田湾河工程基础作业指导书2.docx
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田湾河工程基础作业指导书2.docx
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田湾河工程基础作业指导书2
目录
前言……………………………………………………………………………………………………………………………2
第一章工程总说明………………………………………………………………………………………………………3
一、编制说明…………………………………………………………………………………………………………………3
二、工程概况…………………………………………………………………………………………………………………3
第二章基础施工…………………………………………………………………………………………………………5
一、线路方向及塔腿编号……………………………………………………………………………………………………5
二、线路复测…………………………………………………………………………………………………………………6
三、基础分坑及土石方开挖…………………………………………………………………………………………………9
四、基础支模及浇制…………………………………………………………………………………………………………14
五、基础拆模和养护、基坑回填……………………………………………………………………………………………19
六、排水沟、挡土墙及其他防护措施………………………………………………………………………………………20
第三章接地施工…………………………………………………………………………………………………………22
第四章环保及文明施工…………………………………………………………………………………………………23
第五章安全施工注意事项………………………………………………………………………………………………25
第六章使用说明…………………………………………………………………………………………………………27
前言
本《作业指导书》内容包括大发~石棉Ⅰ回220KV送电线路工程,系ⅠN1~ⅠN48、ⅠN100~ⅠN147的基础工程及接地工程的施工。
因篇幅有限,本作业指导书内容未能作到完整、详细和全面,施工需要时可查阅有关的施工设计图。
作业指导书可能会有遗漏或错误的地方,在使用前请以施工队为单位进行全面校核,发现问题及时上报项目部,文中如有与施工设计图或规程、规范有出入的地方,请以施工设计图或规程、规范为准。
本作业指导书收资截止时间为二00六年七月,如出现设计更改,请各施工队为设计修改通知为准,施工中发放的各种通知,各施工队必按通知执行,若通知与本册有出入时,请以通知为准。
第一章工程总说明
一、编制说明
1、本作业指导书依据工程设计图纸、《110~500kV高压架空送电线路施工及验收规范》、田湾河工程建设部有关规定及要求、《送电线路施工方法》而编制。
2、本作业指导书适用于田湾河流域220KV送电线路工程大发~石棉Ⅰ回220kV送电线路工程。
3、施工人员在使用作业指导书前,应将作业指导书内容与设计图纸、《验收规范》仔细核对,如有不符,按《验收规范》及设计图纸要求施工,并及时向项目经理部汇报。
二、工程概况
1、路径走向说明
本工程为大发~石棉I回220kV送电线路工程,起于大发220kV联合开关站,经大坪、大石包、台子山、冲岗、庙子坪、跨越大渡河后经双桥子、姚家山、姜火山、五台山,止于石棉500kV变电所。
I回线路长度为42.332km,共计90基铁塔及基础。
全线路从大发220kV联合开关站开始到石棉500kV变电所依次由小到大的顺序编号。
2、工程特点
2.1气象条件:
本段最大设计风速为30米/秒;最大设计覆冰,10mm冰区;海拔范围1000~2000米。
沿线地震烈度为
度。
2.2本施工段基础形式为:
斜柱式基础、原状土基础(掏挖基础和人工挖孔桩基础)、特殊基础。
本标段共采用了铁塔斜柱式基础XZ型18种,JT型21种;铁塔与受压基础YJ型3种;铁塔与掏挖、人工挖孔桩、大板基础TW型16种、WKZM型2种、WKJT型4种、DB型1种,总计64种基础。
本工程铁塔与基础采用地脚螺栓一种连接方式,地脚螺栓分直、弯两种型式,具体采用何种地脚螺栓须按照《铁塔及基础明细表》中所配置的基础型式,当所配基础为XZ、JT、YJ型基础时采用弯地脚螺栓连接,其余基础型式采用直地脚螺栓连接。
采用现浇钢筋砼斜柱式基础时,斜柱式基础的立柱坡度与铁塔主材坡度二者一致。
2.3铁塔结构型式:
本工程采用的塔型有:
直线猫头塔ZM51、ZM52、ZM53、ZM54、ZMK51;干字型转角塔JT51、JT52;酒杯型转角塔JB51、JBK51;双回路终端塔JGUK5。
共10种铁塔型式。
2.4导地线型号:
导线采用2×LGJ-500/45钢芯铝铰线,一根地线采用GJX-100稀土锌铝合金镀层钢铰线和LBGJ-120-40AC铝包钢绞线(石棉变进线段),另一根为OPGW复合光缆。
2.5地质、地貌:
本工程沿线地形分为中、高山地区,主要为构造侵蚀、剥蚀地貌。
海拔高程在1100~1840m,相对高差一般在200~1000m,地形起较大,地面溶蚀强烈,沟谷深切,悬崖峭壁较多,地面塔位地形多在10°~35°,个别塔位在40°~46°左右。
塔位多在斜坡或山脊上,植被较发育。
局部有大档距、大高差存在,沿线塔位地质条件覆盖层厚度较大,基岩裸露的地段较少;覆盖层主要为粘土、碎(块)石土;基岩主要为:
玄武岩、安山岩、花岗岩、砂岩、泥岩、页岩。
2.6环境保护:
本工程基础施工,必须保护塔基及周围的环境,特别是山丘及高山上的基础,施工时应尽量减少自然地形、地貌及植被的破坏,各塔位对施工余土均有详细的处理措施,主要采用了就地摊薄夯实、运离塔位、修筑保坎堆放等办法处理施工余土。
第二章基础施工
一、线路方向及塔腿编号
本工程线路前进方向及塔腿编号规定如下图(前图为直线塔;后图为转角塔),各塔位的前后左右均以此为准,杆塔编号顺线路方向依次递增。
二、线路复测
1、施工测量主要包括两项工作:
对设计提出的线路路径及杆塔桩位进行档距、高程、转角等复测;根据设计选定的基础型式逐基对基坑定位。
2、线路复测是基础施工的前道工序,是保证后序施工顺利进行的重要环节,是检查设计图纸是否与现场实际情况相符合的重要工作,是施工人员了解环境,熟悉施工条件的时候,该工作必须引起高度重视。
3、线路复测的主要工作有:
3.1根据平面图,了解线路的大致走向;
3.2根据《平断面定位图》、《塔位明细表》、《铁塔及基础明细表》,用仪器测量线路的转角、档距、高差、塔基断面、风偏、危险点、交叉跨越等;复测的结果必须与设计图纸相符合,如实测结果与设计图纸相差超过《110~500kV高压架空送电线路施工及验收规范》规定,则应:
a.仔细检查不符的原因,并再次对与设计不相符的部份进行复测。
b.确定实测结果与设计图纸不符时,立即将结果上报项目部。
3.3根据《平断面定位图》和《铁塔及基础明细表》所描述的地形、地貌与实际情况相对照,判断塔位或桩位是否正确。
3.4塔位确定后,根据《铁塔及基础明细表》按比例初步比量出基础根开与基础半对角线,然后再确定基础立柱的位置,立柱位置确定后,实测塔基地形、地貌是否与设计图纸相符,检查基础的边坡是否满足设计要求,如不满足设计要求,则:
a.根据地形、地貌、地质判断塔位前进或后退适当距离能否满足设计要求,如满足要求则可申请设计修改。
b.如无法前进、后退或前进、后退仍不能满足设计边坡要求,根据地形地貌,确定是否需向设计申请采取挡土墙及排水沟、挡土墙或浆砌块石回填等处理措施。
c.将上述结果报回项目部,以便及时向监理汇报并申请设计更改。
3.5中心桩位移:
本工程塔位中心桩位移,沿转角平分线的垂线(横担方向)移动。
位移值已列于明细表中,“+”表示向内角侧位移,“-”表示向外角侧位移。
3.6塔基微地形及长短腿的校核:
将仪器架在塔位中心桩上(如塔位有位移,则仪器应架在位移桩上),在塔腿的两条对角线上测量塔基微地形。
其主要内容包括定位高差、中心桩与基础立柱顶面高差,既要保证基础的埋深,也要保证塔腿不埋入地下,同时还要保证铁塔各腿与基础立柱之间尺寸的匹配。
测量时,如果立柱所处地面与中心桩或位移桩的高差实测值与设计相差小于0.5米则认为设计图纸与实际情况相符合;如果高差实测值与设计相差大于0.5米,则认为设计图纸与实际不符,应:
a.重新进行塔基微地形的实际测量:
从中心桩或位移桩开始,沿基础对角线每隔0.5米测量一次地面与中心桩或位移桩的实际高差,最远一点应当大于基础半对角线4~6米。
b.根据每个测点的高差,在座标线上将测点连接绘制出塔基微地形图(与设计基础明细表上一样)。
c.如果实测地形比设计值相差大于1.0米以上,可以考虑修改接腿长度,以减少不合理的开方,保护塔基的稳定。
d.塔基微地形复测分单基进行,将塔基微地形与设计不相符合塔位的测量结果填写入《塔基微地形复测表》并及时交回项目部。
e.塔基微地形复测与设计相符后才能进行分坑、基面降方及基坑开挖。
f.初步确定塔基地质与设计描述地质是否一致,如与设计出入较大,应将实际地质及时上报项目部。
三、基础分坑及土石方开挖
1、只有在线路复测结果与设计相符合的情况下,才能进行基础分坑和土石方开挖;并及时将复测结果交项目部审核。
2、基础分坑:
2.1全方位不等高斜柱铁塔基础分坑:
全方位不等高斜柱铁塔基础的分坑以塔位中心桩为基准,采用单腿半对角分坑法。
如图所示,以B坑为例,已知B坑顶面半根开为xB,则lB01及lB02分别为:
lB01=√2xB;lB02=√2(xB+ha)
式中:
xB—B腿基础半根开,mm
h—B腿基础埋置深度,mm
a—铁塔主材的坡度,既基础的顷斜度;
lB01—B坑顶面半对角线线长,mm;
lB02—B坑底面半对角线线长,mm;
2.2掏挖基础分坑前必须将地表浮土、松石及其他杂物清除干净,地面应平整。
分坑方法与一般铁塔基础相同,分坑特点是坑口尺寸应与基础主柱断面尺寸相等。
2.3分坑注意事项:
(1)、如分坑距复测时间较长,分坑前应检查已钉立的顺线路及横线路方向铺助桩,施工中应妥善保护,以备基坑检查、基础中心找正及质量检查用。
(2)、分坑时必须辨认是杆塔中心桩还是铺助桩或直线过渡桩。
必须以杆塔中心桩为准进行分坑。
(3)、对转角、终端塔基础分坑特别要注意线路转角方向桩必须辨认正确,要区分线路方向桩及分角线桩,不得混淆;应区别上拔基坑与受压基坑位置,不得颠倒。
(4)、分坑前,应清除山坡上方的松动岩石和危石。
如不能清除时应作好标记待基坑开挖人员清理。
3、土石方开挖:
3.1原状土基础(掏挖基础及人工挖孔桩基础)开挖
(1)、基坑开挖前,应在基坑四角钉立桩,根据基坑开挖尺寸线先挖出样洞,深度约300mm,样洞直径宜比设计的基础尺寸小30-50mm。
样洞挖好后应复测根开、对角线等项尺寸,合格后再继续开挖。
在基坑开挖时须根据塔位各基坑的具体地质条件采用一定的护壁措施,以确保施工人员安全。
(2)、本工程原状土采用基坑砼护壁方式,护壁砼强度同基础砼强度,开挖深度每0.5m~0.8m时就需进行护壁,养护达到一定的强度后方可进行下一段的基坑开挖,如此循环进行。
护壁砼厚度一般按100mm-150mm取用,当素砼护壁有困难时,需在砼中加入钢筋网进行护壁。
开挖直径=基础直径+护壁厚度×2;第一节砼护壁宜高出坑口20cm,并设置锁口,以便挡水及保证坑口的稳定。
(3)、基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100mm-200mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大位置线。
由挖扩位置线下方20mm-40mm处开始挖掘扩大头部分。
(4)、基坑开挖至距设计要求埋深尚有50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸,直到基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。
基坑底部应预留约50mm暂不挖掘,待清理基坑时再修整。
(5)、孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等须安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳或脚踏井壁凸缘上下,电葫芦宜使用按钮式开关。
(6)、基坑内提土应采用吊篮或吊桶。
提运方法采用三脚架或杠杆,以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于1.5米远的安全地带。
孔口四周必须设置护栏,高度一般采用0.8m。
(7)、随时清理基坑周围的杂物,碎石及其他重物,以确保施工安全。
清理应按照《铁塔及基础明细表》中“保护措施及注意事项”一栏中的要求实施。
(8)、清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。
基坑清理应由上至下进行。
清理好的基坑,应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施,如搭雨篷,在坑外侧开挖小排水沟等。
3.2斜柱式基础开挖
斜柱式基础的基坑一般采用半掏挖式基础的基坑成型方法,基坑开挖方法以人工挖掘为主,如为风化岩地质时,应先沿基坑周边挖小沟,中间铺以小炮开挖。
基坑开挖的宽度应小于砼底板断面的宽度,而应大于主柱断面的宽度。
当基坑挖至约1.5m深度时,内角侧应放坡开挖。
(1)、基坑挖至设计规定的深度时,应在坑底钉出坑底中心桩,进行二次分坑放样.以中心桩施工基面为准,用经纬仪检测基坑深度,坑底与中心桩之间的坑深误差应小于验收规范的允许值.同基的四个基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。
(2)检查基坑半角线线长的方法是:
将经纬仪安平在中心桩处,按45的方位角观测,在基坑的对角线方向钉立两个水平桩,在其上方拉水平桩,在其上方拉水平线.在水平线上量出底部半对角线线长并划印,该点的投影即为坑中心.在划印点处悬吊垂球且靠近坑底,检查基坑位置是否符合设计要求。
(3)坑深及底部半对角线符合设计要求后,即以此坑底中心量出基础底版的开挖高度及基坑的四角控制点,可在坑壁的四角适当高度钉立4个竹片桩.
(4)根据坑底二次分坑放样尺寸,进行底板部位的基坑掏挖,直至符合设计要求为止。
3.3大板基础按普通基础型式挖。
4、在土石方开挖时,只有当实际的地质与《铁塔及基础明细表》所描述的地质一致时才能进行开挖,如不一致,应立即将实际地质状况向项目部汇报,以便及时通知设计工代根据实际地质情况对基础作相应处理。
5、本工程部分塔位的塔腿需开凿小平台,开凿小平台应按照《铁塔及基础明细表》中“塔基剖面及接腿”一栏中的要求实施。
6、原状土基础适用于无地下水、地质状况较好的地方,采用以土代模进行基坑开挖,即基坑底板尺寸开挖以坑壁代替底板侧向模板,使基础底板嵌入原状土(或岩石中)。
在开挖时,一般不允许放炮,确实遇到地质坚硬的岩石时,允许局部放小炮,以不造成坑壁周边土壤松动为限,同时应注意基础下部放大角的开挖必须成形,以满足设计抗拔力要求。
基坑开挖带工人员应根据基础根开、基础立柱的尺寸,认真施工,随时检查开挖情况,指导施工人员正确开挖,确保基坑符合设计图纸,同时,分坑数据必须做好详细记录,以作为土石方收方的依据。
7、如在基坑开挖中有较多的地下水且地质较为软弱或出现流砂,应当报告项目部,施工负责人应及时采取挡土板等措施以防止坑壁垮塌,避免造成更大的返工和安全事故。
8、在进行塔基降方时,根据铁塔塔腿斜材倾斜度、水平材的高度和长度等情况来确定是否需要开方。
如需开方,则应当在基面降方时进行,避免组立铁塔时再开方。
9、位于陡坡(山坡坡度大于15°)的清场土和基坑开挖,严禁就地向塔位下方弃土,以防止弃土冲毁塔位下坡方向自然地形和地貌及植被而危及塔基安全。
须按照设计对各塔位对施工弃土的处理措施进行。
10、基坑开挖到基础底板上平面时,一般不允许再采用爆破开挖,而应当采用人工开凿的方法将基坑开挖成形,以保证坑壁的完整。
有“严禁放炮”要求的基坑,必须严格执行,以保证塔基或坑壁的稳定性。
11、基坑开挖小平台后,应考虑自然排水,塔基内不得形成凹坑,塔基基面应挖自然泄水沟,以保证塔基基坑范围内不形成积水。
12、基础坑开挖成形后,必须待现场监理工程师进行隐蔽工程验坑签证后方可进行下道工序的施工。
13、对位于水田及水塘塔位,应尽量缩短基坑完成与浇制基础之间的时间。
四、基础支模及浇制
1、现场准备:
1.1基坑的操平找正;将经纬仪安平于铁塔中心处,检查坑深、根开、对角线等尺寸,应与设计相符。
1.2基础材料应在基础浇制前运达现场,其质量应符合设计及规范要求。
1.3堆放场地应避开积水及雨水易冲刷地区,水泥应在地面用厚塑料布衬垫,用蓬布盖严,防止受潮。
2、模板安装:
2.1对运达现场的钢、木模板应检查尺寸是否符合设计要求,有无变形、裂缝等,合格后再拼装。
拼装连接必须牢固。
应在内侧涂刷脱模剂,或废机油等。
2.2木模板所用板材厚度一般为20~25mm,模板合缝应严密,不得漏浆,必要时可采用企口缝。
模板连接肋木用50mm×50mm,肋木之间距离一般为500~700mm。
2.3钢模配置和拼装宜在基坑外进行,同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。
3、基础浇制前必须认真、全面核实基础根开、底脚螺栓规格、基础配筋、基础型式、立柱坡度、基础立柱顶面高度、保护措施及注意事项及《基础施工作业指导书》中的内容,并确认无误后方可进行基础浇制。
4、基础浇制前,应填写浇制申请单且必须待现场监理工程师进行隐蔽工程验筋签证后方可进行基础浇制施工。
5、本工程的砂石采料场为田湾、龙头石、迎政三地,浇制砼前根据运输距离确定采用上述三地中哪处采料场的砂石,并将上报项目部方可浇制,严格按照配合比施工。
本工程混凝土的搅拌与固:
原则上采用机拌机捣,特殊情况可采用人拌机捣,但必须事先报请现场监理和总承包项目部批准,机拌机捣砼坍落度标准为30~50mm;人拌机捣砼坍落度标准为50~70mm。
6、河砂与河卵石配合比(试配):
田湾采料场
C10砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.68:
1:
3.42:
5.83;
C10砼每立方米用料为水152kg、水泥224kg、砂767kg、石1307kg;
C20砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.49:
1:
2.05:
4.36;
C20砼每立方米用料为水152kg、水泥310kg、砂636kg、石1352kg;
C25砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.43:
1:
1.71:
3.89;
C25砼每立方米用料为水152kg、水泥353kg、砂603kg、石1342kg。
7、河砂与河卵配合比(试配):
龙头石采料场
C10砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.68:
1:
3.70:
5.32;
C10砼每立方米用料为水156kg、水泥229kg、砂847kg、石1218kg;
C20砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.47:
1:
2.19:
3.72;
C20砼每立方米用料为水156kg、水泥332kg、砂726kg、石1236kg;
C25砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.42:
1:
1.87:
3.32;
C25砼每立方米用料为水156kg、水泥371kg、砂692kg、石1231kg。
8、河砂与河卵石配合比(试配):
迎政采料场
C10砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.78:
1:
3.96:
6.76;
C10砼每立方米用料为水153kg、水泥196kg、砂777kg、石1324kg;
C20砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.49:
1:
1.97:
4.39;
C20砼每立方米用料为水153kg、水泥312kg、砂615kg、石1370kg;
C25砼重量比即配合比为水:
水泥:
砂:
石=0.42:
1:
1.55:
3.63;
C25砼每立方米用料为水153kg、水泥364kg、砂566kg、石1320kg。
9、砼浇筑过程中应严格控制水灰比,每班日或每基础腿应检查两次及以上坍落度。
10、为确保基础保护层的厚度,支模时应采取相应的措施控制好底板与坑底、模板与立柱钢筋之间的间距。
11、本工程的基础混凝土强度有C20及C25两种,保护帽采用C10砼,垫层采用C10素混凝土。
浇制时,一个腿应连续浇成,浇制完成后注意养护。
12、应认真控制正侧面根开、对角线尺寸、基础顶面及底面相对中心桩高差、底部对中心桩高差及对角线半根开等几何尺寸。
13、基础浇制过程中,应正确捣固,特别注意立柱和底板相连接处内、外角侧的捣固,以免出现狗洞等缺陷。
(1)、人工搅拌混凝土采用“三干四湿”的方法,即水泥和砂干拌两次,加入石料后干拌一次,然后加水后湿拌四次。
(2)、浇灌砼前应清除坑内泥土,杂物积水,下料时先从立柱中心开始,逐渐延伸至四周,避免将钢筋向一侧挤压变形。
(3)、砼自高处顷落的自由高度,不应超过3m。
投料后不应发生离析现象,如果浇灌高度超过3m,可沿模板内侧放置一个溜滑砼坡道的铁板,使砼沿坡道流入模板内。
(4)、砼应分层捣固,每层厚度不得超过200mm。
捣固时特别注意模板及支撑是否有变形、下沉、移动及漏浆等现象,发现后应立即处理。
14、转角塔的内角侧,终端塔的线路侧基础顶面需考虑预偏值△h,△h值由转角大小及地基、地质等情况而定。
预偏必须在基础支模时进行。
转角塔:
转角≤10°;△h取15~25mm
10°<转角≤20°;△h取25~35mm
20°<转角≤30°;△h取35~45mm
转角>30°及终端塔;△h取45~55mm
双回路终端塔;△h取70~90mm
以上是设计提供的基础顶面预偏值供施工队参考,可据经验另行取值,但不得小设计值。
基础预偏后保证四个顶面在同一整斜面上。
15、制作试块时,必须在现场取样,其养护条件同基础,并在试块上标明塔号和制作日期。
现场施工负责人必须记录好各基试块制作人及制作时间,试块在制作前必须用脱模剂或废机油涂摸试块盒,拧紧螺栓。
砼分两次装入试块盒中,一次装一半高度并正确捣固。
制作砼试块时,应检查试块盒是否变形,变形的试块盒不能用于制作砼试块。
同一组试块为三个,必须在同一盘砼中取料,各施工队特别注意这一点。
16、砼试块制作规定:
A、转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔每基应取一组;
B、一般直线塔基础,同一施工队每5基或不满5基取一组;
C、以28天龄期的抗压强度为依据,送具备相应资质的试验机构进行试验。
17、整基基础砼浇灌完毕后应及时抹面。
五、基础拆模和养护、基坑回填
1、浇筑后应在12h内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,应在3h内进行浇水养护,养护时应在基础模板外加遮盖物,浇水次数应能保持砼表面始终湿润;养护期不得少于7昼夜。
基础在完成浇制完成后养护48小时后即可拆模,基础拆模后,经现场监理和工程项目部质检员进行尺寸及外观检查,合格并签证后应立即回填土。
2、基础表面检查内容有:
A基础外观检查;B立柱倾斜;C立柱断面尺寸;D基础顶面相对高差;E基础半根开及半对角根开;F整基基础中心与中心桩位移;G整基基础扭转;H底脚螺栓根开及露面高度;J同组底脚螺栓偏心等。
将上述检查结果真实、准确、如实地填写到自检卡片中,并作好原始记录。
检查时,需与监理一起进行,检查完毕后需监理工程师在自检卡片上签字。
3、基础检查中如发现严重质量缺陷应立即通知项目部,如为一般质量缺陷,应在《验收规范》及设计文件允许的相关规定内处理。
4、基坑回填时,应按每300mm分层夯实,对不宜夯实的水饱和黏性土,回填时可不夯,但应分层填实,并在架线前进行二次回填。
岩石基坑的回填,可按石与土3:
1掺合后回填夯实。
5、当基础一侧带土不满足上拔要求时,采用C10素砼或浆砌块石进行回填,其回填尺寸及范围如下图示:
6、基础施工完毕后,应保留塔位中心桩,如无法保留,应将中心桩引出。
7、基坑回填完成后,应在地面堆筑0.5m厚的防沉土堆,其范围同基坑上口尺寸。
8、塔
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