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混凝土搅拌站施工方案doc
中铁二十五局集团新建云桂铁路标第Ⅱ段第五分部
混凝土集中搅拌站施工方案
编制人:
复核人:
技术负责人:
中铁二十五局集团云贵铁路项目领导部第五分部
二零一零年八月五日
第一章混凝土搅拌站设计说明
一、目的
为确保混凝土工程质量,知足施工计划的砼浇筑强度,保证我分区各单位工程混凝土的供给需求,并实现文明施工。
本工程施工设置二个总生产能力为90m3/h,同时可生产多个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站,来知足整个工程的砼供给。
二.砼集中搅拌站的厂址选择
由于本工程是新建云桂铁路工程,为确保保上隧道出口、横洞、入口及箐头大桥和营盘山隧道出口的混凝土需求,其厂址选择应考虑以下条件:
1)厂址应便于搅拌站同意各类材料和运输砼。
为减少运输途中砼分离和坍落度损失和温度转变,搅拌站应尽可能靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓的时刻不超过20min考虑。
2)厂区应便于给水、排水、供电。
3)搅拌站场地应尽可能远离居民区,以避免因噪音污染扰民。
按照我工区工程施工所处地理位置,施工地址位处高山陡坡,施工厂地选择极为困难。
综合我现场实际情形与厂址选择条件相结合考虑,现肯定集中搅拌站一处,其位置在五分部营区左线200m处,场地情形:
一、厂址场地平整,占地面积约11500m2,可知足搅拌站场地需要;
二、便道距离长,材料运输和砼运输相对不方便;
3、离西洋河较远,高差800多米,用水比较困难。
三.砼搅拌的设备选型
按照施工进度计划的要求和砼施工总量的需要,砼搅拌站的小时生产能力为:
100m3/h,并同时具有生产多个品种砼的能力,据此咱们选择两台1m3的砼搅拌机,采用两台搅拌机组成两条生产线,两条生产线组成砼集中搅拌站。
四.水泥储运设施
本搅拌站利用散装水泥,共设有6个100T散装水泥储罐。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供给运输,另自备两台30吨散装水泥罐车,作为应急辅助运输。
另配备粉煤灰储罐2个100T、矿粉储罐2个60T,保证高性能混凝土的生产。
五.砂、石,外加剂的储运设施
集中搅拌站设有5000m2的砂、石堆料储料场。
配有两台ZL-50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。
外加剂等材料成立专属材料库,以便寄存和管理。
六.砼输送
搅拌站距施工浇筑现场最远距离大约,采用砼搅拌车输送至浇筑现场。
本站预备配备18台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备,可确保工程砼的输送。
第二章混凝土搅拌站场地建设施工方案
一、施工便道
本场地没有施工便道,施工中必需考虑新修便道宽度达到米。
便道100米设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。
二、施工用水
搅拌站取西洋河的水,河水经实验检测合格可知足施工用水要求,故可直接引用河水供搅拌站施工用水,便利可行。
临时用水采用水泵和水管供用,管道长度约。
三、施工用电
现场临时施工用电暂时采用315KW柴油发电机组发电,以供场区生产生活。
后期预备在现场安设变压器一台,型号拟用650KVA,电力接引预备考虑西洋河水电站。
柴油发电机可做后期运营的备用电源,保证砼不中断生产运营。
四、磅房建设
现场预备安装地磅一台,以保证原材料进场的准确量度,节约工程本钱,高时高效的做好砼后勤保证工作。
五、油库建设
为保证车辆的油料供给充沛及时,在搅拌场区最右侧建油库一座,油库按容25T量设计,库房采用全封锁建设。
库区周围设护栏防护,并配备防火设施,保证油料供给安全及时。
六、生活区场地布置
生活区住房采用彩钢板房,混凝土浇注基础,基础尺寸为50×50cm,地面采用5cm砂浆抹面并铺设地面砖。
详见生活区平面布置图:
七、生产设施布置
1)场地平整
采用装载机和挖掘机平整场地,再配人工整平,场地平整成型后采用压路机压实,提高地面承载力。
场地表面铺设碎石35cm,上面采用混凝土硬化场地,硬化厚度为20cm,重车道区为30cm混凝土。
整个搅拌站场地按要求全数硬化,保证施工正常和文明施工标准。
2)料场建设
料场寄存区按照现场地理情形和施工总策划要求,布置于场地靠南一侧,面积约为2000m2。
料场分8个库区即碎石、沙合格区4个、碎石、沙料待检区4个,库区周围砌筑料场挡墙,采用砖砌五零墙体,墙高250cm,各库区间设置隔墙分离,避免物料混合,隔墙与挡墙样式统一。
料场布置详见搅拌站整体平面图。
4)搅拌系统布置
为便于混凝土的拌和工作,搅拌机靠料场建设,方便生产。
搅拌机及储料罐基础完全采用C40混凝土浇注,并安装预埋件。
预埋件样式及基础大样见搅拌机基础平面布置图。
八、生产生活设施主要工程量一览表
序号
项目名称
单位
结构
数量
计算公式
1
场地平整
m2
11500
125*92=11500m2
2
场地填挖方
m3
34500
125*92*3=34500m3
3
板房地面平整
m2
1441
*=
4
板房地面填土
m3
865
**=
5
板房基础
m3
砖混
**2*+**2*+**9*6*
=
6
板房地面硬化
m3
砼
**3*++*3*=
7
场地硬化
m3
砼
2190
7300*=2190m3
8
料场挡墙
m3
砖砌
199
80**+22*9*=199m3
9
搅拌机基础挖方
m3
16*4**2+**2+**2*2+*1*2*4+***4+3***10+***4+****2=
10
搅拌机基础
m3
砼
16*4**2+**2+**2*2+*1*2*4+***4+3***10+***4+****2=
11
临时供水管路
m(m2)
3200m
12
临时供水设备
台
4
13
临时供电线路
m(m2)
2800m
14
临时供电设备
台
1
15
便道
km
16
便道填方
m3
32550
21700*=32550m3
17
场地、便道铺设碎石
m3
19275
32550*+10000*=19275m3
18
队部临时征地、青苗补偿
亩
607
19
油库
m2
砖砌
60
12*5=60m2
20
变压器基础
m3
砖砌
30
3*4*=30m3
21
配电室
m2
砖砌
20
5*4=20m2
22
厕所
m2
砖砌
35
14*=35m2
23
便道挡墙
m3
砖砼
407**1=
24
地磅基础
m3
砼
16*3*=
25
其他砌体
m3
169
第三章集中搅拌站不中断生产保证办法
一、本站配备1台315kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源;
二、油库库存量必需保证一周内利用量,以避免因天气及其他原因带来油料欠缺;
三、搅拌站运营期间配专业维修人员对各类机械按时检修保护,以保证机械使历时安全顺利周转;
四、料场库存量必需保证一周内的最大利用量,沙石储蓄达到充沛利用需求;
五、做好各项冬季施工保暖办法,避免酷寒恶劣天气给搅拌站砼生产带来不便。
第四章砼质量保证办法
1)集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求成立建全集中搅拌站的质量保证体系,组织机构。
并制定相应的质量管理规章制度。
2)砼原材料的质量控制
砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键,砼原材必需由材料、实验专管人员及站长多重把关,不合格的材料必需退场。
3)砼的生产进程及成品的质量控制
搅拌站对砼的砂、石、水泥、粉煤灰、水、添加剂均进行电子自动计量及配料,误差在国家标准之内。
搅拌站的各工种均必需做到持证上岗。
4)砼搅拌站电子配料称精度的控制
砼搅拌站安装后,配料称的精度进行查验及标识,并做到按时查验。
骨料电子配料秤精度≦±2%。
第五章集中搅拌站设备的管理
本搅拌站是微机控制自动化设备,操作及维修人员应具有大专以上的文化程度,且通过专门培训取得上岗证书方可上岗操作及保护设备。
在日常运行时的保养管理工作应严格按我公司制定的《施工机械修理保养管理办法》执行。
第六章附图
砼搅拌站生产工艺流程图见附图
(1)
图2:
中铁二十五局新建云桂线项目领导五分部拌合站平面图
图3:
搅拌机基础平面大样图及纵段面图
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