中增加了水泥碱含量测定,这一项目的增加,完善了产品检测指标,既增强了对水泥质量的可控性,又满足了顾客的需求。
三、根据工艺条件和原材料成分变化及时调整生产质量控制指标和物料配比。
针对我公司水泥磨机细度粗,致使45级普通水泥28天强度上不去的弊端,从今年年初开始,我们适当降低了出磨水泥的细度(由原来的≤0%调整为≤2%),提高了比表面积(由原来的≥300调整为≥320),这一措施效果很明显,在实际生产控制中,不掺微硅粉的情况下,28天强度也能达到商品标号。
克服了以往不加助磨剂和微硅粉28天强度则达不到标准所规定的要求。
通过化验室小磨试验,提高了水泥中工业副产石膏的掺入和三氧化硫含量,使水泥强度的增进达到最佳效果,即水泥中的工业副产石膏(氟石膏和脱硫石膏)参入比由原来的3%提高到5%,水泥中的三氧化硫含量由原来的
1%左右提高到6%以上,增加了固体工业废渣的利用量,同时也对提高水泥的强度起到了一定的作用。
磨制水泥时,提高了水泥微硅粉的掺入量,由原来的5%提高到6%—7%,增加了水泥中混合材的掺加量,也在一定程度上提高了水泥的(主要是28天)强度。
为了拓宽销售市场,增加销量,积极配合公司磨制高铁低碱普通水泥。
众所周知,西北地区原燃材料均属高碱含量材料,磨制低碱水泥对原材料要求相对提高,熟料属外购,没法做到低碱,只能要求所用矿渣、石膏及石灰石碱含量付合要求。
经过多次检验,反复筛选,确定了生产所需的材料。
由于外购熟料、自产立窑熟料C3A和fcao都高于高铁要求标准,通过多次小磨试验,确定了合理的物料配合比,在配料中适当降低立窑熟料中的铝酸三钙含量,选择低fcao熟料,既保证了水泥质量,又提高了水泥的和易性,同时水泥净浆流动度也得到了保证。
因为立窑熟料的掺入,改善了水泥的色泽,为水泥顺利进入高铁提供了有利条件。
四、坚持协调沟通制度,加强与各部室、车间的沟通协调工作,特别是和两大生产车间、生产部、物资供应部、销售部以及包装车间的不定时沟通(包括下发化验室通知单、电话沟通、面对面口头沟通等形式),及时协调和解决出现的各种问题,按照销售部提出的销售计划,积极与生产部沟通协调,组织生产,不断满足销售和顾客的需求。
改变口头通知的弊端,积极签发化验室通知单,做到有章可循,有据可查,充分的发挥了化验室通知单在管理中的作用,使各项措施和质量指标都能落到每一个具体的岗位、具体的人,确保生产正常运行。
五、狠抓内部管理。
配合绩效工资的考核实施和精细化管理的目标任务,重新修订了《过程质量管理奖惩办法》,把质量管理工作纳入
到了每个管理人员的工作质量中,并与工资收入相挂钩,按月考核和兑现,增加了大家的工作责任感,严格了工艺纪律,促进了过程质量的管理工作。
配合公司年初下发的生产目标责任书和安全生产目标责任书,我们制定了严格的内部管理制度和绩效工资考核分配兑现办法,把绩效工资的兑现纳入到考核每个员工每个工作日的工作态度、工作能力、技术水平、工业卫生、劳动纪律等各个环节和项目中,按照考试成绩兑现绩效工资,这样既提高了大家学习专业技术的热情和技术水平,又把管理制度落到了实处,提高了员工的积极性和主动性,使大家心里有想头,工作有奔头,生活有靠头。
心往一处想,劲往一处使,助长了主人翁思想,提高了自我约束能力,从而保证了工作质量。
针对人员年龄大,技术力量日渐薄弱的趋势,采取主要依靠老员工,培养新员工的原则,将一些能力好,责任心强的同志放在重要岗位和班组长位置,让其发挥特长,起到模范带头作用。
六、加强与用户的沟通,对在现场施工中出现的问题及时分析查找原因,尽早进行解决。
特别高铁低碱水泥和道路缓凝水泥、普通散装水泥,由于储存条件、试验条件、检测设备、气候环境、存放时间以及检验人员本身的差异等因素的影响,特别容易出现检验结果的偏差。
象春秋季由于受气候影响,凝结时间容易变长,而夏季气温高则凝结时间容易变短,流动性变差。
针对用户提出的问题,及时与销售部门沟通,多次到施工现场协调处理,到酒泉、嘉峪关工程质量监督检验中心及施工单位实验室现场对样,互相交流,查找出现问题的原因,考虑拉运时间、存储条件等因素的影响,调整出磨水泥控制指标,按照出厂水泥和出磨水泥的时间差异,适当延长出磨水泥的凝结时间。
直至用户满意为止。
使产品在市场上获得了良好的声誉。
全年没有发生过任何用户投诉事件。
七、加强外部技术交流和内部密码抽查对比制度。
与省建材质检站的对比验证工作和上级质量技术监督部门的现场抽样监督验证工作,通过大家的努力,取得了一定的成绩。
内部抽查对比合格率达到了95%以上,外部抽查对比合格率达到了82%以上,提高了工作效率和检验结果的准确性,促进了检验工作。
省质监局、地方技术监督局进行的现场抽样监督检验也全部合格。
八、心系公司,积极配合。
完善各种管理制度,修订化验室工作质量手册,整理各种记录台帐,由于一些检验设备是上世纪七八十年代的产品,老化严重,加之
标准的变化,已不能满足检验的需求,需增加或更新设备,所以购进更换了一台电阻炉和一台碱含量测定仪,在分析室与控制室安装了两台大风量排气扇,对已被药品腐蚀坏的通风橱重新维修,既强化了硬件设施,又降低了室内有毒气体、腐蚀性气体对人体的伤害。
通过了三月份方圆认征中心进行的三标一体认证的现场考核考评工作。
积极响应公司关于资源综合利用企业享受免税收政策,与省质检机构咨询相关法规与要求,结合小磨试验,制作内部标准样品,反复检验论证,确定了符合要求的原材料与配合比,在全员的共同努力下,有关部门支持与配合下,顺利完成了资源综合利用的基础工作。
九、加强安全教育,提高安全意识,全面推进5S管理。
安全第一,预防为主。
是公司遵循的原则,把安全工作做实做细是每个员工义不容辞的责任。
常言道安全重于泰山。
化验室所用高压钢瓶、液化汽、易燃易爆及腐蚀性、有毒药品保管与发放,建设立了一定的程序制度。
建立了严格的交接班制度,履行班前班后会,坚持三不放过、四不伤害原则,不定时排查安全隐患,把安全操作做为重中之重来抓。
响应公司开展5S管理活动,首先以清扫、清理为切入口,与生产无关的物品及时清理干净,对所用设备及仪器必须见本色,检验过程中能回收利用的坚持回收,积极开展“创先争优”活动,节能降耗、修旧利废、厉行节约,做到旧的能用,新的坚决不领。
组织学习5S管理的基本内容,学习安全生产管理制度、岗位操作规程,用制度规范管理,在实践中加以完善,以标准化的准则,保障生产安全运行。
一年来未发生过任何人身伤害事故和质量安全事故。
总之,在公司经理的坚强领导下,通过各部门的积极配合、大力支持以及全室员工的共同努力,我们的质量工作取得了较好的成绩。
特别是出厂水泥的质量,一年来,没有发生过任何质量事故,事故率为零。
现场施工方面也没出问题,比较稳定,表现良好。
截止11月底,共检出厂水泥275万吨,出厂水泥合格率、富裕强度合格率均为100%。
45级水泥28天平均强度Mpa,比去年()Mpa,35级水泥28天平均强度Mpa,比去年()MPa,其中35水泥混合材掺入量41%,比去年(46)降低5%,45水泥混合材掺入量16%,比去年降(20.2%)低0.6%,出磨水泥SO3合格率80.1%,比去(75%)年提高6%,比表面积合格率79%,比去(75)年提高4%;立窑熟料平均标号41Mpa,比去年(44)降低3Mpa,立窑平均fcao54%,比去年(27)
化验室年底工作总结(四)
2011年化验室年终总结
随着时间的流逝,2011年又过去了,接下来我们要迎接新的一年---2012年。
每年的这个时候大家都在忙碌的写着年终总结,年终总结总结了你一年的成果和辛劳,总结你过去的一年和计划你新的一年。
下面分以下几点来总结化验室这一年的过去。
一、检验
1、成品共检验了829批次,合格829批,一次全检合格率为100%。
(其中活血止痛胶囊共检验了230批,相比2010年增长了98批。
总的产量增加了188批。
)
2、原辅料共检验了277批,合格151批,不合格126批,一次全检合格率为55%,不合格率为45%;
其中辅料71批,合格53批,不合格18批,一次全检合格率为76%,不合格率为24%。
3、包装材料共检验了743批,合格589批,不合格151批。
一次全检合格率为80%,不合格率为20%。
4、含量测定共检验了921批,合格885批,不合格36批。
一次全检合格率为91%,不合格率为9%;不合格其中35批为活血止痛胶囊药粉,一批小柴胡颗粒清膏20110810T含量不合格为18mg/g。
5、微生物共检验了2531次,合格2353批,不合格178批,一次全检合格率为997%,不合格率为03%。
其中大部分不合格为米粉(霉菌)、纯化水(细菌)。
从以上的数据来看,今年的检验量相比去年增加了很多,这也就表示了公司的发展在往年更上了一个台阶。
但今年的药材来料批次相比去年降低了515批次,这是一个很惊人的数字,为什么降低了这么多的呢?
因为采购部在采购的时候一次性采购,这样一来减少了检验,节约了成本。
二、发展
在这几年里,仪器设备不断的增加和更新,但在今年,一下增加了两台高效液相色谱仪(带全自动进样器)和一台原子吸收,更新了六管崩解仪和超声波处理器。
三、浅谈
在今年的10份,国家下发了活血止痛胶囊的新标准,当我们看到这份标准的那一刹那,惊了。
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增加了那么多的检验项目,而且是要在那么短的时间里将那些重来没有做过得东西摸索出来,对于我们来讲真的是一个很大的问题,但是我们没有怯场,因为在我们的背后有着一股力量让我们向前进------那就是我们的领导给我们的鼓励,他不断的在鼓励我们,不要急,一步一步走。
最后我们奋战了数个晚上,将我们所要的东西呈现在眼前,我们成功的走上了这一步。
其实这样的一件事情说明了大家的决心,敢于面对眼前的一切困难,我相信在后续的道路上,不管在遇到多大的困难都会向前迈。
四、工作中的不足
在人员不断的更新下,给我们的工作也带来了很多的不便。
在实验的过程中也出现过多次的误差。
这也就是给自己的一个错误找一个借口,主要的原因还是在于我们的业务水平没有提高,没有将自己所学的东西用到工作中来,没有仔细的去把握每一个细节。
一点一点的一个不注意导致工作的失误与不足。
五、明年之计
找出今年的不足结合明年的计划将这支队伍变的更有实力,走向一个新的台阶。
在新的一年里,化验室全体同仁,有信心,有能力在领导的正确领导下,完成各项任务,为公司的发展尽一份力量。
化验室年底工作总结(五)
化验室年终总结
20xx年是不平常的一年,*****化验室在公司领导的关心和重视下,在全体化验员工的支持配合努力下,化验室全体人员加强学习锻炼,认真履行职责,全面提高了思想认识、工作能力和综合素质,较好的完成了各项目标任务。
虽然工作上经历了很多困难
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