冶金用电动单梁起重机及冶金用轻小型起重设备检验细则.docx
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冶金用电动单梁起重机及冶金用轻小型起重设备检验细则
电动葫芦作起升机构用于吊运熔融金属
起重机检验细则
安徽省特种设备检测院张申生、陈强
第一条为了规范冶金用轻小型起重设备检测检验工作,提高检测检验工作的质量,根据《特种设备安全监查条例》、《起重机械安全监查规定》、《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》(质检办特[2007]375号)文件及《轻小型起重设备型式试验细则》,制定本细则。
第二条本细则适用于以下冶金用起重设备的监督检验:
(1)起重量小于10吨的冶金用LD、LX电动单梁起重机及LH电动葫芦桥式起重机;
(2)起重量小于10吨的电动葫芦作起升机构吊运熔融金属的门式起重机;
(3)起重量小于10吨的吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦、吊运熔融金属的环链电动葫芦。
第三条本细则引用了以下主要标准:
(1)GB/3811-1983《起重机设计规范》;
(2)TSGQ7012-2008《轻小型起重设备型式试验细则》;
(3)《起重机械监督检验规程》;
(4)《关于冶金起重机整治工作有关意见的通知》(质检办特[2007]375号)文件;
(5)JBT1306T-94《电动单梁起重机》;
(6)JBT2306-94《电动单梁悬挂起重机》;
(7)JB/T3695-94《电动葫芦桥式起重机》;
(8)JB/T9008.1-2004《钢丝绳电动葫芦技术条件》;
(9)JB/T5317.2-1991《环链电动葫芦技术条件》;
(10)《JB/T7688.15-1999》冶金起重机技术条件-铸造起重机
(11)《JB/T7688.1-95》冶金起重机技术条件-通用要求
(12)GB50256-96《起重机械电气装置施工及验收规范》
(13)GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》
(14)TSGQ0002-2008《起重机械安全技术监察规程》
第四条检验首先必须符合《起重机械监督检验规程》
(附录2:
起重机监督检验内容要求与方法)的内容要求。
及所依据的相关标准的要求。
第五条检测检验工作在按第四条要求的基础上需要增加和重点检查的内容:
(一)资料检查
用电动葫芦作起升机构,用于吊运熔融金属的起重机制造单位应提供以下资料:
(1)制造许可证(目前还没有冶金专用类,因此仅需查验标准类制造许可证并结合型式试验合格报告报告。
截止2008年5月,通过冶金专用电动葫芦型式试验合格的单位:
昆山冠亚、江阴凯澄、靖江三马)
(2)符合TSGQ0002-2008《起重机械安全技术监察规程》附件A、附件Aa、附件Ab要求的《起重机械产品质量证明书》;(改造的由改造单位提供改造合格质量证明书)
(3)安装、调试、使用、维护说明书;
(4)电气原理图及接线图;
(5)2007年9月以前已使用的起重机,由改造单位按第
(2)、(3)、(4)的要求提供资料。
(6)自检记录(自检记录重点检查相关试验记录,记录应包含测试步骤、测试手段仪器、测试数据)
(二)作业环境检查
(1)吊运熔融金属应杜绝从有人员工作的场所上部经过;(了解生产过程以及企业的管理防护措施后进行判断)
(2)吊运熔融金属通道旁有人员工作场所时,必须有发生吊运的熔融金属外溢意外时,防止熔融金属淌入工作场所的措施,且工作场所有背离熔融金属的逃离通道。
(了解生产过程以及企业的管理防护措施后进行判断)
(3)吊运熔融金属运行时,运行方向的覆盖范围内不应有人员工作场所。
吊运熔融金属的运行通道应有明显标识警示,且过程中要有有效的防止人员进入危险区域的措施。
(4)设备管理现状、设备接受监督检验情况和设备操作作人员持证上岗情况,
(5)确定检验不会造成人员和设备危害的情况下,在有用户陪同并采取了相应的监护措施后方可进行检验。
(三)金属结构检测
(1)主要结构的材料厚度应不小于设计值(图纸标示);(用测厚仪进行检测并与图纸尺寸进行比对)
(2)主要受力结构的截面尺寸不小于设计值(图纸标示);(测量具体尺寸与图纸尺寸进行比对)
(3)主受力结构受拉对接焊缝必须达到超声波探伤一级或射线探伤二级的要求;(查验探伤合格报告)
(4)工字钢轨道的用料规格必须与设计相一致,工字钢轨道的接长对接焊缝必须保证焊透,并且在无损探伤合格的基础上,还应在工字钢下翼缘和工字钢腹板两侧,在对接焊缝外延150mm的范围加加强板,加强板的厚度应达到:
工字钢下翼缘加强板板厚不小于8mm,工字钢腹板两侧加强板板厚不小于6mm。
(5)司机室内安装电器设备的,司机室必须密封并且有降温装置。
(环境温度过高的还应采取保温措施)
(6)司机室的玻璃窗应是可开启的,以保证玻璃外侧可有效清洁,保证操作人员的视线不被遮挡。
(7)直接受熔融金属热辐射的主受力结构应采取隔热防护措施。
(四)主要零部件检测
(1)不得使用铸造吊钩,吊钩必须有质量保证书。
锻造吊钩必须采取防止直接受热辐射的措施。
(通常在钢水包吊挂横梁挂吊钩的两侧焊接两块弧形挡板)
(2)钢丝绳应选用钢芯钢丝绳,宜选用钢丝绳单股丝数不小于25的钢丝绳,钢丝绳的安全系数应不小于n=6。
(改造的不小于n=5)(查钢丝绳质保书并进行计算)当选用单制动电动葫芦时,电动葫芦的设计起吊能力必须是实际吊重量的1.5倍以上,安全系数按1.5倍实际载荷进行选取。
(仅适用于实际起重量小于5吨以下的设备)。
[(TSGQ7012-2008《轻小型起重设备型式试验细则》附件A第A2.6款第(9)条注A-2
(2)]
(3)滑轮直径与钢丝绳直径比应不小于25(改造时未更换的按原设计),不允许采用铸铁滑轮。
(查质保书)(改造时已使用非铸铁滑轮的,并且未更换滑轮的,滑轮直径与钢丝绳直径比不作要求)
(4)卷筒直径与钢丝绳直径比应不小于25(改造时未更换的按原设计),不允许采用铸铁卷筒。
(改造时已使用非铸铁卷筒的,并且未更换卷筒的,卷筒直径与钢丝绳直径比不作要求)
(五)机构检测
(1)电动葫芦的起升机构的工作级别应达到M6以上。
[(TSGQ7012-2008《轻小型起重设备型式试验细则》附件D第D4款](查钢丝绳质保书并进行计算,校核钢丝绳的安全系数可反映是否符合要求)[(当选用单制动电动葫芦时,电动葫芦的设计起吊能力必须是实际吊重量的1.5倍以上,安全系数按1.5倍实际载荷进行选取。
)(仅适用于实际起重量小于等于5吨以下的设备)]
(2)已使用的普通电动葫芦,改造用于吊运熔融金属的其起升机构的工作级别应达到M5以上。
[(当选用单制动电动葫芦时,电动葫芦的设计起吊能力必须是实际吊重量的1.5倍以上,安全系数按1.5倍实际载荷进行选取。
)(仅适用于实际起重量小于等于5吨以下的设备)]
(2)额定起重量大于5吨的起升机构,应有两套独立作用的制动器,两套制动器分别为工作制动器和安全制动器。
安全制动器应设在低速级上,每套制动器的制动力均能满足起吊1.1倍额载正常运行的要求。
(检查制动器控制回路,应由单制动试验的转换试验操作开关,以实现单制动力的试验要求,检验过程中应可直接测试,试验开关还应与起升机构以外的机构进行电气互锁,防止试验开关不回位而造成的单制动使用情况的出现)
(3)额定起重量小于5吨的起升机构,除设工作用的制动器外,宜在低速级上设置安全制动器,检验方式同
(2)。
(4)额定起重量小于5吨的起升机构,如不设置安全制动器的,其设计起升和制动能力应按大于实际起吊重量的1.5倍进行选取。
[(当选用单制动电动葫芦时,电动葫芦的设计起吊能力必须是实际吊重量的1.5倍以上,安全系数按1.5倍实际载荷进行选取。
)(仅适用于实际起重量小于5吨以下的设备)]
(六)电器
(1)选用的电器元器件及电线电缆必须符合使用环境的要求,检验时应查验相关使用条件符合性的证明材料及合格证明。
电线电缆应选用符合冶金使用环境(50度)要求的电线电缆;
(2)接触器等有触点通断功能的元器件,必须在防尘密封的环境内。
如果该类元器件由于密封而使密封环境的温度超过元器件的使用条件时,应采取降温散热措施。
(散热措施不能破坏密封条件)
(3)应选用H级绝缘等级的电动机;(起升及大小车)。
(4)所有电器均应有防止直接受热辐射的隔离措施。
电线电缆不与受高温热辐射的金属直接接触;
(5)应有短路、过流、失压、零位(非便携式操作时)、错项和断相保护。
(6)操纵方式采用遥控或者非跟随试等远离热源的操作方式。
[(TSGQ7012-2008《轻小型起重设备型式试验细则》附件A第A2.5款第(10)条注A-1
(2)]
(7)检查电路,应有使单个制动器在起升电机不通电的情况下,能分别使一个制动器长时间打开的功能,以满足单个制动器进行动载试验的要求。
同时单个制动器试验工作时应与大小车运行电器互锁,避免整机在单制动情况下运行的情况出现。
宜有试验警示信号,以便于提示调试人员在试验结束后及时恢复到正常使用状态。
(8)电路具有正反接触器故障保护功能,防止正常使用过程中,电动机失电而制动器得电的故障发生。
(七)安全保护装置
(1)应有上升限位和上升极限限位装置,上升限位断开上升接触器工作回路,上升极限限位断开主接触器切断总电源和控制回路。
(正常检验时,上升限位和上升极限限位的动作行程距离应不大于50mm,上升限位能正常工作时,应采取措施触动上升极限限位动作,检查主接触器是否动作。
如正常上升时,发现到上部位置时主接触器动作,表示上升限位已失效)
(2)大小车均应设置扫轨板、限位开关、缓冲装置和端部止档。
(3)必须设置起重量限制器,当起重量达到额定起重量的1.08倍时切断上升方向的电源,同是发出警示信号。
[(当选用单制动电动葫芦时,起重量限制器的设定动作点是实际吊重量)(仅适用于实际起重量小于5吨以下的设备)]
(八)试验
(1)整机按1.25倍额定载荷进行静载试验;
(2)钢丝绳电动葫芦按1.25倍额定载荷进行静载试验;
(3)环链电动葫芦按1.5倍额定载荷进行静载试验;
(3)整机静刚度要求不大于S/1000。
(S-跨度)
(4)整机按1.1倍额载时的动载试验。
(5)钢丝绳电动葫芦起升机构单制动状态分别做1.1倍额载时的动载试验。
(双制动时)
(5)环链电动葫芦起升机构做1.25倍额载时的动载试验。
(双制动时两个制动器分别做)
(6)环链葫芦作起升机构做静载试验和动载试验时应将葫芦停在靠近端梁或悬挂梁的固定受力点位置。
(7)环链葫芦应做安全离合器试验,当吊重物达到1.5倍额定载荷时,安全离合器起作用。
(离合器打滑重物无法吊起)
(8)当选用单制动电动葫芦时,电动葫芦的试验起吊载荷按实际吊重量的1.5倍选取,再依照
(1)-(7)的相关条款进行试验。
(仅适用于实际起重量小于5吨以下的设备)
安徽省特种设备检测院
2008年6月3日
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