劳务施工组织.docx

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劳务施工组织

施工组织设计

第一章工程概况

1、工程名称：

2、招标单位：

3、工程建设地点：

4、工程范围：

第二章施工组织机构

第一节组建精干高效的项目管理机构

1.项目管理机构的组建

1.1我公司高度重视本工程的建设，将该工程列为重点工程，组建由本公司总经理为首的工程领导小组，对该工程质量安全及进度等各方面进行全方位监督管理。

对内采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外适应业主管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚团结的精神，与业主携手合作，确保预定目标的最终实现。

1.2工程总承包项目经理部下设土建、安装各专业工长、特殊专业工长，以及内业技术、现场质量、安全文明施工组、材料员、试验计量员、劳动调配员、财会员和分包合同管理员。

其中教育、生活、保卫和综合治理由专人总管，施工管理人员要求具有丰富的施工经验。

在施工过程中对各参战人员实行统一指挥协调，严格按监理公司、质监部门和业主的要求，急业主所急，为业主着想，全力为业主打造“质量优，进度快、造价低和功能齐备”的精品楼。

2.施工组织管理机构网络图（详图附后）。

3.岗位责任

3.1项目经理：

负责施工现场的总指挥与工程有关的一切事务，有权对项目部下设各岗位人员实行奖罚。

3.2项目技术负责人：

负责项目土建与技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制，材料检验试验，纠正预防质量审核等要素的具体实施。

3.3项目副经理：

直接负责土建各专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理。

3.4内业主办：

参与图纸会审、技术交底、编写施工方案、参与质量创优及检查，收集、整理与传送技术资料。

3.5质量员：

执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。

3.6安全员：

参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作负责。

3.7土建各专业工长：

对分管的施工产品质量负直接责任。

3.8材料员：

负责材料进场时登记、清点及验收，负责堆码标识以及发放和保护。

3.9试验计量员：

负责试验计量工作及其设备送检，对提交成果资料的质量负直接责任。

3.10安装各专业工长：

对分管的安装各分项施工产品负直接责任，并负责机械设备的合理选用和维护保养。

第二节项目管理体制

为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变传统的项目承包责任制，建立全新的项目管理模式：

成立工程总承包项目经理部，实行项目经理责任制。

其具体作法是项目经理直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理部负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。

项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。

第三节施工组织机构的高效动作的保证措施

1.明确项目经理部的责任、权、利

1.1根据项目经理的工作实际，具体明确每个项目人员的责任、权、利，使全体管理人员有条不紊，紧张而有序的开展工作，从而较大幅度地提高了项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多的精力和时间来分析运筹较为复杂的环节，做到项目整体下活一盘棋。

1.2项目经理受公司委托，处理本公司施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。

1.3项目经理设有资金专用帐户，项目上的一切开支由项目经理签字后方能支付。

1.4为加强竞争机制，本项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。

1.5项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目经理部按工程进度自行配置。

1.6项目经理部必须组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。

2.组织保证措施

2.1项目经理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。

2.2组织强有力的项目班子，由项目经理选用思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目经理班子。

2.3建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，定期对各专业进行考核。

项目经理、业主或监理认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。

2.4强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

2.5每月召开一次现场会议，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，带动项目工作的高效运转。

2.6每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对次日的工作进行协调安排。

2.7加强劳动用工管理，选用组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。

2.8实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。

2.9工程资金由项目部在银行设专用帐户，由项目经理管理直接支配。

2.10项目经理加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。

鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。

2.11项目经理部加强同业主、质检部、设计室及监理单位的联系，及时解决工程重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。

第三章施工部署

第一节本工程的指导方针

1.本工程的指导方针

我公司将本工程列为2016年度重点工程，公司利用自身的优势和修建过类似工程且具有丰富经验的优秀项目经理来负责此项工程，以质量为中心，强化管理，实施名牌精品工程，业主满意工程质量战略。

即：

抓目标管理和生产要素的优化组合、抓过程控制、抓动态管理、抓监督保障、加大科技进步的投入力度、做好保修服务工作，依靠科技进步降低造价，为业主创名牌、出精品。

第二节工程的目标管理

1.质量标准：

符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准

2.工期目标：

在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是建设方和施工方的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，肯定能在招标方提出的工程期内完成该工程。

3.安全生产目标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的防护工作，做到无死亡事故，月轻伤频率控制在1.8‰以内。

无重大机械事故、无火灾事故、无高空坠落事故、无重大违法违纪案件发生。

争创“安全文明标准化现场”。

4.文明生产目标文

成立由项目经理部明施工“施管理负责人为首、各班组长参加的工现场文明施工管理小组”，严格按标准化文明工地要求进行管理，达到《文明施工十二条标准》的要求，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准，让建设方满意，争创“国家级准化工地”。

5.回访服务目标

工程交工后，我们将严格落实定期回访用户的制度，履行保修义务，确保业主无后顾之忧。

第三节总体施工安排

1.施工段的划分

依据本工程特点，为保证有序施工并按期或提前竣工，施工组织考虑将本工程划为两个施工阶段：

主体施工阶段、装饰施工阶段，并在各区分别组织流水施工。

2.施工顺序

各区段施工过程分四个阶段进行施工和管理控制。

第一阶段为±0.000以下基础工程；第二阶段为主体结构工程；第三阶段为装饰装修工程；第四阶段为竣工验收阶段。

室内装饰装修在主体结构封顶并经质检部门检验合格后插入施工，进行内部初装，同时进行屋面施工，并由上而下进行外装饰。

3.施工安排

在施工区分别配备足够的设备和劳动力，同在约定工期内由项目部统一指挥安排调度。

整个工程以土建工程为主，水电安装为协调，紧密配合施工。

施工中遵循先深后浅，先地下后地上，先土建后装饰的原则进行施工。

4.施工验收

本工程依据施工进度进行阶段性验收，即基槽验收→基础验收→主体结构验收→竣工验收。

第四章施工准备

第一节技术准备

在工程开工前，项目经理部组织现场施工人员熟悉、审查图纸，认真领会招标方的施工方案，明确本工程的重点部位，重视工程重要环节，特别应注意以下几方面：

1.核对本工程材料有无特殊要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

2.检查土建和其他施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外制品工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。

3.做好图纸会审准备工作，在认真熟悉图纸，充分理解的基础上，施工单位技术负责人召集现场在有关人员和技术员进行图纸预审。

对图纸存在的问题作好书面记录，提前送达有关单位，便于图纸正式会审。

4.开工前组织在有关人员认真学习规范、规程、标准以及有关规定，分别作好技术交底工作，填写交底表格。

5、对招标方提出的各专项施工方案进行研究，务必做到对每个施工环节都清晰明了。

5.提出详细的材料供应计划，设备用量计划等，按期组织进出场，并编制分阶段、分项施工进度计划，作为控制的依据。

第二节施工准备

1.现场准备

1.1根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施以及现场临时用电、用水布置，搞好总平面图硬地化施工，作好现场排水沟。

1.2按标准化文明工地的要求砌筑施工现场临时围墙。

1.3根据总平面图及基础平面图，作好测量放线的复核工作并做好记录及标准的保护，为基础施工做准备。

1.4办理好各种施工用证件。

1.5项目各职能部门人员配备到位，加强治安防范工作，保证整个施工期的工作有条不紊。

第三节劳动力安排计划

根据重庆市建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，我们采用统筹法编制劳动力安排计划。

第四节主要施工机械设备安排计划

根据该工程的建筑形式、结构特点及进度计划安排，基础、主体施工阶段特选用4台塔吊，以满足主体结构的钢筋、模板、架料及零星砂浆、零星砼等材料的垂直运输任务，装饰施工阶段则采用塔吊作垂直运输，确保工程所需材料供应的需要。

为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段需配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接，施工机具的具体布置详见拟投入的主要施工机械设备表。

第五章施工进度计划

第一节施工进度计划编制依据

1.本工程《施工招标文件》；

2.本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分；

3.本工程所处的地理位置，现场实地踏勘情况以及当地气候条件；

4.参照我公司承建的类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实情况；

5.拟投入的机械设备，劳动力的安排计划；

6.我公司对本工程投入强有力的人力、财力保证以及技术支持；

7.本工程在确保拟定的质量目标前提下，制定科学、合理、可行的工期目标。

第二节总工期控制目标

根据招标文件，招标方要于开工后420日历天完成该项目，我公司结合自身条件以及以往的类似工程经验，我公司能保证在该期间内完成招标方的所有工程要求。

第三节施工进度计划

我们力求施工安排逻辑严密，工序穿插衔接合理，分部工期安排妥当。

按照施工的技术规律和合理的组织关系，解决各工序之间的时间上的先后和搭接问题，以使工程在保证质量、安全施工的前提下如期顺利建成。

第六章施工测量

第一节放线依据

根据设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、国家高程控制点和现场轴线控制桩进行施测。

招标方为我方提供两条控制线，由我方专业测量人员对该工程进行测量放线。

第二节测量施工前的技术准备

1.施测人员应全面熟悉总平面图和各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。

2.施测人员使用的施测仪器应在检核的有效期内。

第三节建筑物的定位方法

1.建筑物定位的施测顺序

业主方提供的放线基点→建筑主轴线的建立→建筑物“矩”形轴线控制网的建立。

2.招标方提供放线基点

据建筑总平面图提供的放点为基点。

3.建筑主轴线的建立

根据规划部门提供的放测基点及建筑平面放线图所示的拟建建筑物，采用网点控制，建立一条建筑主轴线，即先测出主控制轴线，施测过程中，采用经纬仪定线、转角，钢尺量距（为保证施测精度，我公司配备两台全站仪进行放线工作），并在该建筑主轴线上建立永久性轴线控制桩，再用平移法测出各大轴线，将测出的主轴线引到木桩上，并用砼加固木桩。

第四节原水准点的引测和首层室内地坪标高的确定

根据业主提供的原水准点，采用复合测回值，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足《工程测量规范》的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立12—22个永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层室内地坪标高。

第五节基础施工阶段的测量放线

1.桩位及开挖线的确定

根据已形成的建筑物矩形轴线控制网基槽，采用经纬仪纵横轴线投测到地面上，定出轴线中心控制桩，再根据基础平面布置图用钢卷尺定出桩位或放出基坑基槽的开挖线，并用灰线将基坑基槽开挖线在地面标出。

2.基坑、基槽找平

基坑开挖后，快要挖到设计标高时，在基坑壁打入小木桩，并在小木桩上引测同一高程的标高，以便根据该标高拉线修整坑底和垫层浇筑。

3.基坑内轴线的投测

垫层浇筑完毕后，在垫层上放出基础中心线，并弹墨线标示。

第六节标高的垂直传递

基础施工至±0.000标高时，将场内水准点引测至柱身上，待上一施工层挡板施工完后，再用纲尺锤将下一层的水准点引测到上一层挡板或柱身上，并用红三角标示。

第七章基础施工方案

第一节基础工程施工

1.施工方法

1.1基坑开挖

1.1.1测量根据相关坐标放出基坑开挖线，基坑开挖线与基坑设计宽度相等。

1.1.2开挖线放定后须由质量检查员复查轴线间距和坐标位置，确认无误后方可开始开挖。

1.1.3人工开挖，放坡系数0.3。

1.2基坑采用一次浇成，不得留施工缝。

2.应注意的质量问题

2.1.基底超挖：

开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。

如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计的同意。

不得私自处理。

2.2.基底未保护：

基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如遇基础不能直接施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

2.3.开挖尺寸不足，边坡过陡：

基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和陡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

2.4.雨季施工时，基坑底应预留30cm土层，在打砼垫层前再挖至设计标高。

第二节基础砼及砖基础的施工

1.条形砼基础施工前，首先做好以下准备工作：

a、基础轴线尺寸，基底标高和地质情况应经过检查，并办完隐检手续。

b、安装的模板应经过检查，符合设计要求，办完预检。

c、在槽壁或模板面做好砼上平的标志，每隔3m左右钉上水平桩

d、埋在基础中的电气、排水管道、避雷接地等各种管线已安装完毕，并经过验收。

e、校核试验室做的砼配合比，准备好砼试模

砼浇筑前首先应在基土上清除垃圾、杂物，并应有防水和排水措施，浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。

g、用50插入式砼振捣器对素砼基础进行振捣，振动时应快插慢拨，插点应均匀排列，逐点移动按顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。

浇筑砼时，应注意观察模板、支架、管道和预留孔，当发现有变形移位时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。

h、砼能连续浇筑时。

超过2h就按施工缝处理，砼振捣密实后，表面用木抹子搓平，砼浇筑完毕后，应在12h内加以养护。

i、应注意的质量问题：

⑴、砼不密实，有蜂窝麻面，主要由于振捣不好，漏振。

⑵、表面不平、标高不准、尺寸增大、由于水平标志线或木橛不准，操作时找平不认真或模板支撑不牢造成。

⑶、缝隙夹渣，施工缝处砼结合不好，有杂物，主要是未认真清理造成

2、砖基础砌筑

基础砌筑前应做好以下准备工作：

a、素砼基础已完成并办完隐检手续。

b、放好基础轴线及边线、立好皮数杆，并由施工、质检进行预检。

c、根据皮数杆最下面一皮砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，第一层砖的水平灰缝大于20mm时，先用细石砼找平。

d、红砖应提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙，红砖湿润程度以水浸入砖边1.5cm左右为准，但不得在砌筑时浇水。

e、砂浆配合比由试验室确定，现场准备好砂浆试模

砖基础砌筑采用如下工艺流程：

清理弹线→立皮数杆→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑砂浆用商品预拌砂浆，投料顺序为：

砂→水泥→水。

搅拌时间不少于1.5min砂浆随拌随用，拌成后的水泥砂浆在3h内使用完毕，不允许使用过夜砂浆。

基础组砌方法采用全顺全丁方式，砌筑时应里外咬搓，上下错缝，采用一铲灰、一块砖、一挤揉砌筑方法，严禁用水冲浆灌缝。

砖基础砌砌筑前，垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

基础大放脚，撂底尺寸为490mm，采用二层一退，第一层为条砖，第二层为丁砖，大放脚转角处，采用七分头，数量为370墙放三块，490墙为四块。

砌筑时应先盘墙角，每次盘角高度不超过五层砖，随盘随靠平，吊直。

砌基础墙双面挂线，基础标高不一致或局部加深部位，从最低处往上砌筑，经常拉线检查，以保持砌体通顺平直。

基础大放脚砌至基础部位时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙墙身位置正确，同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时应在水平灰缝中逐渐调整，使墙层数与皮数杆一致。

第三节钢筋混凝土基础施工

一、施工技术要点

（一）基础应严格按照施工图设计和设计验收规范进行施工。

（二）垫层砼宜用表面振动器进行振捣，要求垫层表面平整。

（三）垫层干硬后弹线，铺放钢筋。

垫钢筋网的垫块厚度应等于砼保护层厚度40mm。

（四）浇筑砼前，模板和钢筋上的油污等杂物应清除干净，模板应加以润湿。

（五）基础砼应分层浇捣。

每一台阶高度内应整分浇捣层，在浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面砼溢起，每一台阶表面应基本抹平。

（六）基础上有柱插筋，应保证插筋位置的正确，不要因为浇捣砼而生产移位。

二、施工质量要求

（一）坚持放线的检查复核工作。

在复核无误后，才能进行基础施工，以防止放线错误，造成轴线偏差大、边线和中心线搞错、基础尺寸不足、标高不符、基础持力层末达到设计要求等。

（二）加强验槽工作。

基础施工前必须验槽，并检查槽底有无软弱土层，坑内积水、杂物、淤泥、浮土等是否已清除，以免基础施工后发生下沉现象。

第四节土方回填

1.地圈梁及±0.00以下构造柱混凝土浇捣后进行土方回填工作。

2.土方回填前应先清除基坑范围内的施工建筑垃圾、积水以及各种在杂物，并进行技术检查和中间验收。

3.为保证新、老土结合，注意基础的清底工作。

4.保证填土的质量，填土不得含有机质和大于50mm的土块，按设计要求分层夯实填筑。

5、填土次序从低到高，按水平层填筑，填土层厚度依压实方法而定。

填土的最后一层不宜太薄，以免发生起壳现象，同时要求掌握设计标高，以免造成返工。

第八章结构主体施工方案

第一节钢筋工程

1.钢筋原材料质量要求

1.1对现场的钢筋严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂资料合格证明书、检验报告单，并按规定试验合格后方可使用。

1.2进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的位置，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

1.3钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐。

钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

1.4钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不良等现象应对该批钢筋进行化学成份分析。

对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程中，对进口钢材，除进行力学性能试验外，还应同时进行化学分析，在达到规定的各项指标后，方可使用。

1.5钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换、并及时办理技术核定单。

2.受力钢筋的方案

2.1当需要充分利用纵向受力钢筋强度时，钢筋砼构件中钢筋的最小长度如下表：

钢筋类型

砼强度等级

C20

C25

≥C30

Ⅰ级钢筋

31d

27d

24d

Ⅱ级钢筋（d≤25）

39d

34d

30d

Ⅱ级钢筋（d≥25）

45d

40d

35d

2.2在任何情况下、纵向受控钢筋的锚固长度不应小于250mm。

表中d为钢筋直径。

2.3次梁下部纵受力钢筋伸入支座的锚固长度未注明时，应伸过支座中心线，梁伸入支座内的锚固长度Las不应小于15d为次梁下部纵筋直径。

次梁边支座上部纵筋最小锚固长度未注明时见上表。

2.4现浇板受力钢筋的锚固

2.4.1板下部纵向受力钢筋应伸至梁或墙的中心线，且伸入支座内的锚固长度不得小于5d（Ⅰ级钢筋）。

若板下部纵筋为Ⅰ级钢筋，则钢筋末端均须设180°水平弯钩。

2.4.2当布置板支座上部筋时，均隔一弯一，交错布置，板的边支座上部负弯矩纵筋锚入边支座的长度，应伸至边支座梁或墙的另一侧加直弯沟。

3.钢筋的接头

3.1接头的形式及要求

3.1.1板、次梁的纵向钢筋接头可采用绑扎接头。

绑扎搭接接头长度不应小于1.2Lae（Lae见上图）且不小于300mm。

梁内纵筋绑扎搭接接头长度范围内箍筋间距不应大于5倍纵筋最小直径，且不大于100m，当纵筋d＞22mm时，不应采用绑扎搭接接头。

3.1.2主梁、各柱纵向钢筋应采用焊接接头，焊接接头应进行接头试验，其质量应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和《钢筋焊接及验收规范》JGJ18084的要求。

3.2接头的位置及接头数量要求

3.2.1接头位置设置在受力较小处，梁下部纵向受力钢筋的接头设在支座两侧1/4跨度范围内。

梁上部纵向受力钢筋的接头设在跨中1/3跨度范围内。

板下部纵向受力钢筋的接头设在板与座两侧1/3板跨范围内。

在同一受力性质区段，同一根钢筋上接头数不应超过3个。

3.2.2受力钢筋的接头位置应互相错开。

当采用绑扎塔接接头时从任一接头中心至1.3倍塔接长度范围内，或采用焊接接头在任一焊接接头中心至35d但不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求。

接头形式

梁板

柱

绑扎搭接接头

≤25%

/

焊接接头

≤50%

≤50%

3.3各柱应沿墙高每隔500预埋设2φ6.5水平拉结筋，拉结筋每边伸入墙内1m或至门窗洞口边。

4.钢筋施工要求

4.1各柱纵向钢筋接头不得设在柱箍筋加密区范围内，且各柱纵横向钢筋接头采用搭接焊或竖焊。

5.梁钢筋施工要点

5.1梁纵向钢筋接头优先采用对焊接头。

5.1.1主、次梁交接处，主梁内应设置附加箍筋加吊筋。

5.1.2主、次梁高度相同时，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。

5.1.3门窗洞口过梁与钢筋砼柱相碰时，过梁采用现浇，且过梁上部纵筋应为2φ10，同时靠近柱一侧1/4过梁净跨范围内过梁箍筋加@100，过梁上、下纵筋锚入柱内长Lae。

6.板筋施工要点

6.1对于现浇板下部钢筋：

短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排，对于现浇板的上部钢筋，短跨钢筋置于外侧，长跨钢筋置于内侧。

6.2现浇板上部钢筋的架立筋间距为φ6.5@200，现浇板内的分布筋若未注明其间距仍为φ8@200。

6.3当现浇板上圆形的孔洞直径或矩形孔洞长边尺寸不大于300mm时，可将受力钢筋绕过洞边，不用切断，且可不设也洞边加强钢筋。

6.4绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，间距@500，以确保上