哈尔滨锅炉厂600MW超临界安装说明书.docx
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哈尔滨锅炉厂600MW超临界安装说明书
大唐三门峡电厂600MW超临界
HG-1900/25.4-YM4型
锅炉说明书
第Ⅷ卷锅炉安装
哈尔滨锅炉厂有限责任公司
三门峡HG-1900/25.4-YM4型600MW超临界
锅炉说明书
第Ⅷ卷锅炉安装
编号:
06.1600.007-08
编制:
何黎滨
校对:
刘国志
审定:
朱凯春
批准:
董富
二○○五年三月
前言
1、本说明书仅作为安装施工的指导性技术文件,不涉及施工的具体方式方法,但安装单位在编制施工方案时,应充分考虑锅炉的结构特点和本说明书的具体要求。
2、锅炉安装工作必须严格按设计图纸及其设计资料规定进行施工,未经制造厂家代表同意,施工单位不得随意变更。
3、由我公司驻工地代表填发的“锅炉安装现场修改通知单”是制造厂代表在现场处理产品的设计和制造等问题的正式技术文件,与图纸具有同等效力,建设单位和施工单位应予以签收,并遵照执行。
4、锅炉设备的现场安装是锅炉制造的继续,因此,制造厂、安装公司及建设单位三方应密切配合,共同处理好出现的问题,避免推诿扯皮现象的发生。
5、在部颁标准不一致,或未列入国标时,应以本公司的制造技术条件为准。
6、附表二给出的锅炉安装过程中28项质量控制要点,分为停留点、见证点、记录点,它是提高安装质量、保证设备满足设计要求的必要手段。
其中停留点必须由制造厂驻现场代表参加联检,见证点和记录点如果我公司代表不在现场时,可由施工单位和建设单位联合进行检查。
目录
一、锅炉简述1
二、设备到货及现场保管1
三、锅炉钢结构的安装4
四、贮水箱、分离器、循环泵及降水管的安装10
五、受热面支吊和固定方式11
六、受热面的安装12
七、刚性梁的安装14
八、管道、阀门及吹灰设备的安装15
九、燃烧器、油枪、点火枪的安装15
十、烟道、风道的安装20
十一、炉墙施工20
十二、回转式空气预热器的安装21
十三、水压试验21
附表一~附表七
附图08-1~6
一、锅炉简述
大唐三门峡电厂2×600MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据英国MITSUIBABCOCK公司技术设计、制造的,本期工程装设二台600MW燃煤发电机组,锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。
锅炉以最大连续负荷(B-MCR)工况为设计参数,最大连续蒸发量1900t/h,过热器蒸汽出口温度为569℃,再热器蒸汽出口温度为569℃。
给水温度283.9℃。
锅炉采用全钢结构构架,高强螺栓连接,连接件接触面采用喷砂处理工艺,提高了连接结合面的摩擦系数。
锅炉呈“П”型布置方式,设计有固定的膨胀中心,受热面采用全悬吊结构。
炉膛上部布置有屏式过热器。
水平烟道中布置有末级过热器、末级再热器。
尾部为双烟道,前烟道布置有低温再热器和省煤器,后烟道布置水平低温过热器和省煤器,水平低温过热器和再热器采用水冷吊挂结构。
后烟道下部布置有两台三分仓再生式回转空气预热器。
锅炉炉膛断面尺寸为22187.3mm×15632.3mm,标高46659mm以下炉膛采用螺旋水冷壁、上部为垂直膜式水冷壁。
启动循环系统选用一台循环泵,锅炉在启动和停炉工况低于本生负荷时需投入使用。
顶部受热面各部分间采用大口径连接管连接。
锅炉采用单炉膛,前后墙对冲布置的低NOX轴向旋流燃烧器,共三层三十只,每台燃烧器配有一只支油枪,油枪采用机械雾化喷嘴,点火枪和油枪均为可伸缩式,油枪的最大出力按30%B-MCR工况设计。
锅炉调温方式,过热蒸汽主要靠调节煤水比和一、二级喷水减温器调温。
再热蒸汽主要靠烟气挡板调温,在再热器进口导管上装有两只喷水减温器,主要作事故喷水用。
锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS),炉膛火焰电视监视装置,启动循环控制系统及吹灰程控装置等,自动化水平较高。
锅炉的除渣装置采用固态连续除渣方式,采用刮板式捞渣机。
二、设备到货及现场保管
㈠、总则
2、1锅炉主机设备现场存放的正确与否,直接关系到锅炉机组安装质量好坏及能否稳定运行。
因此,建设单位、安装单位应把现场设备存放的好坏作为优质工程评定的重要指标,以推动物资、设备存放管理的科学化、规范化和正规化。
2、2基建单位除严格遵守中华人民共和国《电力基本建设火电设备维护保管规程》(SDJ68-84)外,还应遵守、执行本说明书,如有冲突处,应以本说明书为准。
㈡、设备到货与验收
2、3设备运到现场后,用户应对到货件数与装车单进行核对,及时将到货及包装损坏情况连同回执按期寄回我公司成品储运部门。
2、4对所发现的包装损坏应明确责任,现场修复后方可入库,对设备的缺损应做好记录。
如属于铁路损坏丢失应立即向当地铁路部门提出并索取相关证明,及时通知我公司以办理铁路索赔,否则丢失及损坏设备应由用户自行解决。
2、5施工单位或建设单位应在设备开箱、拆捆前15天内通知制造厂交验人员到现场参加设备的清点交验,用户应在起重、运输设备及人员等方面积极配合。
如制造厂交验人员到达现场一星期仍未能开始工作,制造厂视所需清点的设备为全部到齐,所有问题由用户负责。
2、6由用户与制造厂共同对设备逐一清点检查,双方共同签署设备到货交验单,标明设备到货情况、存在问题及责任归属,用户可根据此单向制造厂提出修复或补供要求。
2、7未交验设备不得使用,如若用户未经厂方同意而使用,所有问题由用户负责。
2、8同时有两台锅炉或两台以上设备到现场时,应按令号分别保管存放,未经制造厂代表同意不得挪用。
㈢、设备的保管及存放
2、9设备到现场后,按《电力基本建设火电设备维护保管规程》(SDJ68-84)和本文要求保管存放。
2、10对于发货部件的包装,其主要用于发货、运输,而不是现场防风避雨,防腐的主要手段,不能一律放置在露天不顾,一定在核实箱内部件后,按以下规定来确定保管方式。
2、11下列设备应在室内存放,尽可能存放在有湿度控制的库房内。
2、11、1点火器、油枪及油枪伸缩机构。
2、11、2空气预热器的元件盒、转子和轴承。
2、11、3循环泵、各类阀门、电动装置、弹簧吊架、吊杆及高强螺栓等经过机械加工的零件。
2、11、4所有控制设备及电器仪表元件。
2、11、5吹灰器、取样器、水位表。
2、11、6较贵重的金属件、不锈钢板、不锈钢管、铝制或镀锌外护板等。
2、12下列设备可以露天存放:
2、12、1锅炉构架、平台楼梯及刚性梁。
2、12、2各类集箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器组件、连接管。
2、12、3烟风道组件。
2、12、4铸铁件。
2、13燃烧器应存放在库房内,地面要坚固、平整,不允许叠放,放置完毕后,应对机加面进行全面的防锈处理,每个月检查一次机械传动部分,如有卡涩应及时处理修复。
2、14露天存放场地要平坦、道路通畅,有良好的排水设施,并能满足消防要求。
2、15所有设备应用经过防腐处理的枕木或相应的支座垫高,以免同泥水接触,设备存放处四周不允许杂草丛生。
2、16锅炉设备出厂前均刷油漆,用于防腐,该油漆只作为设备运输过程中和到现场后的短时期防腐作用,如钢结构等部件不是最终防腐油漆,若用户不能在近期进行安装,还必须采取有效的防腐措施。
设备的油漆及件号标志应保持完好,定期检查如有脱漆应及时清理补刷油漆,必要时应重新涂标识。
2、16、1一年期内,存放三个月后,用户应每月一次定期检查油漆是否剥落,发现剥落应立即予以补漆,但注意不能把发货标志漆掉。
2、16、2超过一年不能安装的设备,原在露天存放的设备应移至库房内或带有防雨设施的库棚内存放。
定期检查腐蚀情况,并及时处理。
2、16、3所有传动件及机加面应涂防锈油。
2、17锅炉构架应放在经过校正的支架上,防止产生变形,大板梁和主要承重梁应按照工作状态存放,其下部支撑间距不应大于六米,且梁柱不能叠放超过三层,梁上不得堆放迭压其它重物,构架应按层次划区域存放。
2、18分离器、贮水箱、各类集箱及大口径连接管上的管盖必须完好,防止异物及雨水进入。
筒体及管接头不得接触地面,避免管接头碰伤及腐蚀。
2、19各类蛇形管排及管屏的支撑应平整,支撑间距不能过大,需要叠压堆放的设备之间应用枕木隔开,且上下支撑点应对齐,防止受热面管子变形,管口的管盖应经常检查,发现脱落应及时补齐。
零部件堆放高度不得超过1.5米,不得堆压其它重物。
2、20刚性梁存放时必须用枕木垫高离开地面,刚性梁必须平放,且叠放不能超过四层。
2、21大口径的管道、连接管和集箱等稍微倾斜放置以免积水。
2、22回转式空气预热器的冷、热端中心桁架、扇形仓都必须用木方垫起,按工作状态放置防止变形。
中心筒水平卧置于枕木上不得滚动。
2、23设备与设备之间应留有一定通道,以便检查和维修。
2、24各类阀门应竖直放置,安全阀必须竖直存放,防止阀杆变形。
2、25各种吊杆应水平放置在平坦的支架上,不要叠放,并注意螺纹部分的保护。
2、26所有受压元件的管子端盖应保持完好,不得脱落,并经常检查,一经发现脱落应立即补齐。
2、27如果存放时间超过一年,所有承压部件均应存放在有空气湿度控制的库房内,连续控制相对湿度不超过50%,所有管盖应穿小孔,以保持管子内表面与库内干燥空气相通。
2、28存放期超过一年的贮水箱、分离器及内径大于400毫米的管道室外存放时,所有开孔处用金属端盖严密焊封,内部充氮保护,并装设压力表以监视内部氮气压力,压力为0.03MPa。
2、29铸件质脆,尤其是薄壁铸件,保管和运输时应轻拿轻放、避免打击。
2、30对于用奥氏体不锈钢制成的过热器、再热器管屏、管子,应远离含有氯离子的水源。
2、31锅炉设备的备用件系安装中零件缺少和设备消缺时用,安装剩余部分可作运行时检修备用,故应单独存放,且应严格办理领用手续。
2、32对于外购及进口部件的保管除遵守本说明书外,还应遵守其厂家的保管要求。
2、33应定期检查设备存放情况,并采取相应的维护和保管措施。
2、34设备经长期存放提交安装使用时,用户应对设备的可用性进行检查和判定,不符合要求的应修复或更换。
2、35对未安装的锅炉设备的现场存放保管,制造厂现场安装代表有权进行监督,用户应根据制造厂代表意见改进保管条件或对设备进行维护。
三、锅炉钢结构的安装
锅炉为全钢结构构架,采用高强螺栓连接,距高强螺栓孔外排孔中心线75mm区域内要求表面喷砂处理,其摩擦系数不小于0.4。
构架宽度为50m(B0~B50),深49.1m(H~M),大板梁上表面标高80.73m,构架共分五层八节,设十二层水平支撑,零米处共布置34根柱子,构架总重5500吨。
锅炉钢结构的安装采用分层吊装法,吊装顺序是待每层高强螺栓全部终紧并验收合格后,才能进行下一层钢结构的安装。
安装时要注意所有杆件必须按设计要求就位,不允许缓装或随便预留开口,施工单位在编制施工组织设计时对此要给予充分考虑。
3、1锅炉钢结构布置区域与编号
锅炉整个钢柱均布置在由H和B0轴线确定的平面内。
见附图08-1。
3、1、1图纸中英文字母释意
A—杂件B—梁C—柱
D—柱底板F—紧固件G—地角螺栓和支架
H—水平支撑L—钢结构续补件P—平台楼梯
S—小罩支撑T—安装加固结构V—垂直支撑
W—随机专用工具
3、1、2构架各种代号示例
3、1、2、1柱的编号
H—B0—1
┯┯┯
││└─表示该柱子的节数(第一节)
│└───表示纵坐标B0轴线
└──────表示横坐标H轴线
3、1、2、2梁的编号
1HA1
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