施工组织设计.docx

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施工组织设计

行唐县安香乡西正小学新建教学用房及

库房项目

施工组织设计

编制单位：

石家庄瑞华建筑工程有限公司

2015-5-20

第一章　施工部署及施工现场平面布置

（一）编制依据

1、招标公司提供的招标文件。

2、施工设计图纸。

3、国家现行的与该工程有关的所有施工及验收规范、标准图集等。

4、河北省2008年建筑施工预算定额，河北省同期市场价格。

（二）工程概况

本工程为砖混结构。

建筑高度为地上一层。

设计耐火等级二级，抗震设防烈度6度。

上部结构包括构造柱、圈梁、单梁均采用C25混凝土现浇。

墙体基础部分正负零以下采用实心砖，正负零以上采用砼多孔砖。

外墙墙体进度370mm，轴线外250mm，轴线内120mm.内墙厚度240mm,轴线居中。

门窗均采用塑钢，外窗为塑钢推拉窗，门窗为中空玻璃，后窗加防盗网。

（三）施工准备

1.根据招标文件，签定施工合同，依据建设单位提供的建筑红线定位坐标点及高程控制点，核验引测建筑物定位标高控制网，制定详细的专项测量方案，为测量放线和沉降观测创造条件。

2.落实项目部有关人员到位，做好各有关准备工作。

3.认真熟悉施工图纸，搞好图纸会审，编制施工组织设计。

4.签定合同五日内建设临时办公建筑，安排好工人食宿，布置临水、临电线路，修筑施工道路。

5.依据施工进度计划，提前安排物料的采购及构配件加工，安排机械进场安装调试。

（四）施工安排

本项目主要工程施工过程分为土方与基础、主体结构、装修三个阶段，电、暖等安装工程与土建工程穿插进行。

主体结构完工并经质量监督部门验收合格后，立即进行装修施工。

（五）工程目标

1.质量目标：

合格

2.工期目标：

施工工期90日历天。

3.安全文明施工目标：

合格

（六）施工平面布置，主要临时设施的建设

1.现场平面布置，见施工平面布置图（见下图），现场组成施工安全平面管理小组，负责材料、半成品、机械设备堆放、管线布局及交通运输等工作，做到现场文明、保障安全，认真执行《安全法》。

2.根据外部交通条件，施工现场设一个进出口，路面宽度3米。

地表雨水由排水沟排入学校污水井。

3.现场临建用红砖砌筑，然后抹灰、刷涂料，办公室地面铺砖。

4.施工临时用电：

根据设备的分布情况，合理布置临电线路。

为防止临时停电，现场配备一台30KW发电机组。

施工现场临电采用三相五线制接零保护系统供电保护器，电力电缆沿电缆沟引至各分控配电箱，用电控制方式为放射式输出，并各放漏电保护器。

5.施工临时用水：

根据施工现场情况及有关临时用水要求、给水相应的施工规范，本临时用水方案包括临时消火栓给水系统，生活、生产给水系统及现场临时排水。

各施工用水点预留施工生产用水阀门，并设消防栓。

（七）人员安排

针对本工程的特点，在人员安排上原则是“精兵强将”。

其具体安排为：

组织机构：

项目部以国家二级项目经理为首，组建包括主管高级工程师及五大员合理配置的项目经理部。

劳力安排从人员数量和技术素质两个方面来考虑：

全部工程项目内容均以工程量及劳动定额计算出所需人员数量，根据总的进度计划进行统筹安排，保证需求。

（八）施工程序

为形成有节奏流水，单位工程按施工缝分成2个流水施工段。

第二章施工主要方法

一、测量放线

1.标高控制：

（1）基础标高：

根据地面上的标高控制点，引测基底标高控制点，基底标高用水准仪控制。

（2）±0.000标高及楼层标高引测

根据建设单位提供的红线和水准点（即±0.000的绝对高程），设置测量控制桩、水平基准点，用水准仪及塔尺将±0.000的标高引测到围墙和永久建筑物上，用红漆作标志。

由控制桩将±0.000标高引测到结构外柱及楼梯间，用钢尺沿外墙、柱、楼梯向上垂直测量，向上引测点不少于3处，以起始标高为依据，向上量至施工部位。

（3）抄平

根据地面上的标高控制点，在地面上支设水准仪，在基底四周钉水平准木桩，使木桩的上表面距基底的设施标高为一固定值。

木桩间距一般3-4ｍ，然后将水准仪于基坑内，校测四周木桩的标高，当误差在±5mm以下时，则满足要求。

此桩即为清底标高控制桩。

（4）基础轴线控制

根据建设单位提供的方格网坐标或其它定位依据，用经纬仪测出南、北、东各轴线，各方向轴线不少于2条，考虑基槽及入坡尺寸，将轴线控制引测到边坡之外，用混凝土浇筑牢，作为每层引测的依据。

用经纬仪向上投测轴线时，把经纬仪安置到控制桩上，后视墙底部的轴线标点，用正倒镜取中的方法，将轴线投到柱顶。

当各轴线投到桩顶之后，用钢尺实量其间距为主校核，其相对误差不得大于1/2000，经校核合格后，方可分测其它轴线。

（二）土方工程

基坑的开挖采用机械与人工相结合的办法进行，小挖掘机开挖时将土甩至距槽沿不小于2米或建筑物内。

开挖时用水准仪配合，防止超挖并预留20厘米厚土，人工清理槽底及槽边。

如果出现超挖或在开挖过程中发现有原建筑物的基础等异常情况，应等地基验槽时，请设计院出处理方案，不得私自处理。

基坑回填时，采用蛙式打夯机与人工夯实相结合的办法。

人工负责边角部位，并注意做好成品砼保护工作。

回填前取土样，委托实验室做最大干容重试验。

回填时严格控制虚铺厚度不超过25厘米及土料的含水率。

每夯实一层，按规定取样做压实度实验，合格后进行下步施工。

（三）基础工程

基槽开挖后施工基础前先将基槽清理干净，然后进行基础垫层施工，在基槽土中打入小木桩，拉水平线在木桩上做垫层上平的标记，分段进行浇筑。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。

用铁锹铺混凝土，随即用平板振捣器振捣。

做到不漏振、不过振，确保混凝土密实。

条形基础模板采用组合钢模板支设，根据条基的标高，将条基侧模安装就位，模板接缝要密实，板缝间加双面胶条，稍大的缝要用木条挡严。

模板支好后，校准标高、截面尺寸、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。

基础钢筋为保证工期和钢筋连接质量，并在其规定的范围内进行连接操作。

在连接过程中，按规范随机抽取试样，检验连接力学性能等指标，保证工程质量。

砼施工时，先清理干净模板内的杂物，使用插入式振捣器振捣，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到振捣密实。

浇筑砼，并及时修整和加固模板，处理好后再继续浇筑。

砼表面用刮杠刮平，木抹子搓平。

（四）主体工程

（1）砌筑工程：

砌筑工程砌筑时严格执行砂浆配合比，砌筑砂浆配合比采用重量比。

埋入砌体中的拉结钢筋，应设置正确、平直，在施工过程中不得随意弯折。

根据层高和砖的实际尺寸计算出灰缝，做好皮数杆、标明预留洞口的位置，并在施工的过程中保证皮数杆的牢靠。

砌体的转角处和交接处要同时砌筑。

对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处要砌成斜槎。

砌筑墙体时，采用双面挂线砌筑。

灰缝要横平竖直厚薄均匀。

构造柱处统一留置马牙槎，先退后进，为保证砼浇筑方便，应砌斜导向面，斜导向面用无齿锯加工成型，并沿墙高每隔50cm设2Ф6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm。

墙体拉结筋采用Ф6钢筋，长度不小于50cm，端头做90弯钩。

（2）模板工程

圈梁、单梁、构造柱模板：

使用组合钢模，用架管进行加固、支撑。

钢模板使用前刷涂环保型隔离剂。

严禁使用废机油，以免污染钢筋和砼表面。

（见下图）

梁、柱模板间加设双面胶条，以防漏浆；顶板间贴胶带纸。

底层梁、板、楼梯模板下支撑架管应垫设通长木架板。

为防止构造柱砼浇筑时涨模，应严格控制柱箍间距为60厘米。

柱箍使用．钢架管，不得用钢丝、木杆代替，防止松脱变形。

柱子下应留设清扫口。

严格控制梁板模板的支撑间距不大于800，梁一般按2/1000起拱，最大起拱高度不大于5mm。

梁模用定型卡子固定。

本分项过程的重要控制点是模板接缝的严密、模板支架的刚度、柱模板的垂直。

（3）钢筋工程

钢筋工程钢筋配料必须保证接头位置、搭接尺寸、锚固长度、保护层厚度等符合设计及规范要求，加工成型的钢筋分别挂牌，分类堆放，尺寸必须符合设计要求，且钢筋表面应洁净、无损伤、无油污，铁锈应在使用前清除干净。

钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。

当需要代换时，应征得相关单位同意后，方可采用。

为保证工期和钢筋连接质量，直径大于20的钢筋采用直螺纹或焊接连接，所有连接用套管应具备型式试验报告及合格证，并在其规定的范围内进行连接操作。

在连接过程中，按规范随机抽取试样，检验连接力学性能等指标，发现不合格者，应立即采取纠正措施，保证工程质量。

受力钢筋采用连接接头时，设置在同一构件内的连接接头应相互错开。

在任一连接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，连接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

钢筋绑扎完毕应根据设计图纸检查钢筋的型号、尺寸、根数、搭接长度等情况，经验收合格后才能浇筑砼。

砼浇筑时，设专人看护钢筋，以免钢筋位移、变形。

（4）砼工程

（1）本工程砼采用现场搅拌，粗细骨料计量，搅拌机装设精密的流量计，由专人负责。

楼梯和相应接触钢筋及预埋件，节点处钢筋较密，宜用同强度等级细石砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。

振捣要及时，不要漏振，特别是深梁，为防止早期收缩而开裂，振捣一定使砼密实，振幅不要过大，严禁集中一处强振，应均匀振动，振动后，初凝前及时抹平养护，以防干裂，砼堆放要分散，不得太集中。

（2）为了有效地控制构造柱、梁板不跑模，除模板支撑系统进行加固确保模板的刚度外，构造柱砼浇筑时，宜加溜筒，以便形成自然流淌。

（3）混凝土养护：

砼浇筑完毕后12小时以内对砼加以覆盖一层草帘子，间隔4-8小时进行浇水养护，养护时间不得小于7天。

（4）已浇筑的砼强度未达到1.2KP以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

（五）屋面工程

1、保温层：

施工之前将基层清理干净，管根处用细石砼堵塞密实。

采用100厚聚苯板，用沥青砂浆粘贴在屋面结构层上，表面要平整，相邻板块间高差不得超过10nm。

2、找平层：

施工前保温层要检查验收，1：

3水泥砂浆找平层每隔6m设集汽分格缝，缝宽20mm，并在分隔缝交叉部位设置排气孔，与保温层连通。

3、屋面防水层的施工：

防水层施工列为关键过程来控制，作业前由项目主管工程师编制作业指导书，并经公司工程部审核、总工批准后，才能实施。

防水层施工必须在找平层充分干燥且将找平层表面清理干净后进行，施工时注意管根、墙根、雨水口处先做附加层细部处理，附加层要符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。

大面积铺贴时，卷材和基层表面均匀涂刷CX-404胶，留出搭接部位不涂胶，边头部位空出l00mm，涂胶厚度均匀。

当卷材和基层的胶干燥后（手摸不粘时），进行铺贴卷材施工。

卷材平行屋脊从檐口处往上铺贴，长边及短边的搭接宽度为80mm，端头接茬要错开250mm。

卷材从顺水坡的下坡开始，按卷材规格弹出基准线，使卷材的长度与流水坡向垂直，并减少阴阳角的接头。

随铺贴随用铁辊横向滚压，排除卷材粘结层间的空气。

收头搭接处用丁基橡胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min后开始铺贴，用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。

防水层做好经隐蔽工程验收后，做蓄水试验，合格后进行保护层施工．

（六）装修工程：

装修工程坚持以“样板”引路，施工中严格以“样板”为准，在外装修施工前，还要详细检查各专业的预留预埋，以免出现装修后的剔凿现象。

内墙抹灰前做好基层的湿润和松动掉角部分处理，然后在混凝土面上做拉毛处理，待拉毛砂浆强度达到要求后再分层施抹，控制好细部处理，做好阴阳角清晰，内窗口方正。

（1）抹灰工程：

抹灰前，应检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或冲筋。

室内墙的阳角，宜用1：

2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米，每侧宽度不应小于50ｍｍ。

抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

外墙抹灰：

先检查墙体表面平整度，来决定抹灰层的厚度，抹灰前在墙面大角的两面，窗台两侧等处弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。

混凝土外墙在抹灰前要对其表面进行拉毛处理，用笤帚甩上一层1：

1稀粥状水泥细砂浆（内掺20％108／TG胶水拌制），并浇水养护，达到用手掰不动为好。

底层砂浆从上到下顺序进行，先将墙面浇水湿润，根据墙面上的灰饼充筋，抹水泥砂浆，用大杠刮平，木抹子搓毛。

抹面层砂浆前先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝等现象，如果有，应先处理后再抹灰。

抹面层砂浆时要按图纸要求弹线分格，分格缝要平直，宽窄一致，建筑物四周要交圈。

2、涂料：

涂刷前要将抹灰面上的灰尘、污垢、溅末等清除干净，对缺棱掉角处，用1：

3水泥砂浆修补好，表面麻面用腻子填补平齐。

涂刷时，方向、距离要一致，接槎应在分格缝处，涂刷间距应根据涂料的干燥情况进行调整。

涂刷两道之间间隔为3h。

门窗等部位要认真遮挡。

为保证涂刷表面颜色均匀一致，施工时设专人掌握配合比和统一配料，操作手法一致，厚度掌握均匀。

随涂刷随修整，每完成一个分格块修整一次，对漏刷、透底、流坠等弊病及时修整和处理。

（3）油漆工程：

采用平涂的方法，木门扇经过加工，细磨修补打光处理，安装合格后，再将门扇拆下（仔细免碰撞），在支设好的操作平台上，将门扇放置平（用水平找平为好），边缘设置塑料护条（待刷好小边漆后），将面漆采用平涂法，靠油漆的自然流平成膜。

完活待油漆干燥后，用塑料薄膜将油漆好的门扇进行包装。

然后再安装好，待交工后，用户使用前，再将包装膜去掉即可。

（4）内门窗工程

本工程内门窗为木质门窗，门窗进场合格证及质量证明文件必须齐全，安装前认真检查门窗规格、尺寸、位置，同一位置的各层窗上下位置要一致。

采用先立口工艺，待抹灰工程完成后，再进行门扇及五金、玻璃安装，注意成品半成品保护。

门窗框缝隙用矿棉材料嵌缝，外侧勾水泥砂浆，平整一致，外角封防水密封膏防水。

（5）电气安装工程

1.暗配管施工工艺：

根据施工图位置配合土建施工。

2.工艺流程：

加工－－测定盒、箱位置－－管路连接－－暗管敷设，并减少弯曲，埋入墙或砼内的管子，离表面净距应少于15ｍｍ，进入配电箱的管道排列应整齐穿过建筑物基础时，应加以保护，管道应整齐连接，穿过建筑物变形缝时应有接地保护装置，支管敷设应连接紧密牢固，需防腐的部分涂漆均匀，无遗漏。

应注意防止暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管应及时修复，配管后及时把管口堵严。

3管内穿线施工方法：

本工程使用的绝缘导线均为铜蕊塑线，其规格、型号必须符合设计要求，且有出厂合格证及检测报告，接线端应选择相应规格的截面积，焊锡材料必须选用正品厂家。

穿线前应将管中杂物清除干净，导线在管内不得有接头，扭结。

导线出口应在管口上加护口，其操作工艺为：

选择导线－－穿带线－－扫管－－放线、断线－－导线与带绑扎－－带护口－－穿线－－导线接头－－接头绑扎－－线路检查－－绝缘摇测。

4.导线应根据设计施工图，选择相应的导线截面、相线、零线、保护地线、颜色应严格区分，均按施工规程施工，为确保线路畅通，穿完后导线进行摇测，绝缘电阻值符合规定。

5.防雷及接地安装：

利用基础内钢筋及基础网筋与柱内主筋，基础钢筋与接地连接线焊接，焊接长度圆钢与圆钢之间大于6d,圆钢与扁钢之间大于6倍圆钢直径，焊口应饱满，无气孔，咬肉现象。

避雷引下线的安装，利用柱内主筋做引下线，在柱子钢筋绑扎完，支模前做好钢筋焊接，注意焊接位置正确，焊接长度满足施工要求。

屋面避雷，避雷线安装应顺直，接头部位焊接良好，并与引下线焊接好。

6.配电箱安装：

安装配电箱体在抹灰完成，并在箱体内竖向和横向放两木块支撑，以防止抹灰时箱体受挤压变形，箱体标高位置准确，横平竖直，为保证横平竖直，可用水平尺和线坠进行校正安装。

7.开关、灯具、插座安装：

灯具、开关、插座安装在穿线完后进行，要求灯具、开关、插座固定牢固，标高准确，成排安装时在一条直线上。

各种灯具、开关、插座安装完后做绝缘电阻值测试，以检查线路绝缘情况，在绝缘电阻值没达到要求前，绝不能送电，必须查明情况排除隐患后，才可送电运行。

第三章保证质量措施

1、组织保证

根据公司有关质量管理规定，成立以项目经理为首的质量保证体系，进行工程质量策划，编制《项目质量计划》，负责实地检查，分析处理发现的问题，采取纠正措施，进行PDCA循环，执行业主代表和监理工程师的指示。

组织机构图如下页：

2、严把工程测量关

根据《工程测量规范》GB50026-93的要求，根据建设单位提供的水准点和建筑红线，做好建筑物的定位测量，选择安全、稳固的地方，按照规范打桩做成永久性轴线控制桩，以便于以后的施工测量。

主体施工，标高传递采用钢尺自±0.000起始标高线直接向上传递，轴采用经纬仪进行竖向投测。

3、搞好工序质量

除关键过程主管工程师需编制《作业指导书》外，各分项工程施工员均应向班组作书面技术交底，双方签字。

交底内容应包括操作工艺、质量标准、材料要求、过程参数、通病防治等内容。

质检员认真执行质量检验评定标准，对实物质量进行检验评定，对检查结果进行标识，对标识的准确性负责。

公司工程部对质检员的工作和实物工程质量进行每月一次的定期检查。

所有隐验工程应由监理工程师或业主代表验收合格后，方能进行下一道工序。

提前做好自检及报验工作。

4、保证机械设备能力

所有测量、检测仪器设备均应经法定机构进行鉴定，有鉴定证书，并在鉴定有效期内使用。

做好自检计量器具的检验、测定工作，保证各计量器具均在校准状态下使用。

认真执行公司的机械设备保养周期的规定，由工程部与项目协商确定各机械设备的主管人，明确责任。

防止出现“以修代养”的现象。

机械设备入场之初应由机械工进行检修，确保过程的持续能力。

所有机械设备的操作人员应持证上岗。

5、做好检验与试验工作。

试验员在开工时，根据工程图纸确定检验与试验计划，附入《项目质量计划》，在施工时落实。

项目在确定职责分工时，明确各项检验与试验的负责人。

执行见证取样制，做好记录台帐。

不合格材料严禁使用。

第四章安全生产及文明施工措施

（一）安全生产目标

杜绝重大伤亡机械事故，一般事故控制在1‰以内。

积极申报和创建省级安全文明工地。

（二）安全生产措施

1、安全管理

我公司安全生产宗旨是遵照“安全第一，预防为主”的原则，建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制，保证工程顺利进行。

公司建立了一套安全生产保证体系。

施工现场严格按照JG59-99标准运行，并按规定做到施工安全管理资料的标准化。

执行安全生产检查制度，规定主管经理每月组织有关人员对各项目安全生产情况进行一次全面检查，重点是各项目安全管理制度的落实。

公司安全员对工程项目进行不间断的检查。

对发现的问题填写《隐患整改通知单》，项目部负责制定整改措施和实施，公司安全员进行监督。

施工现场建立安全领导小组，配备专职安全员，项目经理每周组织人员对本工地进行检查。

项目安全员每日对工地进行检查，发现问题及时解决，并做好记录。

工长和施工班组在作业前进行安全检查，对检查发现问题处理好后再作业。

雨期施工前，公司和项目部对防范措施的落实情况进行专项检查。

根据工程特点,对相应工程（如临时用电、脚手搭设、塔吊安装、外防护、龙门架安拆等）施工前要制定出安全生产方案，实行总工审批手续。

在各分部、分项工程施工前严格执行安全交底制度，不见安全技术交底不施工。

工地安全员要对安全交底落实情况进行检查，写好检查记录。

执行安全教育培训制度，对新工人入场三级教育由工程部安全员、项目部安全员、班组长负责进行，项目安全员进行记录，分级存档。

项目经理部必须坚持周一安全教育活动。

变换工种的职工，由工长进行新工种、新岗位的安全技术教育，安全员进行记录。

采用新工艺、新技术、新设备时，由项目总工程师进行安全技术培训。

对电工、安装工、机械工、电气焊工，持证上岗。

执行易燃易爆、有毒有害物品保管制度、防护用品使用保管制度、职工伤亡事故统计报告制度、现场消防管理制度等一系列制度。

规定易燃易爆有毒有害物品必须单独设库存放，且要有明显标识，有足够的防护设施，防止误用。

入库时，必须由材料员进行验收，采购数量要与入库数量相符合，材料、产品须符合标准要求；领退物料时手续须经技术负责人批准。

班组每天作业前组织安全活动，班组长做好活动记录。

防护用品的采购要坚持安全健康、实用的原则，产品须有质量证明文件。

防护用品在使用前要取得有关部门的准用证，经检验合格方可投入使用。

项目部成立现场消防领导小组，明确职责，组长要经过消防培训。

搞好现场消防的宣传和教育工作。

对新入场职工进行消防知识的教育，所有管理人员必须能正确使用消防器材。

现场按安全标志平面布置图悬挂安全标识牌，建立安全板报宣传栏、安全标语，使每个人员充分重视安全，提高安全意识。

2、安全技术措施

脚手架搭拆前必须编制切实可行的施工方案，脚手架基础要平实，架体要按规范要求与建筑结构拉结，立杆及大小横杆的间距在规范规定范围内，架板铺设时不得出现探头板，搭接长度不得小于20厘米。

施工中架体竖向每隔10米挂安全平网一道，对卸料平台要进行结构受力计算，经项目总工程师审批后方可施工，施工完毕经验收合格方准使用。

模板工程施工前要编制施工方案，经审批后方可施工。

模板支设时，支撑系统需经过技术人员计算。

考虑好材料、施工荷载等影响因素，在拆模施工时要先申请拆模，经批准后才可施工，拆模时凡超过2米必须有可靠的立足点。

钢筋工在向楼层上吊钢筋时，听从专人指挥。

在吊装操作区内严禁非作业人员进入，且吊物起吊及下落时要平稳，在起吊物下严禁站人。

高空作业（绑扎钢筋）在楼层临边处必须系好安全带。

“三宝”“四口”防护要到位，建筑楼层每10米必须设一道平网，且所用的“三宝”物品必须经验收合格。

“四口”要按规范要求搭设防护栏杆，并挂上安全警示牌，任何人不得翻越护栏。

对违规者发现一次，处分一次。

安全出入口搭设防护棚。

在高空作业人员要严格按照技术交底施工，不得向下扔抛任何物件。

龙门架安拆时先编写施工方案，经公司总工程师审批后方可施工。

架体需经过设计计算；保护限位装置不得随意拆除；揽风钢丝绳20米以下设一组，连墙拉杆的位置要符合规范规定；卸料平台搭设要

牢固，平台两侧搭设防护栏杆不小于1米高，且两边挂立安全网；地

面进料口搭投防护棚，防护棚长不小于5米；吊篮必须设安全门，任何人不得乘吊篮上下；物料提升机按施工方案安装完毕经验收合格后方可使用，拆物料提升机时设警戒区域，防止高空坠物伤人。

使用垂直运输工具时，指挥人员及司机必须配合默契，建立可靠的联络方式与信号，严格按操作规程作业，违反者将给予重罚。

施工机具如平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、手持电动工具等必须经验收合格后方可使用，各机械设备由专人负责，持证上岗，其他人员不得随意操作。

所有电气设备均要“一机、一闸、一漏、一箱”，安装漏电保护器，保护接零，搭设防护棚防雨。

现场用电要经电气技术人员进行临时用电施工组织设计，经公司总工程师审批后实施。

严格按照《施工现场临时用电安全技术规程》执行操作。

安装完毕验收合格后方可正式使用。

现场电气施工员和安全员要定期检查落实情况，发现问题及时处理，保证现场用电安全，并做好检查记录。

临时用电尽可能派专人负责接、折线，非临电工人不得随意操作。

与外电安全距离（1-10KV）不得小于6米，架空线路与地面不小于8米（1-10KV）；电气设备要保护接零，保护接地，且符合规范要求；配电箱开关均实行“三相五线制”，安装漏电保护器，现场照明必须使用安全电压；配电线路经常检查，对老化、破皮未包扎的、无保护的等不符合要求的线路及时整改。

生活区建立安全制度，做好防火、防毒、防触电等防护措施，保障工人生活安全。

管道安装时的悬空作业，构件尽可能在地面组装，并搭设临时固定等工序的高空安全设施，安装管道时必须有已完结构或操作平台。

浇筑离地2m以上构件时如过梁、雨缝和小平台时，应设操作平台，不得直接站在横板或支撑件上操作，特