桥面系施工方案.docx
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桥面系施工方案.docx
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桥面系施工方案
兰州(新城)至永靖沿黄河快速通道
K14+800~K24+450
LY04标桥面系施工方案
编制:
审核:
批准:
中铁四局集团有限公司兰永一级公路第四合同段项目经理部
二O一四年四月五日
1工程概况2
2施工准备2
3施工组织计划3
4主要施工人员及机械配置3
5工艺流程4
6施工工艺4
6.1护栏施工4
6.2桥面铺装施工5
7安全保证措施6
7.1安全管理目标6
7.2安全管理组织机构6
7.3安全保证体系6
7.4主要安全保证措施7
7.4.1建立健全各项安全制度7
7.4.2主要安全保证措施7
8质量保证措施9
8.1质量管理目标9
8.2质量保证组织机构9
8.3质量保证体系9
8.4质量保证措施10
8.4.1建立各项质量管理制度10
8.4.2主要工程质量保证措施10
9文明施工及环境、水与职业健康保护措施10
9.1文明施工目标10
9.2环境保护目标11
9.3职业健康安全目标11
9.4文明施工及环境、水与职业健康保护措施11
9.4.1文明施工管理措施11
9.4.2环境及水保护措施11
1工程概况
本标段全长9.6公里,共有大桥5座/1790.5m,中桥4座/234.04m,小桥4座/82.76m。
大中桥采用先简支后连续的方案,小桥采用普通简支梁,大中桥桥面采用C50砼,小桥采用C30砼,桥面厚度8cm。
2施工准备
1)、认真阅读、审核施工图纸和熟识施工技术规范,编好审核报告。
2)、进行临时工程设施建设的具体计划。
3)、编制实施性施工组织设计及工程计划。
4)、上报总体开工报告,优先开工的分项开工报告。
5)、工地试验室建立,试验室布置及仪器设备配置的审批。
本工程项目开工前做好砼配合比试验、钢材的检验及水泥、砂石材料等。
6)、施工测量准备工作
a、目前项目部已完成设计院提供的导线网点、水准点控制的复测工作,测量成果符合规范要求。
b、平面放样采用莱卡TS02全站仪,高程控制采用苏一光DSZ2型水准仪。
3施工组织计划
桥面系施工根据2014年我标段箱梁架设计划进行编制,箱梁架设计划安排见表3-1,箱梁架设完成后,立即组织进行桥面系施工作业。
4主要施工人员及机械配置
施工人员配置一览表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
钢筋工
人
8~10人
2
模板工
人
6~8人
2
振动梁操作工
人
3~4人
3
混凝土工
人
8~10人
4
杂工
人
5人
机械配置一览表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
搅拌运输车
台
3
2
插入式振动器
台
10
3
平板振动器
台
3
4
电焊机
台
3
5
全站仪
尼康DTM-352
套
1
6
水准仪
尼康/苏光
套
2
7
提浆整平机
10m
台
1
8
紧光机
台
4
9
泵车
52m
台
1
5工艺流程
测量放样—护栏钢筋绑扎—护栏模板安装—护栏混凝土浇筑—护栏混凝土养生—桥面板清理—钢筋网绑扎—振动梁轨道制安—浇筑混凝土—收面—混凝土养生。
6施工工艺
6.1护栏施工
桥外侧防撞护栏设计为钢筋混凝土防撞护栏。
模板支立前进行测量放线,准确定出防撞护栏的边线,并根据桥面标高采用高标号砂浆在边线以外进行抹带找平层,找平层的顶面标高保持一致,以加快支立模板速度并可保证模板的支立精度。
模板采用自制的大块定型钢模板,每块模板长2.0m。
模板间拼缝夹双面胶,模板与找平层间也加设双面胶,以防止浇注混凝土时漏浆。
内外侧模板采用Φ16的拉杆上下两端进行对拉加固,拉杆的水平间距为1.0m,在顶面加设定位支撑钢筋,支撑钢筋与防撞护栏的主筋点焊住,以保证护栏尺寸准确。
内侧模板采用紧线器斜向拉在桥面上预埋的钢筋上,防止模板整体偏位和上浮。
混凝土浇筑采取分层浇筑,每层厚度不超过30cm,采用插入式振捣棒进行振捣,振捣棒均匀有序的排列振捣,振捣时要特别重视斜面的振捣。
施工时必须防止预埋件偏位,浇注完毕及时检查预埋件的位置是否正确,如发生偏位要及时纠正。
砼浇筑完毕,及时进行压光抹面,混凝土达到一定强度后拆模,拆后及时覆盖洒水养护,养护期不少于7天。
桥内侧采用波形梁护栏,基座设计为现浇钢筋混凝土基座,内外侧模板采用Φ12的拉杆上下两端进行对拉加固,拉杆的水平间距为1.0m,在顶面加设定位支撑钢筋,支撑钢筋与防撞护栏的主筋点焊住,以保证护栏尺寸准确。
基座砼一次浇注完毕,基座顶面要压实抹光,浇注完毕拆模后及时覆盖洒水养生。
波形梁钢护栏立柱安装时要与设计图纸相符,立柱的垂直度必须满足规范要求,并与桥梁线形相协调,波形梁通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上,波形梁拼装方向按行车方向统一拼接,波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过早拧紧,以便于安装过程中调整位置。
6.2桥面铺装施工
桥面铺装施工按单幅每联整体进行施工,一联内不留设施工缝,砼铺装厚度按8cm控制,浮浆厚度不超过8mm,先用铣刨机对桥面进行洗刨,洗刨深度为5mm。
砼采用泵送方式,人工配合铺料,高频率低振幅平板震动器结合振动梁施工,振动梁行走应匀速缓慢,以便于砼的成型平整密实,若在施工过程中发现局部欠缺料时,应及时补料到位并重新振捣,确保桥面铺装的一次成型。
1)、测量放样:
施工前复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置等,根据桥纵向里程桩号按五米为一个断面(半幅一个断面平均布设三个点)实施测量。
2)、桥面板清理:
利用铣刨机对全幅桥面进行铣刨清除桥面的浮浆和松散的混凝土。
3)、D8焊接钢筋网绑扎:
按设计图纸搭接绑扎,在桥面铺装范围内均匀预埋钢筋的保护层支撑钢筋,支撑钢筋与钢筋网片点焊连接固定,D8钢筋网搭接长度不小于12cm。
4)、振动梁轨道:
轨道采用[10槽钢制作,沿桥纵向铺设在支撑筋上,沿中央波形梁护栏和防撞护栏底座分别向内侧0.5米处布设轨道支撑筋,支撑筋由Φ16钢筋制作,为保证轨道具有足够的刚度和稳定性,单挑轨道每0.5米布设一道支撑筋。
槽钢铺设在焊接完成的横向钢筋上,其顶面高程既是桥面铺装砼的控制标高。
两条轨道的平整度、高程、纵坡和横坡的坡度等级技术要求都严格控制在桥面铺装对应的各项技术标准内。
5)、调整保护层、固定D8钢筋网的平面位置:
轨道铺设完毕后,在同一里程桩号振捣梁轨道顶带线调整钢筋网的平面位置,并将钢筋网与预埋保护层钢筋点焊连接牢固。
钢筋网距轨顶拉线的垂直距离按照钢筋网保护层技术标准控制。
6)、砼施工:
桥面铺装采用C50泵送砼,坍落度控制在100mm-140mm,砼施工前需先将桥面板洒水润湿。
预拌砼罐车运送至施工现场,泵车输送到桥面后,人工将砼均匀摊平,严格扬锹摊铺。
振捣采用振动梁铺以平板式振捣器均匀振捣密实后,最后用紧光机压光成型。
砼拌和物运至浇注地点时,应检查其工作性,应在搅拌机的卸料过程中,从卸料流的1/4至3/4之间部位,采取试样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:
a、砼中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%.
b、单位体积砼中阻骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%.
c、砼拌和物的坍落度,应在搅拌地点和浇注地点分别取样检测,每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。
评定时应以浇注地点的测值为准。
d、用搅拌运输车运输时,途中应以2-4r/min的慢速进行搅动,砼的装载量约为搅拌筒几何容重的2/3.
7)、砼养生:
在砼收面结束后初凝前喷洒养护液,喷洒时分横向、纵向两次进行,一次喷洒结束后间隔1-2小时垂直于第一次的方向进行第二次喷洒,养护液喷洒必须均匀,防止漏喷。
待砼终凝后马上洒水养生,至砼初凝后覆盖土工布,每天应进行多次洒水,保持砼面及土工布的润湿,养生时间为七天。
7安全保证措施
7.1安全管理目标
坚持“安全第一、预防为主”的方针,杜绝责任交通事故,一般D类事故及以上事故,杜绝建设工程安全、质量一般事故、杜绝直接经济损失50万元以上的责任火灾、爆炸、设备、道路交通安全一般及以上事故;杜绝责任员工重伤事故及以上事故。
7.2安全管理组织机构
建立以项目经理任组长,项目书记、生产副经理、总工程师为副组长,其他有关人员为组员的安全管理组织机构。
组长:
副组长:
组员:
7.3安全保证体系
经理部、队部和协作队伍分级负责,以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点,开展创建安全标准工地活动,确保工程施工安全。
建立以项目经理为首的安全保证体系,如图7.3-1所示。
图7.3-1安全保证体系框图
7.4主要安全保证措施
7.4.1建立健全各项安全制度
根据本标段工程特点,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,不断加强宣传教育,让每一参建人员树立牢固的安全生产意识。
制定具有针对性的各项安全管理制度。
包括安全生产责任制;安全生产奖惩办法;安全生产教育培训制度;安全生产检查制度;安全技术措施交底制度;生产安全事故报告处理制度;消防安全责任制度;文明施工管理制度;特种作业人员管理制度;临时用电管理制度;安全防护设施及用品验收、使用管理制度;各工种及机具安全操作规程等。
7.4.2主要安全保证措施
6.4.2.1综合安全保证措施
工程开工后,将把确保施工安全作为一项重点工作,实行安全生产岗位责任制,在内部逐级签订安全生产包保协议书,做到分工明确,责任到人,奖罚分明。
加强安全施工教育,提高全员安全意识,开工前进行安全教育和安全培训,上岗前进行安全技术交底。
编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条落实。
每一工序开工前,编制详细的安全技术方案和实施措施,报经监理工程师审批后,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查。
进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥现象。
6.4.2.2施工现场安全技术措施
施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。
施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置。
现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂符合安全标志的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。
现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器有专人管理,不乱扔乱放,作业队组成义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定,现场易燃杂物随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
6.4.2.3施工机械安全保证措施
各种机械操作人员和车辆取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
操作人员按照机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。
严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
定期组织机电设备、车辆安全大检查。
对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
6.4.2.4安全用电措施
电气操作人员取得“电工作业操作证”后,持证上岗作业。
严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》及相关的规程、条例进行操作。
各单位对管段内的施工用电和各种电气设备进行日常维护,实行统一管理,统一进行施工用电设计,采用三级配电二级保护方式。
现场用电采用三相五线制供电系统,工作接地电阻值不大于4Ω;供电线路始段、末端作重复接地。
自备发电机组采用三相五线制中性点直接接地系统,接地电阻值不大于4Ω。
发电机组与外电线路电源联锁,严禁并列运行。
用电设备实行一机一闸一漏一箱;保证漏电保护器与设备相匹配,定期检查。
在金属容器内作业或特别潮湿的环境中使用12V安全电压。
6.4.2.5治安消防措施
广泛开展法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。
驻地、施工现场和关键部位,按规定配备充足的消防器材,并定期检查,保证器材处于完好状态。
8质量保证措施
8.1质量管理目标
质量目标:
优良。
工程质量达到国家、铁道部现行的工程质量验收合格标准,工程一次验收合格率达100%,无工程质量事故。
8.2质量保证组织机构
建立以项目经理任组长,项目书记、生产副经理、总工程师为副组长,各部门负责人为组员的质量管理组织机构。
组长:
副组长:
组员:
8.3质量保证体系
为保证工程质量目标,严格按照标准体系建立强有力的质量保证体系,进行标准化、程序化管理,认真落实质量责任终身保证制度。
质量保证体系框图见图8.3-1。
图8.3-1质量保证体系框图
8.4质量保证措施
8.4.1建立各项质量管理制度
根据工程特点,制定具有针对性的各项质量管理制度。
包括内部质量“三检”制度;图纸审核、技术交底制度;测量复核制度;成品、半成品保护制度;质量检查、教育制度;质量信息管理制度;不合格产品管理制度。
8.4.2主要工程质量保证措施
(1)主要原材料质量控制措施
原材料按技术质量要求由专人采购与管理,采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。
原材料进场后,对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查,并按有关标准的规定取样和复验,经检验合格的原材料方可进场。
及时建立“原材料管理台账”,且填写正确、真实、齐全。
对原材料建立明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期。
(2)混凝土浇筑质量控制
浇筑混凝土前,仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度。
混凝土入模前,测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标。
混凝土的浇筑采用分层连续推进的方式进行,浇筑间隙时间不得超过45min,不得随意留置施工缝。
(3)混凝土振捣质量控制
混凝土振捣采用插入式高频振动棒、附着式平板振捣器振捣设备配合提浆整平机施工。
振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。
(4)混凝土养护质量控制
混凝土初凝后,及时采取保湿措施对混凝土进行养护
9文明施工及环境、水与职业健康保护措施
9.1文明施工目标
建设工地所有管理人员持证上岗,现场标识齐全、标志醒目,驻地建设庭院化,砼施工、钢筋加工工厂化,现场管理规范化,创建安全文明示范工地。
9.2环境保护目标
施工用水和生活用水做到达标排放;施工噪音和振动符合环保要求;确保施工区域内无重大管线事故;严格控制地面变形量,确保建筑物安全;加强各种防范工作,预防各种突发事件发生。
9.3职业健康安全目标
从业人员上岗职业健康体检率100%;有毒有害作业场所监测率100%;从业人员职业健康普及率100%;无职业病发生;特殊工种持证上岗率100%。
9.4文明施工及环境、水与职业健康保护措施
9.4.1文明施工管理措施
项目经理部建立文明工地和文明工地创建定期检查评比制度,进行定期和不定期检查生活区和生产区的作业环境、作业过程,每月由项目经理组织有关部门评比一次。
每月定期检查后,进行综合评分,其中日常检查按40%进入评比,每期评出前三名和后三名,分别予以一定的奖励和惩罚,并提出整个项目经理部的文明工地创建工作的不足和有待改进部分,以及先进经验、方法的推广。
施工作业人员统一着装,佩戴安全帽。
各种岗位人员佩戴胸卡,施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标,坚守岗位,职责清楚。
开工前,编制车辆与机械设备文明驾驶守则,制定各种车辆、机械的操作规程,加强车辆与机械的维修与保养。
加强各种车辆清洗、保养工作。
各种易产生扬尘的运输物资,在车箱顶部覆盖、密封。
车辆与机械不得带故障上路,不得违规违章行驶,杜绝机械和车辆事故。
尊重当地人民的风俗习惯,遵守地方政府的有关规定。
加强对职工的管理教育,与当地政府携手共建文明工地。
9.4.2环境及水保护措施
严格遵守《环境保护法》以及相关的法律、法规、规章制度,保护和改善作业现场的环境,控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动等对环境的污染和危害。
水土保持的原则:
重规划、少占地、少开挖,多利用、快恢复,严管理、少流失。
遵守国家、甘肃省、兰州市有关水土保持的规定,采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染。
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