某电厂电气管理运行规程doc 157页.docx
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电气运行规程
1.范围
本部分规定了本厂所使用的电气运行规程中电气的设备与系统在启动、停止、运行维护、事故处理及试验等方面的安全、经济技术的要求和基本操作方法。
本部分适用于本厂的集控电气运行、专业技术、管理岗位的技术要求。
2.引用标准
下列部分所包含的条文,通过在本部分中引用而构成本部分的条文,凡是注日期的引用文件其随后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL/T595-1996《六氟化硫电气设备气体监督细则》
DL400-91《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL474.1~6-92《现场绝缘试验实施导则》
DL/T639-1997《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》
DL/T607-1996《汽轮发电机漏水、漏氢的校验》
DL/T651-1998《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》
DL/T57.2-95《电力变压器运行规程》
GBl4285—93《继电保护和安全自动装置技术规程》
(82)水电技字第63号《电力工业技术管理法规》
电安生[1994]227号《电业安全工作规程》
3.发电机运行规程
3.1发电机技术规范
3.1.1发电机概况
本机组发电机为东方电机厂生产的QFSN-300-2-20B型由300MW汽轮机直接拖动的三相、两极、隐极式同步发电机,其旋转方向从汽轮机头向发电机看为顺时针。
发电机采用“水氢氢”冷却方式,即:
定子绕组(包括定子线圈、定子引出线)水内冷,转子绕组氢内冷,定子铁芯及端部结构件采用氢气表面冷却;内部采用两端带轴流式风扇的密闭循环通风系统;密封系统采用单流环式油密封;集电环采用空气冷却,即:
两集电环间的同轴离心式风扇对集电环及电刷进行强迫冷却。
本发电机具有失磁异步运行、进相运行、调峰运行和不对称运行能力;励磁型式采用机端自并励静态有刷励磁系统;定、转子线圈的绝缘采用F级绝缘材料。
发电机中性点通过单相配电变压器高阻接地。
3.1.2发电机设备规范
发电机铭牌参数(见表1)。
表1发电机铭牌参数
规格型号QFSN-300-2-20B出厂编号12-300-44-1
额定容量353MVA额定功率300MW
功率因数0.85(滞后)短路比0.6241
额定频率50HZ额定氢压0.25MPa
最大连续输出功率330MW最高允许氢压0.35MPa
发电机容积72m3
制造厂家东方电机股份有限公司
定子额定电压20KV转子额定励磁电压455V
额定电流10189A额定励磁电流2075A
接线型式YY空载励磁电压168.4V
冷却方式水氢氢冷空载励磁电流824.2A
励磁方式自并励静态可控硅整流励磁
接地方式中性点经接高阻接地
(20/0.23KV)强励倍数≥2
响应比≥2/秒
强励时间≥20秒
每相直流电阻(75℃)0.002056Ω直流电阻
(75℃)0.20183Ω
直轴超瞬变电抗
(不饱和值,饱和值)
16.939%,15.584%
直轴瞬变电抗
(不饱和值,饱和值)
25.680%,22.598%
直轴、横轴同步电抗
185.477%
负序电抗(不饱和值,饱和值)
18.677%,17.183%
零序电抗(不饱和值,饱和值)
7.712%,7.326%
A相对地电容0.225
负序电流承载能力(连续)
B相对地电容0.225
负序电流承载能力(短时)
C相对地电容0.225
发电机允许过电流
一阶临界转速1347r/min二阶临界转速3625r/min
3.2发电机启动
3.2.1发电机禁止启动的条件
3.2.1.1发电机风压试验不合格;
3.2.1.2发变组主保护无法投入或保护无法满足可靠性、灵敏度和选择性;
3.2.1.3发变组启动前绝缘检测不合格;
3.2.1.4发变组各主要表计(电压、电流、有功)及信号损坏;
3.2.1.5发电机氢、油、水系统故障不能正常投运;
3.2.1.6发变组主保护动作或后备保护动作后,已确认为非系统故障,但未查明原因;
3.2.1.7励磁调节系统不正常;
3.2.1.8发电机同期装置故障或试验不合格;
3.2.1.9UPS不能正常工作;
3.2.1.10柴油发电机不能正常启动。
3.2.2发电机启动前的准备和条件
3.2.2.1所有检修工作结束,工作票已全部收回;
3.2.2.2检查全部设备周围应清洁无杂物,道路畅通,照明良好;
3.2.2.3确认检修工作所设的接地线、短路线、工作牌、脚手架等其它安全措施已拆除,常设栅栏与警告牌已恢复;
3.2.2.4检查启动用工具、仪器、各种记录、消防工作已准备好;
3.2.2.5确认机组各辅助系统控制电源、信号电源已送上,且无异常;
3.2.2.6确认信号系统正常,各指示表计、记录仪器投入完好;
3.2.2.7确认DCS系统工作正常,CRT显示与设备实际状态表计显示相符,各自动保护装置具备投入条件;
3.2.2.8检查各厂用电系统运行正常(包括UPS系统、直流系统、热工电源),并满足机组启动条件;
3.2.3发电机联锁保护试验
3.2.3.1发电机启动前电气联锁保护试验
3.2.3.1.1所有电气联锁及热工保护在检修后,均应试验合格,以确保机组投运后能正常动作。
3.2.3.1.2严禁无故停用电气联锁及热工保护,如需停用时,应先得到总工程师的批准。
3.2.3.1.3运行做的电气联锁保护试验如下:
其余试验应由检修部门负责,并将试验结果记录备案。
a)主开关、灭磁开关、6KV、380V开关静态跳合闸试验。
b)检修配合进行380V厂用系统联锁试验:
1)380V保安A、B段备自投试验。
2)保安A、B段任一段失电柴油发电机联动试验。
3)UPS静态切换试验,大修后或必要时做UPS动态切换试验。
c)配合检修进行6KV厂用工作、备用电源开关静态联动试验。
d)配合检修进行发变组及厂用系统保护、声光报警传动试验。
e)配合保护班及热工人员做机、电、炉大联锁试验。
f)主变、启备变、高厂变风冷装置切换试验。
3.2.3.2发电机大修后的试验
3.2.3.2.1同转速下的转子交流阻抗试验;
3.2.3.2.2发电机短路、空载试验;
3.2.3.2.3励磁调节器调节特性试验;
3.2.3.2.4假同期并列试验。
3.2.4发电机启动前的检查
3.2.4.1大修后的发电机,值班人员应参与验收,并达到以下要求:
3.2.4.1.1一、二次回路接线正确、完整、牢固,标志齐全,绝缘合格;
3.2.4.1.2发电机所有附属设备具备运行条件;
3.2.4.1.3发电机气体严密性试验合格,氢、油系统正常;
3.2.4.1.4发电机内冷水系统完整、可靠,水压合格;
3.2.4.1.5主开关及灭磁开关传动正常;
3.2.4.1.6同期装置接线及试验正确;
3.2.4.1.7励磁调节装置完好,接线正确,试验正常;
3.2.4.1.8发电机灭火用CO2足够,压力充足;
3.2.4.1.9继电保护定值正确、齐全,传动正确;
3.2.4.1.10发电机转子滑环应清洁无损,电刷应完整;联结软线应完整牢固,无接地、短路现象;弹簧压力均匀,电刷在刷框内活动自如;同一滑环上电刷型号一致;
3.2.4.1.11发变组出口主开关SF6压力正常,弹簧储能机构正常;
3.2.4.1.12发电机所有的测温元件都校验及安装接好,温度表指示正常;
3.2.4.1.13封闭母线微正压装置投入正常,压力正常,无漏气现象。
3.2.4.1.14各检修工作有详细检修交待。
3.2.4.2发电机启动前的电气检查项目:
3.2.4.2.1测量发电机各部绝缘合格:
a)定子绕组不通水情况下,绝缘电阻≥5MΩ(2500V摇表),R60”/R15”吸收比应不小于1.3倍,在发电机定子线圈通水的情况下,用专用摇表测量,其值应不小于上次测量值的1/3~1/5(在相同的温度及湿度情况下);
b)转子绕组,绝缘电阻≥1MΩ(500V摇表);
c)各电阻检温计冷态绝缘电阻≥1MΩ(使用500V摇表测量);
d)定子汇流管及定子出线进出水管绝缘电阻:
无存水时≥100KΩ,通水时≥30KΩ(1000V
兆欧表)。
e)励端轴承、油密封、内外挡油盖,绝缘电阻≥1MΩ(使用1000V摇表测量)。
3.2.4.2.2发变组保护压板投停正确,下列保护压板应在相应位置:
a)发电机“灭磁联跳”保护压板,并列后投入,解列后退出。
b)发电机“启停机”、“突加电压”保护压板,起机前投入,并列后退出,解列前投入。
C)发电机“热工保护”压板,汽机定速后投入,解列后退出。
3.2.4.2.3发电机各部引线良好、正确,大轴接地碳刷良好;
3.2.4.2.4发电机PT柜、避雷器、中性点PT柜均完好,符合运行条件;
3.2.4.2.5励磁装置投入备用状态,各控制开关位置正确;
3.2.4.2.6主变、高厂变、励磁变均处于备用状态,冷却通风装置具备投运条件;
3.2.4.2.7发变组处于热备用状态,PT、CT应在运行位置。
3.2.4.2.8发电机通水循环后,检查以下项目:
a)定子线圈、铁芯温度表指示正常;
b)校验检漏计、测温表正常;
c)发电机内的冲洗情况正常,水质化验符合标准,内冷泵相互联动和低水压联动功能试验情况正确。
3.2.4.2.9全部有关电气设备检查完毕后,发电机起动前定子及励磁回路检修要有绝缘良好的明确交待,并做好记录。
3.2.5发电机启动前的操作
3.2.5.1检查主变各部良好,无妨碍送电异物并测量主变及发变组出口开关绝缘良好。
3.2.5.2合主变中性点接地刀闸并查接地刀闸合好。
3.2.5.3检查高厂变各部良好,无妨碍送电异物。
3.2.5.4送上主变冷却装置电源,并将冷却控制箱内各控制开关投入相应位置。
3.2.5.5送上高厂变冷却装置电源,并将冷却控制箱内各控制开关投入相应位置。
3.2.5.6检查发电机出口1PT各部及高压侧保险良好。
3.2.5.7装上发电机出口1PT高压侧保险并将1PT送至工作位置。
3.2.5.8合上发电机出口1PT二次侧开关。
3.2.5.9检查发电机出口2PT各部及高压侧保险良好。
3.2.5.10装上发电机出口2PT高压侧保险并将2PT送至工作位置。
3.2.5.11合上发电机出口2PT二次侧开关。
3.2.5.12检查发电机出口3PT各部及高压侧保险良好。
3.2.5.13装上发电机出口3PT高压侧保险并将3PT送至工作位置。
3.2.5.14合上发电机出口3PT二次侧开关。
3.2.5.15检查励磁变各部良好,无妨碍送电异物。
3.2.5.16检查灭磁开关MK在断开位置。
3.2.5.17合上灭磁开关MK220V控制及动力直流电源开关,检查电源正常。
3.2.5.18合上调节器交、直流电源开关。
3.2.5.19合上励磁回路起励交流开关。
3.2.5.20合上励磁调节柜风机电源开关。
3.2.5.21合上整流柜风机电源开关。
3.2.5.22检查励磁装置信号盘面无报警信号。
3.2.5.23检查励磁控制方式在“远方”位置。
3.2.5.24检查发电机中性点接地柜完好。
3.2.5.25送上同期装置直流电源开关,检查同期闭锁在“同期”位置。
3.2.5.26合上快切屏电源开关,检查装置正常,投入出口压板。
3.2.5.27合上发电机保护屏电源开关,并按保护投退规定投入保护压板。
3.2.5.28检查保护屏直流小母线及交流小母线供电正常,且联络开关位置正确。
3.2.5.29合上发电机定子绕组绝缘监测装置电源。
3.2.5.30合上发电机出口封闭母线热风保养装置电源,待汽轮机冲转后,投入装置运行。
3.2.5.31恢复励磁变冷却电源。
3.2.5.32将氢气冷却器注满水,并维持小流量运行(5-10%的额定流量)。
3.2.5.33检查分支进线PT各部分及高压侧保险良好,并将PT小车推至工作位置,合上二次小开关。
3.2.5.34将高厂变工作分支开关恢复热备用。
3.2.6发电机升压、并网带初负荷
3.2.6.1发电机升压、并列时注意事项:
3.2.6.1.1发电机升压注意事项:
a)发电机不充氢,定子不通合格的冷却水严禁将发电机升压、并列。
b)发电机零起升电压时,主变220kV侧中性点接地刀闸必须在投入状态。
c)发电机升压操作应缓慢、谨慎并密切监视三相电压平衡;三相定子电流近于零且三相平衡。
d)定子电压升至额定值后,应核对并记录转子额定空载励磁电流、电压值与历次数值相近。
3.2.6.1.2发电机并列注意事项
a)发变组系统各冷却系统未投入,主变、高厂变未投冷却装置时,禁止发电机启动;
b)发电机一经启动,即认为带有电压,禁止在发电机定、转子回路上工作;
c)发电机一、二次有关设备检修后或同期回路有工作时,必须经核对相序无误后,方可进行同期并列,必要时,应作发电机假同期并列试验;
d)不允许同时投入两台机的同期开关;
e)同步表出现转动过快、跳动、停滞等现象时,禁止并列;
f)禁止解列同期闭锁装置;
g)同期装置的运行时间不得超过15min;
h)发电机并列应采用自动准同期方式,只有在自动准同期装置不能使用时,方可采用手动准同期装置。
3.2.6.1.3发电机准同期并列条件:
a)发电机电压与系统电压相等,其压差最大不得超过±10%;
b)发电机频率与系统频率相等;
c)发电机电压相位与系统电压相位一致;
d)发电机的相序与系统相序一致。
3.2.1.6.4使用自动准同期装置并列时应注意:
a)监视核对同步表的动作情况与装置动作情况一致后,方可投入;
b)同期装置信号灯应指示正确;
c)注意发电机转速自动调速情况;
d)注意并列时发电机电流有无冲击。
3.2.1.6.5自动准同期装置发生下列情况之一时,不准使用:
a)装置插件不完全或某一插件故障;
b)装置内信号指示不正确;
c)装置电源部分故障或开关故障;
d)同期闭锁回路异常。
3.2.6.2发电机升压、并列时操作步序
3.2.6.2.1检查发变组系统已处于热备用状态;
3.2.6.2.2检查汽轮机转速3000rpm(汽轮机定速前不得合上发变组出口刀闸);
3.2.6.2.3合上发变组出口开关控制空气小开关
3.2.6.2.4将发变组出口刀闸合至相应母线,确认刀闸已合好;
3.2.6.2.5检查发变组出口开关SF6气体压力正常,且储能良好;
3.2.6.2.6将励磁调节器投至“AVR”方式;
3.2.6.2.7合发电机灭磁开关MK,并查灭磁开关MK合好;
3.2.6.2.8按下“励磁投入”按钮,并检查发电机电压已经建立;
3.2.6.2.9检查同期装置完好,送同期装置电源;
3.2.6.2.10调整发电机电压、转速使得发电机电压、频率、相角符合并网条件;
3.2.6.2.11通知汽机按下“自动同步”按钮,由自动同步装置自动调节同步转速,此时操作员无法改变目标值。
3.2.6.2.12按下自动准同期装置“启动”按钮,检查发电机已并入系统,DEH自动使机组带负荷至9MW左右。
3.2.6.2.13退出同期装置,并断开同期装置的电源;
3.2.6.2.14适当调整发电机无功,避免发电机进相运行。
3.2.6.3机组启动过程中注意事项
a)注意倾听发电机内部有无异音;
b)升负荷时,应监视发电机铁芯温度及线圈温度在正常范围内;
c)发电机升速至1500r/min时,应检查滑环碳刷接触良好,无卡涩跳跃现象。
3.2.7发电机并列后的电气操作
3.2.7.1并列后,按值长命令接带有、无功负荷;
3.2.7.2按值长命令,确定主变中性点运行方式;
3.2.7.3退出“起停机”、“突加电压”保护压板;
3.2.7.4投入“失磁联跳”保护压板;
3.2.7.5按值长令,投入机组安全自动装置;
3.2.7.6发电机并网后,应根据发电机温度及时调整氢气冷却器水流量。
3.2.7.7合上高厂变工作分支开关控制空气开关。
3.2.7.8当机组带100MW负荷时且机组稳定,将厂用电由启备变倒至高厂变运行。
3.3发电机运行
3.3.1发电机正常运行的监视
3.3.1.1发电机运行电压的变动范围在20×(1±5%)kV以内,定子电流变动范围在10189A以内,而功率因数为0.85(滞后)额定值时,其额定容量不变。
3.3.1.2发电机电压达额定值的105%(21kV)以上的连续运行,其电流应不超过额定值(10189A),连续运行的最高允许电压不得大于额定值的110%(22kV);发电机的最低运行电压,不应低于额定值的90%(18kV)。
3.3.1.3发电机定子电流不平衡,最大一相与额定电流之比小于10%,且不得超过额定值。
3.3.1.4发电机正常运行频率为50Hz,允许在±0.2Hz范围内变动,若超出上述范围且无法调整时,应及时汇报值长。
3.3.1.5发电机运行中,功率因数变动应监视发电机定、转子电流不超过额定值:
3.3.1.5.1发电机的功率因数,应保持在迟相0.85运行,一般不超过0.95;
3.3.1.5.2为了满足系统电压要求,允许发电机功率因数低于0.85运行,但发电机转子电流不得超过规定值;
3.3.1.5.3发电机进相运行
a)发电机进相运行期间应严密监视发电机出口电压、厂用电系统电压不得低于如下规定:
1)发电机出口电压≥18kV;
2)6kV母线电压≥5.7kV;
3)400V母线电压≥361V。
b)进相运行期间,发电机失磁保护正常投入;
c)发电机静态稳定和定子铁芯端部结构件发热因素的限制,发电机能在超前功率因数为0.9的情况下连续运行。
3.3.1.6发电机正常运行中,应按值长命令接代负荷,负荷不超过额定值;一台氢冷却器停用时,发电机负荷能力为额定值的80%;非额定工况下,发电机出力:
(见表3、表4)
表3最大出力条件
项目单位数值
氢压MPa0.25
冷却器进水温度℃≦27
厂房内环境温度℃≦30
发电机冷氢温度℃≦30
表4不同氢压下的出力
项目单位数值
氢压MPa0.250.20.1
出力MW额定270200
3.3.1.7发电机绝缘等级及温度限值:
(见表5)
表5发电机绝缘等级及温度限值
项目单位限值备注
定子线圈绝缘等级F温度按B级考核
转子线圈绝缘等级F温度按B级考核
定子铁芯绝缘等级F温度按B级考核
定子绕组及出线出水温度℃≤80埋置检温计
定子绕组层间温度℃≤90埋置检温计
定子绕组层间温度差℃≤8
转子绕组温度℃≤110电阻法
表5(续)
定子铁芯温度℃≤120埋置检温计
定子端部结构件温度℃≤120首台埋置检温计
集电环温度℃≤120温度计法
集电环出风温度℃≤65温度计法
轴瓦温度℃≤90检温计法
轴系和油封回油温度℃≤70检温计法
3.3.1.8发电机内氢气运行参数:
(见表6)
表6发电机内氢气运行参数
名称单位数值
纯度%≧98
冷氢温度℃35~46
湿度(额定氢压)g/m31.5~4
热氢温度℃<65
氢气露点℃-5~-25
3.3.1.9发电机定子绕组冷却水运行参数:
(见表7)
表7发电机定子绕组冷却水运行参数
项目单位数值备注
进水温度℃45±5
进水压力MPa0.1~0.2
酸碱度7~8PH值
氨允许微量
定冷水流量t/h45含定子出线3t/h
导电率μs/cm0.5~1.520℃
硬度μgE/L≤2
出水温度℃<85
3.3.1.10发电机氢气冷却器冷却水运行参数:
(见表8)
表8发电机氢气冷却器冷却水运行参数
名称单位数值
氢气冷却器数量个4
进水温度℃20~33
水量t/h4×100
出水温度℃28~40
进水压力MPa0.1~0.2
3.3.2发电机运行中的检查
3.3.2.1发电机运行中,应对发电机及其附属设备做周期性检查,除按启动前检查的项目执行外,还应检查下列项目:
3.3.2.1.1发电机、变压器各保护装置正常,各压板投入正确;保护及自动装置各继电器应正常,无过热冒烟现象。
3.3.2.1.2各灯光信号指示正确,各开关位置指示正确,各开关位置与实际运行方式相符。
3.3.2.1.3滑环和电刷接触良好,无冒火过热跳动现象;电刷在刷握内应能活动自如,无卡涩振动现象,电刷压簧压力正常,安装牢固。
3.3.2.1.4发电机声音、振动正常,本体及轴承温度不应超过允许值。
3.3.2.1.5发电机正常运行三相电流表指示平衡,电压、周波、功率因数、负序电流应在许可运行方式的规定范围内。
3.3.2.1.6氢气压力纯度正常,冷氢、热氢温度在规定值内。
3.3.2.1.7发电机实际漏氢量、漏氢率规定每月25日定期测试一次,作为考核机组技术状况的依据。
测量时应使用标准压力表、温度计,测量时间以24小时为宜,最短不少于12小时。
测试完毕后,记录在定期工作本上。
具体要求如下:
3.3.2.1.7.1测试时,发电机运行参数应等于或接近额定参数。
测试前,氢压应先保持在额定值,氢气纯度、湿度在合格范围。
然后在既不补氢也不排污的情况下进行测试,从测试起始直到测试结束整个过程中,每小时记录一次机内氢压、氢温(冷热风多点平均值)、周围大气压和室温。
测试持续时间一般应达到24h,特殊情况下不得少于12h。
氢冷机组漏氢量,按部颁标准,在额定氢压下,漏氢率不大于5%。
国产300MW机组漏氢量不大于10立方米/昼夜,否则应通知查找漏点并消除。
3.3.2.1.7.2漏氢量按下式计算:
式中:
V——发电机的充氢容积(72m3);
H——测试持续时间(h);
P1、P2——测试起始、结束时机内氢压的表压力(Mpa);
B1、B2——测试起始、结束时发电机周围环境的大气压力(Mpa);
t1、t2——测试起始、结束时机内平均氢温(℃)
3.3.2.1.7.3漏氢率按下式计算:
3.3.2.1.7.4漏氢量与漏氢率的换算式:
3.3.2.1.8发电机氢气系统阀门的正常操作严禁使用勾扳手,应用铜制或涂有黄油的工具操作。
3.3.2.1.9定子冷却水压力、导电率、流量、温度均在规定范围内,运行中发电机的定冷水温应大于进氢温度4~5℃,机内氢压必须大于水压。
3.3.2.1.10密封油,氢、油压差符合规定。
3.3.2.1.11发电机封闭母线无过热,外壳温
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- 某电厂电气管理运行规程doc 157页 电厂 电气 管理 运行 规程 doc 157