开封龙宇和谐港湾小区采暖试压管道冲洗方案.docx
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开封龙宇和谐港湾小区采暖试压管道冲洗方案
供
热
系
统
试
压
及
管
道
冲
洗
方
案
工程名称:
开封龙宇∙和谐港湾小区项目道路及综合管网
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
河南矿业建设(集团)有限责任公司
编制日期:
2012年7月22日
一、工程概况……………………………………………………3
二、施工依据……………………………………………………3
三、人员安排……………………………………………………4
四、施工部署……………………………………………………4
五、工艺流程……………………………………………………6
1、管道试压…………………………………………………6
2、管道清洗…………………………………………………8
六、质量保证与控制……………………………………………9
七、安全保证与控制……………………………………………10
一、工程概况
1、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
开封龙宇∙和谐港湾小区项目道路及综合管网
2
工程地点
开封龙宇∙和谐港湾小区院内(开封杞县经三路)
3
建设单位
开封囯龙置业有限公司
4
设计单位
煤炭工业郑州设计研究院有限公司
5
监理单位
河南省中大工程监理有限公司
6
施工总包单位
河南矿业建设(集团)有限责任公司
7
工期
2012年6月26日至2012年9月23日
8
质量等级
合格
2、采暖系统设计概况
(1)、采暖热源由小区热力站供给,采暖供回水温度为60℃/50℃。
采暖总热负荷:
2.45MW,热水流量为210.7t/h,最不利循环阻力为100.68kPa。
最大主干管管径采用DN200,泄水管径为DN20。
最高点应设置排气管,并应配置相应的放气阀门,管径DN20。
(2)、本工程采用直埋式管道,聚氨酯保温,保护层为高密度聚乙烯管。
(3)、本工程管道系统水压试验压力1.3Mpa,不渗不漏为合格;水压试验合格后,再做保温补口。
二、施工依据
(一)施工依据:
1、施工范围及施工内容依据招标文件。
2、施工图:
图纸名称
设计单位
工程号
专业
图号
出图日期
室外供热管网
煤炭工业郑州设计研究院有限公司
SW0539-746.7
供热
NO1G、NO2G、NO3G、
2012-01
3、主要图集、规范、规程、标准及上级部门对本专业的有关规定:
类别
名称
编号
规程、规范
«城镇直埋供热管道工程技术规程»
CJJ/T81-98
«城市供热管网工程工程施工及验收规范»
«建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范»
GB50242-2002
标准
«建筑工程质量检验评定统一标准»
GB50300-2001
采用的标准图集
«室外热力管道地沟»
03R411-2
«热水管道直埋敷设»
05R410
«管道与设备绝热-保温»
08R418-1
热水自动排气阀
CN201
压力表安装图
01R405
温度仪表安装图
01R406
三、人员安排
序号
姓名
职务
备注
1
冯爱申
项目经理
2
李明
施工负责人
3
张海旺
专业技术负责人
4
陈相杰
专业施工员
5
万五东
技术员
6
张贵敏
质检员
7
王晓东
后勤
四、施工部署:
1、熟悉施工图纸,掌握设计意图,合理组织施工。
2、根据工程状况及特点,确定关键环节,即管道试压和供热管道冲洗;
3、明确重点与难点,设置质量保证措施和质量预防措施。
4、做好技术交底和安全交底。
5、试压设备提前检查好,与试压有关的设备和配件备齐,压力表为上海正宝压力表厂生产的精度为1.6级的Y-100/150型号压力表;
6、供热管道试验(试压)标准:
供热管道试验一般分两次进行,即分段强度试验和管道总体试验。
7、管道试验前应符合下列要求:
(1)管道工程的施工质量符合设计要求及本规范的有关规定。
(2)管道支座已安装调整完毕。
(3)试验用的临时加固装置已安装完毕,经检查确认安全可靠。
(4)地沟及直埋管道的沟槽中有可靠的排水系统,被试压管道及设备无被水淹没的可能。
(5)试验现场已清理完毕,对被试压管道和设备的检查不受影响。
(6)选择好水源及排水出处。
试压水源采用1#、2#楼西侧的室外水管。
冲洗时的冲洗水用水泵抽入已建好的雨水管网
8、管道水压试验应符合下列要求:
(1)被试验管道上的安全阀等已拆除,阀门全开。
(2)管道中的空气已排净。
(3)升压应缓慢、均匀。
(4)地沟管道与直埋管道已安装了排除水试验用水的设施。
(5)试验管道与运行中的管道已用堵板隔断。
(6)堵板应焊接可靠。
9、永久压力表、温度计等待管道试压合格后,再安装。
五、工艺流程:
制定试压人员分工→检查阀门、管道→系统充水→系统试压→系统检查、检修→二次系统试压→系统试压检查验收→系统充水冲洗→冲洗验收
(一)管道试压:
1、制定系统试压人员分工,检查系统中的泄水阀门,是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。
序号
姓名
分工
1
李明
试压泵、检查焊口、巡视
2
张海旺
试压泵
3
陈相杰
检查焊口、巡视
4
万五东
看压力表,并记录
5
张贵敏
看压力表、检查焊口、巡视
6
王晓东
充水
2、系统充水:
在系统供水管干管进户处向系统充水,在泄水阀门处安装压力表,充水开始先打开系统高、低区最高点的放风阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。
高点放风阀要反复开启几次,使系统中的空气排净为止。
3、用设在泄水阀门处的电动试压泵向系统增压至试验压力1.3MPa,稳压,检查系统管道渗漏情况。
4、检查完后如有渗漏现象,泄水修理。
5、修理完后二次充水试压,试验压力1.3MPa,10分钟内压力降不大于 0.02MPa,且不渗、不漏为合格,并经监理(甲方)单位验收通过为合格。
6、供热管道分段强度试验标准:
(1)管道内的压力升至1.3MPa后,在稳压的l0min内应无渗漏。
(2)管道内的压力降至工作压力,用lkg重的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30min内无渗漏且压力降不超过0.2×98.1kPa即为合格。
7、供热管道总体试验
管道总体试验应在管道、设备等均已安装完毕,固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行,试验压力为工作压力的1.3MPa。
总体试验的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定,以lkm左右为宜。
管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后,应详细检查管道、焊口、管件及设备等有无渗漏,固定支架是否有明显的位移等。
在1h内压力降不超过0.5×98.1kPa即为合格。
8、水压试验
(1)“上”水:
一般应尽量由低处进水,管道里水满后,尽量利用自来水的压力“顶”一下,而后开泵加压。
(2)试验过程中,除了按规定对管口进行锤击外,不得对管道有其它振动。
(3)管道试验过程中,应视情况多次开启跑风阀放气。
(4)试验时,如有焊口漏水,应先降压后将渗漏处焊肉剔除,清理干净重新焊接。
严禁用錾捻方法进行修理。
(5)冬季总试压,气温在0度以下时,管道可分段进行试验,每段长度在400~500m为宜,试验工作应抓紧进行,及时灌水及时放水,以防管道受冻;试验设备如压力表和连接管等,均应用保温材料包扎防冻。
(6)试验合格后,应拆除盲板,核对记录,并填写供热管网水压试验记录。
(二)供热管道清(冲)洗
1、供热管道清(吹)洗的一般规定
(1)进行管道系统清(吹)洗,应成立专门领导机构,全面负责领导清(吹)过程中的组织、技术安全等全面的工作。
(2)清(吹)洗前,应将系统内的流量孔板、滤网、温度计、调节阀阀芯和止回阀阀芯拆除。
(3)用水清(吹)洗时,其清洗全过程,都要作详细记录。
(4)供热的供水和回水管道,及给水和凝结水的管道,必须进行水清洗。
(5)蒸汽吹洗前应先暖管升压,暖管不宜过快,并将管内冷凝水放净,以免发生水击现象。
2、供热管道用水清洗要点
(1)清洗出口要有专门设计,应满足以下要求:
a.出口管径断面不小于原断面的1/3;
b.出口管应设闸门;
c.出口管要加固牢靠。
(2)经清洗出来的水,应有出路,且冲洗中不得影响附近的自然环境。
(3)清洗用的水源要有保证。
(4)清洗时要有可靠的通讯手段。
(5)被清洗管道的长度以不超过lkm为宜。
(6)清洗时要分工明确,定岗定人。
(7)清洗时的安全工作要有专人负责,且操作人按工作性质,穿戴必要的劳保用品。
(8)管道的冲洗时间,每次以不超过2h为宜工人可利用间隔时间进行检查,发现问题及时处理。
3、系统冲洗合格标准:
系统试压合格,并经监理(甲方)单位验收合格后,在系统供水管干管进户处向系统充水,水压0.6MPa,在系统回水末端泄水堵处放水,现场观察,直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊,经监理(甲方)单位验收合格,停止冲洗,检查过滤器并清除过滤器内的杂质等异物。
六、质量保证及控制:
1、当室外温度低于5°C时不允许试压、冲洗。
2、验收规范:
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
3、系统试压、冲洗注意事项
(1)、系统冲洗时要保证水源足够的流量。
(2)、冲洗废水要排至污水井或甲方指定地点。
(3)、系统试压时要检查细致,一次修理成功,避免多次维修。
(4)、试压泵要有专人看护,避免压力过高胀坏管道。
(5)、充水时要有专人巡视,避免出现大面积跑水现象。
七、安全保证及控制:
1、试压前做好充分准备。
2、做好安全教育,加强安全意识。
3、试压和冲洗废水要排至雨水井或甲方指定地点。
4、充水时要有专人巡视,避免出现大面积跑水现象。
5、试压泵要有专人看护,避免压力过高胀坏管道,以免伤人。
6、管道试压和冲洗时,严禁闲杂人员靠近。
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